任 健
(大慶油田工程項(xiàng)目管理有限公司,黑龍江 大慶 163000)
天然氣凈化裝置在運(yùn)行期間因長期遭受含硫天然氣中酸性氣體帶來的影響,使其內(nèi)壁容易發(fā)生腐蝕問題,一方面會(huì)對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的正常使用帶來影響,另一方面會(huì)對外界環(huán)境帶來一定的污染,因此本文對天然氣凈化裝置腐蝕行為與防護(hù)措施進(jìn)行探討,具有一定現(xiàn)實(shí)研究意義。
若天然氣凈化裝置溫度比水露點(diǎn)溫度低時(shí),裝置內(nèi)部就會(huì)因溫度的原因在關(guān)閉上方產(chǎn)生積液,從而造成裝置發(fā)生腐蝕。相反若裝置溫度高于水露點(diǎn)溫度情況下,裝置內(nèi)部也會(huì)出現(xiàn)腐蝕情況?;谝陨?,為避免天然氣凈化裝置發(fā)生腐蝕性為,這就要求相關(guān)工作人員在實(shí)際工作中,能夠促使天然氣凈化裝置內(nèi)部溫度保持在10℃~28℃范圍內(nèi)。
根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)查結(jié)果顯示,因溶液酸氣負(fù)荷呈下降趨勢發(fā)展,也就使得溶液泡沫高度也隨之下降,但要特別注意溶液消泡時(shí)間也會(huì)因此縮短。這主要在于溶液酸氣負(fù)荷與溶液發(fā)泡之間有一定關(guān)聯(lián),從而帶來腐蝕影響?;诖耍@就要求相關(guān)工作人員可通過降低胺液酸氣負(fù)荷,以此起到減小天然氣凈化裝置發(fā)生腐蝕的幾率。
因裝置隨之長時(shí)間的使用使得其內(nèi)部溶液胺濃度不斷上漲,也就使得其發(fā)生腐蝕的幾率隨之增大,出現(xiàn)這種情況的原因在于基于一定程度的酸氣負(fù)荷帶來的影響,隨著裝置中溶液胺濃度增長,單位體積范圍內(nèi)銨溶液也會(huì)吸收一定的二氧化碳和硫化氫,隨著長時(shí)間使用,裝置所吸收的物質(zhì)隨著增多使得管壁發(fā)生腐蝕的速度因此加快。因此在實(shí)際工作中,要求相關(guān)工作人員做好對溶液胺濃度的控制工作。
若天然氣凈化裝置在運(yùn)行期間,其氣體流速處于比較高的狀態(tài),就會(huì)使得其內(nèi)壁腐蝕速率隨之加快;相反若裝置內(nèi)部氣體流速比較低情況下,就會(huì)使得其內(nèi)壁積累一定的積液,從而對管壁造成腐蝕影響?;谝陨?,能夠明顯看出流速會(huì)對天然氣流態(tài)帶來相應(yīng)影響,若氣體流速比較大就會(huì)形成比較強(qiáng)烈的沖擊流,從而加速設(shè)備腐蝕速度。
為有效解決上述問題,相關(guān)工作人員可通過采取涂層保護(hù)技術(shù)來起到防腐作用,以此降低天然氣凈化裝置內(nèi)部發(fā)生磨損的幾率,進(jìn)一步強(qiáng)化氣體的輸送效率,促使裝置內(nèi)壁與腐蝕介質(zhì)兩者隔離開來。當(dāng)前比較常用的內(nèi)涂層有以下兩種:一種為無機(jī)涂層,主要有金屬涂層、陶瓷涂層等[1];第二種為有機(jī)涂層,相比較于有機(jī)涂層而言,無機(jī)涂層所需成本比較高,且操作也比較復(fù)雜,因此多數(shù)情況下都會(huì)選用有機(jī)涂層。
因高溫環(huán)境的影響,二氧化碳等其他物質(zhì)就會(huì)與有機(jī)化合物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),從而失去其內(nèi)部活性成分,產(chǎn)生有害性物質(zhì)。就天然氣凈化裝置而言,其因長時(shí)間的運(yùn)行就會(huì)產(chǎn)生一定量的降解物質(zhì),根據(jù)相關(guān)實(shí)踐結(jié)果表明,降解產(chǎn)物會(huì)對天然氣凈化裝置以及其他設(shè)備帶來腐蝕影響。
在天然氣凈化裝置防腐中,使用緩蝕劑的應(yīng)用原理是通過成膜、吸附等,為氯離子形成非極性基因,通過化學(xué)鍵促使其與天然氣凈化裝置金屬表面結(jié)合起來起到防腐作用。就緩蝕劑本身的應(yīng)用性質(zhì)而言,其具有有毒性和危害性特征,當(dāng)前我國相關(guān)科研工作人員正對高效、綠色的緩蝕劑進(jìn)行研究[2]。
除以上之外,若天然氣凈化裝置的金屬質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求也會(huì)造成一定的腐蝕影響,要想確保二氧化碳、硫化氫等一些酸性氣體隔離開來,對此相關(guān)工作人員可通過非金屬覆蓋層來起到防腐作用。
綜上所述,天然氣凈化裝置在運(yùn)行期間,經(jīng)常會(huì)因各種酸性氣體產(chǎn)生腐蝕問題,這就需要相關(guān)人員加大對天然氣凈化裝置防腐工作的重視,不斷創(chuàng)新和研發(fā)防腐措施,以此延長裝置運(yùn)行壽命,減少其對環(huán)境帶來的污染影響。