王 敏 薛輝庭
中國建筑第二工程局有限公司 江蘇 南京 210006
近年來,建筑工業(yè)化快速發(fā)展。建筑工業(yè)化包含了建筑主體結構工業(yè)化與內裝工業(yè)化,即裝配式建筑與裝配式裝修,以“組合式設計、模塊化部件、標準化生產、組裝式施工、信息化管理”等工業(yè)制造思維區(qū)別于傳統的建設方式。
裝配式裝修是將工廠預制的標準化、模數化部品部件通過可靠連接方式組裝、固定于建筑結構層的新型裝修施工方式。相比于裝配式建筑的快速推廣,裝配式裝修由于設計、施工、驗收及維護等環(huán)節(jié)無行業(yè)統一標準,缺乏監(jiān)督管理,暫未得到普遍認可,局限于酒店、租賃住房、小型公建或拆改項目。但隨著面板材料的發(fā)展以及配套產業(yè)的升級,裝配式裝修憑借質量穩(wěn)定、環(huán)保耐用、施工簡便等優(yōu)勢特性必將得到市場的廣泛選擇[1-9]。
傳統裝修作業(yè)一般采用濕作業(yè)施工,工序大致需包括管道、電氣、防水、找平、鋪貼、涂飾等20多道必要工序,各道工序工種不同且分隔明顯,相互影響,從放線定位開始至竣工驗收完整工期為30~40 d。
北京保障房中心統計數據顯示,50 m2的公租房若采用裝配式裝修方式,可以節(jié)約用水85%,地面減重67%,單個房間工期縮短80%,安裝時間平均為6 d,同時用工量降低60%,項目全程節(jié)能降耗率達到70%。
裝配式裝修的理念就是用穩(wěn)定的“工藝”取代波動的“手藝”,從而實現質量的提升與品控的穩(wěn)定。
傳統裝修中的砂漿、膩子、粘貼等濕作業(yè)施工質量過于依賴操作工人的“手藝”,同樣的材料與同樣的工藝卻難以得到一致的成形質量,極大增加了裝修過程中的監(jiān)管成本與使用后的修補概率。
裝配式裝修的施工方式成功規(guī)避了絕大部分難以管控的濕作業(yè)施工,直接使用預先生產好的部品部件,現場只需錨固、支托、拼接等,大大提高了施工精準度,質量得到提升。
傳統裝修過程中需大量使用油漆、黏結劑等裝修材料,這些材料中均含有一定劑量的有毒有害化學揮發(fā)成分,長期污染室內空氣。而當下的裝配式裝修結構主要由鋼骨架與新型環(huán)保面板組成,使用材料與拼裝過程均不產生甲醛等有害氣體,能真正意義上實現“裝完即住”效果。
裝配式裝修施工過程中基本可以做到材料“只拼裝不切割”,結構不開槽且面板不開孔,從而大大降低裝修過程中噪聲與粉塵的產生。同時,除鋼骨架外,硅酸鈣板等面板材料均可回收循環(huán)利用,貫徹綠色環(huán)保理念。
傳統裝修多將管線封閉在裝飾層以內,難以布置檢修口,導致管線維護時需大范圍破壞裝飾面層。裝配式裝修將主體結構、管線與裝飾面板分離,只需拆除局部面板就可進行內部維護,簡單便捷且不破壞現有裝修。
裝配式裝修的面層裝飾材料與原有的結構層之間,均需加設支撐框架或連接構件,一定程度上壓縮了凈空及開間,并不適用于層高較低及戶內面積較小的住宅。
當前,裝配式內裝修使用不同屬性面板材料發(fā)展出了2條較為成熟的工藝路線,分別為大量應用于吊頂及墻面的金屬復合板施工工藝以及主要應用于墻面及地面的硅酸鈣板復合板工藝。
復合金屬板是當前裝配式建材市場上最為主流的復合材料,具體有貼膜覆面板材、復合瓦楞板材、復合蜂窩板材、復合防火夾芯木制品、大跨度造型吊頂金屬板、干掛復合墻面磚等。其中,復合蜂窩板材與復合瓦楞板材已得到成熟應用。
硅酸鈣板復合板或同類型的纖維增強水泥平板以硅酸鈣、植物纖維等增強纖維為原材混合而成,材料來源廣泛且無污染,密度約為1.5 g/cm3,同時具備優(yōu)良的物理性能、防火性能以及最重要的可加工特性。隨著硅酸鈣板生產工藝的發(fā)展,其可同時具備保溫隔熱、防水耐潮、隔聲吸聲等功能,應用部位隨之不斷增多。
按使用部位劃分,裝配式內裝修可大致分為樓地板快裝體系、墻面快裝體系、頂面快裝體系、整體衛(wèi)浴體系、整體廚房體系、管線體系等。其中,應用較為成熟的主要是天地墻二結構系統。常見裝配式裝修結構選型及使用部位見表1。
表1 裝配式內裝修使用部位分類
某租賃住房項目采用裝配式裝修技術完成了墻面、地面及門窗體系的快速施工。結合該項目施工經驗,介紹裝配式裝修施工流程、關鍵節(jié)點處理以及質量控制措施。
3.1.1 骨架結構
裝配式墻面或隔墻的結構形式均為骨架配以面板組裝而成,而骨架的選型以輕鋼龍骨結構為主,如圖1所示。輕鋼龍骨結構施工工藝已十分成熟,行業(yè)內已有標準化圖集03J111-1《輕鋼龍骨內隔墻》可供安裝參考。
圖1 輕鋼龍骨骨架系統
3.1.2 施工工序
輕鋼龍骨裝配式墻板裝修施工工序主要分為五步:清理墻面;測量標高、彈線(基準線、一米線、完成面線、龍骨調平位置點線等);水電管線鋪設,安裝墻面龍骨(管線直接安裝與結構面層,無需開槽);安裝硅酸鈣板飾面墻板(預留開關插座位置);對陰陽角處理、清理墻面。
墻板裝配式裝修關鍵工序施工效果如圖2所示。
圖2 裝配式墻面裝修流程
裝配式隔墻同時需要承擔隔墻的保溫、隔聲、防火等使用功能,因此需要在龍骨間填塞隔聲棉等附加材料,并預埋線盒,如圖3(a)所示。一般使用的硅酸鈣板板材質地較脆,承重能力較差,因此需要在電視、空調處加裝木板以增加承載能力,在鉆孔掛物部位使用傘形膨脹螺栓增加受力面,如圖3(b)所示。
圖3 裝配式隔墻裝修展示
3.1.3 節(jié)點處理
裝配式墻面體系主要需要處理的節(jié)點為結構陰陽角拼縫位置收口以及板底踢腳線位置覆蓋,收口處需根據節(jié)點特性預制結構拼接件,統一考慮功能性、可操作性以及美觀性。節(jié)點處理質量直接影響裝修美觀以及防水防潮等使用功能。
陰角節(jié)點處理時,可只在一角配備結構連接件,另一角直接通過板材對碰壓緊實現無結構件連接。陽角節(jié)點處理形式如圖4所示。
圖4 陰角節(jié)點處理示意
陽角節(jié)點拐角處均需配備結構連接件,如圖5所示。墻面調平空間約需3.5 cm,能滿足一般管線的空間布置要求。
圖5 陽角節(jié)點處理展示
踢腳線結構連接件需單獨配備調平龍骨,上表面與隔板底部機械咬合,下表面緊貼地面找平層,從而實現平整貼合,如圖6所示。
圖6 踢腳線節(jié)點處理展示
3.2.1 鋪設形式
裝配式地板主要分為干式鋪貼地板以及架空鋪貼地板2種結構形式。
干式鋪貼體施工方式與傳統裝修形式區(qū)別不大,施工過程中需要在地板上進行開槽施工以暗埋管線,同時仍需要進行找平等濕作業(yè)施工,最后再在面層上鋪貼木地板、PVC板抑或是地毯即可完成地板鋪設。
架空鋪貼地板施工需整體抬高地板,適當降低了房屋使用高度,但該施工方式既避免了開槽作業(yè)對結構層的影響,又無需煩瑣的濕作業(yè)工序,通過架空層將結構層、管線系統以及地板層完全分離,實現設備管線與面層鋪設相互獨立布置,如圖7所示。
圖7 架空鋪貼地板示意
3.2.2 施工工序
架空地板施工工序流程如下:
1)基層處理,彈線定位模塊基準線。
2)地面管線鋪設。
3)拼裝模板,安裝地腳螺栓固定。
4)調整支座高度使地板平整,架空高度可根據使用需求進行調整,高度在50~300 mm之間。
5)鋪設保溫層。
6)模塊接縫處理并鋪設涂裝硅酸鈣地板。
架空地板施工關鍵工序施工效果如圖8所示。
圖8 裝配式架空地板裝修流程
裝配式架空地板也可直接集成地暖裝置,將地暖層、硅酸鈣板以及擠塑板在工廠通過工業(yè)化復合,實現現場直接裝配,無需額外鋪設地暖軟管,減少安裝步驟,提高安裝效率,如圖9所示。
圖9 復合地暖硅酸鈣板
門窗集成系統裝配裝修在施工工程中主要需要處理的是門套、門檻、窗套以及窗臺的收口問題,收口質量直接影響門窗的密閉性以及防水等性能。
定制門套與硅酸鈣板及結構層交界處通過聚氨酯發(fā)泡劑填補空隙,保證硅酸鈣板平整以及門套與結構層貼合,如圖10(a)所示。
門檻處通過安裝U形門檻石進行收口,門檻石緊貼鋪裝地板;衛(wèi)生間門檻需在衛(wèi)生間一側加裝L形防水底盤,并在與門檻石交界處涂抹防霉硅膠密封,如圖10(b)所示。
圖10 門框裝配節(jié)點展示
定制窗套與硅酸鈣板及結構層交界處同樣通過聚氨酯發(fā)泡劑填補空隙,確保邊緣處密閉以保證窗戶防水性能,如圖11(a)所示。窗臺蓋板呈L形,下部包裹并緊密貼合硅酸鈣板,與結構層間空隙通過聚氨酯發(fā)泡劑填充,如圖11(b)所示。
圖11 窗框裝配節(jié)點展示
裝配式裝修涉及專業(yè)繁多,出圖時精裝、水電、暖通及消防等專業(yè)設計需協同深化。可利用BIM建模等可視化軟件,分析管線排布,深化內裝部品點位,將內部裝飾、裝配式龍骨以及水電管線等深度組合,做到點對點精確安裝。
施工前確定部品部件規(guī)格及品牌標準,建立進場檢驗及驗收機制,要求所有材料驗收合格后方可投入施工。不同材料應根據其設計性能要求制定不同的驗收內容及標準,常規(guī)檢查內容應包括質量合格證明、規(guī)格型號、生產廠家、生產日期、外觀缺陷等。
樣板引路制度是在建筑質量管理過程中極為重要的管理措施,同樣也適用于裝配式裝修施工。裝修樣板需在實體上呈現,輔以影像資料,要求樣板做到:分解關鍵工序,分析操作要點,明確施工方法及質量標準。
裝修施工過程中的成品保護方式主要有“蓋、遮、圍、堵、包、綁”6種。裝配式裝修省去了絕大部分的濕作業(yè),卻增加了構件安裝的工序,因此在成品保護的過程中,需以防碰撞破壞為主,防污染為輔。如:材料運輸通道途經的墻面轉角包裹防撞緩沖材料,如泡沫、橡膠等,過道地面上蓋土工布再鋪設薄木板;對排水、電氣、線盒等事先進行封堵,以防止建筑垃圾、雜物、泥土等堵塞孔道。
設計可采用集成衛(wèi)浴體系、集成廚房體系、集成地面體系、集成墻面體系、集成吊頂體系,實現“管路與主體分離,弱化減少濕作業(yè),消除對傳統手工藝的依賴,突出節(jié)能環(huán)保減排特性,方便交付使用后維修整改翻新”的核心價值,既為業(yè)主節(jié)省成本、縮短工期,又保證了產品的質量,避免二次污染。
裝配式裝修的施工方式帶有顯著的工業(yè)化、產業(yè)化特性,組裝模式在提升工程進度的同時也極大消除了工人操作技藝對裝修質量的影響,保證了施工品質的穩(wěn)定性。
裝配式裝修材料多為可回收、可重復利用的綠色環(huán)保材料,材料組裝方式也以機械連接為主,且在施工過程中基本無需開槽、開孔、切割等破拆作業(yè),廢料污染、粉塵污染、空氣污染以及噪聲污染都較傳統裝修方式有著極大的改善。
裝配式裝修在施工過程中的質量把控重點為調平龍骨安裝以及接縫處節(jié)點處理。節(jié)點處理可根據使用部位、使用環(huán)境的不同做出相應調整,靈活設計連接構件并合理使用密閉填充材料,能在保證結構穩(wěn)定性的前提下滿足使用功能性要求。
建筑工業(yè)化是不可逆的行業(yè)大趨勢,隨著裝飾材料與支撐體系材料的設計優(yōu)化,裝配式裝修監(jiān)督管理的成熟化、規(guī)范化,以及建筑結構設計與裝配式裝修設計的不斷融合銜接,裝配式裝修工業(yè)化、標準化、節(jié)能環(huán)保及裝拆維護便利的優(yōu)勢將得到普遍認可。