阮舸，魏守立，胡浩捷 （中建八局第一建設(shè)有限公司，山東濟(jì)南250000）

1 工程概況

宜昌夷陵萬達(dá)銷售物業(yè)項目，位于湖北省宜昌市夷陵區(qū)，總建筑面積18.8萬m2，由中建八局第一建設(shè)有限公司施工總承包，包含13棟高層、超高層住宅，面積約13.5萬m2，地下車庫建筑面積約4.5萬m2。

2 施工重難點(diǎn)分析

本工程高層、超高層住宅的避難層及頂層的層高由標(biāo)準(zhǔn)層的2.9m變?yōu)?.0m和3.3m。每棟單體根據(jù)工程策劃階段選定的鋁合金模板進(jìn)行施工主體結(jié)構(gòu)，其中鋁合金模板深化設(shè)一套，立桿支撐配置了3套（懸挑部位4套立桿支撐）以供周轉(zhuǎn)使用，其中施工的重難點(diǎn)主要在避難層設(shè)計有懸挑結(jié)構(gòu)的梁板構(gòu)件，并且層高也有變化，在頂層的層高發(fā)生了變化。為了解決這些非標(biāo)準(zhǔn)層的施工措施，通過項目內(nèi)部討論、相關(guān)文獻(xiàn)及公司同類工程的經(jīng)驗借鑒，初步擬定了解決方案，在避難層部位通過懸挑鋼梁、鋼管扣件式腳手架及木模進(jìn)行支設(shè)懸挑結(jié)構(gòu)的梁板構(gòu)件，通過鋁木結(jié)合（在鋁合金標(biāo)準(zhǔn)層模板支設(shè)完成的頂板上滿鋪龍骨及木模板）的方式來解決層高的變化情況。頂層的層高變化通過“鋁木結(jié)合”施工技術(shù)（在墻柱根部提前施工非標(biāo)高差部分）來解決。通過方案的初步擬定然后討論，最終制定詳細(xì)的施工方案。

3 工藝設(shè)計原理

3.1 避難層懸挑梁板施工的設(shè)計原理

避難層懸挑梁板構(gòu)件等主體結(jié)構(gòu)施工完成后，附著式升降腳手架底部爬升至避難層頂后開始進(jìn)行施工，首先在主體結(jié)構(gòu)施工過程中預(yù)留出需要懸挑鋼梁的預(yù)留洞口，采用懸挑鋼梁懸挑出結(jié)構(gòu)外，固定好懸挑鋼梁的后端，確保安全穩(wěn)定性，然后在懸挑鋼梁部位搭設(shè)鋼管扣件式腳手架作為外防護(hù)，確保操作空間內(nèi)的施工人員生命安全，然后再搭設(shè)模板支撐架（鋼管扣件式），綁扎鋼筋、澆筑混凝土。此處注意如果前期方案設(shè)計階段選擇懸挑式腳手架作為外防護(hù)架，施工避難層時可同時施工該部位，避免二次施工，同時此處懸挑鋼梁可采用新型預(yù)埋式懸挑鋼梁，減少因傳統(tǒng)懸挑鋼梁穿墻造成后期封堵的滲漏隱患。如本工程采用附著式升降腳手架后施工避難層懸挑梁板構(gòu)件的時候，采用傳統(tǒng)懸挑鋼梁在施工過程中更安全可靠。

3.2 避難層的層高變化施工設(shè)計原理

避難層的層高由標(biāo)準(zhǔn)層的2.9m變化為3.0m，這10cm的高度差通過在標(biāo)準(zhǔn)層鋁合金模板支設(shè)完成后，在頂板鋪設(shè)龍骨和木模板來實現(xiàn)。首先拼裝標(biāo)準(zhǔn)層鋁合金模板支撐體系，然后復(fù)核圖紙中門窗洞口的增加與減少及尺寸的變化，綜合考慮后及時通過預(yù)埋泡沫板（新增門窗洞口部位）、兩側(cè)封木模加固（取消門窗洞口部位）等措施解決，避免后期結(jié)構(gòu)的大面積開鑿或者封堵等。此時也可以適當(dāng)減少部分頂板中鋁合金模板的支設(shè)，減少不必要的工程量。然后根據(jù)設(shè)計計算過的間距鋪設(shè)木龍骨（80x50mm尺寸），再滿鋪設(shè)木模板（14mm厚），最后檢查驗收頂板標(biāo)高合格后，再綁扎鋼筋、澆筑混凝土，完成避難層施工。

3.3 頂層的層高變化施工設(shè)計原理

頂層的層高由標(biāo)準(zhǔn)層的2.9m變化為3.3m，相較于避難層的變化，這個高度相對較高，不適宜用鋪設(shè)龍骨和木模板的方式，因此考慮把豎向結(jié)構(gòu)分段進(jìn)行施工，先施工非標(biāo)準(zhǔn)層多出的40cm部分，采用木模支設(shè)，用對拉螺桿進(jìn)行加固，如果是衛(wèi)生間等涉水房間的墻根部可考慮采用止水螺桿進(jìn)行加固，可有效地避免滲漏隱患，加固完成后先進(jìn)行墻根部40cm的混凝土澆筑，混凝土澆筑完成后可在豎向構(gòu)件根部面層噴涂緩凝液體，待下部混凝土強(qiáng)度提高后，對面部進(jìn)行水槍沖毛面，保證施工縫處分段施工澆筑的混凝土可以有效結(jié)合。接下來在預(yù)留螺栓孔部位先加設(shè)鋁合金K板，可有效防止拼接部位的漏漿及錯臺等混凝土質(zhì)量通病，然后按照標(biāo)準(zhǔn)層鋁合金模板支撐體系的搭設(shè)，對可調(diào)支撐立桿部位的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，頂板模板驗收完成后綁扎鋼筋，澆筑混凝土，完成頂層施工。

4 關(guān)鍵施工技術(shù)

4.1 測量放線

混凝土澆筑完成后，根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置圖將豎向構(gòu)件的邊線、控制線、50標(biāo)高控制線放樣出來，然后再支設(shè)模板支撐體系，完成后及時進(jìn)行模板安裝高度的平面位置及標(biāo)高的復(fù)核，確保構(gòu)件位置及層高準(zhǔn)確。

4.2 豎向構(gòu)件模板加固

當(dāng)豎向構(gòu)件的非標(biāo)高差部分模板施工，按照邊線進(jìn)行支設(shè)，用控制線進(jìn)行復(fù)核模板安裝位置，然后模板上口標(biāo)高進(jìn)行測量，確保達(dá)到設(shè)計要求，然后模板根據(jù)鋁合金模板K板深化設(shè)計尺寸位置確定對拉螺桿加固位置，然后在衛(wèi)生間等涉水房間部位設(shè)置止水螺桿，加固完成后使其形成整體。

4.3 鋁合金模板的安裝

豎向構(gòu)件非標(biāo)準(zhǔn)部分混凝土澆筑完成后，即開始支設(shè)鋁合金模板支撐體系，首先安裝鋁合金K板，接下來安裝上部豎向構(gòu)件的模板，然后將可調(diào)支撐調(diào)節(jié)到設(shè)計標(biāo)高位置，開始逐步支設(shè)頂板，接下來測量豎向構(gòu)件垂直度、平整度確保豎向構(gòu)件的成型質(zhì)量可以滿足規(guī)范要求。

4.4 “鋁木結(jié)合”部位的龍骨及模板安裝

當(dāng)鋁合金模板支撐體系加固完成后，開始鋪設(shè)木模部分的龍骨，從短方向逐步鋪設(shè)，間距按照200mm進(jìn)行控制，頂板木模板隨即進(jìn)行鋪設(shè)，過程中及時測量板面標(biāo)高及平整度，確?？梢赃_(dá)到設(shè)計要求，鋪設(shè)完成后，檢查整體模板及龍骨加固情況，然后涂刷脫模劑。

4.5 “鋁木結(jié)合”的驗收及混凝土澆筑

“鋁木結(jié)合”部位加固完成后，應(yīng)按要求對模板的垂直度和平整度進(jìn)行驗收，確保垂直度和平整度符合驗收要求；完成所有隱蔽驗收程序后才可以澆筑混凝土。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意分層澆筑混凝土，并安排專人跟蹤、檢查和加固，并及時處理加固不到位的模板，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。

4.6 模板拆除

待混凝土達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度后即開始拆模，非標(biāo)準(zhǔn)層使用木模部分拆除后清除表面混凝土，碼放整齊，待其他樓棟非標(biāo)準(zhǔn)層的周轉(zhuǎn)施工使用。

5 非標(biāo)準(zhǔn)層“鋁木結(jié)合”施工技術(shù)的選擇

本工程的避難層及頂層等非標(biāo)準(zhǔn)層的“鋁木結(jié)合”施工技術(shù)的應(yīng)用也有其特殊性，不同的地區(qū)、使用環(huán)境、使用功能等都會導(dǎo)致設(shè)計的不同，為了能起到更好的可復(fù)制及可參考的價值，根據(jù)不同的非標(biāo)準(zhǔn)層的層高，在層高變化、避難層懸挑梁板構(gòu)件變化等情況下，考慮采取不同方案進(jìn)行鋁木結(jié)合的施工，以達(dá)到最優(yōu)的效果，提高效益。當(dāng)非標(biāo)層的層高為變化值為10-20cm的范圍時，可采用先支設(shè)標(biāo)準(zhǔn)層鋁合金模板支撐體系，然后在鋁合金模板支撐體系頂部架設(shè)龍骨及木模板施工，實現(xiàn)層高變化，鋪設(shè)一層龍骨及縱橫雙向龍骨的方式來滿足這個層高的變化范圍；當(dāng)非標(biāo)層的層高為變化值為30-40cm的范圍時，可采用分段施工豎向構(gòu)件的方式，先用木模支設(shè)豎向構(gòu)件的變化部分30-40cm高，然后再支設(shè)標(biāo)準(zhǔn)層的鋁合金模板支撐體系，通過可調(diào)支撐加高實現(xiàn)層高的變化；當(dāng)避難層懸挑梁板結(jié)構(gòu)在外側(cè)和內(nèi)側(cè)以及不同情況下，可根據(jù)實際情況選擇不同長度的懸挑鋼梁來實現(xiàn)懸挑結(jié)構(gòu)的變化。

6 結(jié)語

伴隨著社會的發(fā)展，高層、超高建筑也逐漸增多，鋁合金模板的應(yīng)用也越來越廣泛，為了更好應(yīng)對高層、超高層施工中鋁合金模板應(yīng)用過程中可能存在的各類技術(shù)問題，比如避難層、頂層等非標(biāo)準(zhǔn)層的施工情況，通過廣泛的借鑒，積極地探索相關(guān)解決措施，逐步深化相關(guān)措施的可操作性，并積累總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗成為可靠的施工技術(shù)，為同類項目的鋁合金模板在非標(biāo)準(zhǔn)施工過程中提供可借鑒的解決措施，通過本文對相關(guān)施工技術(shù)的實踐、研究與探討，對同類的工程施工起到一定的參考作用。