王 斌,趙 紀,李 棟,李 駿,龍紹璋
(華西工程科技(深圳)股份有限公司,廣東 深圳 518034)
某超高層項目總建筑面積約17.5萬m2,球頂高度325.8m,塔冠頂高度369.0m,建筑塔樓為圓形核心筒結構形式,采用HSFS02輕型模塊式組合鋼平臺進行施工。該核心筒內外墻截面隨著樓層施工發(fā)生6次變化,核心筒外墻直徑由19.3m縮至18.3m,周長從60.6m縮至57.46m,墻體厚度由1 000mm逐步縮小至400mm,其核心筒截面變化情況如圖1所示。
圖1 項目核心筒截面變化情況
根據(jù)核心筒結構布置特點,HXSJ800造樓機在核心筒外側設置16組HP-50爬模模塊,平臺設計尺寸為4.61m×2.1m×18m;筒內井道設置4組SPS10異形提模模塊,平臺設計高度為12m;2,7號井道設置2榀HD-400頂模模塊,鋼平臺模塊設計如圖2所示。本工程標準層高為5.4m,從1層開始另有多種非標準層高,樓層最大高度10.8m,但其建筑結構無變化,僅存在層高變化。綜合優(yōu)化考慮,模板配置高度按照標準層配置5.6m,HP-50爬模最大爬升高度為6.0m,HD-400頂模大平臺最大頂升高度為6.0m,因此遇到非標準層時采用分段施工澆筑。系統(tǒng)總重450t。
圖2 鋼平臺模塊設計
HXSJ800造樓機豎向設計高度為18m,共設置6層操作平臺,平面布置如圖3所示。
圖3 HXSJ800造樓機平面布置
外側共計16組模塊,平均模塊重10t,共計需80吊次,最大單元吊重3t,最小吊輻4m,最大吊幅20m。難點部位為塔式起重機處3榀模塊拆除。
內側共計4個提模模塊,模塊平均重8t,共計需30吊次,最大單元吊重2.5t,最小吊幅4m,最大吊幅18m。難點部位有平臺異形三角,拆除時易剮蹭。
內側共計2個頂模模塊,模塊平均重80t,共計需60吊次,最大單元吊重19t,最小吊幅10m,最大吊幅15m。
1)遵循從外到內,自上而下的原則。
2)遵循先遠后進的原則,先拆除遠離上人通道的架體,最后拆除通道架體。
3)遵循先次后主的原則。
4)遵循設計受力轉換原則。
知識經濟時代強調創(chuàng)新精神,突出創(chuàng)新人才的培養(yǎng),要求建立系統(tǒng)性、開放性、創(chuàng)新性的高校教育管理體系。校友無疑是這一工作中的重要力量。校友與母校、與在校生之間結成的天然感情紐帶,是高校不同于其他地方的獨特魅力所在。在沈陽化工大學實施“113”人才培養(yǎng)戰(zhàn)略中,特別是合作化育人環(huán)節(jié)中,校友能很好的平衡高校教育中知識、能力和實踐的關系,是完善人才培養(yǎng)不可或缺的一環(huán)。校友在招生、就業(yè)以及品牌影響等諸多方面也起到了重要的作用。
5)遵循危大管理要求,做好防護,防止人員和物體墜落。
1)大流向按爬?!崮!斈5捻樞蚴┕ぁ?/p>
2)小流向施工如圖4所示。
圖4 小流向施工
4.3.1團隊組織
為確保實現(xiàn)12天拆除的工期目標,建立高效的項目實施團隊,現(xiàn)場拆除由隊長統(tǒng)一安排和管理。
4.3.2拆除工期(見圖5)
圖5 HXSJ800拆除工期
4.3.3技術準備
1)拆除前完成專項方案編制審批。
2)拆除前應將本次作業(yè)的相關技術措施、施工方法、安全注意事項等對相關管理人員及作業(yè)人員進行技術培訓和安全技術交底。
3)物資設備(見表1)。
表1 主要施工機械、設備及材料明細
4)施工場地準備
做好場地使用規(guī)劃,明確汽車式起重機進出、
調頭路線,明確安全防范區(qū)域,材料堆放區(qū)域。安全警戒區(qū)安排專人進行值守,禁止無關人員進入。
1)爬模拆除 +1/+2平臺→模板→導軌→0.5平臺→0下平臺。
2)內0提模拆除 +1/+2平臺→鋼模板→0.5平臺和0下平臺。
3)拆除頂模 拆除布料機底座→拆除+2平臺→拆除+1平臺→拆除模板→拆除液壓系統(tǒng)和動力柜→拆除大框架→0下平臺和機位平臺。
首先平臺棱角處使用半圓鋼管保護,固定琵琶頭,斜對角拴好纜風繩,在進行+2平臺拆除。
安全保證措施包含的檢查內容:①材料進場檢查;②平臺體系安裝過程的檢查;③平臺體系運行過程中的檢查。
通過精心組織,用時12d安全順利地完成了440t造樓機拆除吊裝工作,比深圳前海冠澤項目同類型造樓機拆除工期提前了3d。通過本項目的拆除吊裝經驗總結,希望能為行業(yè)內提供可借鑒的經驗。