王小玲

（漳州市建筑工程有限公司，福建 漳州 363005）

1 工程概況

該工程為漳州市行政服務(wù)中心建設(shè)項(xiàng)目，總建筑面積為80 311 m2，建筑高度37.9 m。該工程主要以鋼框架為主，共8層，包括地上7層，地下為1層，標(biāo)準(zhǔn)層的層高設(shè)計(jì)為4.5 m，其他主要層高為6 m。

2 前期準(zhǔn)備工作

為確保施工作業(yè)的順利開展，提前做好施工作業(yè)的前期工作，比如，模板拼裝。該項(xiàng)工作以模板圖尺寸為依據(jù)進(jìn)行，并且要控制模板偏差在合理的范圍內(nèi)。模板背楞作為影響模板使用質(zhì)量的一項(xiàng)關(guān)鍵因素，要保證模板拼裝完成時(shí)其背楞要求與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相一致，就需要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查，以便能夠及時(shí)控制背楞不達(dá)標(biāo)帶來的不利影響。同時(shí)，還需要查看模板編號(hào)和使用位置的一致性。在實(shí)施模板基準(zhǔn)定位工作的時(shí)候，首先，需要對(duì)建筑物的墻軸線以及邊柱線進(jìn)行引測(cè)，必須確保各線到位，以此來最大限度保障模板安裝和校正工作的準(zhǔn)確性。在支設(shè)豎向模板的過程中，必須嚴(yán)格按照模板支設(shè)圖進(jìn)行[1]。如果某些面板或者零件破損之后無法滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，不得予以使用。在支模工作開始之前，需要以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，仔細(xì)核對(duì)前一道工序的尺寸以及標(biāo)高等各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)。

3 高大模板支撐體系施工及質(zhì)量控制

3.1 墻、柱模板施工

在進(jìn)行墻、柱模板施工作業(yè)之前，首先需要完成墻、柱模板配模工作。該工程項(xiàng)目采用方木作為柱模內(nèi)棱木，其規(guī)格為50 mm×80 mm，并控制內(nèi)棱的間隔距離在250 mm，而且各鋼管底部的第一道設(shè)置在了距離板面150 mm的位置，以1 830 mm×915 mm×15 mm膠合板作為面板。在進(jìn)行柱模安裝作業(yè)的過程中，圍繞邊線先立一側(cè)模板，并且要對(duì)模板采取臨時(shí)支撐措施，使模板處于垂直狀態(tài)，之后再用釘子固定，并且用斜撐和平撐進(jìn)行固定。在確保各環(huán)節(jié)工作與設(shè)計(jì)要求一致的情況下，要控制首次澆筑混凝土，尤其注意控制拉螺栓上方30～50 mm的澆筑位置。在進(jìn)行第二次混凝土澆筑工作之前，首先需要夾緊對(duì)拉螺栓，接縫下方30～50 mm的對(duì)拉螺栓，要處理施工縫。澆筑和混凝土強(qiáng)度相同的水泥砂漿，澆筑厚度需要控制在30～50 mm。為了能夠給排出柱頭積水提供便利，還需要在施工縫位置用電鉆進(jìn)行鉆孔。此外，需要做好預(yù)留孔的清理工作，將柱內(nèi)的鋸末、垃圾以及木屑等徹底清理干凈[2]。在完成柱模板的搭設(shè)工作，并且確保各項(xiàng)驗(yàn)收工作合格之后，就需要先澆搗柱混凝土，再進(jìn)行梁板鋼筋的綁扎工作。

3.2 梁板模板的施工

該工程用鋼管腳手架體系來支撐模板，次楞和主楞都使用的是方鋼管，方鋼管的規(guī)格分別為50 mm×50 mm×2.5 mm×450 mm~500 mm、50 mm×50 mm×2.5 mm，模板采用光面膠合板，其規(guī)格為1 830 mm×915 mm×15 mm。為確保混凝土表面光滑平整，在所有的板縫處需要貼上膠布。該工程以承插型盤扣式鋼管架為主，具體模板施工流程如下：排模計(jì)算→配?！F(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理→在混凝土樓板上放線，彈出支撐位置→安放墊木→安裝豎向支撐及橫向連系鋼管→標(biāo)高調(diào)整→縱向擱柵→橫向擱柵→鋪設(shè)梁板模→復(fù)核標(biāo)高、調(diào)整加固。在安裝模板的過程中，需要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)支撐系統(tǒng)的托頂標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，在確認(rèn)無誤的情況下，才能進(jìn)行縱向格柵的安裝工作，在鋪設(shè)模板之前，還需要合理調(diào)控橫向格柵之間的間距以及位置[3]。模板的安裝順序需要遵循從四周向中心的原則，并且使模板垂直隔柵方向鋪齊。樓板的鋪設(shè)，只能采取釘牢接頭位置或者兩端的措施，為拆模便利，盡可能不釘中間，必須的情況下，需要少釘。

3.3 模板承插型盤扣式鋼管支撐體系構(gòu)造

如果需要在樓地面上設(shè)立模板支撐體系，則不能拆除下一層模板支撐體系，為確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，需要將12#槽鋼或者兩跨50 mm×200 mm墊木鋪設(shè)在樓地板上。

如果需要接長立桿，嚴(yán)禁使用搭接方法，必須采取對(duì)接措施，并且要將立桿和立桿之間的歩距控制在1.5 m內(nèi)。

在設(shè)置模板支架的剪刀支撐或者斜桿的時(shí)候，需要確保其滿足如下要求：

（1）如果需要搭設(shè)的滿堂模板支架，其高度在8 m范圍內(nèi)，就需要將其步距控制在1.5 m內(nèi)，并且要在支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨設(shè)置豎向斜桿，同時(shí)，還應(yīng)該將豎向斜桿設(shè)置在整體頂層以及底層。如果滿堂模板支架的高度在4個(gè)步距范圍內(nèi)，可以不設(shè)置頂層水平斜桿，反之，為確保整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，對(duì)扣件鋼管水平剪刀撐的設(shè)計(jì)要有嚴(yán)格要求，并保障頂層水平斜桿的穩(wěn)定性。

（2）當(dāng)所搭設(shè)的模板支架超出了8 m，應(yīng)該采取滿布方式設(shè)置豎向斜桿，并且要控制水平桿之間的歩距在1.5 m，而且在每間隔4～6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)步距，設(shè)置扣件鋼管剪刀撐或者水平層斜桿。在周邊有建筑物存在時(shí)，最好和周邊結(jié)構(gòu)很好地拉結(jié)起來，以此來起到強(qiáng)化穩(wěn)定性的作用[4]。

（3）如果模板的搭設(shè)是不具備側(cè)向拉結(jié)條件的獨(dú)立塔裝結(jié)構(gòu)，此時(shí)，需要對(duì)架體的每個(gè)側(cè)向步距設(shè)置豎向斜桿。在有防扭轉(zhuǎn)要求的前提下，需要將鋼管水平剪刀撐或者水平層斜桿設(shè)置在每間隔3～4個(gè)步距的位置處或者頂層位置，如圖1所示為無側(cè)向拉結(jié)狀態(tài)支模架。

圖1 無側(cè)向拉結(jié)塔狀支模架

（4）高大模板支架頂層位置的水平桿步距應(yīng)該小于標(biāo)準(zhǔn)步距一個(gè)盤扣間距。

3.4 澆搗混凝土

混凝土輸送管線的布置以及具體輸送必須按照方案要求進(jìn)行，墻、柱和梁板的澆筑，必須采取分開澆筑的措施，在確保豎向結(jié)構(gòu)滿足一定的強(qiáng)度要求之后，才可以將其作為模板支架的約束端并且實(shí)施其他部位的澆筑工作[5]。

3.5 模板拆除

為了提升模板拆除工作效率，需要全面落實(shí)技術(shù)交底工作，并且要做好相關(guān)記錄。當(dāng)拆除2 m以上的模板時(shí)，要先設(shè)置穩(wěn)固的立足點(diǎn)，并且要做好相應(yīng)的安全防護(hù)工作，拆模順序嚴(yán)格遵循后支先拆、從上到下的順序進(jìn)行。在拆除側(cè)模的時(shí)候，必須確保模板的拆除不會(huì)損傷構(gòu)件的棱角以及構(gòu)件表面的前提下才能夠予以拆除，通常底模拆除，要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%即可，但要拆除梁長超過8 m的底模的時(shí)候，要求混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%[6]。在拆除懸臂構(gòu)件模板時(shí)，必須要求其混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。柱模板的拆除，需要先將拉桿拆除，再卸下柱箍，然后再用撬棍將模板輕輕撬動(dòng)，使其和混凝土脫離，由上向下逐漸傳遞拆除，再用鉤子拆除墻模板，之后使用逐塊向地面?zhèn)鬟f的措施，嚴(yán)禁高空拋扔。在拆除最后一道水平拉桿的時(shí)候，需要和立桿同時(shí)進(jìn)行拆除。

4 安全管理措施

4.1 完善專項(xiàng)施工方案

施工人員必須在施工前期階段，結(jié)合工程項(xiàng)目的實(shí)際情況審核高大模板支撐體系施工方案的可行性與合理性。對(duì)于施工技術(shù)方案的審核，必須通過對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行分析和評(píng)估來提升技術(shù)方案的實(shí)際使用價(jià)值。

4.2 控制材料質(zhì)量

檢查所有進(jìn)場(chǎng)材料以及相關(guān)構(gòu)件，確保所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料和構(gòu)件滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)，根據(jù)材料性質(zhì)采取分類儲(chǔ)存措施。此外，在使用材料構(gòu)件之前，必須經(jīng)過全面檢查確保正常的情況下才能夠予以使用。

4.3 日常維護(hù)管理

對(duì)于使用完的零件以及腳手架，需要及時(shí)將其存放在干燥、平坦且具備良好排水條件的區(qū)域，根據(jù)各項(xiàng)設(shè)備的功能不同進(jìn)行分類存放，為后期使用提供便利，這樣一來也具有保障物料質(zhì)量的作用。對(duì)于扣件和鋼管等這些物料，為避免銹蝕現(xiàn)象影響其使用質(zhì)量，要及時(shí)處理或更換[7]。

4.4 明確技術(shù)參數(shù)

施工人員必須明確自身的工作職責(zé)，在明確技術(shù)規(guī)范和熟練掌握施工工藝的前提下，全面落實(shí)技術(shù)交底工作，以便施工人員能夠明確接下來的工作任務(wù)和需要達(dá)成的工作要求。

4.5 施工安全措施

（1）對(duì)于構(gòu)件螺栓扭矩與安全要求不符的情況，應(yīng)該采取加固處理措施。

（2）定期檢查施工人員是否正確佩戴安全帽、施工單位是否在嚴(yán)格落實(shí)安全管理規(guī)范等，對(duì)于不達(dá)標(biāo)的行為，必須全部進(jìn)行整改。

（3）建立完善的防護(hù)措施[8]。同時(shí)，在實(shí)際施工過程中要注意避開大雨大風(fēng)天氣；腳手架的搭設(shè)和拆除必須設(shè)置警戒區(qū)；施工人員必須持證上崗等。

5 結(jié)語

總而言之，隨著高層建筑數(shù)量和規(guī)模的逐漸增加，高大模板支撐體系的重要性也逐漸凸顯出來。為盡可能降低高大模板支撐體系中的安全隱患，就需要采取科學(xué)合理的管理方式，從導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)出現(xiàn)的原因入手，積極采取規(guī)避和解決措施，為高質(zhì)量的高大模板工程項(xiàng)目提供可靠的保障。