劉志勇
(中鐵建大橋工程局集團(tuán)第一工程有限公司,遼寧 大連 116000)
我國(guó)高速公路的發(fā)展迅猛,平原、丘陵地區(qū)高速公路網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)形成。目前高速公路的建設(shè)區(qū)域多為山區(qū),受山區(qū)特殊地形限制,高速公路跨越既有省道多采用門(mén)式墩蓋梁,因門(mén)式墩蓋梁為矩形,自重大,采用傳統(tǒng)的抱箍法或鋼棒法施工極難滿足其支撐穩(wěn)定性要求。??抵辽褶r(nóng)架高速公路高碑4 號(hào)大橋2#墩門(mén)式墩施工實(shí)例,通過(guò)選用鋼管立柱+貝雷梁支撐組合體系能夠保證施工期的安全又能保證既有省道的車(chē)輛通行,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工使用證明,該方法具有非常好的效果,本文將對(duì)此進(jìn)行深入分析總結(jié)。
新建??抵辽褶r(nóng)架高速公路高碑4 號(hào)大橋位于湖北省襄陽(yáng)市??悼h后坪鎮(zhèn)高碑村,該橋橋址區(qū)屬構(gòu)造侵蝕中等切割中低山峽谷地貌區(qū),橋梁跨越東流水河道及S336省道。高碑4號(hào)大橋2#墩(樁號(hào)為YK8+570)設(shè)計(jì)為門(mén)式墩,用來(lái)跨越省道S336,其中1#墩位于省道左側(cè)河道中,2#墩位于省道右側(cè)山體邊坡上,2#墩蓋梁底距省道路面凈空為9.6m,蓋梁尺寸為長(zhǎng)20.8m×寬2.2m×高2.5m,凈跨徑17.2m。
高碑4 號(hào)大橋2#墩蓋梁具有跨度大、自重大等特點(diǎn),制定施工方案時(shí)需進(jìn)行綜合考慮,由于2#墩蓋梁跨越S336 省道,為保證車(chē)輛通行則無(wú)法采用滿堂支架施工,選取門(mén)式支撐體系作為臨時(shí)結(jié)構(gòu)施工蓋梁較為合理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采用混凝土基礎(chǔ)+鋼管立柱+貝雷梁組合支撐體系。
針對(duì)支撐體系承載力、鋼管立柱抗壓、貝雷桁架和工字鋼分配梁的抗彎等方面進(jìn)行驗(yàn)算,得出地基承載力滿足700kPa、立柱采用Φ630 螺旋焊管、8+2 片單層加強(qiáng)型貝雷梁、分配梁使用I20工字鋼,間距50cm 可滿足施工需求,具體形式見(jiàn)圖1。
圖1 臨時(shí)結(jié)構(gòu)支撐體系立面圖
基礎(chǔ)使用C25 混凝土澆筑,省道左側(cè)河道內(nèi)基礎(chǔ)采用擴(kuò)大墩帽(鋼筋混凝土)形式作為立柱基礎(chǔ),省道右側(cè)基礎(chǔ)直接坐落在開(kāi)挖平整后的山體上,施工前進(jìn)行地基承載力檢測(cè)?;A(chǔ)施工需嚴(yán)格控制頂面高程,基礎(chǔ)頂面高程=設(shè)計(jì)墩頂高程-[10cm(鋼模板)+20cm(I20 工字鋼)+160cm(貝雷梁、加強(qiáng)桿件)+63cm(I63 工字鋼)+40cm(調(diào)節(jié)沙箱)+立柱高度]?;A(chǔ)混凝土澆筑前預(yù)埋10mm厚鋼板(尺寸80×80cm)用于焊接立柱。
立柱采用Φ630螺旋焊管,頂端采用調(diào)節(jié)高度法蘭盤(pán)(見(jiàn)圖2)。門(mén)式墩墩柱施工時(shí),在墩頂向下4.0m 位置預(yù)埋鋼板。墩柱施工完成后,使用人工配合汽車(chē)吊安裝臨時(shí)結(jié)構(gòu)立柱,并采用I20a工字鋼,連接立柱與橋梁墩柱預(yù)埋鋼板,使得立柱與墩柱連接成整體,提高其穩(wěn)定性。
圖2 臨時(shí)結(jié)構(gòu)立柱法蘭盤(pán)
立柱安裝完成后,對(duì)立柱頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,確定調(diào)節(jié)沙箱標(biāo)高,沙箱可調(diào)節(jié)高度至少保證20cm,否則由于預(yù)留空間不足會(huì)導(dǎo)致支撐體系拆除困難。承重橫梁采用雙拼I63a 工字鋼,橫梁采用人工配合汽車(chē)吊安裝在沙箱上,并進(jìn)行固定。
采用單層單排10 片(8+2)加強(qiáng)型貝雷梁,貝雷梁長(zhǎng)度按臨時(shí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖在地面進(jìn)行單片組裝,單片組裝完畢后分四部分(2+3+3+2)吊裝到承重橫梁上。吊裝貝雷片時(shí),安全人員和現(xiàn)場(chǎng)工程師必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控指揮,同時(shí),省道S336 進(jìn)行交通管制,確?,F(xiàn)場(chǎng)人員和施工的安全,在大風(fēng)天氣及下雨天氣禁止吊裝作業(yè)[1]。
貝雷梁安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行分配梁安裝。分配梁采用I20 工字鋼,縱向布置在貝雷桁架上,單根長(zhǎng)度4.5m,橫向間距50cm。懸臂貝雷片布置2根分配梁,間距100cm。分配梁嚴(yán)格按照臨時(shí)結(jié)構(gòu)布置圖進(jìn)行鋪設(shè),鋪設(shè)間距用鋼卷尺控制在±1cm之內(nèi)。
在橋墩頂部鑿出一條條凹痕,清理橋墩頂部的疏松混凝土,并在橋墩上放樣樁的軸線,并作好標(biāo)記。模板按照蓋梁尺寸定做,能確保蓋梁位置準(zhǔn)確,尺寸大小的準(zhǔn)確。底部模具鋪好后進(jìn)行平整調(diào)試,調(diào)試時(shí)要保證各個(gè)部件的受力均勻。在下部模具安裝完畢后,對(duì)蓋梁的位置和高度進(jìn)行復(fù)測(cè),通過(guò)后進(jìn)行預(yù)壓力觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置。
使用預(yù)制混凝土塊進(jìn)行預(yù)壓,其預(yù)壓質(zhì)量是原設(shè)計(jì)質(zhì)量的1.2 倍。預(yù)壓分為三個(gè)階段,分別為50%、100%、120%的質(zhì)量預(yù)壓。在對(duì)臨時(shí)支撐物進(jìn)行預(yù)壓力監(jiān)控期間,在加載50%和100%的質(zhì)量時(shí)每8h 監(jiān)測(cè)一次,共監(jiān)測(cè)3 次,加載到120%時(shí)每12h 監(jiān)測(cè)一次,共監(jiān)測(cè)3 次,在每個(gè)監(jiān)測(cè)站12h 內(nèi),每個(gè)監(jiān)測(cè)站的沉降平均在0.5mm 以下;在36h 內(nèi),每個(gè)監(jiān)測(cè)站的沉降平均在2.5mm 以下,判斷為臨時(shí)支撐物預(yù)壓合格。卸料要分層進(jìn)行,也就是從120%到70%,20%到0,在每個(gè)階段卸料后,都要在1h 內(nèi)進(jìn)行恢復(fù)量的測(cè)定,并做好觀測(cè)記錄,確認(rèn)所有的蓋梁和模板都能通過(guò)檢驗(yàn),才能進(jìn)行澆筑[2]。
門(mén)式墩蓋梁鋼筋骨架在鋼筋加工場(chǎng)制作成半成品后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),使用人工配合汽車(chē)吊吊裝至蓋梁上進(jìn)行焊接安裝。
鋼束管道采用Φ90mm 金屬波紋管,用Φ12mm 鋼筋定位,注意定位網(wǎng)片焊接牢固。定位鋼筋網(wǎng)片沿著管道方向每100cm 設(shè)置一道,彎起控制點(diǎn)做加密處理。鋼筋焊接時(shí),焊接火花不得接觸波紋管,以免將波紋管燒傷。如有燒傷,需用膠帶將波紋管漏處進(jìn)行密封,防止漏漿。波紋管安裝完成后,插入PVC軟管,防止混凝土澆筑過(guò)程中水泥漿進(jìn)入造成波紋管堵塞。
在蓋梁鋼筋骨架及模板安裝固定完成后,測(cè)量人員對(duì)于模板位置與高程進(jìn)行校核,準(zhǔn)確無(wú)誤后,進(jìn)行支座墊石放樣,安裝支座墊石預(yù)埋鋼筋。
蓋梁鋼筋與模板驗(yàn)收合格后,可澆筑混凝土。蓋梁采用汽車(chē)泵泵鋪混凝土,混凝土的坍落程度要達(dá)到泵鋪的要求,從橋墩頂部開(kāi)始,往左右兩個(gè)方向進(jìn)行分層澆筑,分層厚度為30cm,注漿速度不可太快,按先從低部到高位,從兩邊往中間均勻地灌入,再進(jìn)行下層混凝土的搗固(搗固選擇插入式振搗棒搗固),然后繼續(xù)泵鋪。施工時(shí)嚴(yán)格控制上部高度,且收漿平整[3]。
混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),由于門(mén)式墩跨省道S336,為了不影響過(guò)往車(chē)輛通行還要保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,采用土工布養(yǎng)護(hù),并用2 只150L 水桶放在蓋梁上,水通過(guò)預(yù)留孔流出,并漫到蓋梁各個(gè)位置,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d[4]。
預(yù)應(yīng)力鋼束采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值σpk=1860MPa 的高強(qiáng)度低松弛鋼絞線,兩端采用低回縮夾片式錨具,鋼絞線長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)尺寸下料安裝。
蓋梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d 之后可進(jìn)行蓋梁初張拉。先進(jìn)行中間束張拉而后兩端均勻?qū)ΨQ張拉;首次張拉完成后及時(shí)架梁,待左右幅預(yù)制T梁安裝完畢,對(duì)稱張拉剩余全部鋼束。
蓋梁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),重度取26kN/m3;蓋梁底模板、側(cè)模板采用定型組合鋼模,重度為0.75kN/m2;施工人員、材料及施工機(jī)具荷載按2.5kPa計(jì);傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載按4.0kPa 計(jì);混凝土振搗產(chǎn)生的荷載按2.0kPa 計(jì)。綜合以上計(jì)算,按照混凝土澆筑施工過(guò)程中不同工況對(duì)支架強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算,靜載系數(shù)k1取1.2,動(dòng)載系數(shù)k2取1.4,則門(mén)式墩蓋梁施工產(chǎn)生的均布荷載為:Q=206.336kN/m。
工字鋼I20a 的力學(xué)特性:分配梁I20a 工字鋼下方設(shè)置橫梁采用加強(qiáng)型單層貝雷片10片(8+2),I20a工字鋼為普通A3 鋼材,經(jīng)查表得到彈性模量E=2.1×105MPa,容 許 剪 應(yīng) 力 [τ]=85MPa,容 許 彎 應(yīng) 力 [σw]=145MPa。
I20a 工字鋼截面力學(xué)特性:截面面積A=35.55cm2,慣性矩I=2369cm4,截面抵抗矩W=236.9cm3,單位重27.91kg/m。
根據(jù)結(jié)構(gòu)荷載計(jì)算得單根分配梁I20a工字鋼承受的均布荷載為:Q1=101.88kN/m,進(jìn)而求得分配梁I20a工字鋼最大正彎矩位于跨中Mmax=1.367kN·m,則I20a工字鋼承受彎應(yīng)力求得分配梁I20a工字鋼最大剪力Vmax=22.923kN,則I20a工字鋼承受剪應(yīng)力求得撓度為綜上計(jì)算得出分配梁I20a工字鋼強(qiáng)度滿足要求[5]。
臨時(shí)結(jié)構(gòu)主梁采用加強(qiáng)型單層貝雷梁10 片(8+2),貝雷梁力學(xué)特性見(jiàn)表1,容許內(nèi)力見(jiàn)表2。
表1 加強(qiáng)型與不加強(qiáng)型單排單層貝雷梁的幾何特性
表2 加強(qiáng)貝雷梁的容許內(nèi)力
根據(jù)施工方案,高碑4 號(hào)大橋2#墩蓋梁臨時(shí)結(jié)構(gòu)計(jì)算跨徑為16.5m,貝雷梁承受均布荷載為Q=206.336kN/m。計(jì)算求得貝雷梁跨中承受的最大彎矩為Mmax=7021.8kN·m≤[M]=13500kN·m;求得貝雷梁位于支點(diǎn)承受的最大剪力Vmax=1702.27kN≤[V]2452kN;求得最大撓度為0.2mm,小于允許最大撓度41mm,綜上計(jì)算得出貝雷梁強(qiáng)度滿足要求。
I63a 工字鋼截面力學(xué)特性如下:截面面積A=154.59cm2,慣 性 矩I=94004cm4,截 面 抵 抗 矩W=2984.3cm3,單位重121.36kg/m。
根據(jù)荷載組合分配求得承重梁I63a工字鋼最大正彎矩位于跨中Mmax=755.638kN·m,I63a工字鋼承受彎應(yīng)力σ=126.6MPa≤[σw]=145MPa;求得承重梁 I63a 工字鋼最大剪力Vmax=843.84kN,則I63a 工字鋼承受剪應(yīng)力τ=27.29MPa≤[τ]=85MPa;求得撓度 1.76mm 小于容許撓度。綜上計(jì)算得出承重梁I63a工字鋼強(qiáng)度滿足要求。
Φ630mm×10mm 螺旋鋼管截面力學(xué)特性:截面面積 194.68cm2,慣 性 矩 93639.592cm4,截 面 抵 抗 矩2972.7cm3,回轉(zhuǎn)半徑219mm。
根據(jù)荷載組合分配求得單根立柱承受壓力為851.1kN,求得立柱承受軸向應(yīng)力σ=43.71MPa≤[σ]=140MPa。經(jīng)驗(yàn)算,Φ630mm×10mm 螺旋鋼管強(qiáng)度滿足施工要求。
跨越既有道路的門(mén)式墩蓋梁的施工,常規(guī)施工方法很難滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求,采用混凝土基礎(chǔ)+鋼管立柱+貝雷梁組合支撐體系作為臨時(shí)結(jié)構(gòu)進(jìn)行跨越既有省道門(mén)式墩蓋梁的施工,解決了門(mén)式墩蓋梁自重大、跨度大、承載結(jié)構(gòu)選擇難的問(wèn)題,既保障了門(mén)式墩蓋梁施工期間的安全,又能滿足既有省道正常通車(chē)的需求,此施工方法可為類似工程提供借鑒與參考。