王 卓
(山西凌志達(dá)煤業(yè)有限公司,山西 長治 046000)
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國對能源的需求量呈現(xiàn)穩(wěn)中有升態(tài)勢,而在我國眾多的能源形式中,煤炭資源無疑是我國能源的中流砥柱。隨著我國提出可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,眾多小煤礦已經(jīng)被勒令關(guān)閉,我國煤礦的開采逐步向著大中型礦井轉(zhuǎn)移。據(jù)不完全統(tǒng)計,煤炭資源在我國一次能源消費占比約70%,所以大部分國民消費由煤炭資源支撐起來的。為提升煤炭采出率,提出無煤柱開采技術(shù),而無煤柱開采技術(shù)的關(guān)鍵是沿空留巷圍巖控制,如果無法保證沿空留巷圍巖的穩(wěn)定性,無煤柱工作面的開采安全性無法得到保證,嚴(yán)重威脅著礦井的正常開采,所以對沿空留巷工作面進(jìn)行有效的支護(hù)是十分重要的[1-2],此前眾多學(xué)者對沿空留巷支護(hù)穩(wěn)定性進(jìn)行過一定的研究,但較多的研究集中在支護(hù)參數(shù),對支護(hù)整體效果的研究較少[3-4]。所以本文以某礦為研究背景,利用數(shù)值模擬軟件,對沿空留巷圍巖支護(hù)穩(wěn)定性進(jìn)行研究,為沿空留巷無煤柱開采技術(shù)的實行提供一定的參考。
1201 工作面主采2 號煤層,煤層平均厚度為7.1 m,一次采高3.5 m,煤層傾角為1°左右,為近水平煤層,開采煤層的埋深平均值為430 m。目前巷道支護(hù)方案如下:巷道沿煤層底板布置,巷道的斷面尺寸為5.0 m×3.8 m。在巷道頂板布置7 根Φ22 mm×2 400 mm 的高強度螺紋鋼錨桿,頂板錨桿間排距為0.8 m×0.8 m,巷道的兩幫打設(shè)5 根Φ22 mm×2 400 mm 的高強度螺紋鋼錨桿,兩幫錨桿的間排距同樣設(shè)定為0.8 m×0.8 m。同時為了避免頂板巖層出現(xiàn)離層情況,在頂板布設(shè)Φ18.9 mm×8 300 mm 的鋼絞線錨索。在完成留巷后,搭建1.2 m 寬的混凝土巷旁充填體,巷幫充填體的高度隨巷道高度變化而變化。沿空留巷原有支護(hù)方案下巷道變形嚴(yán)重,巷幫充填體出現(xiàn)傾斜、破碎情況,所以對原有支護(hù)方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,保證沿空留巷的穩(wěn)定性。原有支護(hù)設(shè)計方案如圖1 所示。
圖1 原有支護(hù)方案(mm)
利用數(shù)值模擬軟件對沿空留巷錨桿支護(hù)參數(shù)進(jìn)行模擬研究,以1201 工作面為研究工程背景,建立模型,模型的長×寬×高分別設(shè)定為200 m×120 m×60 m,完成模型設(shè)定后,對模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,在進(jìn)行網(wǎng)格劃分時,充分考慮計算時間及計算精度,在巷道邊緣進(jìn)行粗劃分,在模型的邊界進(jìn)行網(wǎng)格的粗劃分。完成網(wǎng)格劃分后對模型進(jìn)行約束設(shè)置,在模型的頂部施加均布載荷P,均布荷載值由覆巖的自重計算所得,同時在模型的兩側(cè)和底部施加垂直約束和水平約束,對模型進(jìn)行物理參數(shù)設(shè)定,在進(jìn)行物理參數(shù)設(shè)定時,需要充分考慮實際情況。完成模型物理參數(shù)設(shè)定后對模型進(jìn)行模擬分析,首先對回采距離工作面前方距離進(jìn)行分析,選定距離分別為3.6 m、7.2 m、13.2 m、16 m,模擬云圖如2 所示。
從圖2 所示,隨著工作面推進(jìn)巷道圍巖的應(yīng)力重新分布,此時在距離采空區(qū)邊緣的沿空留巷由于受到工作面開采擾動影響,使得應(yīng)力出現(xiàn)明顯的變化。在巷道周圍約20 m 范圍內(nèi)的巖體均會受到回采擾動影響。隨著應(yīng)力擾動的增加,巷道圍巖應(yīng)力影響范圍也會出現(xiàn)一定的變化。距離工作面不同距離下煤幫圍巖的應(yīng)力出現(xiàn)逐步增大的趨勢,這是由于隨工作面的不斷推進(jìn),錨桿的支撐應(yīng)力不斷前移,此時基本頂能量快速聚集,當(dāng)基本頂?shù)哪芰烤奂翑嗔褟姸葧r,基本頂斷裂能量釋放,基本頂出現(xiàn)回轉(zhuǎn)變形并保持穩(wěn)定。此時巷旁充填體側(cè)應(yīng)力呈現(xiàn)增長狀態(tài),同時對比巷幫充填體與煤體的應(yīng)力可以看出,煤體應(yīng)力峰值小于巷旁充填體。
圖2 滯后工作面不同距離應(yīng)力云圖
對滯后工作面不同距離下巷道錨桿支護(hù)軸向平均應(yīng)力進(jìn)行分析,將煤幫、柔模幫及巷道頂板的錨桿應(yīng)力曲線進(jìn)行繪制如圖3 所示。
圖3 不同距離下巷道錨桿支護(hù)軸向平均應(yīng)力曲線
從圖3 可以看出,隨著距離滯后工作面距離的不斷增加,巷道煤幫、頂板的錨桿軸向力均呈現(xiàn)逐步增大的趨勢,當(dāng)距離滯后工作面3.6 m 時,此時的巷道煤幫及頂板的錨桿軸向平均應(yīng)力值分別為9.1 MPa和5.8 MPa,隨著距離滯后工作面距離增大至16 m時,此時巷道煤幫及頂板的錨桿軸向平均應(yīng)力值分別提升至11.6 MPa 和7.1 MPa,分別提升了2.5 MPa 和1.3 MPa。觀察巷幫充填體的錨桿軸向平均應(yīng)力值可以看出,隨著距離滯后工作面距離的增加,巷幫充填體的錨桿軸向平均應(yīng)力值幾乎不會發(fā)生較大的改變。隨著滯后工作面的距離不斷增加,此時在巷道煤幫、頂板與巷旁充填體的錨桿平均軸向應(yīng)力分別增長約27.4%、22.4%和5.3%。
根據(jù)模擬結(jié)果對原有支護(hù)方案進(jìn)行優(yōu)化,給出兩種優(yōu)化方案,分別如下所述。優(yōu)化方案一:在原有支護(hù)方案的基礎(chǔ)上,將頂錨桿調(diào)整為8 根,頂錨桿的間排距調(diào)整為為700 mm×700 mm,其他參數(shù)不變;優(yōu)化方案二:選用錨桿型號與原支護(hù)方案相同,將工作面的側(cè)煤幫錨桿數(shù)量降低為4 根,同時將頂板的錨桿位置做出一定的調(diào)整,一次來提升煤幫側(cè)的頂板支護(hù)密度,同時在柔?;炷料锱猿涮铙w的對拉錨桿數(shù)量由5 根改為4 根。分別對原有支護(hù)方案及優(yōu)化方案下的巷道圍巖變形量進(jìn)行統(tǒng)計,如表1 所示。
表1 巷道圍巖變形量統(tǒng)計表 mm
在開始工作面回采后,此時從表1 可以看出,原有支護(hù)方案下巷道頂板下沉量為47.2 mm,巷道底鼓量為20.6 mm,兩幫的移近量為112.4 mm,頂?shù)装宓囊平繛?7.8 mm。經(jīng)過支護(hù)優(yōu)化后,支護(hù)優(yōu)化方案一和方案二的巷道圍巖變形量均有了一定幅度的降低,頂板下沉量較原方案降低了9.3%和18.4%,對比優(yōu)化后的底鼓量可以看出,兩種優(yōu)化方案下底鼓量減小幅度不大,而巷道兩幫移近量分別降低了6.2%和13.1%,所以對比分析可以看出,方案二的支護(hù)優(yōu)化效果較方案一有所增強,所以選擇方案二。
1)通過數(shù)值模擬研究發(fā)現(xiàn),隨著工作面推進(jìn)巷道圍巖的應(yīng)力重新分布,距離工作面不同距離下煤幫圍巖的應(yīng)力出現(xiàn)逐步增大的趨勢。
2)隨著滯后工作面的距離不斷增加,此時在巷道煤幫、頂板與巷旁充填體的錨桿平均軸向應(yīng)力分別增長約27.4%、22.4%和5.3%。
3)根據(jù)模擬給出支護(hù)優(yōu)化方案,支護(hù)優(yōu)化方案一和方案二的巷道圍巖變形量均有了一定幅度的降低,方案二最佳。