潘 宇 潘麗鑫 賁旭東 劉學(xué)龍 韓小平
(1 中國(guó)石油吉林石化公司研究院,吉林 132021;2 黑龍江大學(xué)化學(xué)化工與材料學(xué)院,黑龍江 哈爾濱 150080)
乙烯裝置作為石油化工行業(yè)的龍頭,作用非常大,其衍生產(chǎn)品種類(lèi)多,如聚乙烯、聚丙烯及芳烴等均為國(guó)民生活必需品[1]。乙烯工業(yè)為石油化工產(chǎn)業(yè)的核心,其產(chǎn)品占石化產(chǎn)品的75%以上[2],乙烯裝置加工的原料有石腦油、芳烴抽余油、加氫裂化尾油等多種輕質(zhì)原料。隨著我國(guó)乙烯生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量的迅猛增長(zhǎng),乙烯裝置逐漸向大規(guī)模方向發(fā)展,優(yōu)質(zhì)乙烯裂解原料短缺問(wèn)題逐漸顯現(xiàn),通過(guò)構(gòu)建煉化一體化和外購(gòu)原料,在一定程度上緩解了乙烯原料的供求矛盾,但乙烯原料供應(yīng)依舊存在巨大缺口[3-7]。
由于質(zhì)量較低,烴重組化工輕油一般直接調(diào)入汽油中,但隨著國(guó)務(wù)院發(fā)布《打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動(dòng)計(jì)劃》,明確禁止以化工原料名義出售調(diào)和油組分,禁止以化工原料勾兌調(diào)和油。同時(shí),隨著相關(guān)政策的出臺(tái),成品油消費(fèi)稅監(jiān)管收緊,調(diào)和油市場(chǎng)逐步萎縮。優(yōu)化生產(chǎn)加工方案,利用化工輕油增產(chǎn)高附加值產(chǎn)品,是企業(yè)增產(chǎn)增效和提供競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑[8-11]。若實(shí)現(xiàn)烴重組化工輕油用作乙烯原料,可拓寬乙烯原料來(lái)源,大大降低乙烯生產(chǎn)成本。文章開(kāi)展了烴重組化工輕油加氫前后原料裂解性能對(duì)比、最佳裂解條件的確定、烴重組化工輕油作乙烯原料與調(diào)入汽油中經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比、烴重組化工輕油加氫作乙烯原料與外購(gòu)石腦油乙烯原料經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)對(duì)比分析等各項(xiàng)研究。
試驗(yàn)原料:烴重組化工輕油,某煉油廠;氫氣,純度不低于99.99%,云雀公司;Pd/Al2O3催化劑,天津大學(xué)。
試驗(yàn)儀器:DMA-4500密度儀,奧地利安東帕有限公司;DRD-100自動(dòng)餾程測(cè)定儀,大連石油儀器有限公司;Agilent 7890氣相色譜儀,安捷倫有限公司。
模擬裂解爐反應(yīng)器出口溫度升至設(shè)定溫度,向汽化爐內(nèi)注入稀釋水,稀釋水汽化后進(jìn)入反應(yīng)器第四段入口;當(dāng)整個(gè)反應(yīng)器各段溫度達(dá)到設(shè)定值后,啟動(dòng)進(jìn)料泵向系統(tǒng)進(jìn)料,裂解氣走旁路經(jīng)三通閥后放空,調(diào)整進(jìn)料量的同時(shí)進(jìn)行反應(yīng)正路系統(tǒng)置換;當(dāng)進(jìn)料量達(dá)到設(shè)定值后,通過(guò)切換開(kāi)關(guān)把反應(yīng)產(chǎn)物切入正路系統(tǒng),進(jìn)行評(píng)價(jià)試驗(yàn),在試驗(yàn)過(guò)程中根據(jù)試驗(yàn)周期長(zhǎng)短進(jìn)行裂解氣體取樣,并立即進(jìn)行分析;當(dāng)試驗(yàn)周期達(dá)到預(yù)定值時(shí),通過(guò)切換開(kāi)關(guān)將裂解氣切入旁路系統(tǒng),停止進(jìn)料,系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q吹掃,用已稱(chēng)量的容器收集正路系統(tǒng)中冷卻下來(lái)的裂解油品及冷凝水,進(jìn)行油、水分離,分別稱(chēng)量,根據(jù)試驗(yàn)打印的報(bào)表和分析數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后即可得到裂解產(chǎn)物分布數(shù)據(jù)。蒸汽裂解模擬評(píng)價(jià)裝置如圖1所示。
圖1 蒸汽裂解模擬評(píng)價(jià)試驗(yàn)裝置
裂解氣相產(chǎn)物:Agilent 7890氣相色譜儀,色譜柱為HP-PLOT Al2O3/KCl(50 m×0.53 mm×10 μm)毛細(xì)管柱,柱箱初始溫度40 ℃,升溫速率為10 K/min,控制器溫度250 ℃,用外標(biāo)法進(jìn)行各組分定性及定量分析。
裂解液相產(chǎn)物:Agilent 7890氣相色譜儀,烷烴、烯烴、環(huán)烷烴、芳烴(PONA)柱,前進(jìn)樣口250 ℃,后檢測(cè)器火焰離子化檢測(cè)儀(FID)250 ℃,分流比100∶1,校正面積歸一進(jìn)行定量分析。
加氫反應(yīng)在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行,原料經(jīng)計(jì)量泵計(jì)量后,通過(guò)柱塞泵升至反應(yīng)壓力,與氫氣混合后進(jìn)入反應(yīng)器,反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷卻后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行分離,液體進(jìn)入產(chǎn)物收集罐,取樣分析產(chǎn)物組成。采用Pd/Al2O3為加氫催化劑,催化劑裝填量50 mL。評(píng)價(jià)條件:反應(yīng)入口溫度50 ℃,反應(yīng)壓力2.5 MPa,液體體積空速0.4 h-1,氫/油物質(zhì)的量比2.5。烴重組化工輕油加氫前/后PONA分析結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 烴重組化工輕油加氫前/后PONA分析結(jié)果
加氫前族組成(質(zhì)量分?jǐn)?shù))分別為正構(gòu)烷烴6.97%、異構(gòu)烷烴52.25%、烯烴23.45%、環(huán)烷烴16.10%、芳烴0.95%。通過(guò)加氫反應(yīng),加氫后烴重組化工輕油原料組成(質(zhì)量分?jǐn)?shù))分別為正構(gòu)烷烴8.63%、異構(gòu)烷烴57.03%、烯烴9.16%、環(huán)烷烴19.57%、芳烴1.58%。根據(jù)烴重組化工輕油物性分析數(shù)據(jù)可知:烴重組化工輕油加氫后,烯烴質(zhì)量分?jǐn)?shù)由原來(lái)的23.45%降低到9.16%,烯烴加氫飽和度則為60.94%。其中烯烴加氫飽和度低的原因?yàn)?,小試加氫評(píng)價(jià)裝置操作壓力為2.5 MPa,而工業(yè)加氫裝置壓力為7.0 MPa,小試加氫裝置的加氫飽和效果要低于工業(yè)加氫裝置。
實(shí)驗(yàn)在停留時(shí)間為0.205 s、出口壓力為0.085 MPa、水油質(zhì)量比為0.50的條件下進(jìn)行,在實(shí)驗(yàn)室蒸汽熱裂解裝置分別進(jìn)行了裂解溫度為838 ℃下烴重組化工輕油加氫前、后裂解性能的評(píng)價(jià)試驗(yàn),主要裂解產(chǎn)物收率的變化結(jié)果見(jiàn)圖2。
圖2 主要裂解產(chǎn)物收率變化
加氫前后烯烴收率對(duì)比見(jiàn)圖3所示。從圖2和圖3可知:相比于加氫前的烴重組化工輕油,加氫后裂解雙烯收率提高了2.60個(gè)百分點(diǎn),三烯收率提高2.92個(gè)百分點(diǎn),說(shuō)明通過(guò)加氫可提高烴重組化工輕油裂解性能,使其更適合用作乙烯裂解原料。
圖3 加氫前后烯烴收率對(duì)比
根據(jù)工廠實(shí)際運(yùn)行情況,設(shè)定模擬裂解爐反應(yīng)器出口溫度,選擇在停留時(shí)間為0.205 s、出口壓力為0.085 MPa、水油質(zhì)量比為0.45的條件下,考察烴重組化工輕油裂解溫度的影響,在實(shí)驗(yàn)室蒸汽熱裂解裝置分別進(jìn)行裂解溫度為828 ℃、838 ℃、848 ℃、858 ℃條件下的加氫烴重組化工輕油裂解性能評(píng)價(jià)試驗(yàn),評(píng)價(jià)結(jié)果及主要裂解產(chǎn)物收率如表2所示。
表2 烴重組化工輕油水油質(zhì)量比0.45條件下主要裂解產(chǎn)物收率 %
在停留時(shí)間、出口壓力均不變,水油質(zhì)量比調(diào)整為0.50的條件下,考察烴重組化工輕油裂解溫度影響,在實(shí)驗(yàn)室蒸汽熱裂解裝置分別進(jìn)行了裂解溫度為828 ℃、838 ℃、848 ℃、858 ℃條件下的加氫烴重組化工輕油裂解性能評(píng)價(jià)試驗(yàn),評(píng)價(jià)結(jié)果及主要裂解產(chǎn)物收率如表3所示。
表3 烴重組化工輕油水油質(zhì)量比0.50條件下主要裂解產(chǎn)物收率 %
在停留時(shí)間、出口壓力均不變,水油質(zhì)量比調(diào)整為0.55的條件下,考察烴重組化工輕油裂解溫度影響,在實(shí)驗(yàn)室蒸汽熱裂解裝置分別進(jìn)行了裂解溫度為828 ℃、838 ℃、848 ℃、858 ℃條件下的加氫烴重組化工輕油裂解性能評(píng)價(jià)試驗(yàn),評(píng)價(jià)結(jié)果及主要裂解產(chǎn)物收率如表4所示。
表4 烴重組化工輕油水油質(zhì)量比0.55條件下主要裂解產(chǎn)物收率 %
在停留時(shí)間、出口壓力均不變,水油質(zhì)量比調(diào)整為0.60的條件下,考察烴重組化工輕油裂解溫度影響,在實(shí)驗(yàn)室蒸汽熱裂解裝置分別進(jìn)行了裂解溫度為828 ℃、838 ℃、848 ℃、858 ℃條件下的加氫烴重組化工輕油裂解性能評(píng)價(jià)試驗(yàn),評(píng)價(jià)結(jié)果及主要裂解產(chǎn)物收率如表5所示。
表5 烴重組化工輕油水油質(zhì)量比0.60條件下主要裂解產(chǎn)物收率 %
由表2~5可以看出:加氫后的烴重組化工輕油隨著溫度逐漸升高,稀釋比加大,雙烯收率及三烯收率均有明顯變化,同一溫度下,水油質(zhì)量比為0.60時(shí),雙烯及三烯收率達(dá)到最大值。
以裂解溫度828 ℃為例(見(jiàn)圖4),裂解產(chǎn)物中雙烯和三烯收率在水油質(zhì)量比大于0.50時(shí)增速減慢,考慮水油質(zhì)量比由0.50升高至0.60時(shí),收率增加不明顯,因此考慮到能耗等問(wèn)題,將最佳水油質(zhì)量比定為0.50。
圖4 同一溫度不同稀釋比的裂解結(jié)果
在水油質(zhì)量比為0.50條件下,溫度在848 ℃裂解時(shí)(見(jiàn)圖5),雙烯及三烯收率達(dá)到最大值,優(yōu)于其他3個(gè)裂解溫度。因此,加氫后烴重組化工輕油適宜的裂解溫度為848℃,相比于工廠實(shí)施的850 ℃,降低了2 K,可以降低大量能耗,也符合當(dāng)前綠色低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)要求。
圖5 同一稀釋比不同溫度的裂解結(jié)果
為了更好地發(fā)揮烴重組化工輕油的價(jià)值,進(jìn)行加氫烴重組化工輕油作乙烯原料與調(diào)入汽油中效益對(duì)比以及烴重組化工輕油作乙烯原料與外購(gòu)石腦油經(jīng)濟(jì)效益的對(duì)比,經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算中綜合考慮乙烷、丙烷循環(huán)裂解、乙炔加氫、裂解汽油加氫費(fèi)用等因素。利用乙烯裝置經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)模型,在裂解溫度為848 ℃,水油質(zhì)量比為0.50條件下,對(duì)烴重組化工輕油加氫與甘井子石腦油為裂解原料進(jìn)行了對(duì)比,確定了最終產(chǎn)品分布結(jié)果及經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)結(jié)果(見(jiàn)圖6)。
圖6 化工輕油與石腦油效益對(duì)比
外購(gòu)乙烯原料到廠價(jià)格2 840元/t,93#汽油價(jià)格3 255元/t(不含稅),烴重組化工輕油加氫成本按130元/t計(jì)算。從圖6可知:在不考慮外購(gòu)乙烯原料前提下,烴重組化工輕油加氫作乙烯原料與調(diào)入汽油方案相比,可使企業(yè)效益增加183.1元/t。而采用外購(gòu)乙烯原料作乙烯原料方案經(jīng)濟(jì)效益為925.3元/t,大于烴重組化工輕油加氫作乙烯原料方案,說(shuō)明采用外購(gòu)乙烯原料替代烴重組化工輕油加氫作乙烯原料方案效果更好,可增加效益742.2元/t,符合提質(zhì)增效的目的。
(1)通過(guò)加氫可以提高烴重組化工輕油裂解性能,同種裂解條件下,經(jīng)加氫處理后的烴重組化工輕油雙烯收率提高2.60個(gè)百分點(diǎn),三烯收率提高2.92個(gè)百分點(diǎn)。
(2)加氫后烴重組化工輕油,在裂解溫度為848 ℃,水油質(zhì)量比為0.5,壓力為0.085 MPa的條件下,雙烯及三烯收率達(dá)到最大值,雙烯收率可以達(dá)到42.27%,三烯收率可以達(dá)到48.92%,均優(yōu)于其他裂解溫度。
(3)烴重組化工輕油加氫后可作乙烯原料,其經(jīng)濟(jì)性高于調(diào)入汽油方案,低于外購(gòu)石腦油作乙烯原料方案,但可以拓寬乙烯裂解原料來(lái)源,降低生產(chǎn)成本,并在一定程度上有效緩解乙烯原料不足的問(wèn)題。