巫曉雯, 詹必欽, 叢洪蓮, 吳光軍

(江南大學(xué) 教育部針織技術(shù)工程研究中心,江蘇 無錫 214122)

全成形針織服裝為一體成形編織,編織過程無需經(jīng)過傳統(tǒng)織片縫合,其花型及編織工藝設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)毛衫工藝設(shè)計(jì)有較大不同。全成形針織服裝在其對(duì)應(yīng)的花型設(shè)計(jì)軟件上進(jìn)行版型及編織花型圖工藝設(shè)置,當(dāng)版型設(shè)置不能通過程序式尺寸生成步驟完成時(shí),需通過服裝工藝單—服裝版型—全成形工藝壓縮圖—全成形工藝展開編織工藝圖,繪制流程進(jìn)行工藝轉(zhuǎn)換修正。工藝轉(zhuǎn)換及尺寸修正過程中不僅要考慮成衣尺寸的準(zhǔn)確度,同時(shí)還要考慮肩袖、身袖、領(lǐng)部等部位配伍編織穩(wěn)定性,需綜合考慮全成形身袖收放針、肩袖比率編織、領(lǐng)部局部編織等工藝原理。

目前針對(duì)全成形研究當(dāng)中,常見于全成形編織工藝原理[1-3]及款式成形研究[4-6],也有部分專門針對(duì)肩袖或腋下拼角工藝設(shè)計(jì)研究[7-9],而針對(duì)工藝圖設(shè)計(jì)過程中,工藝轉(zhuǎn)換方法的研究較少。本文基于四針床全成形電腦橫機(jī)及其配套的SDS-ONE APPEX設(shè)計(jì)系統(tǒng),研究設(shè)計(jì)系統(tǒng)中全成形針織工藝圖繪制中工藝轉(zhuǎn)換方法,以全成形雙層結(jié)構(gòu)針織服裝工藝轉(zhuǎn)換修正為例,分析肩袖、身袖、領(lǐng)子、連接處等關(guān)鍵部位在花型設(shè)計(jì)系統(tǒng)中進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)尺寸轉(zhuǎn)化及修正方式,驗(yàn)證了研究可靠性,以期為全成形針織服裝工藝尺寸轉(zhuǎn)換提供方法與思路。

1 針織全成形服裝工藝設(shè)計(jì)誤差來源

四針床全成形配套的SDS-ONE APPEX設(shè)計(jì)系統(tǒng)是由Design、Knitting、PGM、3D Modelist等系列軟件共同組成的All in one系統(tǒng),完成設(shè)計(jì)企劃到生產(chǎn)之間的相互連接。其中,Design設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)二維組織花型效果圖,PGM軟件設(shè)計(jì)二維服裝版型圖,Knitting軟件進(jìn)行版型工藝轉(zhuǎn)化及編織工藝設(shè)計(jì),3D Modelist軟件完成服裝數(shù)字化虛擬展示。利用全成形針織服裝的SDS-ONE APPEX設(shè)計(jì)系統(tǒng)進(jìn)行上機(jī)工藝圖設(shè)計(jì)時(shí),主要利用PGM設(shè)計(jì)軟件完成二維服裝版型圖繪制,通過Knitting軟件完成服裝版型到針織工藝圖的編織轉(zhuǎn)化。工藝設(shè)計(jì)及生產(chǎn)流程一般為服裝工藝單—PGM服裝版型設(shè)計(jì)—Knitting版型工藝壓縮圖&工藝小圖轉(zhuǎn)換繪制—Knitting版型工藝展開編織圖—電腦橫機(jī)上機(jī)參數(shù)設(shè)置—上機(jī)織造。成衣上機(jī)織造前進(jìn)行手感樣片試織確認(rèn)橫縱密,然后完成初樣生產(chǎn)。橫縱密尺寸轉(zhuǎn)換如下式所示:

X=x×Pn;Y=y×Pf

(1)

式中:Pn表示針織物橫密,縱行/5 cm;Pf表示針織物縱密,橫列/5 cm;x、y分別表示服裝版型橫向尺寸和縱向尺寸;X、Y分別表示轉(zhuǎn)換后的橫向編織行數(shù)和縱向編織行數(shù)。

初版樣衣尺寸與工藝單要求相比可能存在一定尺寸誤差,需通過一輪或幾輪尺寸工藝轉(zhuǎn)換修正直至生產(chǎn)出符合工藝單尺寸誤差要求的服裝。尺寸誤差一般產(chǎn)生于三個(gè)階段,如圖1所示。第一階段誤差來源于工藝單服裝版型轉(zhuǎn)化為軟件工藝花型設(shè)計(jì)圖過程中,在處理針織工藝尺寸轉(zhuǎn)化時(shí),不能一次性達(dá)到準(zhǔn)確尺寸轉(zhuǎn)換,版型轉(zhuǎn)換后可能存在誤差;第二階段誤差來源于上機(jī)參數(shù)不能一次性調(diào)整到位,編織時(shí)身袖、領(lǐng)、肩等重要部位配伍時(shí)產(chǎn)生一定的尺寸誤差;第三階段來源于下機(jī)后,全成形服裝無需多余后道工序,但簡單水洗也會(huì)因?yàn)樵峡s率產(chǎn)生一定的尺寸誤差。

其中,工藝設(shè)計(jì)時(shí)誤差的主要來源為服裝版型尺寸轉(zhuǎn)化為工藝圖之間的誤差,因此研究如何通過修改工藝壓縮圖尺寸進(jìn)行工藝轉(zhuǎn)換以達(dá)到生產(chǎn)符合要求的成品服裝顯得尤為重要。本文對(duì)服裝版型與工藝圖進(jìn)行了對(duì)比,如圖2所示。圖2(a)中,l1表示胸圍線,l2表示腰圍線,l3表示袖中線,l4表示袖山對(duì)角線;圖2(b)中,A段為大身起底區(qū)域,B段為大身區(qū)域,C段為后肩部區(qū)域,D為前肩部區(qū)域,E為袖起底區(qū)域,F為袖主體區(qū)域,G為平袖山區(qū)域。從圖2(a)服裝版型轉(zhuǎn)換為圖2(b)針織工藝壓縮圖中可以看出,肩袖、領(lǐng)部、大身等部位都存在工藝轉(zhuǎn)化的不同繪制。

圖2 服裝版型與工藝圖對(duì)比

2 針織全成形服裝工藝轉(zhuǎn)換模型

2.1 身部工藝轉(zhuǎn)換模型

針對(duì)工藝圖進(jìn)行尺寸轉(zhuǎn)換的具體方法為折線色塊轉(zhuǎn)換修正法,將一個(gè)最小單位色塊比作針織的一個(gè)最小線圈,即1縱行×1橫列。折線色塊轉(zhuǎn)換修正法基本原理是以一段目標(biāo)修改的工藝尺寸段為基準(zhǔn),沿衣身輪廓線畫出折線段,折線段的走勢(shì)根據(jù)花型圖中需要修改的尺寸段和暫時(shí)不需要修改的尺寸段綜合判斷,針數(shù)的轉(zhuǎn)換修改方向以折線段為基準(zhǔn)有按線段左側(cè)修正、線段右側(cè)修正、線段上側(cè)修正、線段下側(cè)修正四種修正方向,轉(zhuǎn)換修正完成后,重新修飾衣身輪廓線。針數(shù)轉(zhuǎn)換可增加或減少,本文以色塊滑移減少為例進(jìn)行分析,如圖3、圖4所示。

圖3 色塊滑移減少原理

圖4(a)(b)表示以大身尺寸橫向針數(shù)減少為目標(biāo)轉(zhuǎn)換模型示意,按左右側(cè)針數(shù)減少;圖4(c)(d)表示以肩寬尺寸縱向針數(shù)減少為目標(biāo),肩寬按上下側(cè)針數(shù)減少。

圖4 折線轉(zhuǎn)換修正模型

2.2 連接處工藝轉(zhuǎn)換模型

雙層連接處工藝轉(zhuǎn)換方法有收放針修正法和疊針平收修正法兩種。里外層連接處尺寸根據(jù)款式設(shè)計(jì)、原料、密度等不同可能會(huì)有不同的尺寸設(shè)定,為保持連接處尺寸平衡,第一種方法是通過收放針方式形成一段尺寸過渡區(qū)域,第二種方式是利用疊針方式直接改變尺寸,如圖5所示。

圖5 雙層連接處尺寸工藝轉(zhuǎn)換模型

設(shè)定圖5中外層服裝連接處尺寸為w,里層服裝連接處尺寸為y。圖5(a)中m表示收放針針數(shù),灰色區(qū)域表示連接過渡段,n表示里外層過渡段收放針轉(zhuǎn)數(shù)。則轉(zhuǎn)數(shù)如下式所示:

(2)

式中:r為每行收放針針數(shù),一般取值r=1,2,3;Pn為橫密。

n隨里外層連接處尺寸改變而改變,并根據(jù)r的不同取值,連接過渡部分形成不同的斜率。圖5(b)中m表示通過疊針方法里外層連接處單側(cè)尺寸重疊減少的針數(shù),m=n×r。

兩層服裝下擺連接處尺寸通過疊針方式收42針,左右兩側(cè)各收21針。下擺處疊針收針取值區(qū)間為0～88針,疊針收針行數(shù)為1～2行,當(dāng)收針≤32針時(shí)疊針行數(shù)為1行;當(dāng)收針>32針時(shí),為保證收針時(shí)編織穩(wěn)定性,疊針行數(shù)為2行。

3 針織全成形服裝工藝轉(zhuǎn)換模型應(yīng)用研究

本文以一款雙層結(jié)構(gòu)針織上裝工藝壓縮圖為例(圖6),其中A表示起底,B表示袖口部分,C表示袖身,D表示馬鞍肩部,E表示內(nèi)層吊帶領(lǐng)口,F表示里層大身,G表示外層下擺羅紋,H表示外層腋下大身,I表示外層腋上大身,J表示領(lǐng)部,K表示拷針結(jié)束編織。對(duì)比其初樣工藝尺寸及目標(biāo)工藝尺寸,對(duì)工藝尺寸進(jìn)行具體的工藝轉(zhuǎn)化和計(jì)算。

圖6 雙層結(jié)構(gòu)針織上裝工藝壓縮示意

通過在島精四針床電腦橫機(jī)試織手感樣片確定織物橫縱密,橫縱密與組織設(shè)計(jì)、原料選擇、機(jī)號(hào)選擇、上機(jī)參數(shù)、縮率等有關(guān),本次橫縱密確定相關(guān)參數(shù)選擇設(shè)計(jì)如下:

機(jī)器型號(hào):島精四針床MACH2-153XS 12G。

組織設(shè)計(jì):里層吊帶大身1+1羅紋組織;外層罩衫大身單面組織,領(lǐng)、袖口1+1羅紋組織。

原料選擇:里層吊帶12.5×2 tex NM美利奴羊毛;外層罩衫48/2 NM滌綸金銀絲。

上機(jī)參數(shù):紗環(huán)長、密度、拉力、速度等設(shè)定。

操作流程:選擇機(jī)種—花型描繪—功能線指定—紗嘴指定—自動(dòng)控制執(zhí)行—文件導(dǎo)入—上機(jī)參數(shù)設(shè)置—開始編織。

原料選擇與穿紗配置見表1,紗環(huán)長設(shè)置見表2。

表1 原料選擇與穿紗配置

表2 紗環(huán)長設(shè)置

獲得橫縱密數(shù)據(jù):根據(jù)試織10 cm×10 cm手感樣片獲得該款式風(fēng)格手感的橫縱密數(shù)據(jù)。10 cm長度內(nèi),外層原料線圈數(shù)分別為64縱行、64橫列;里層原料線圈數(shù)分別為76縱行、64橫列,獲得外層罩衫橫密為32縱行/5 cm,縱密為32橫列/5 cm;里層吊帶橫密為38縱行/5 cm,縱密為32橫列/5 cm。

根據(jù)此橫縱密數(shù)據(jù)與160/84 A雙層針織服裝基本尺寸相乘,得出各部位目標(biāo)工藝針數(shù);再通過上述介紹的工藝尺寸轉(zhuǎn)換模型,針對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行工藝尺寸修正研究。

3.1 肩部工藝轉(zhuǎn)換

當(dāng)肩斜角不變時(shí)(即每次收針編織轉(zhuǎn)數(shù)與收針數(shù)與原工藝圖保持不變時(shí)),大身肩寬段變化如圖7所示。本文以折線段為基準(zhǔn)按線段左側(cè)轉(zhuǎn)換修正為例,展示出針數(shù)變化前—針數(shù)減少時(shí)—針數(shù)變化后肩寬段變化。圖7中,α表示肩斜角,A、B分別表示兩端肩點(diǎn)。一般情況下,若左右各肩寬修正針數(shù)為m針,則大身各側(cè)肩寬修正行數(shù)為m/2行,各肩寬針數(shù)修正次數(shù)為m/4次,各側(cè)馬鞍肩高修正行數(shù)為m/2行,修正針數(shù)與變化行數(shù)成相互對(duì)應(yīng)關(guān)系。雙層結(jié)構(gòu)針織上裝肩部工藝轉(zhuǎn)換中,肩寬尺寸修正前48 cm、308針,修正后40 cm、256針。

圖7 大身肩部按比率轉(zhuǎn)換修正前后示意

當(dāng)肩斜角隨修正針數(shù)變化時(shí)(即每次收針編織轉(zhuǎn)數(shù)與收針數(shù)產(chǎn)生變化時(shí)),單次轉(zhuǎn)數(shù)與收針數(shù)比值越大,肩斜角越大。如圖8所示,肩斜角α肩斜角與修正針數(shù)存在轉(zhuǎn)換關(guān)系:

圖8 肩斜段比率變化示意

(3)

式中:設(shè)單側(cè)肩寬針數(shù)為Dc,肩斜段轉(zhuǎn)數(shù)為Zn,肩斜段多段式修正y次,單次修正轉(zhuǎn)數(shù)為n,單次修正針數(shù)為m(m、n變化取值=1,2,3…)。

3.2 袖身連接工藝轉(zhuǎn)換

袖山與袖窿弧線工藝需結(jié)合全成形肩袖特點(diǎn)、編織情況和結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行綜合判斷。一般情況下,袖山弧線段分為急收針、緩收針及平搖段三部分,袖窿弧線段分為急收針、平搖段、緩放針三部分,具體根據(jù)袖型不同進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。弧線設(shè)計(jì)時(shí),袖窿弧線形狀通過衣身樣板制作得到,再根據(jù)袖窿弧線長及袖型確定袖山高、袖肥,最終確定袖山弧線形狀,將按比率編織自適應(yīng)至該曲線,最終編織形成袖身連接曲線。圖9為轉(zhuǎn)換修正前袖山袖窿袖身連接與轉(zhuǎn)換修正后袖山袖窿袖身連接弧線形狀變化,其中虛線表示轉(zhuǎn)換前袖身連接弧線,實(shí)線表示轉(zhuǎn)換后袖身連接弧線,SP表示肩點(diǎn),A、B、C與A′、B′、C′分別為前后片對(duì)應(yīng)的袖窿弧線急收針、平搖段、緩放針段,a、b、c為對(duì)應(yīng)的袖山弧線急收針、緩收針及平搖段。

圖9 轉(zhuǎn)換修正前后袖身連接弧線示意

這三部分進(jìn)行對(duì)應(yīng)連接編織時(shí),為確保袖山袖窿兩部分弧線的合體美觀性及尺寸匹配性,保證不同收放針及平搖段之間轉(zhuǎn)數(shù)高度差的平衡,編織時(shí)引入按比率編織方法,即袖身編織比率為袖子編織轉(zhuǎn)數(shù)、身片編織轉(zhuǎn)數(shù)、袖子收1針的次數(shù)之比[10]。常用編織比率有1︰1︰1、2︰4︰3、2︰4︰2、1︰3︰2、1︰5︰3、1︰7︰4、2︰6︰5,具體比率的應(yīng)用基于袖山袖窿弧線自適應(yīng)形成,根據(jù)折線逼近弧線方法,將袖窿弧線劃分為無數(shù)個(gè)折線段組成,采用方程式變換搭配法。當(dāng)收針轉(zhuǎn)數(shù)與針數(shù)不能一段式搭配時(shí),將轉(zhuǎn)數(shù)或針數(shù)變化加上或減去一定數(shù)λ,將其變?yōu)槎喽巫赃m應(yīng)收針,以達(dá)到變化的弧微分。用n表示袖窿每次收針針數(shù)(n=1,2,3),m表示修正后袖窿每次收針間隔轉(zhuǎn)數(shù),t表示修正后袖山每次收針間隔轉(zhuǎn)數(shù),y表示修正后袖子收1針次數(shù),則方程式多段比率搭配法可表示為:

tr:mr:yr

……

t2:m2:y2

t1:m1:y1

下標(biāo)r表示總共有r次分段比率收針數(shù),方程式多段比率收針滿足約束條件:(tr+tr-1+…+t2+t1)×y=袖山總收針轉(zhuǎn)數(shù);mrnr+mr-1nr-1+…+m2n2+m1n1=大身袖窿總收針轉(zhuǎn)數(shù),袖窿多段折線逼近弧線比率式變換如圖10所示,通過多段折線選取最少的變化節(jié)點(diǎn)以獲得最相似的袖山袖窿曲線,a′、b′、c′、d′、e′、f′、g′和a、b、c分別為袖山袖窿多段折線變化節(jié)點(diǎn)。雙層結(jié)構(gòu)針織上裝身袖工藝轉(zhuǎn)換中,掛肩、袖肥、袖口寬尺寸進(jìn)行相應(yīng)修正,掛肩尺寸修正前27 cm、194轉(zhuǎn),修正后23 cm、166轉(zhuǎn);袖肥尺寸修正前25 cm、180針,修正后23 cm、166針;袖口寬尺寸修正前7 cm、50針,修正后9 cm、64針。

圖10 弧線-多段折線轉(zhuǎn)換示意

3.3 領(lǐng)部工藝轉(zhuǎn)換

圓形領(lǐng)是針織毛衫中常見的領(lǐng)型[11],本文以圓領(lǐng)為例,領(lǐng)口弧線變化如圖11所示,反映出不同變化收針比率下的領(lǐng)口弧線,從領(lǐng)中線開始。圖11(a)為領(lǐng)寬不變時(shí),領(lǐng)弧線斜率隨領(lǐng)口加深而加大,d>c>b>a;圖11(b)為領(lǐng)深不變時(shí),領(lǐng)斜率弧線隨領(lǐng)寬加大而減小,d

圖11 不同收針轉(zhuǎn)換比率下領(lǐng)部斜率變化

領(lǐng)口工藝轉(zhuǎn)換分為前后領(lǐng)口弧線修正,其中前領(lǐng)領(lǐng)形變化較多,一般有圓領(lǐng)、V領(lǐng)、高領(lǐng)、SP領(lǐng)4種,左右領(lǐng)口具有對(duì)稱性,弧線修正時(shí)可自由變換編織比率。領(lǐng)口弧線編織比率為大身編織行數(shù):領(lǐng)口減針數(shù),領(lǐng)口減針以1～2針/次為主,特殊的如為保證圓領(lǐng)底部弧線美觀,每次減針可為3～5針,領(lǐng)底部減針數(shù)越大,底部弧線微分越小,領(lǐng)收針完成后平收完成領(lǐng)編織。雙層結(jié)構(gòu)針織上裝領(lǐng)部工藝轉(zhuǎn)換中,領(lǐng)寬尺寸修正前23 cm、166針,修正后21 cm、152針;前領(lǐng)深尺寸修正前5 cm、修正后7 cm。

3.4 連接處工藝轉(zhuǎn)換

如圖12所示，以衣身寬度中心線為標(biāo)準(zhǔn)線,左右兩側(cè)對(duì)稱式收針,單側(cè)收針按每次收1針的方式按一定規(guī)則均勻分布收針位置,從外側(cè)邊開始每隔m針收1針進(jìn)行p組收針(p=1-10),接近中心線時(shí)收針變緩,按計(jì)算隔r針收1針直至完成單側(cè)邊收針數(shù)。

圖12 連接處疊針修正示意

設(shè)衣身原寬度針數(shù)為f,衣身疊針針數(shù)為v,則單側(cè)疊針收針滿足如下公式:

(n/2-p-1)×m+r×(v-p)=(f-v)/2

(4)

3.5 尺寸驗(yàn)證

經(jīng)過上述工藝尺寸修正,再經(jīng)過2輪樣衣織造得到最終封樣服裝。表3為初樣工藝尺寸、封樣工藝尺寸與工藝單目標(biāo)尺寸對(duì)比數(shù)據(jù),以驗(yàn)證研究可行性。

表3 工藝尺寸轉(zhuǎn)換修正對(duì)比

4 結(jié) 語

本文基于全成形針織服裝工藝研究工藝轉(zhuǎn)換模型,將模型分析運(yùn)用在肩部工藝尺寸修正、身袖連接工藝尺寸修正、領(lǐng)部工藝尺寸修正中,并通過一種全成形雙層結(jié)構(gòu)上裝驗(yàn)證研究可行性,從而提煉出如下工藝轉(zhuǎn)換方法并應(yīng)用實(shí)現(xiàn)。

1)壓縮圖色碼花樣利用折線色塊修正法進(jìn)行工藝尺寸修改。以一段目標(biāo)修改工藝尺寸段為基準(zhǔn),按衣身輪廓線繪制目標(biāo)折線段,折線段走勢(shì)根據(jù)花型圖中關(guān)鍵部位尺寸修改段綜合判斷,以折線段為基準(zhǔn)按線段左側(cè)修正、線段右側(cè)修正、線段上側(cè)修正、線段下側(cè)修正四種方向修正肩斜、領(lǐng)部、身袖、衣長、胸寬等部位色碼尺寸,以(目標(biāo)尺寸-現(xiàn)有尺寸)×橫/縱密計(jì)算色碼修正數(shù)。

2)針對(duì)全成形雙層結(jié)構(gòu)針織服裝,連接處尺寸轉(zhuǎn)換方法有兩種:收放針修正法及疊針修正法。通過每一行收針或放針進(jìn)行收放針尺寸修正,最終在連接處形成尺寸過渡段;通過疊針形成收針的方法在1～2行內(nèi)直接完成所需要的目標(biāo)收針數(shù),不形成尺寸過渡段。

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