王曉劍
(福建省宏尚檢測(cè)技術(shù)有限公司 福建福州 350015)
在科技發(fā)展過(guò)程中,路用瀝青混合料試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)也越來(lái)越先進(jìn)。在瀝青混合料試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中,應(yīng)以公路建設(shè)要求和使用性質(zhì)為前提,明確瀝青混合料試驗(yàn)檢測(cè)要求,使瀝青混合料試驗(yàn)檢測(cè)水平進(jìn)一步提高,保障公路整體建設(shè)水平和施工質(zhì)量符合施工要求。
在現(xiàn)代化生產(chǎn)建設(shè)過(guò)程中,公路工程施工建設(shè)質(zhì)量具有重要意義,為了對(duì)其施工質(zhì)量進(jìn)行控制,施工單位應(yīng)采用合理的瀝青混合料試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)。通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)可以對(duì)路面平整度、抗滑性能以及壓實(shí)度等指標(biāo)進(jìn)行分析,使公路建設(shè)質(zhì)量進(jìn)一步提高,從而達(dá)到提高公路工程經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的目的,為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
在對(duì)路用瀝青混合料進(jìn)行施工過(guò)程中,其施工質(zhì)量應(yīng)滿足如下幾點(diǎn)要求。
(1)根據(jù)公路工程的設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)可知,在瀝青混合料應(yīng)用過(guò)程中,應(yīng)具備較強(qiáng)的承載能力和抗壓能力,使路面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進(jìn)一步提高,保障路面能正常運(yùn)行。(2)在路面使用過(guò)程中,來(lái)往車輛會(huì)反復(fù)碾壓路面,導(dǎo)致路面被破壞,為了保障路面使用性能,瀝青混合料應(yīng)具有較強(qiáng)的抗疲勞性[1]。
在對(duì)公路工程進(jìn)行施工過(guò)程中,檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)瀝青混合料上述性能進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)水平進(jìn)行控制,使試驗(yàn)檢測(cè)準(zhǔn)確性進(jìn)一步提高,從而達(dá)到提高路面運(yùn)行安全性和穩(wěn)定性的目的。
在瀝青混合料試驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程中,瀝青混合料制備質(zhì)量與其試驗(yàn)檢測(cè)準(zhǔn)確性息息相關(guān)。為了保障瀝青混合料試驗(yàn)檢測(cè)質(zhì)量,在對(duì)瀝青混合料進(jìn)行制備過(guò)程中,檢測(cè)人員應(yīng)以實(shí)際施工情況為基礎(chǔ),使用馬歇爾試驗(yàn)對(duì)瀝青混合料的配比和材料進(jìn)行確定,確保瀝青混合料試件的各項(xiàng)參數(shù)符合施工要求。與此同時(shí),檢測(cè)人員還應(yīng)對(duì)瀝青混合料攪拌過(guò)程的溫度和時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行控制,并以實(shí)際施工溫濕度和環(huán)境對(duì)攪拌過(guò)程進(jìn)行調(diào)整,防止瀝青混合料出現(xiàn)花白、分層以及離析等問(wèn)題,使瀝青混合料時(shí)間制備質(zhì)量進(jìn)一步提高,為瀝青混合料試驗(yàn)檢測(cè)奠定基礎(chǔ)[2]。
在對(duì)公路工程進(jìn)行施工過(guò)程中,檢測(cè)人員應(yīng)在試驗(yàn)室中對(duì)施工過(guò)程中攪拌后的瀝青混合料進(jìn)行檢測(cè),并得出相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。在瀝青混合料檢測(cè)過(guò)程中,檢測(cè)人員應(yīng)選擇具有示范性和代表性的樣品進(jìn)行檢測(cè),保障其檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
在對(duì)公路瀝青混合料進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程中,檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)混合料各指標(biāo)和成本進(jìn)行科學(xué)驗(yàn)證,表1 和表2為瀝青混合料級(jí)配表。
表1 密級(jí)配瀝青混合料礦料級(jí)配范圍
表2 瀝青瑪蹄脂碎石混合料礦料級(jí)配范圍
在公路工程施工過(guò)程中,由于瀝青混合料具有磨耗較小、噪聲低、震動(dòng)小、舒適性高、平穩(wěn)等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在公路工程中,與此同時(shí),使用瀝青混合料對(duì)公路工程進(jìn)行施工,還可以使道路形式安全系數(shù)、耐久性以及穩(wěn)固性進(jìn)一步提高。為了使瀝青混合料的性能得到充分發(fā)揮,檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)瀝青混合料進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè),并對(duì)常規(guī)試驗(yàn)檢測(cè)要點(diǎn)進(jìn)行控制,確保瀝青混合料的各項(xiàng)性能符合公路工程施工要求。
現(xiàn)階段,在對(duì)瀝青含量進(jìn)行檢測(cè)過(guò)程中,使用最廣泛的方法為高溫燃燒爐法。該方法主要是通過(guò)對(duì)燃燒后的瀝青混合料進(jìn)行篩分,可以對(duì)其施工和生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行控制,檢測(cè)要點(diǎn)具體如下。
(1)標(biāo)定同一瀝青混合料,并對(duì)篩分級(jí)配和瀝青用量的修正系數(shù)進(jìn)行確定。(2)試樣準(zhǔn)備要點(diǎn)。在對(duì)新拌制的瀝青混合料進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)時(shí),若其溫度低于120 ℃,檢測(cè)人員可直接對(duì)其進(jìn)行取樣、縮分、試驗(yàn)。當(dāng)試樣中含有水分時(shí),檢測(cè)人員應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行烘干處理,烘干時(shí)間應(yīng)大于3 h、溫度應(yīng)為105 ℃,烘干后應(yīng)將試件加熱到120 ℃~135 ℃。(3)測(cè)試系統(tǒng)啟動(dòng)后,檢測(cè)人員應(yīng)將燃燒爐中內(nèi)置電子天平中的附加物去除,使電子天平完成自檢,并對(duì)燃燒爐進(jìn)行預(yù)熱處理。(4)在檢測(cè)過(guò)程中,燃燒爐中的溫度應(yīng)維持在(538±5)℃,使試樣完全燃燒。(5)試件完全燃燒后,應(yīng)先將其冷卻到室溫,篩分處理后,對(duì)其分級(jí)篩余進(jìn)行計(jì)算,以計(jì)算結(jié)果為依據(jù),繪制級(jí)配曲線圖,并對(duì)其組成進(jìn)行分析。
為了保障瀝青混合料施工質(zhì)量,施工單位應(yīng)對(duì)其密度進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn),檢測(cè)要點(diǎn)具體如下。
(1)檢測(cè)人員應(yīng)以使用擊實(shí)成型法對(duì)馬歇爾試件進(jìn)行制備,試件高度應(yīng)為(63.5±1.3)mm。(2)以馬歇爾試件的最大理論密度的壓實(shí)度(KL)和密度壓實(shí)度(Km)為標(biāo)準(zhǔn),對(duì)面層壓實(shí)度進(jìn)行檢驗(yàn)。通常情況下,KL 應(yīng)為93%~97%,Km 應(yīng)不小于96%。與此同時(shí),下面層和中面層的滲水系數(shù)應(yīng)小于120 mL/min,上面層滲水系數(shù)應(yīng)小于80 mL/min[3]。檢測(cè)人員應(yīng)先對(duì)浸水天平進(jìn)行選擇,確保其符合樣品質(zhì)量要求,再對(duì)干燥樣品進(jìn)行稱取,隨后在穩(wěn)定狀態(tài)下對(duì)其進(jìn)行稱重處理,并以稱取數(shù)據(jù)為依據(jù),對(duì)混合料空隙率和試件密度進(jìn)行計(jì)算。(3)檢測(cè)人員應(yīng)以工程設(shè)計(jì)要求為基礎(chǔ),對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,保證其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
(1)馬歇爾流值和穩(wěn)定度試件的直徑和高度應(yīng)符合要求,在對(duì)其高度進(jìn)行測(cè)量時(shí),應(yīng)先通過(guò)圓心交叉畫兩條互相垂直的線,并分別在線上標(biāo)記處高度測(cè)量點(diǎn),測(cè)量點(diǎn)與試件邊緣之間的距離為10 mm。(2)拌和溫度和時(shí)間控制。檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)瀝青混合料出料溫度以及礦料、瀝青加熱溫度進(jìn)行控制,通常情況下,出料溫度應(yīng)為135 ℃~160 ℃,并以瀝青混合料的類型為依據(jù),對(duì)拌和時(shí)間進(jìn)行控制,通常每盤瀝青混合料的干拌時(shí)間應(yīng)大于5 s,總拌和時(shí)間應(yīng)大于45 s。SMA 和改性瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)為60~70 s[4]。(3)在檢測(cè)過(guò)程中,檢測(cè)人員應(yīng)將馬歇爾試驗(yàn)機(jī)的上下沖擊器放置在恒溫水箱中,與此同時(shí),試件應(yīng)在(60±1)℃的水中保溫30~40 min,起到保溫的作用。
根據(jù)規(guī)范可知,在對(duì)瀝青混合料進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程中,為了保障其力學(xué)性能符合要求,檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)其水穩(wěn)定性進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè),通常情況下,需要通過(guò)凍融劈裂測(cè)試、真空飽和馬歇爾測(cè)試以及浸水馬歇爾測(cè)試等方式對(duì)其水穩(wěn)定性進(jìn)行檢測(cè)。
(1)浸水馬歇爾試驗(yàn)。檢測(cè)人員應(yīng)先對(duì)馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行制作,并將其放入恒溫容器中,靜置48 h后,對(duì)瀝青混合料水穩(wěn)定性進(jìn)行檢測(cè)。(2)真空飽和馬歇爾測(cè)試。檢測(cè)人員應(yīng)先將試樣放進(jìn)真空干燥機(jī)中,關(guān)閉進(jìn)水管,啟動(dòng)真空泵,并對(duì)真空干燥機(jī)真空度進(jìn)行控制,通常真空度應(yīng)大于97.3 kPa,持續(xù)加壓15 min,隨后將進(jìn)水膠管打開(kāi),使水流進(jìn)干燥機(jī)中,直至試件被完全浸泡,試件浸水時(shí)間應(yīng)為15 min,隨后恢復(fù)常壓,再將試件移至恒溫水槽中,靜置48 h,并對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)[5]。(3)凍融劈裂測(cè)試。根據(jù)相關(guān)規(guī)范可知,瀝青混合料試件凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比應(yīng)不低于80%。
在對(duì)瀝青混合料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程中,通過(guò)車轍檢測(cè)可以反映出瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性,其檢測(cè)要點(diǎn)具體如下。
(1)在車轍試驗(yàn)過(guò)程中,速率應(yīng)為42 次/min,輪胎壓力應(yīng)為0.7 MPa,溫度應(yīng)為60 ℃。(2)車轍試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于恒溫室當(dāng)中,且恒溫室能容納的試塊應(yīng)不少于3塊。(3)在車轍試件制作過(guò)程中,若瀝青混合料溫度較低,施工人員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行加熱處理,加熱時(shí)間應(yīng)低于30 min。
檢測(cè)人員在對(duì)瀝青混合料空隙率進(jìn)行檢測(cè)過(guò)程中,應(yīng)采取如下方法。
(1)檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)馬歇爾試件進(jìn)行制備,為后續(xù)檢測(cè)工作奠定基礎(chǔ)。(2)使用表干法對(duì)其密度進(jìn)行檢測(cè)。(3)檢測(cè)人員應(yīng)以實(shí)際密度和理論密度為依據(jù),對(duì)瀝青混合料的空隙率進(jìn)行計(jì)算。
在對(duì)瀝青混合料密度進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)時(shí),運(yùn)用表干法對(duì)瀝青混合材料進(jìn)行檢驗(yàn),具體如下。
當(dāng)試件吸水率小于2%時(shí),可以使用表干法對(duì)密度進(jìn)行檢測(cè)。在檢測(cè)過(guò)程中,檢測(cè)人員應(yīng)先將芯樣表面的雜質(zhì)清理干凈,并對(duì)芯樣樣品進(jìn)行稱重,隨后,將網(wǎng)籃浸入溢流水箱中,并對(duì)其水位進(jìn)行調(diào)節(jié),將天平復(fù)零或調(diào)平后,在網(wǎng)籃中放入試件,浸泡3~5 min,對(duì)其水中質(zhì)量進(jìn)行稱取。將試件從水中取出,并表面水分擦拭干凈,對(duì)其表干質(zhì)量進(jìn)行稱取。以稱量數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),結(jié)合密度計(jì)算公式對(duì)其密度進(jìn)行計(jì)算。
在對(duì)瀝青混合料水穩(wěn)定性進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程中,主要有浸水馬歇爾試驗(yàn)方法、凍融劈裂試驗(yàn)方法以及真空飽和馬歇爾試驗(yàn)方法,各方法檢測(cè)步驟如下。
5.3.1 浸水馬歇爾試驗(yàn)方法
檢測(cè)人員首先將瀝青混合料時(shí)間放置在恒溫水槽中,靜置48 h后,并對(duì)其水穩(wěn)定性進(jìn)行分析。其次檢測(cè)人員應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾穩(wěn)定度和浸水馬歇爾穩(wěn)定度為依據(jù),對(duì)試件浸水殘留穩(wěn)定度進(jìn)行分析。
5.3.2 凍融劈裂試驗(yàn)方法
在凍融劈裂試驗(yàn)過(guò)程中,檢測(cè)人員應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件進(jìn)行分組,并采取不同方式對(duì)其進(jìn)行處理:第一組試件應(yīng)先在常溫條件下浸泡20 min,并將其移至0.09 MPa真空條件下浸泡15 min,恢復(fù)常壓后,應(yīng)將試件在-18 ℃的條件下靜置16 h,最后,試件在60 ℃條件下水浴24 h 并在25 ℃條件下浸泡2 h 后,對(duì)其劈裂強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定;第二組試件應(yīng)在25 ℃的條件下浸泡2 h,并對(duì)其劈裂強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定。根據(jù)兩個(gè)測(cè)定結(jié)果對(duì)試件殘留強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算,并以此為基礎(chǔ),對(duì)試件水穩(wěn)定性進(jìn)行分析[6]。
5.3.3 真空飽和馬歇爾試驗(yàn)方法
檢測(cè)人員應(yīng)先將試件放入真空干燥機(jī)中,關(guān)閉進(jìn)水膠管并打開(kāi)真空泵。待干燥機(jī)真空度大于97.3 kPa后,持續(xù)加壓15 min,隨后將進(jìn)水膠管打開(kāi),使水流進(jìn)干燥機(jī)中,直至試件被完全浸泡,試件浸水時(shí)間應(yīng)為15 min,隨后恢復(fù)常壓,再將試件移至恒溫水槽中,靜置48 h,并對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn),檢測(cè)其標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定度和真空飽水穩(wěn)定度,并以此為依據(jù),對(duì)試件真空飽水殘留穩(wěn)定度進(jìn)行計(jì)算。
在對(duì)瀝青混合料高溫穩(wěn)定性進(jìn)行檢測(cè)過(guò)程中,車轍試驗(yàn)是重要的檢測(cè)手段,主要檢測(cè)步驟如下。
(1)檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)輪胎壓力進(jìn)行控制,并在試模中裝入試件。(2)將裝有試件的試模放置在恒溫室中,對(duì)其進(jìn)行保溫處理,保溫時(shí)間應(yīng)為5~24 h。(3)開(kāi)啟車轍變形自動(dòng)記錄儀和試驗(yàn)機(jī),試驗(yàn)輪在試件上往返1 h左右或變形最大達(dá)到25 mm 時(shí),便可停止試驗(yàn)。在試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)實(shí)施對(duì)其時(shí)間溫度和變形曲線進(jìn)行記錄。(4)檢測(cè)人員應(yīng)先確定試樣數(shù)量,并對(duì)其實(shí)施彎曲試驗(yàn),若蠕變速率較低,則表示其抗車轍能力相對(duì)較高。表3為瀝青混合料的施工溫度指標(biāo)。
表3 瀝青混合料的施工溫度指標(biāo)
在公路工程施工過(guò)程中,瀝青混合料的質(zhì)量和性能與公路整體施工質(zhì)量息息相關(guān),施工單位應(yīng)對(duì)瀝青混合料試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行控制,使其檢測(cè)準(zhǔn)確性進(jìn)一步提高。在試驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程中,檢測(cè)人員應(yīng)以實(shí)際施工情況為基礎(chǔ),對(duì)瀝青混合料檢測(cè)方法和要點(diǎn)進(jìn)行控制,確保瀝青混合料各性能符合施工要求,為公路工程建設(shè)奠定基礎(chǔ)。