陳州, 杜新喜, 張慎, 袁煥鑫
(1.中南建筑設(shè)計院股份有限公司, 武漢 430071; 2. 武漢大學(xué)土木建筑工程學(xué)院, 武漢 430072)
作為重要的結(jié)構(gòu)形式之一,板式構(gòu)件在幾何上的顯著特點是其中一個方向(厚度)的尺寸遠小于其他兩個方向(長度和寬度)。根據(jù)其組成材料成分的不同,它可以由同質(zhì)或異質(zhì)材料構(gòu)成,例如將多層單層板黏合在一起組成整體的結(jié)構(gòu)板(即層合板)。通常,單層板的性能與其材料及材料主軸有關(guān)。而層合板的材料力學(xué)性能,不僅取決于組成層合板的各層單層板的性能,有時還與各層單層板的鋪設(shè)方式有關(guān)。作為一種復(fù)合材料,層合板具備單層板所沒有的材料特點,為滿足實際生活中不同的應(yīng)用需求,工程上普遍使用層合板的結(jié)構(gòu)形式。
其中,刨花板就是一種典型的復(fù)合材料板式構(gòu)件,是將木材或非木材植物纖維原料加工成刨花(或碎料),施加膠黏劑(和其他添加劑),組坯成型并經(jīng)熱壓而成的一類人造板材[1]。根據(jù)其結(jié)構(gòu)不同,分為單層結(jié)構(gòu)刨花板、三層(包括多層)結(jié)構(gòu)刨花板、漸變結(jié)構(gòu)刨花板、定向刨花板、華夫刨花板、模壓刨花板等多種形式。隨著中國對先進生產(chǎn)線的引進與升級,以及生產(chǎn)工藝的顯著提高,近年來國內(nèi)市場對刨花板的需求量不斷增加,刨花板在建筑、家居、裝飾裝修等領(lǐng)域廣泛使用。
板因其特殊的幾何特點,通常對板式結(jié)構(gòu)的分析不采用三維有限元。隨著有限元方法的飛速發(fā)展,如何構(gòu)造合乎要求的板單元這一中心問題,一直吸引著許多科研工作者。早在20世紀50年代末,便逐漸開展了針對板彎曲單元的研究,大致確定了兩大類板理論有限元:基于Kirchhoff假設(shè)的薄板理論和Mindlin-Reissner中厚板理論[2]。由于薄板中要保持單元交界面上轉(zhuǎn)角的連續(xù)(C1連續(xù)性),使得薄板單元的構(gòu)造相對困難;而基于厚板理論建立的單元,由于“剪切閉鎖”現(xiàn)象的存在,只對中厚板有效,當(dāng)板非常薄時,求得的位移趨于零。近幾十年來,大量板單元相繼被學(xué)者們提出并被構(gòu)造。其中,值得一提的是基于離散Kirchhoff理論構(gòu)造的離散Kirchhoff三角形(discrete Kirchhoff triangle,DKT)和離散Kirchhoff四邊形(discrete Kirchhoff quadrilateral,DKQ)薄板彎曲單元[3-4],及適用于中厚板的離散剪切三角形(discrete shear triangle,DST)單元和離散剪切四邊形(discrete shear quadrangle,DSQ)單元[5]。這些單元被分別用于計算薄板及中厚板結(jié)構(gòu)時都顯示出良好的性能,在實際工程應(yīng)用中具有較高的精度。
現(xiàn)基于復(fù)合材料宏觀力學(xué)[6]分析方法,對三層結(jié)構(gòu)刨花板進行結(jié)構(gòu)靜力試驗及有限元數(shù)值分析。由于刨花板內(nèi)部為交叉錯落結(jié)構(gòu)的顆粒狀材料,結(jié)構(gòu)均勻,在板平面內(nèi)各方向材料特征基本相同,而垂直此面方向的性質(zhì)不同,故采用橫觀各向同性[7-8]本構(gòu)關(guān)系對刨花板的力學(xué)性能進行模擬。同時,對基于Kirchhoff薄板理論的DKT、DKQ薄板單元及基于Mindlin-Reissner中厚板理論的DST、DSQ中厚板單元進行有限元編程及性能驗證,并介紹板構(gòu)件、材料參數(shù)及節(jié)點位移轉(zhuǎn)角在空間內(nèi)全局坐標(biāo)系中的轉(zhuǎn)換方法。最后對比應(yīng)用不同板單元時,對有限元模型計算的影響。
板由于在幾何上厚度尺寸遠小于其他兩個方向,故簡化為二維問題可以減少計算工作量。如圖1所示,板中面為平面Oxy,不可變形的線段Mm初始時垂直于板中面于點m。在板變形過程中,Mm保持筆直卻不一定始終與中面垂直,即線段Mm為剛體運動。點m處的位移矢量記為u(m),被定義為:u(m)=u(x,y)x+v(x,y)y+w(x,y)z。線段Mm繞x軸、y軸轉(zhuǎn)角分別記為-βy、βx,即轉(zhuǎn)角矢量θ=(-βy,βx, 0)。如圖2所示,則M點處位移矢量可表示為
h為厚度;Lx為長度;Ly為寬度;L為垂直于各向同性面(T平面)方向
圖2 板內(nèi)任意線段Mm的運動學(xué)分析
u(M)=u(m)+Mm×θ
(1)
通常將板厚方向標(biāo)記為1或z,故采用如下的標(biāo)注方式為
(x,y,z)=(2,3,1)
(2)
板內(nèi)任意一點M(x,y,z)的位移場u(M)由式(2)所定義??梢?,板內(nèi)位移場u(M)在板平面內(nèi)的兩個位移分量隨縱坐標(biāo)z(在板厚度上)線性變化,而橫向位移(撓度w)僅為x和y的函數(shù)。由幾何方程可得板內(nèi)應(yīng)變張量為
(3)
由式(3)可見,法向應(yīng)變εzz=0,此為板理論中的基本假設(shè)。將各應(yīng)變分量采用如下矢量形式表示為
(4)
1.1.1 橫觀各向同性板本構(gòu)關(guān)系
對于橫觀各向同性材料,當(dāng)各向同性面為xy面(z軸為旋轉(zhuǎn)對稱軸)時,其本構(gòu)關(guān)系[9]表示為
(5)
通常,由于板的幾何特征,法向應(yīng)力與其他應(yīng)力分量相比為可忽略的極小量σzz≈0,這也是板理論中常用的基本假設(shè),將εzz=σzz=0代入式(5)得
(6)
故對于橫觀各向同性板式構(gòu)件,當(dāng)板平面xy為各向同性面(厚度為垂直于該面的方向z)時,其本構(gòu)方程由式(6)給出,以矩陣形式表示為
(7)
式(7)中的本構(gòu)矩陣記為C。類比式(4)中對應(yīng)變的拆分方式,將應(yīng)力及本構(gòu)矩陣分為如下兩部分。
(8)
板平面外應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系τ=C2γ,即
(9)
1.1.2 板內(nèi)應(yīng)變能及廣義內(nèi)力
節(jié)點位移在板中引起的應(yīng)變能ED表示為
(10)
式(10)中:Ω為整個積分區(qū)域;S為板中面面積。
(11)
(12)
(13)
(14)
圖3~圖5描述了板橫截面上的應(yīng)力,這些應(yīng)力與板平面內(nèi)單位長度的力和力矩相聯(lián)系,即廣義內(nèi)力。其中薄膜應(yīng)力對應(yīng)于式 (15)所示廣義拉伸-壓縮(Nxx,Nyy)及板平面內(nèi)剪切(Nxy)力(圖3),表達式為
圖3 廣義拉伸-壓縮及板平面內(nèi)剪切力
(15)
廣義橫向剪力Q定義為橫向剪切應(yīng)力在板厚度方向的積分(圖4),表達式為
圖4 廣義橫向剪力
(16)
彎曲及扭轉(zhuǎn)應(yīng)力與沿板邊界上的廣義彎矩(Mxx和Myy)及扭矩(Mxy)相聯(lián)系(圖5),表達式為
圖5 廣義彎(扭)矩
(17)
在x、y方向上,板的力矩平衡方程[10]為
(18)
1.1.3 橫向剪切的影響
Kirchhoff薄板理論類比于經(jīng)典梁理論(歐拉-伯努利梁理論),忽略了橫向剪切變形的影響,假設(shè)橫向剪切應(yīng)變γxz及γyz為0,即
(19)
式(19)表征了薄板中撓度w與轉(zhuǎn)角矢量θ間的運動學(xué)關(guān)系:初始狀態(tài)下垂直于板中面的法線在變形過程中(及變形后)始終垂直于中面。Kirchhoff模型主要適用于沿厚度方向分布均勻的薄板(h/L≤1/10,L代表板的長度及寬度)。
Mindlin-Reissner中厚板理論類比于鐵木辛柯梁理論,考慮了橫向剪切應(yīng)變γxz及γyz,并與廣義橫向剪力Q相聯(lián)系[式(16)]。如同鐵木辛柯梁的情況,考慮到實際的剪切應(yīng)變沿板厚度方向并非均勻分布,基于三維彈性理論剪切應(yīng)變能等效原則,引入校正系數(shù)k=5/6代入式(16),則Mindlin-Reissner中厚板內(nèi),廣義橫向剪力與橫向剪切應(yīng)變的關(guān)系定義為
(20)
中厚板在變形過程中,初始狀態(tài)下垂直于板中面的法線不再要求始終垂直于中面。Mindlin-Reissner模型適合于當(dāng)板的組成成分為不均勻、各向異性材料,及層合板的建模。事實上,在這些類型板結(jié)構(gòu)中橫向剪切作用占據(jù)重要因素,不可忽略。
基于平板彎曲問題的特殊性,自有限元方法發(fā)展伊始,大量工作投入到了構(gòu)造板(及殼)單元的研究之中[11]。近60年來,板殼有限元分析一直是研究的熱點,有關(guān)板殼有限元的研究文獻已數(shù)以千計,文獻[12]引用了約150個板的有限元列示。僅對基于離散Kirchhoff理論構(gòu)造的三角形單元(DKT)和四邊形單元(DKQ,適用于薄板)及包含橫向剪切作用(無剪切鎖閉)的三角形單元(DST)和四邊形單元(DSQ,適用于中厚板)的構(gòu)造過程做清晰詳細的介紹與梳理。這些單元間的共同點在于基于單元應(yīng)變能構(gòu)造單元剛度矩陣,即
(21)
參考式 (11)~式 (14)中對整個板內(nèi)應(yīng)變能的定義如下。
1.2.1 單元位移場插值
若對位移場各分量進行經(jīng)典離散,采用等參單元分別獨立插值,即
(22)
將導(dǎo)致剪切鎖閉現(xiàn)象,即當(dāng)板厚趨于零時,中厚板理論并沒有退化為薄板理論,剪切變形沒有趨于零。這是因為當(dāng)板較厚時,擾度w及轉(zhuǎn)角βx、βy為獨立變量,而當(dāng)板非常薄時,βx、βy為w的導(dǎo)數(shù)[見式(19)],而非獨立變量。
板單元DKT、DKQ、DST、DSQ對位移場各分量采用了如下的插值函數(shù)[3-5,13]。
(23)
式(23)中:n為單元節(jié)點數(shù),對DKT、DST 單元,n=3,對DKQ、DSQ單元,n=4。如圖6所示,以三角形單元為例,n、s分別為垂直及沿邊ij的單位向量,對ij邊上的任意一點k分別定義切向轉(zhuǎn)角βs及法向轉(zhuǎn)角βn為
圖6 切向轉(zhuǎn)角βs及法向轉(zhuǎn)角βn
(24)
式(24)中:Ck=(xj-xi)/Lk;Sk=(yj-yi)/Lk,
表1 單元DKT、DST、DKQ、DSQ的形函數(shù)
圖7 基準單元節(jié)點及邊編號
在各邊界上,切向轉(zhuǎn)角βs二次變化,法向轉(zhuǎn)角βn線性變化(圖8),它們由角節(jié)點上的參數(shù)完全確定,表達式為
圖8 轉(zhuǎn)角沿坐標(biāo)在邊上的變化
(25)
式(25)中:s′=s/Lk∈[0,1];αk為變量,與切向轉(zhuǎn)角βs相關(guān)聯(lián)。
物理坐標(biāo)系(x,y)與基準坐標(biāo)系(ξ,η)之間的等參變換公式為
(26)
并采用表1中的插值函數(shù)Ni(ξ,η)。兩種坐標(biāo)系間偏導(dǎo)數(shù)映射關(guān)系由雅可比矩陣J相聯(lián)系,即
(27)
式(27)中:J中各元素Jij表達式見表2,其逆矩陣記為j=J-1。
表2 雅可比矩陣J中各元素Jij表達式
1.2.2 單元應(yīng)變場插值
單元薄膜應(yīng)變場分量表示如下。
(28)
以矩陣形式表示為
(29)
式(29)中:Bm為薄膜應(yīng)變幾何函數(shù)矩陣;Um為板平面內(nèi)位移場矢量;Bm及Um定義如下。
(30)
單元曲率(及扭率)場χ和橫向剪切應(yīng)變場γ的插值過程相對單元薄膜應(yīng)變場e復(fù)雜。對于DKT和DKQ單元,變量αk可以通過橫向剪切應(yīng)變?yōu)?(Kirchhoff薄板假設(shè))導(dǎo)出,即
(31)
將式(24)代入式(31)積分得
Ckβxj+Skβyj)
(32)
轉(zhuǎn)角βx、βy的插值函數(shù)由式(23)給出,可得
(33)
式(33)中:
(34)
式(34)中:Uf為撓度轉(zhuǎn)角矢量;指標(biāo)k、m被定義為以節(jié)點頂點i為公共點的兩邊(見圖7),其編號取值見表3;插值函數(shù)Ni、Pk表達式見表1。
表3 DKT, DKQ單元節(jié)點及邊編號i、k、m
DKT、DKQ單元曲率(及扭率)場χ為
(35)
(36)
對于DST及DSQ單元,由于需要考慮橫向剪切應(yīng)變,式(31)~式(32)不再適用。DST、DSQ單元曲率(及扭率)場χ為
χ=BfβUf+Bfαα
(37)
式(37)中:
(38)
且單元橫向剪切應(yīng)變能為
(39)
(40)
式(40)中:
(41)
Cfij(i,j=1,…,3)為矩陣Cf[式(13)]中的元素,βx及βy采用式(23)所示的方式插值得
βxx=PfUf+T2Tαα
(42)
式(42)中:
(43)
(44)
(45)
聯(lián)立式(40)及式(42)可得
(46)
(47)
類比式 (31),式(47)積分為
(48)
式(48)以矩陣形式表示為
(49)
式(49)中:Aα、Aw表達式如式(50)、式(51)所示。
(52)
(50)
(51)
(53)
1.2.3 單元剛度矩陣
(54)
(55)
對于DST、DSQ單元,考慮了橫向剪切的影響,故單元應(yīng)變能eD為
(56)
其中單元薄膜剛度矩陣Km見式(55),且
(57)
(58)
并將式(49)與式(58)代入式(56),得DST、DSQ單元應(yīng)變能eD為
(59)
式(59)中:
(60)
根據(jù)式(54)與式(59),對于DKT、DKQ、DST、DSQ板單元,單元應(yīng)變能eD統(tǒng)一表示為
(61)
式(61)中:U2d=[u1v1w1βx1βy1…unvnwnβxnβyn]T為單元節(jié)點位移矢量,每個節(jié)點5個自由度;K2d為板單元剛度矩陣。
如圖9所示,試驗樣品為由刨花板組裝而成的辦公桌。試驗開始之前將各板擰緊拼裝,并儲存在相對濕度50%±5%及室溫(23±2) ℃的環(huán)境中。試驗在溫度范圍介于15~25 ℃的環(huán)境條件下進行。試驗荷載通過負載墊施加于桌面中心,負載墊對應(yīng)于圖9的直徑為80 mm,具有光滑、平坦接觸表面的剛性圓柱體。在所施加荷載點的對立面設(shè)置LVDT位移傳感器并與書桌下表面相接觸,以測量相對應(yīng)的荷載點處的位移值。測試過程中,分批次分別施加3級荷載F為300、400、500 N,每次均緩慢施加力以忽略動態(tài)影響,且每次所施加的靜態(tài)力均保持10 s以記錄實驗數(shù)據(jù)(力和位移)。為了減少試驗測量的不確定性因素,每級荷載施加10次,并計算得出測量的平均值以代表該級荷載-位移的試驗結(jié)果。板中心擾度定義為在沒有施加力時的初始狀態(tài)和施加荷載后的最終狀態(tài)之間位移計讀書的差值。每級荷載下位移計的初始及最終讀數(shù)統(tǒng)計于表4。
圖9 垂直靜力荷載試驗
表4 每級荷載作用下位移計初始及最終讀數(shù)
關(guān)于厚薄板彎曲問題的理論解,有大量文獻涵蓋了基于Kirchhoff薄板及Mindlin-Reissner中厚板理論的矩形及圓形板在不同荷載及邊界條件下的理論解[14-15]。其中,對于邊界簡支或固定的矩形板,其理論解通常采用級數(shù)法或伽遼金方法的近似解法,而無精確解。比較了圓板分別在中心點荷載及板平面均布荷載作用下、邊界簡支及固定時,圓心撓度的理論精確解與有限元數(shù)值解,從而驗證前述4種板單元的性能。
如圖10所示的圓板,其直徑為R,厚度h?R,由均質(zhì)各向同性線彈性材料制成,其彈性模量為E,剪切模量為G,泊松比為ν,抗彎剛度D=Eh3/[12(1-ν2)]。
圖10 圓板受均布荷載
此為軸對稱問題,以圓心為原點,建立圓柱坐標(biāo)系(er,eθ,ez),板內(nèi)某點的橫向位移(撓度)w(r)及轉(zhuǎn)角θθ(r)均僅為徑向距離r的函數(shù)。對于物理量s(s表示撓度w或轉(zhuǎn)角θθ),定義s的理論解sana與有限元數(shù)值解snum之間的相對誤差函數(shù)Errors為
(62)
式(62)中:=·=為L2范數(shù)。
當(dāng)荷載及邊界條件不同時,基于兩種板理論求得的撓度及轉(zhuǎn)角的理論解分別歸納如下。
(1)板邊界固定、板面受均布荷載p。
(63)
(2)板邊界簡支、板面受均布荷載p。
(64)
(3)板邊界固定、中心受集中荷載P。
(65)
(4)板邊界簡支、中心受集中荷載P。
(66)
DKT、DKQ、DST、DSQ板單元性能的評估可通過計算板在不同邊界條件下,撓度及轉(zhuǎn)角的解析解和有限元數(shù)值解間的相對誤差而實現(xiàn)。圖11~圖14展示了圓形板分別在邊界固定、簡支、板面受均布荷載、圓心受集中荷載作用時,對應(yīng)不同的板單元,在除圓心以外所有節(jié)點的相對誤差[式(62)]隨板單元數(shù)量的變化規(guī)律。各個板單元的有限元數(shù)值解通過MATLAB軟件計算。
圖11 撓度及轉(zhuǎn)角相對誤差隨單元數(shù)量的演變(板邊固定、板面受均布荷載)
圖12 撓度及轉(zhuǎn)角相對誤差隨單元數(shù)量的演變(板邊簡支、板面受均布荷載)
圖13 撓度及轉(zhuǎn)角相對誤差隨單元數(shù)量的演變(板邊固定、中心受集中荷載)
圖14 撓度及轉(zhuǎn)角相對誤差隨單元數(shù)量的演變(板邊簡支、中心受集中荷載)
圖9所示的辦公桌為板式構(gòu)件組成的空間結(jié)構(gòu)。如圖15所示,以三節(jié)點三角形單元為例,解釋說明板在空間的組裝。該三角形單元位于由全局(或空間)坐標(biāo)系(X,Y,Z)組成的空間體系中。對于每個單元定義局部坐標(biāo)系(x,y,z)。
圖15 空間內(nèi)三節(jié)點三角形板單元
則矢量y定義為:y=z×x。
在全局坐標(biāo)系(X,Y,Z)及局部坐標(biāo)系(x,y,z)中,節(jié)點i的位移ui及轉(zhuǎn)角Ωi分別定義如下。
(67)
可得單元節(jié)點上5個自由度表示為
(68)
引入矩陣T,式(68)以矩陣形式表示為
(69)
式(69)中:大小為5n×6n矩陣T對應(yīng)于位移場從全局坐標(biāo)系到局部坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換矩陣,式(61)中單元應(yīng)變能為
(70)
式(70)中:K2d為板平面內(nèi)單元剛度矩陣。在空間內(nèi),單元剛度矩陣定義為
K3d=TTK2dT
(71)
同理,2.1節(jié)中介紹的代表材料彈性特征的本構(gòu)關(guān)系也必須由局部坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換為在空間的全局坐標(biāo)系中表示,以實現(xiàn)單元剛度矩陣的組裝。為此,定義局部坐標(biāo)系(x,y,z)與空間坐標(biāo)系(X,Y,Z)間的過渡矩陣P為
(72)
矩陣P為正交矩陣(P-1=PT),P的列分別對應(yīng)于矢量X、Y、Z的坐標(biāo)在局部坐標(biāo)系(x,y,z)中的表達式。
應(yīng)力及應(yīng)變張量分量在全局坐標(biāo)系(X,Y,Z)中分別表示為σ′ij及ε′ij,與其局部坐標(biāo)系中分量σij及εij間的轉(zhuǎn)換定律為
(73)
式(73)中:下標(biāo)i,j,k,l=1,2,3。
廣義胡克定律在局部坐標(biāo)系(x,y,z)中表示為
(74)
式(74)中:Cijkl及Sijkl分別為四階剛度張量C及柔度張量S在局部坐標(biāo)系中分量。將式(74)所示的廣義胡克定律在全局坐標(biāo)系(X,Y,Z)中表示,可得Cijkl與四階剛度張量C′在全局坐標(biāo)系(X,Y,Z)中分量C′ijkl之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系為
(75)
式(75)中:下標(biāo)i,j,k,l=1,2,3;p,q,r,s=1,2,3。
對四階柔度張量S及S′在局部坐標(biāo)系與全局坐標(biāo)系中的分量Sijkl與S′ijkl間的轉(zhuǎn)換關(guān)系可采用與式(75)相似的方式。
利用Voigt標(biāo)記,對下標(biāo)設(shè)置如下轉(zhuǎn)換規(guī)則,即
11?1, 22?2, 33?3, 23或32?4, 13或31?5, 12或21?6
(76)
可將應(yīng)力、應(yīng)變張量表示成向量形式為
(77)
及將四階剛度張量C(或C′)及柔度張量S(或S′)表示成6×6矩陣C(或C′)及S(或S′)為
(78)
可得矢量形式的應(yīng)力、應(yīng)變及二階6×6矩陣形式的剛度張量及柔度張量分別在局部坐標(biāo)系與全局坐標(biāo)系中的轉(zhuǎn)換關(guān)系如下。
(79)
式(79)中:Mσ及Mε為大小6×6的可逆矩陣,具有如下形式。
(80)
式(80)中:子矩陣A、B、D1、D2為
(81)
易得矩陣Mσ與Mε間聯(lián)系為
(82)
矩陣Mσ與Mε不同的主要原因在于式(77)中定義應(yīng)力、應(yīng)變矢量時,切應(yīng)變分量中系數(shù)2的存在,而切應(yīng)力分量沒有。
圖16展示了通過MATLAB軟件,將各個板構(gòu)件組裝成圖9所示的試驗辦公桌模型,實際的三維板式構(gòu)件由板中面表示。
各板編號1、2、3的尺寸見表5。在辦公桌中心處通過直徑D=80 mm的圓柱形負載墊施加的集中力荷載F,由板中心直徑為D的圓上均布荷載p=4F/(πD2)表示。不考慮書桌與地面間的相對滑動(事實上試驗過程中也未見),故在桌腳處采用固定的邊界條件。
表5 板構(gòu)件尺寸
刨花板材料的力學(xué)性能由“橫觀各向同性”本構(gòu)關(guān)系模擬。由式(7)可見,影響橫觀各向同性板式構(gòu)件的材料參數(shù)僅有3個:橫向彈性模量ET,橫向泊松比νT及縱向剪切模量GL。對刨花板材料參數(shù)的測量[8-9]并非重點內(nèi)容。事先采用文獻[16]方法對刨花板各項力學(xué)參數(shù)進行了試驗測量,結(jié)果統(tǒng)計見表6。
表6 刨花板材料參數(shù)測量結(jié)果平均值
分別應(yīng)用Kirchhoff薄板單元(DKT、DKQ單元)及Mindlin-Reissner中厚板單元(DST單元)代入有限元模型計算桌面中心點處撓度,并與3.1節(jié)中試驗測量值相比較,結(jié)果見表7。圖16對應(yīng)于施加中心集中荷載F=300 N、并采用DKT單元計算時,在全局坐標(biāo)系下豎向位移云圖。由表7統(tǒng)計結(jié)果可見,薄板與中厚板有限元單元計算結(jié)果均能滿足工程計算精度,但對于計算刨花板這種夾層材料復(fù)合板,考慮剪切作用的中厚板單元比薄板單元計算更加精確。
圖16 板結(jié)構(gòu)靜力試驗?zāi)M
表7 試驗測量值與有限元數(shù)值解比較
隨著有限元方法的發(fā)展,對板(及殼)有限元的研究,如何構(gòu)造出經(jīng)濟、高效、厚薄板通用的板有限單元,一直吸引著眾多科研工作者的目光。以刨花板材料板式結(jié)構(gòu)辦公桌家具為例,對其進行了靜力荷載試驗及有限元數(shù)值分析,并進行了結(jié)果對比,得到主要結(jié)論及展望如下。
以刨花板代表的層合板,因其特殊的物理構(gòu)造,在各向同性平面內(nèi)材料的力學(xué)性質(zhì)大致相同,而垂直于此方向不同,故可以采用橫觀各向同性本構(gòu)關(guān)系對其建模。影響橫觀各向同性材料的彈性參數(shù)有5個:縱向、橫向彈性模量EL、ET,縱向、橫向泊松比νL、νT及縱向剪切模量GL。板式構(gòu)件由于在厚度方向尺寸遠小于其他兩個方向,其法向正應(yīng)力通常被忽略不計。將這一假設(shè)代入橫觀各向同性材料本構(gòu)方程,得到了橫觀各向同性板式構(gòu)件的本構(gòu)關(guān)系。影響橫觀各向同性板的力學(xué)參數(shù)僅有3個:ET、νT及GL。
基于薄板及中厚板理論中對橫向剪切不同的假設(shè),對DKT、DKQ薄板單元及DST、DSQ中厚板單元的構(gòu)造方法進行了詳細的梳理與介紹。通過對比圓板彎曲問題中理論解的精確值與有限元數(shù)值解的相對誤差,對各個板單元的性能進行了驗證。結(jié)果表明,DKT、DKQ及DST單元是足夠精確可靠的,造成DSQ單元數(shù)值解不收斂于理論解的主要原因,分析認為主要在于對橫向剪力插值的幾何函數(shù)矩陣中,高斯近似積分法的應(yīng)用。同時介紹了板構(gòu)件在空間內(nèi)的組裝及材料參數(shù)、節(jié)點自由度分量向空間全局坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換方法。
將刨花板材料參數(shù)的測量平均值及DKT、DKQ、DST單元分別代入有限元模型進行計算,并與板結(jié)構(gòu)靜力試驗結(jié)果對比,可見上述板單元均能滿足工程精度,而考慮橫向剪切作用的DST中厚板單元對層合板的計算結(jié)果更加精確。僅從不同的板單元及材料參數(shù)的平均值,對有限元模型進行了計算,其結(jié)果具有一定的偶然性。事實上,影響該有限元模型的因素除此之外主要還有刨花板材料參數(shù)的離散性,及各板式構(gòu)件之間的連接剛度等。
為此,展望如下:①構(gòu)造刨花板材料參數(shù)隨機概率模型;②試驗測量板式構(gòu)件之間連接件的實際剛度,并代入有限元模型計算。