解瑞建，李曉東，孫 賀，張曉琳

（濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司，山東 濟(jì)南 250022）

壓力機(jī)作為對坯料進(jìn)行成形加工的鍛壓機(jī)械，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、五金等行業(yè)[1-2]。而平衡器作為壓力機(jī)的重要組成部件，可以用氣壓力來平衡滑塊、上模等部件的重量，減少傳統(tǒng)系統(tǒng)之間的沖擊和磨損，保證機(jī)床精度，提高壓力機(jī)可靠性和安全性[3-4]。平衡器活塞桿固定螺母的安裝作為平衡器裝配工序的一部分，其目前安裝工序復(fù)雜、裝配效率低且存在安全風(fēng)險(xiǎn)。本文結(jié)合傳統(tǒng)安裝工藝，介紹一種活塞桿固定螺母安裝工藝改進(jìn)措施。

1 傳統(tǒng)安裝工藝

壓力機(jī)產(chǎn)品的傳統(tǒng)的安裝調(diào)試過程中，平衡器下端活塞桿固定滑塊支架上的錐面墊圈和球面螺母重量約20kg，往上托起安裝時(shí)通常需要2 人配合作業(yè)，一個(gè)人托起錐面墊圈，一個(gè)人旋轉(zhuǎn)球面螺母，安裝工作復(fù)雜、裝配效率低且存在安全風(fēng)險(xiǎn)。

2 工藝改進(jìn)措施

如圖1 所示為本文提出的壓力機(jī)平衡器活塞桿固定螺母便捷式安裝工裝，由絲桿1、滑動(dòng)底座2、銷子3、托臂4 和固定螺母5 組成。

圖1 活塞桿固定螺母便攜式安裝工裝

（1）絲桿1 設(shè)有M24 外螺紋，固定螺母5 與絲桿1 配合用以將本工裝固定在平衡器活塞桿底部的起重孔上。絲桿1 頭部兩側(cè)設(shè)有用于夾持的加工平面。

（2）滑動(dòng)底座2 為棒料加工件，中心鉆有M24 螺紋孔，滑動(dòng)底座2 與絲桿1 屬于螺紋連接，滑動(dòng)底座2 可以在絲桿1 方向上上下來回移動(dòng)。

（3）四個(gè)托臂4 與銷子3 配合安裝到滑動(dòng)底座2上面，屬于銷軸連接，可繞銷子3 向上在一定角度內(nèi)自由折疊。

（4）所述托臂4 的安裝端設(shè)有凸臺，滑動(dòng)底座2與凸臺配合保證四個(gè)托臂4 落下來的平面度。

（5）這里的平面度是指四個(gè)托臂落下來后，四個(gè)托臂保證落在一個(gè)平面上，誤差不超0.20mm，四個(gè)托臂4 落下來后形成一個(gè)平面，用來放置球面螺母和錐面墊圈。

3 便攜式裝配工裝原理及使用方法

絲桿1 和固定螺母5 擰入平衡器活塞桿的底部起重孔內(nèi)并緊固好，裝配人員手持球面螺母和錐面墊圈自下而上套入工裝內(nèi)，托臂自動(dòng)打開后，球面螺母和錐面墊圈放置在四個(gè)托臂4 上，如圖2 所示，裝配人員通過撥動(dòng)滑動(dòng)底座2 和托臂4 導(dǎo)引球面螺母和錐面墊圈進(jìn)行安裝。

圖2 工裝工作狀態(tài)示意圖

裝配人員把工裝擰到平衡器下端活塞桿起重孔內(nèi)后，使用叉扳手?jǐn)Q緊固定螺母5，手持球面螺母和錐面墊圈自下而上套入工裝內(nèi)，套的過程中四個(gè)托臂4 自由隨著銷子3 往上折疊，在同時(shí)穿過托臂4后，托臂4 順著銷子自動(dòng)打開形成一個(gè)球面螺母和錐面墊圈的放置平面。球面螺母和錐面墊圈放置在四個(gè)托臂4 上，裝配人員通過撥動(dòng)滑動(dòng)底座2 和托臂4 導(dǎo)引球面螺母和錐面墊圈進(jìn)行安裝。

4 結(jié)論

本文通過設(shè)計(jì)一種新型的便攜式安裝工裝，改進(jìn)了壓力機(jī)活塞桿固定螺母安裝工藝。工裝結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能使壓力機(jī)平衡器活塞桿底部固定螺母的安裝輕便化，有效減輕裝配難度，規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)，具有良好的經(jīng)濟(jì)性、可靠性。壓力機(jī)裝配人員固定平衡器活塞桿與滑塊支架時(shí)，使用本發(fā)明一個(gè)人就能夠?qū)⑶蛎媛菽负湾F面墊圈安裝到位，提升了裝配效率，避免了安全風(fēng)險(xiǎn)。該工裝已經(jīng)用于我公司壓力機(jī)活塞桿固定螺母的安裝上，使用情況良好，驗(yàn)證了本文所述壓力機(jī)平衡器活塞桿固定螺母安裝工藝改進(jìn)方案取得成功。