邱建成 邱睿

上接本刊第四期，本篇主要介紹成型機(jī)系統(tǒng)的調(diào)試與修理。

5. 成型合模機(jī)構(gòu)的調(diào)試與修理

擠出吹塑中空成型機(jī)的合模機(jī)構(gòu)應(yīng)用較多的幾種主要結(jié)構(gòu)形式有：三板聯(lián)動(dòng)式，兩板直壓式，兩板銷(xiāo)鎖式，兩板液壓聯(lián)動(dòng)式以及四板直壓式等結(jié)構(gòu)形式。對(duì)這些合模機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)工作需要根據(jù)設(shè)備所采用的具體結(jié)構(gòu)形式來(lái)進(jìn)行。

主要介紹兩板直壓式合模機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)工作，同時(shí)也對(duì)常用的三板聯(lián)動(dòng)式的維護(hù)與保養(yǎng)特點(diǎn)進(jìn)行一些介紹，此外對(duì)近年常采用的兩板銷(xiāo)鎖式的一些關(guān)鍵零件的保養(yǎng)提出一些建議。

5.1 兩板直壓式鎖模裝置

兩板直壓式合模機(jī)構(gòu)（成型機(jī)）是目前國(guó)內(nèi)在用的較為大型的合模機(jī)構(gòu)，做好這類(lèi)合模機(jī)構(gòu)的維護(hù)、保養(yǎng)工作具有一定的代表性。在維護(hù)、保養(yǎng)工作中需要注意幾點(diǎn)：

（1）確保合模機(jī)構(gòu)的外觀清潔，定期做好合模機(jī)構(gòu)的清潔衛(wèi)生，使設(shè)備能夠處于較為潔凈的環(huán)境條件下穩(wěn)定運(yùn)行?？梢岳酶鼡Q模具的時(shí)間進(jìn)行設(shè)備清潔工作，及時(shí)將換模時(shí)泄漏到設(shè)備上的水及臟物清除干凈，模具及冷卻管道漏水需要及時(shí)進(jìn)行處理與修復(fù)，保持設(shè)備的外觀清潔和防止設(shè)備銹蝕是合模機(jī)構(gòu)能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的重要條件之一。

（2）定期加注潤(rùn)滑油，合模機(jī)構(gòu)的軌道、模板的滾動(dòng)輪、預(yù)夾裝置的導(dǎo)向軸、擴(kuò)坯裝置的導(dǎo)向軸、各種同步裝置的齒輪箱，鏈輪、鏈條、齒輪，安全門(mén)的滾輪、導(dǎo)軌，模板的定位螺桿以及其它需要加注潤(rùn)滑油的部位，均需定期加注設(shè)備所要求潤(rùn)滑油品種和型號(hào)的足夠油量；以確保這些部件處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，確保零部件的正常工作。特別是合模機(jī)構(gòu)的軌道和模板的滾輪最好采用自動(dòng)加油裝置并定時(shí)加注適量的潤(rùn)滑油，因?yàn)閱蝹€(gè)模板均較重，摩擦力較大，一旦潤(rùn)滑情況不好，將會(huì)造成干摩擦，磨損將會(huì)加劇，使合模機(jī)構(gòu)的大修期提前。

（3）每次更換模具后，均應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)模板平行的對(duì)位螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，使模板處于較好的合模狀態(tài)下。這樣，能有效延長(zhǎng)合模機(jī)構(gòu)的使用周期。

（4）定期檢查液壓管道，氣動(dòng)管道，冷卻水管道的連接情況，發(fā)現(xiàn)泄漏，及時(shí)進(jìn)行修理和更換零件。定期檢查電氣接線及電器件的工作狀態(tài)，檢查電線和電器件的絕緣，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行更換或修理。

（5）對(duì)電氣部件應(yīng)該采取妥善的保護(hù)措施，防止水分泄漏到電氣部件的內(nèi)部，以防止發(fā)生電氣設(shè)備發(fā)生短路故障和漏電事故。

（6）生產(chǎn)中塑料型坯不正常時(shí)，很容易掉入到型坯擴(kuò)張裝置的中間，需要在塑料型坯具有較高溫度時(shí)及時(shí)采取措施清理出來(lái)，清理時(shí)注意保護(hù)好各種管道及接線不被割傷。操作人員需要注意自身的安全操作。進(jìn)入這一區(qū)間操作，必須將氣源關(guān)閉，并將壓縮空氣排空為零時(shí)方可進(jìn)入。同時(shí)，控制電源的開(kāi)關(guān)也必須關(guān)閉。

5.2 三板連動(dòng)式鎖模裝置

三板連動(dòng)式合模機(jī)構(gòu)是目前在用的大中小型吹塑設(shè)備中使用最多的一種合模機(jī)構(gòu)，多數(shù)1～200 L 全塑桶吹塑設(shè)備的合模機(jī)構(gòu)基本采用的都是這種結(jié)構(gòu)形式，三板兩拉桿合模機(jī)構(gòu)是三板四拉桿合模機(jī)構(gòu)的一種變形，安裝模具時(shí)它比三板四拉桿的合模機(jī)構(gòu)更方便一些，在高壓鎖模的裝置上不同廠家采用了不同的結(jié)構(gòu)形式，有采用增壓油缸的，有采用銷(xiāo)鎖油缸的，還有采用直壓油缸的。蘇州同大機(jī)械有限公司等公司生產(chǎn)的大中小型中空成型機(jī)大量采用了三板連動(dòng)式合模機(jī)構(gòu)形式。

圖5-1 一種200L 塑料桶三板合模機(jī)的外觀圖

三板連動(dòng)式合模機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

（1）注意保持合模機(jī)構(gòu)的清潔，特別是拉桿，軌道，同步齒條等處不能有雜質(zhì)存在，滾輪及軌道上有雜質(zhì)與積水時(shí)需要及時(shí)清理。

（2）注意定期給拉桿和滾輪，軌道加注合適的潤(rùn)滑油，安裝有自動(dòng)加油裝置的設(shè)備需要保持潤(rùn)滑油不被排空，并設(shè)置合適的加油時(shí)間與合適的加油量。

（3）更換模具時(shí)注意保護(hù)拉桿不被碰撞與刮傷，模具內(nèi)的余水污染拉桿和軌道后需及時(shí)進(jìn)行清理，以免造成對(duì)這些零部件的銹蝕與損害。

（4）更換模具后及時(shí)對(duì)相關(guān)的行程開(kāi)關(guān)，鎖模油缸等進(jìn)行調(diào)整與固定，確保合模機(jī)構(gòu)的正常安全運(yùn)行。

（5）生產(chǎn)中塑料型坯及塑料余料掉在合模機(jī)構(gòu)上時(shí)，需要在塑料型坯處于較高溫度時(shí)及時(shí)進(jìn)行清理干凈，并注意保護(hù)合模機(jī)構(gòu)不會(huì)受到損傷。

（6）當(dāng)合模機(jī)構(gòu)使用有一定年限后（滿負(fù)荷生產(chǎn)3～5 年），需要在生產(chǎn)的間隙時(shí)間內(nèi)對(duì)合模機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次徹底的檢查及校對(duì)工作，主要檢查合模機(jī)構(gòu)的水平位置，合模板的平行度，軌道，拉桿的磨損量，同步裝置的磨損狀況等，達(dá)不到安全使用要求和磨損的零部件需要及時(shí)的更換或者修復(fù)。

（7）如三板連動(dòng)式合模機(jī)構(gòu)采用了滾珠直線導(dǎo)軌等精密機(jī)床配件，對(duì)這些配件的保養(yǎng)可以參照有關(guān)介紹進(jìn)行。

5.3 兩板銷(xiāo)鎖式鎖模裝置

圖5-2 一種超大型兩板合模機(jī)外觀圖

兩板銷(xiāo)鎖式合模機(jī)構(gòu)其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：該裝置的移模運(yùn)動(dòng)由小型液壓油缸推動(dòng)或者伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿來(lái)實(shí)現(xiàn)，運(yùn)動(dòng)付采用了滾柱直線導(dǎo)軌，具有剛性高，運(yùn)動(dòng)精度高，運(yùn)動(dòng)輕快等特點(diǎn)，這種兩板式合模機(jī)構(gòu)的合模力是由兩對(duì)或兩對(duì)以上位置可調(diào)的銷(xiāo)鎖油缸來(lái)實(shí)現(xiàn)。此外，一種螺旋套結(jié)構(gòu)形式的高壓鎖模機(jī)構(gòu)相比之下鎖模力更大。

圖5-3 所示，一種銷(xiāo)鎖液壓缸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。該銷(xiāo)鎖液壓缸是蘇州同大機(jī)械有限公司 TDB-2000 L 超大型中空成型機(jī)的合模機(jī)鎖模液壓缸，每個(gè)銷(xiāo)鎖液壓缸具有500KN 的鎖模力，運(yùn)行平穩(wěn)，使用方便；該裝置已經(jīng)獲得國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利權(quán)。

圖5-3 一種銷(xiāo)鎖液壓缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

如圖5-3 所示，液壓缸2 的活塞桿在鎖模時(shí)向銷(xiāo)鎖部件1 插入，銷(xiāo)鎖部件1 內(nèi)部的夾緊爪移動(dòng)后即可鎖緊。這種銷(xiāo)鎖液壓缸的鎖模裝置比較容易磨損的部件是夾緊爪以及液壓缸的活塞桿的頭部，在設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中，應(yīng)注意及時(shí)加注潤(rùn)滑脂，確保每周一次。

為了方便模具安裝，這些銷(xiāo)鎖液壓缸可以比較方便的從模板上取下來(lái)，并通過(guò)沿軸向的調(diào)整來(lái)適應(yīng)不同的模具厚度的要求。

由于該種合模機(jī)構(gòu)多數(shù)采用了滾珠直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠這類(lèi)精密機(jī)床的配件，在平時(shí)生產(chǎn)時(shí)對(duì)合模機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)中需要注意增加的以下一些特點(diǎn)。

（1）滾珠直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)

①滾動(dòng)摩擦力阻力低，穩(wěn)定性能好，能實(shí)現(xiàn)高定位精度和重復(fù)定位精度；

②起動(dòng)摩擦力小，隨動(dòng)性能好，驅(qū)動(dòng)功率大幅度下降，只相當(dāng)于普通機(jī)械的十分之一；

③接觸面積大，彈性變形量小，有效運(yùn)動(dòng)體多，易實(shí)現(xiàn)高剛性、高負(fù)荷運(yùn)動(dòng)；

④結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活，簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和制造，安裝方便。

圖5-4 直線導(dǎo)軌外觀圖

（2）滾珠直線導(dǎo)軌的維護(hù)與潤(rùn)滑

①滾珠直線導(dǎo)軌副混入灰塵異物將會(huì)降低使用壽命，必須用防塵裝置加以保護(hù)。國(guó)內(nèi)外各類(lèi)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副大部分采用密封端蓋和密封底片，不僅能防止灰塵雜物進(jìn)入滑塊內(nèi)腔，還能防止?jié)櫥孤?。同時(shí)，為防止雜物聚集在導(dǎo)軌固定螺釘沉孔而混入滑塊之中，使用專(zhuān)用防塵蓋將導(dǎo)軌孔封閉，另外，在工作條件較惡劣的場(chǎng)所使用時(shí)，還應(yīng)考慮導(dǎo)軌全長(zhǎng)防塵措施。在油性大、濕度大的工作環(huán)境下，最好采用折疊式防護(hù)罩防護(hù)。在有碎屑及水分較多的環(huán)境下，用伸縮板式防護(hù)罩防護(hù)。效果更好。要注意工作環(huán)境與裝配過(guò)程中的清潔，不能有鐵屑、雜質(zhì)、灰塵等粘附在導(dǎo)軌副上。若工作環(huán)境有粉塵時(shí)，除利用導(dǎo)軌的密封外，還應(yīng)考慮增加防塵裝置。

②潤(rùn)滑的主要目的是減小磨擦和磨損以防止過(guò)熱，破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響導(dǎo)軌副的運(yùn)動(dòng)功能。當(dāng)滾柱直線導(dǎo)軌副的運(yùn)行速度為高速時(shí)（V≥15 m/min），推薦使用N32 潤(rùn)滑油（GGB443-84），40℃時(shí)28.5～35.2cst，相當(dāng)于舊標(biāo)準(zhǔn)的20 號(hào)機(jī)械油，定期潤(rùn)滑或接油管強(qiáng)制潤(rùn)滑；低速時(shí)（V＜15 m/min）推薦使用鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

③由于滾珠直線導(dǎo)軌副導(dǎo)軌和滑塊的特殊結(jié)構(gòu)，其預(yù)緊力的大小應(yīng)根據(jù)工作條件選取。預(yù)緊力過(guò)大，不僅磨擦阻力增大，而且使?jié)L柱直線導(dǎo)軌副的吸振性更差。據(jù)有關(guān)公司通過(guò)試驗(yàn)論證：預(yù)緊力加大一倍，導(dǎo)軌副的使用壽命降低12.5%。因此，預(yù)緊力選取不當(dāng)，不僅產(chǎn)品使用性能降低，而且還會(huì)影響其使用壽命。

④將導(dǎo)軌副安裝在設(shè)備上時(shí)，盡量不要把滑塊從導(dǎo)軌上卸下來(lái)。這是因?yàn)槠涞撞康拿芊鈮|片在裝配后封入一定量潤(rùn)滑脂，一旦混入異物，再加入潤(rùn)滑劑較為困難，影響產(chǎn)品潤(rùn)滑性能。安裝時(shí)不要用尖銳或硬的工具錘擊導(dǎo)軌副，安裝后運(yùn)行時(shí)，不要讓任何物體超速對(duì)其撞擊，尤其注意保護(hù)返向機(jī)構(gòu)，因其為ABS 工程塑料，碰撞后極易碎裂。導(dǎo)軌副精度很高，拆下后需垂直吊掛，以減少?gòu)澢冃危怪钡鯍鞎r(shí)，應(yīng)注意滑塊因自重而下落。

圖5-5 滾珠絲杠外觀圖與內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

（3）滾珠絲杠的維護(hù)與保養(yǎng)

滾珠絲桿副是在絲杠與螺母間以鋼球?yàn)闈L動(dòng)體的螺旋傳動(dòng)元件。它可將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，或者將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因此滾珠絲杠副既是傳動(dòng)原件，也是直線運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)化元件。滾珠絲杠副的日常維護(hù)和保養(yǎng)方法有以下幾點(diǎn)：

①軸向間隙的消除。滾珠絲杠副拆裝后，為保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。雙螺母滾珠絲杠副消除間隙的方法為，利用兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位移，使兩個(gè)滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺紋滾道的兩個(gè)相反的側(cè)面上。用這種方法預(yù)緊消除軸向間隙時(shí)，應(yīng)注意預(yù)緊力不宜過(guò)大，否則會(huì)使空載力矩增加，從而降低傳動(dòng)效率。

②滾珠絲杠副的潤(rùn)滑?？捎脻?rùn)滑脂和潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤(rùn)滑油則經(jīng)過(guò)殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi)。應(yīng)每半年對(duì)滾珠絲杠上的潤(rùn)滑脂更換一次，清洗絲杠上的舊潤(rùn)滑脂，涂上新的潤(rùn)滑脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠副，可在每次工作前加油一次。

③滾珠絲杠副的防護(hù)。滾珠絲杠副應(yīng)避免灰塵或其他微細(xì)物體污染，如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管或折疊式套管等。安裝時(shí)將防護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。如果滾珠絲杠處于隱蔽的位置，則可采用密封圈防護(hù)，將密封圈裝在螺母的兩端。接觸式密封圈防塵效果好，但因有接觸壓力，使摩擦力矩略有增加。非接觸密封可避免摩擦力矩，但防塵效果稍差。

④定期檢查支承軸承。應(yīng)定期檢查絲杠支承與床身的連接是否松動(dòng)，支承軸承是否損壞。如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)緊固松動(dòng)部位并更換支承軸承。

滾珠絲杠潤(rùn)滑保養(yǎng)步驟：

● 細(xì)心擦凈導(dǎo)軌和絲杠表面的油污，特別是溝槽里的油污；要注意導(dǎo)軌安裝孔內(nèi)的油污；

● 用油脂槍嘴在注油油嘴往傳動(dòng)腔內(nèi)部加油，直至內(nèi)部污油完全被擠出。清除被擠出的污油；

● 用手指在絲杠（導(dǎo)軌）表面涂少許油脂，優(yōu)先保證溝槽內(nèi)；

● 手推絲母（滑座）使其在導(dǎo)軌來(lái)回往復(fù)幾次，確保油膜均勻；

● 清除多余的油脂。

滾珠絲杠潤(rùn)滑油脂：

潤(rùn)滑油脂雖然較不易流失，但為避免因潤(rùn)滑損耗造成潤(rùn)滑不足，在使用距離達(dá)100 km 時(shí)，應(yīng)再補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂一次，此時(shí)可采用注油槍對(duì)準(zhǔn)滑塊上所附油嘴，將油脂打入滑塊中。潤(rùn)滑油脂適用於速度不超過(guò)60 m/min，且對(duì)冷卻作用無(wú)要求的場(chǎng)合。

滾珠絲杠的保護(hù)：

滾珠絲杠副可用潤(rùn)滑劑來(lái)提高耐磨性及傳動(dòng)效率。潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩大類(lèi)。潤(rùn)滑油用機(jī)油、90～180 號(hào)透平油或140 號(hào)主軸油。潤(rùn)滑脂可采用鋰基油脂。潤(rùn)滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤(rùn)滑油通過(guò)殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。滾珠絲杠的軸承最好是含油軸承，在運(yùn)行時(shí)最好是從螺帽孔滴入油脂，進(jìn)而潤(rùn)滑全身，滾珠絲桿的安裝座 一定要與滾珠絲杠保持垂直，滾珠絲杠在運(yùn)行時(shí)最好在是在螺桿外面套上一層可以伸縮的絲杠套，以防止工作車(chē)間的灰塵、雜質(zhì)等對(duì)滾珠絲杠造成壽命的減損，如果未能采用保護(hù)措施，可能會(huì)是滾珠絲杠的壽命降低至使用壽命的十分之一左右。

5.4 銷(xiāo)鎖液壓缸的維護(hù)與保養(yǎng)

（1）定期檢查銷(xiāo)鎖液壓缸的磨損情況，一般來(lái)說(shuō)，液壓缸液壓部分的磨損較少，磨損主要發(fā)生在鎖銷(xiāo)部位，由于鎖銷(xiāo)在頻繁的開(kāi)模合模中處在較易磨損的狀態(tài)下工作，所以比較容易發(fā)生磨損，磨損后需要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或者更換部件。當(dāng)更換部件不能到位時(shí)，可以對(duì)磨損部位進(jìn)行補(bǔ)焊的方式，焊接后進(jìn)行打磨修復(fù)；焊接時(shí)注意液壓缸內(nèi)的油液已經(jīng)被放干凈。

（2）在銷(xiāo)鎖部位加注合適的潤(rùn)滑油脂，能夠有效延長(zhǎng)部件的使用壽命；注意保持該部件較良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

（3）此外，兩板合模機(jī)構(gòu)中還有另外一種螺桿螺母鎖模方式，即旋轉(zhuǎn)螺母套鎖緊方式。該種鎖緊方式的鎖緊螺母部件使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)，更換模具時(shí)注意調(diào)整好螺紋的鎖緊位置即可，平時(shí)使用中注意加注合適的潤(rùn)滑油脂。

如圖5-6 所示，修型螺桿3 在合模時(shí)向鎖緊螺母2 移動(dòng)，移動(dòng)到位后，螺母2 在小型液壓缸1 的推動(dòng)下，作旋轉(zhuǎn)將修型螺桿鎖緊。其中螺桿、螺母均進(jìn)行了切割修整，方便螺桿與螺母的定位。修型螺桿、鎖緊螺母采用的是鋸齒型螺紋4 的結(jié)構(gòu)形式，確保鎖緊后不會(huì)松動(dòng)。

圖5-6 一種螺桿、螺母鎖模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

5.5 定期對(duì)模板進(jìn)行檢查

（1）兩板合模機(jī)構(gòu)的模板多數(shù)是焊接成型的，需要對(duì)其進(jìn)行定期的檢查與校對(duì)，主要檢查是否發(fā)生焊接裂縫，以及焊接應(yīng)力變形等狀況發(fā)生。一般在設(shè)備使用2 年后需對(duì)模板進(jìn)行重點(diǎn)檢查及維護(hù)、修理。

（2）檢查時(shí)還需要校對(duì)模板的平行度，平行度超過(guò)要求值后需要進(jìn)行修復(fù)或調(diào)整。

隨著中空成型機(jī)近年來(lái)的研發(fā)，成型機(jī)的結(jié)構(gòu)形式也有了許多新的變化和創(chuàng)新。全電動(dòng)中空成型機(jī)的成型機(jī)結(jié)構(gòu)形式發(fā)生了較大的變化，出現(xiàn)了如肘桿式、擺桿式等多種結(jié)構(gòu)形式的合模機(jī)構(gòu)；這些新的結(jié)構(gòu)形式的合模機(jī)構(gòu)與以前的合模機(jī)有許多不同之處，它們的調(diào)試與修理也會(huì)有不同之處，值得同行們的深入研究與實(shí)踐。