王 濤
(晉能控股煤業(yè)公司胡底煤業(yè),山西 晉城 048000)
胡底煤業(yè)主采3#和9#煤層,3 號(hào)煤層厚度5.20~5.91 m,平均5.67 m,煤層傾角3°~10°,平均6°,煤層節(jié)理裂隙發(fā)育,屬松軟破碎煤層。礦井為高瓦斯高突出礦井,3#煤層原始瓦斯壓力3.83 MPa,原始瓦斯含量25 m3/t。開(kāi)采3#煤層時(shí),需大量施工瓦斯抽采鉆孔,其中條帶抽采鉆孔和工作面順層鉆孔長(zhǎng)度均較長(zhǎng),屬于長(zhǎng)鉆孔。為保障長(zhǎng)鉆孔的施工質(zhì)量及效率,需進(jìn)行松軟破碎圍巖長(zhǎng)鉆孔施工工藝的研究分析。
空氣鉆進(jìn)是以一定壓力的壓縮空氣作為沖洗介質(zhì),在鉆桿柱與孔壁形成的封閉空間內(nèi)形成高速風(fēng)流,通過(guò)形成的高速風(fēng)流實(shí)現(xiàn)將鉆屑排出孔外,同時(shí)高速風(fēng)流能夠在一定程度上降低鉆頭溫度,以此實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)作業(yè)。
軟硬復(fù)合破碎煤層中沿煤層布置的瓦斯抽采鉆孔基本均為近水平鉆孔,在進(jìn)行該類(lèi)鉆孔打孔作業(yè)時(shí),其排粉機(jī)理類(lèi)似于水平氣力輸送。在水平鉆孔中,鉆進(jìn)產(chǎn)生的煤屑在水平流動(dòng)和鉆桿旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)作用下能夠?qū)崿F(xiàn)懸浮輸送。使煤屑懸浮運(yùn)動(dòng)的力主要為五種,煤屑在五種力下實(shí)現(xiàn)鉆孔鉆進(jìn)時(shí)的風(fēng)力排粉[1-2]。具體鉆顆粒懸浮力如圖1。
圖1 顆粒懸浮力示意圖
(1)紊流時(shí)氣流產(chǎn)生的向上的懸浮力如圖1(a);(2)空氣鉆進(jìn)過(guò)程中,在鉆孔內(nèi)的風(fēng)流在上部的運(yùn)行速度大于下部產(chǎn)生的運(yùn)行速度,在管內(nèi)形成壓力差進(jìn)而使得處于管底的煤屑處于懸浮狀態(tài),如圖1(b);(3)煤屑旋轉(zhuǎn)環(huán)流與氣流差相反時(shí),兩者速度差產(chǎn)生的升力如圖1(c);(4)煤屑顆粒的形狀不規(guī)則,受到的推力在垂直方向產(chǎn)生分力,如圖1(d);(5)煤屑與孔壁、鉆桿或者煤屑間相互碰撞產(chǎn)生的垂直方向分力,如圖1(e)。
在軟硬復(fù)合破碎煤層鉆進(jìn)過(guò)程中,風(fēng)速應(yīng)大于鉆屑顆粒的沉降速度,但風(fēng)速過(guò)大時(shí)鉆屑會(huì)處于均勻流狀態(tài),容易塌孔。合理的風(fēng)量應(yīng)控制在使得鉆屑顆粒處于底密流或停滯流的狀態(tài)[3-4]。
中風(fēng)壓空氣鉆進(jìn)工藝參數(shù)包括鉆壓、轉(zhuǎn)速和供風(fēng)參數(shù),三者在鉆進(jìn)過(guò)程中相互影響,共同決定著成孔效果。具體空氣鉆進(jìn)參數(shù)分析如下:
(1)鉆壓。鉆壓即為軸向壓力,鉆壓是在鉆進(jìn)過(guò)程中孔底破碎煤巖的必要條件,其會(huì)直接影響鉆孔的鉆進(jìn)速度。具體鉆速與鉆壓的關(guān)系曲線如圖2。
圖2 鉆速與鉆壓的關(guān)系曲線
從圖2 中能夠看出,以鉆壓為劃分標(biāo)準(zhǔn),可將鉆速與鉆壓的關(guān)系曲線劃分為三個(gè)區(qū)域,分別為表面破碎區(qū)(I 區(qū))、疲勞破碎區(qū)(Ⅱ區(qū))和體積破碎區(qū)(Ⅲ區(qū))。其中Ⅰ區(qū)內(nèi)鉆壓小,此時(shí)鉆速低,鉆孔主要通過(guò)表面研磨實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn);Ⅱ區(qū)內(nèi)鉆壓增大到一定程度,此時(shí)鉆壓產(chǎn)生的單位壓力仍小于巖石的壓入硬度,煤巖面的破碎需經(jīng)過(guò)多次重復(fù)作用,破碎產(chǎn)物中存在煤巖屑和煤巖粉兩種物質(zhì);Ⅲ區(qū)內(nèi)鉆壓已增大的足夠大,此時(shí)鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程主要表現(xiàn)為大體積崩落,這種情況下鉆孔在鉆進(jìn)速度很快的狀態(tài)下,其在表面產(chǎn)生的破碎物質(zhì)便會(huì)較少。
當(dāng)鉆孔布置在軟硬復(fù)合煤層中時(shí),鉆壓一般應(yīng)大于5 kN;當(dāng)遇到頂?shù)装鍘r石及夾矸時(shí),其所需的鉆壓應(yīng)大于15 kN,加之軟硬復(fù)合破碎煤層容易發(fā)生塌孔、埋鉆等孔內(nèi)事故,所需鉆機(jī)的提升力較大,一般情況下,鉆機(jī)的提升力不能小于50 kN,最好在100 kN 以上。
(2)轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速即鉆頭每分鐘回轉(zhuǎn)的次數(shù)。軟硬復(fù)合破碎煤層的硬度一般低于粘土類(lèi)巖石,在軟硬復(fù)合破碎煤層鉆進(jìn),可以認(rèn)為切削具切削下來(lái)的煤屑厚度等于切削具切入煤層的厚度,并且在鉆進(jìn)過(guò)程中切削具磨損很小,當(dāng)鉆頭以一定的鉆壓鉆進(jìn)時(shí),鉆速和轉(zhuǎn)速成正比關(guān)系[5-6]。轉(zhuǎn)速、增大轉(zhuǎn)速對(duì)鉆速的影響曲線如圖3。
圖3 轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)速對(duì)鉆速影響曲線圖
在軟硬復(fù)合破碎煤層鉆進(jìn)時(shí),鉆壓一定時(shí),隨著轉(zhuǎn)速的增大,鉆速也會(huì)逐漸增大。此時(shí),單位時(shí)間內(nèi)會(huì)產(chǎn)生較多的煤屑,若未被及時(shí)攜帶到孔外,則煤屑往往積聚在鉆具下部,形成巖屑楔,對(duì)鉆具產(chǎn)生上托作用,使鉆孔軌跡有向上偏斜的趨勢(shì)。當(dāng)供風(fēng)參數(shù)未及時(shí)調(diào)整時(shí),會(huì)導(dǎo)致大量的煤屑在孔內(nèi)堆積,進(jìn)而易產(chǎn)生堵孔事故;當(dāng)轉(zhuǎn)速降低時(shí),單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的煤屑便會(huì)變少,此時(shí)在沖洗介質(zhì)的作用下鉆孔內(nèi)會(huì)較為干凈,鉆孔軌跡呈下斜趨勢(shì)。
綜上,軟硬復(fù)合破碎煤層中采用中風(fēng)壓空氣鉆進(jìn)時(shí),轉(zhuǎn)速要適中,不宜采用高轉(zhuǎn)速。當(dāng)風(fēng)量和風(fēng)壓充足時(shí),通過(guò)適當(dāng)提高鉆速能在一定程度上提升施工效率。
(3)供風(fēng)參數(shù)。由于軟硬復(fù)合破碎煤層空氣鉆進(jìn)受到?jīng)_擊地壓、瓦斯壓力等因素的影響較大,同時(shí)鉆孔成孔也相對(duì)不穩(wěn)定,鉆孔中的流動(dòng)狀態(tài)更為復(fù)雜,鉆進(jìn)過(guò)程中供風(fēng)參數(shù)的選擇較為復(fù)雜。
胡底煤業(yè)3#煤層長(zhǎng)鉆孔施工時(shí),鉆機(jī)采用ZDY4000L 型鉆機(jī),鉆機(jī)參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 ZDY4000L 型鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
長(zhǎng)鉆孔施工過(guò)程中使用的設(shè)備及鉆具見(jiàn)表2。
表2 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)設(shè)備及鉆具
采用中風(fēng)壓空氣鉆進(jìn)技術(shù)進(jìn)行長(zhǎng)鉆孔施工時(shí),首先安裝、調(diào)試好鉆機(jī),連接除塵裝置、壓風(fēng)管路、霧化及冷卻水管路,準(zhǔn)備開(kāi)鉆相關(guān)事宜。鉆機(jī)運(yùn)行正常后,先選用Φ96 mm 三翼內(nèi)凹PDC 鉆頭開(kāi)孔,用Φ96/113 mm 擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)孔并安裝孔口管,然后使用Φ96 mm 三翼內(nèi)凹PDC 鉆頭開(kāi)始鉆進(jìn)。施工工藝流程如圖4。
圖4 施工工藝流程圖
1309 工作面掘進(jìn)期間,1309 進(jìn)風(fēng)順槽和回風(fēng)順槽掘進(jìn)期間采用順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯治理模式。其中,掘進(jìn)迎頭及鉆場(chǎng)內(nèi)布置10 個(gè)鉆孔,鉆孔長(zhǎng)度為200 m,間距為0.5 m;橫川煤柱處布置20~30 個(gè)鉆孔,間距為2 m,鉆孔呈三花布置,鉆孔長(zhǎng)度為65 m。巷道掘進(jìn)至預(yù)定位置(留有20 m的超前距),再施工下一循環(huán)的鉆孔。具體鉆孔布置如圖5。
圖5 1309 進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)順槽煤巷掘進(jìn)面鉆孔布置圖(m)
1309 進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)順槽煤巷掘進(jìn)面順層抽采鉆孔采用中風(fēng)壓空氣鉆進(jìn)技術(shù)進(jìn)行長(zhǎng)鉆孔施工。煤巷掘進(jìn)面順層鉆孔施工過(guò)程中,鉆孔內(nèi)排渣正常,鉆孔鉆進(jìn)效率高,成孔率高,有效實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)鉆孔的高效施工。
根據(jù)3#煤層賦存地質(zhì)條件,通過(guò)理論分析空氣鉆進(jìn)原理,對(duì)中風(fēng)壓空氣鉆進(jìn)中鉆壓、轉(zhuǎn)速和供風(fēng)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析,進(jìn)行鉆機(jī)及鉆具的選型,對(duì)鉆進(jìn)施工工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)1309 進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)順槽煤巷掘進(jìn)面抽采鉆孔的應(yīng)用效果可知,中風(fēng)壓空氣鉆進(jìn)技術(shù)在長(zhǎng)鉆孔施工中鉆進(jìn)效率高、成孔效果好。