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鋼管樁貝雷梁便道橋的施工要點(diǎn)與維保措施分析

2022-12-22 22:17:18邱安昌
四川水泥 2022年11期
關(guān)鍵詞:貝雷梁工字鋼橫梁

邱安昌

(福建新華夏建工集團(tuán)有限公司,福建 龍巖 364000)

0 引言

湄洲灣北岸荔港大道東吳段工程K0+000~K4+122.559段二期工程位于湄洲灣北岸經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的一條城市主干道,項目北起新文公路,南至濱海大道,全長5678.372m,設(shè)計時速為60km/h,道路寬度為37.5m。設(shè)計路線中間有一條河渠,將道路分成左右兩幅,渠頂寬約6~26m。目前在施工道路附近河渠上面有一座橋,該橋較為久遠(yuǎn),考慮加固、維護(hù)成本及后續(xù)糾紛等,不宜通過重車;除此之外,距離最近的橋梁大約有8km,項目部綜合考慮后決定自行架設(shè)鋼管樁貝雷梁便道橋以便于工程的開展。本文僅就該鋼管樁貝雷梁便道橋的施工要點(diǎn)與維保措施進(jìn)行分析。

1 鋼管樁貝雷梁便道橋概況

1.1 設(shè)計要求

(1)計劃使用時間為12個月;

(2)鋼便橋設(shè)計行車速度:5km/h;

(3)鋼便橋?qū)挾龋轰摋驅(qū)?.0m,行車道寬4.5m(橋頭設(shè)置限寬構(gòu)筑物);

(4)橋跨布置:9m×2連續(xù)貝雷梁橋;

(5)荷載設(shè)計:擬通過鋼便橋的主要機(jī)械有55t 混凝土運(yùn)輸車、45T 履帶式起重機(jī)、70t 后八輪自卸汽車(滿載碎石),考慮最不利荷載時,活載為G6=70t×10kN/t=700kN。

1.2 設(shè)計方案

鋼便橋連同橋臺處理段全長為27m,便橋橋面設(shè)計為平坡,便橋橋面標(biāo)高為5.3m,便橋橋面寬6.0m,橋面采用12mm 厚鐵板,根據(jù)現(xiàn)場情況以及河床地質(zhì)情況,便橋跨徑設(shè)計為9m,共2跨。

(1)下部結(jié)構(gòu)。便橋下部結(jié)構(gòu)形式為單排2 根Ф630mm×8mm 螺旋縫電焊鋼管樁,經(jīng)計算管樁埋入河床深度不少于13.8m,單根管樁長度為20.5m,若地層有變化,可根據(jù)實(shí)際情況接長或減短管樁。橫橋向管樁布置間距為4.0m,縱橋向管樁布置間距為9m,鋼管樁橫橋向、縱橋向之間均采用[20a 槽鋼水平連接,并設(shè)置[20a槽鋼斜撐,便橋跨徑設(shè)計為共2跨。

(2)上部結(jié)構(gòu)。鋼管樁頂部采用長度為6m 的2I36b 工字鋼作為帽梁,工字鋼牢固地焊接在鋼管樁上形成穩(wěn)定框架結(jié)構(gòu);縱梁采用3 組國產(chǎn)321 型貝雷梁,每組為雙排單層貝雷縱梁布置,排距為0.9m,組距為2.0m;貝雷縱梁上采用I20 工字鋼上分配梁橫橋向布設(shè),間距為30cm。

(3)橋臺結(jié)構(gòu)。橋臺挖除原渠護(hù)坡?lián)Q填2m 厚片石后鋪筑0.3m厚C30混凝土路面。

1.3 施工流程設(shè)計

為保證便道橋施工質(zhì)量并滿足工期要求,結(jié)合設(shè)計方案,設(shè)計施工流程如下:鋼管樁、連系梁制作、運(yùn)輸→50T履帶式起重機(jī)帶振動錘DZ60振動捶打鋼管樁→鋼管樁頂橫梁及樁間系梁焊接→貝雷梁及聯(lián)系支撐架安裝→分配梁安裝→橋面板12mm 厚鐵板鋪設(shè)→欄桿安裝→便橋使用、監(jiān)測、維護(hù)→便橋拆除。

2 鋼管樁貝雷梁便道橋施工要點(diǎn)

2.1 鋼管樁制作

鋼管樁現(xiàn)場檢查要求:鋼管樁采用Q235 材質(zhì),管壁厚符合設(shè)計尺寸(≥8mm),表面如有裂縫、氣泡、起鱗、夾層等缺陷應(yīng)切除。焊接鋼板厚度12mm、焊條采用522 型。管道接口切割成坡口狀,用氧氣乙炔加熱,敲除坡口表面的氧化皮、熔渣等,并用小型磨光機(jī)對不平處打磨[1]。

鋼管樁加工焊接時,應(yīng)注意:(1)為增強(qiáng)鋼管樁的剛度及鋼管樁側(cè)摩阻力,鋼管樁均采用開口型;(2)鋼管樁的相鄰部位接縫應(yīng)錯開80cm 以上;(3)鋼管樁接長時應(yīng)采取多層施焊方法,每層焊縫應(yīng)飽滿,焊縫接頭應(yīng)按照規(guī)定錯開;(4)焊縫位置上下50mm 范圍內(nèi)的銹跡和雜物應(yīng)清理干凈;(5)鋼管樁樁身接長處、樁頂處與樁尖處沿樁周加焊八塊加勁鋼板(高度20cm、厚度12mm);(6)焊接過程有現(xiàn)場技術(shù)人員全過程跟蹤并及時檢驗(yàn),不得在陰雨天焊接作業(yè),并應(yīng)在焊接現(xiàn)場有遮擋,避免風(fēng)吹焊縫施工點(diǎn)。

2.2 鋼管樁下沉

在護(hù)岸上安排一臺50T 履帶式起重機(jī),渠河中安排一艘小船配合鋼管樁(鋼護(hù)筒)下沉、定位。鋼管樁等半成品加工質(zhì)量應(yīng)預(yù)先檢查合格后方可用平板車運(yùn)至護(hù)岸。護(hù)岸履帶吊地面位置應(yīng)結(jié)實(shí)平整,否則需預(yù)先進(jìn)行換填硬化。鋼管樁起吊時采用50T 履帶式起重機(jī)的副吊,用兩點(diǎn)起吊法吊至空中后轉(zhuǎn)換成垂直起吊,預(yù)先綁扎結(jié)實(shí)牽引纜繩;50T履帶式起重機(jī)主吊起吊振動錘及夾具和鋼管樁至河中,再轉(zhuǎn)換成用吊振動錘夾具夾緊鋼管樁[2],垂吊夾緊后平移至導(dǎo)向架內(nèi),平面位置與垂直度校正后即可振動下沉。

2.2.1 鋼管樁的垂直度控制

預(yù)先在樁身作掛鉤焊接點(diǎn),掛上鋼絲鐵塊檢查樁身垂直度,并在左右護(hù)岸各設(shè)置一臺全站儀用垂直十字絲輔助檢查垂直度,全站儀激光測設(shè)點(diǎn)位復(fù)核樁位,監(jiān)測應(yīng)全過程跟蹤直至終孔。振動樁時,必須時刻關(guān)注樁身垂直度,確保錘與樁在同一縱軸上。先試壓空打樁,小幅度進(jìn)尺,后正式振動錘樁。每根樁的樁頂末尾3m 范圍內(nèi),每隔10cm 處畫出清晰標(biāo)線,其余段落范圍每隔50cm畫出清晰標(biāo)線,便于判斷入土、終孔深度[3]。

2.2.2 停止錘擊標(biāo)準(zhǔn)

(1)在設(shè)計樁底標(biāo)高0.5m 范圍的貫入度為5cm/min左右時,可以判斷為合格,終孔停止錘擊施工;

(2)當(dāng)貫入度達(dá)到“控制貫入度”5cm/min,而樁底標(biāo)高已到設(shè)計標(biāo)高,應(yīng)繼續(xù)振動30~40 次,如無異常變化,可確定終孔(若樁底標(biāo)高高于設(shè)計標(biāo)高1m 以上應(yīng)立即上報,重新驗(yàn)算);

(3)當(dāng)樁底實(shí)測標(biāo)高已達(dá)設(shè)計高程,但是貫入度依然大于5cm/min,應(yīng)繼續(xù)振動下沉,待貫入度達(dá)到設(shè)計值方可收錘。

2.3 樁頂處理及樁間聯(lián)接

鋼管樁施打完成后應(yīng)及時測量樁頂高程,根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)來確定切割或者接長至設(shè)計高程,使得樁頂高程一致。在樁頂焊接規(guī)格為700mm×700mm×12mm的鋼板,鋼管樁與鋼板焊接工藝為滿焊。鋼管樁樁間橫向連接、縱向連接系采用槽鋼20a 焊接,并設(shè)置[20a槽鋼斜撐,焊縫需飽滿。

2.4 橫梁安裝

利用吊車將焊接好的2I36b(雙拼)工字鋼組合梁提升到位,對正中心,擺放到位,然后用鋼板頂住焊接工字鋼橫梁,要求兩側(cè)焊縫不短于10cm。焊接完成后應(yīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下一步。在橫梁上標(biāo)記好每一組貝雷梁位置[4]。

2.5 貝雷梁安裝

安裝完成工字鋼橫梁后,預(yù)先在工字鋼橫梁上按照設(shè)計間距用粉筆做好記號,用履帶吊機(jī)兩點(diǎn)法吊裝每組貝雷梁。貝雷片在陸地上按兩片一組采用90cm標(biāo)準(zhǔn)支撐架聯(lián)接拼裝,驗(yàn)收合格方可吊運(yùn),用平板拖車運(yùn)至現(xiàn)場采用吊車吊裝安放在橫梁上(后端與已安裝的貝雷桁架片通過端部連接銷拼裝),縱梁安裝到位后,在每片貝雷梁與橫梁相交處用鋼板焊接頂住[5]。

貝雷梁安裝時先安裝鋼便橋左右兩組貝雷梁,后吊裝中間組貝雷梁。貝雷片節(jié)點(diǎn)的位置要落在工字鋼橫梁上,若尺寸不是剛好,需采用[10 槽鋼頂接貝雷片上下弦桿進(jìn)行加固,連接方式采用限位焊接。除用90型標(biāo)準(zhǔn)連接件組合貝雷梁外,還用[12 槽鋼與U 型箍將每片貝雷梁橫向鎖扣,縱向每隔4m 上下各設(shè)一道。每組貝雷梁之間用支撐架連接,以使整個上部結(jié)構(gòu)形成整體,以免貝雷梁晃動。

2.6 分配梁工字鋼安裝

小分配梁為20a 工字鋼,平放安裝,間距為30cm。注意工字鋼間距均勻分布,保證受力合理均衡。每根工字鋼兩端用U 型鎖扣將工字鋼與貝雷梁上弦桿鎖緊。工字鋼搭接長度不小于1m。采用吊機(jī)安裝,從中間往兩邊排放,人工撥移就位。每根工字鋼底部用Φ 12鋼筋焊接成整體,順橋向每3m設(shè)置一道。

2.7 橋面面板安裝

每塊橋面面板順橋向長度2.0m,寬度6m,厚度12mm,采用吊車直接安裝在分配梁上固定焊接。

2.8 護(hù)欄等附屬設(shè)施安裝

(1)護(hù)欄施工。護(hù)欄材料選用直徑為48mm 厚度為3mm的鋼管,安裝間距為2m,高度為1.0m,欄桿按照規(guī)定涂刷紅白相間的油漆。為了夜間方便引導(dǎo)車輛行進(jìn),將反光標(biāo)志粘貼在欄桿上。在欄桿75cm 內(nèi)不宜堆放機(jī)械設(shè)備和材料,確保鋼便橋安全。

(2)標(biāo)志標(biāo)牌。在鋼便橋上入口處設(shè)置限速5km/h行駛警示牌,并焊接限寬鋼板。

2.9 鋼便橋拆除

根據(jù)拆除方案中從上到下,從一端到另一端的順序進(jìn)行鋼便橋拆除,遵循后裝先拆,先小件后大件原則,分配梁與橫梁先切割拆除,鋼管樁則先拆除樁間連接,再拔出鋼管樁。具體流程為:施工準(zhǔn)備→橋面系拆除→橋面板拆除→小分配梁拆除→貝雷梁拆除→大橫梁、樁間系梁拆除→鋼管樁拔除→平板車轉(zhuǎn)運(yùn)。

(1)施工準(zhǔn)備:準(zhǔn)備足夠人員、機(jī)械,清理便道,達(dá)到施工條件。

(2)拆除橋面系、面板:使用吊車進(jìn)行吊裝拆除配合,拆除時注意機(jī)械安全。

(3)拆除貝雷梁:用氧氣乙炔割槍進(jìn)行貝雷梁拆除,并使用鋼絲繩綁裝固定,施工時,注意拆除貝雷梁的相關(guān)限位構(gòu)件,拆除后放置于平地上再進(jìn)行貝雷梁弦桿、花窗的梢子及螺栓進(jìn)行拆除。

(4)拆除橫梁、樁間聯(lián)系:用氧氣乙炔割槍進(jìn)行橫梁拆除,并使用鋼絲繩綁裝固定,用吊車進(jìn)行吊裝拆除。施工時,注意拆除橫梁的相關(guān)限位構(gòu)件。

(5)拆除鋼管樁:用振動錘夾住鋼管樁進(jìn)行拔除,并使用鋼絲繩綁裝固定,用吊車進(jìn)行吊裝拆除;拔除時,注意觀察夾頭是否與管樁緊貼,連續(xù)振動時間不宜超過30min;操作人員應(yīng)注意觀察油泵讀數(shù)、電壓及電流讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止施工并查找原因,排除隱患后方可施工。管樁應(yīng)完全拔除后,使用振動錘夾住管樁,用吊車放置于平整的場地上。

(6)逐孔依次拆除直至完成:按以上步驟逐孔依次拆除直至完成全橋拆除。

3 鋼管樁貝雷梁便道橋施工質(zhì)量要求

(1)鋼管樁樁位控制是整個測量控制的關(guān)鍵,可采用具備免棱鏡激光測距功能的全站儀進(jìn)行放樣及標(biāo)高測量,并將左岸的控制點(diǎn)當(dāng)做監(jiān)測站,在鋼管樁錘擊施工時進(jìn)行全過程監(jiān)控測量,確保每根鋼管樁定位準(zhǔn)確,樁身垂直。鋼管樁平面偏差小于5cm,傾斜度小于1%樁長。

(2)現(xiàn)有鋼管樁每節(jié)長度不一,接樁長度應(yīng)在預(yù)制場確定。

(3)相鄰管節(jié)的焊縫必須錯開,錯縫距離應(yīng)大于800mm,相鄰管節(jié)的管徑差≤3mm。

(4)鋼管樁施工質(zhì)量控制采用貫入度和標(biāo)高雙重控制標(biāo)準(zhǔn)。

(5)鋼管樁采用“涂裝法”防腐,即在鋼管樁表面涂抹焦油環(huán)氧涂料(該涂料具備防腐性好,在土中不易老化、粘結(jié)性好,打樁時不會因摩擦而剝離或損傷等)。

(6)貝雷梁片主梁采用履帶吊安裝,先在大橫梁上進(jìn)行測量放樣,劃線標(biāo)出貝雷梁準(zhǔn)確位置,將拼裝好后的貝雷梁組合用平板拖車運(yùn)至現(xiàn)場。貝雷梁安裝完成后需檢查其上下限位裝置是否安裝牢固,質(zhì)量不合格的需返工處理,每個貝雷梁銷軸保險必須安裝到位。

(7)施工過程中對每一道工序進(jìn)行監(jiān)控量測,保證鋼管樁、工字鋼橫梁、貝雷梁、橋面板等位置及標(biāo)高滿足相關(guān)要求。

(8)支墩的立柱鋼管應(yīng)滿足鋼管外徑與壁厚。

(9)大橫梁應(yīng)適當(dāng)加長,以便支架縱梁橫移拆除。

4 鋼管樁貝雷梁便道橋維保措施

合理使用和日常維護(hù)保養(yǎng)是保持鋼便橋使用期限的有力保障,必須定期(要求每月初及重載車通過后)檢查。應(yīng)做好以下維護(hù)措施:

(1)自卸汽車載重不得超過70t,不得有兩輛重車同時在便橋上放置或通行,重型機(jī)械設(shè)備在鋼便橋上通行要垂直居中自行車道,降低對鋼便橋的沖擊性。

(2)查驗(yàn)防護(hù)欄是不是毀壞,若有毀壞,立即修補(bǔ),對防護(hù)欄警告漆不顯著地區(qū)須再次上漆。

(3)查驗(yàn)橋面鋼板及連接板是不是有漲縮、焊接破裂狀況,如果有就要立即修補(bǔ)。

(4)定期查驗(yàn)貝雷片的銷釘、定位銷、鎖扣等,如有松動要立即加固。

(5)每周用水平儀監(jiān)測每根樁頂標(biāo)高,沉降數(shù)據(jù)及時上報,及時調(diào)整方案。

(6)每月有監(jiān)測便橋鋼管樁的沖刷狀況,尤其是汛期,可以通過拍照對比,如有較大變化可采用拋沙包圍護(hù)等措施。

5 結(jié)束語

鋼管樁貝雷梁便道橋嚴(yán)格按照設(shè)計方案和施工規(guī)范精心組織施工,鋼管樁樁頂高程一致,垂直度偏差符合規(guī)范要求,樁間連接穩(wěn)定可靠,橫梁、貝雷梁和分配梁、橋面面板和護(hù)欄安裝位置準(zhǔn)確,鋼便橋的承載力和剛度符合設(shè)計要求。鋼管樁貝雷梁便道橋使用過程中,積極采用維保措施,保障了便道橋長期使用的穩(wěn)定性和安全性。鋼管樁貝雷梁便道橋的成功建設(shè)和安全使用,成為湄洲灣北岸荔港大道東吳段工程項目順利開展的重要支撐,值得借鑒和推廣。

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