王洪偉,金帆,蔡祥,盧吉,郭鵬,黃紹龍
(1. 武漢市市政建設(shè)集團(tuán),湖北 武漢 430023;2.湖北大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖北 武漢 430062;3.武漢工科首誠工程咨詢有限公司,湖北 武漢 430070)
超薄磨耗層作為一種新興的道路預(yù)防性養(yǎng)護(hù)措施,具有抗滑、降噪、恢復(fù)路面功能等一系列優(yōu)點(diǎn)[1-3],但其厚度較薄,在工程應(yīng)用中還存在一些問題,如瀝青膠結(jié)料性能較差、級配設(shè)計(jì)不合理、壓實(shí)度不足等,導(dǎo)致超薄磨耗層的抗滑性、耐久性迅速衰減[4].使用高粘改性瀝青可以有效提高超薄磨耗層瀝青混合料路用性能,但同時(shí)也增加了混合料的拌和與碾壓難度.通過添加反應(yīng)性的樹脂混合料外加劑,可使混合料獲得良好的施工性能的同時(shí),后期具有較好的路用性能.
聚異戊二烯基共聚物(PMM)是一種反應(yīng)性樹脂材料,可與高價(jià)(二價(jià)及以上)堿性金屬陽離子交聯(lián)形成離子鍵,從而使得自身的粘度逐漸增加并硬化,有效增加瀝青膠結(jié)料的粘度及對集料的粘結(jié)能力,從而提高瀝青混合料的性能.將PMM引入超薄磨耗層瀝青混合料后,同時(shí)采用水泥替換礦粉,混合料攤鋪后灑水、自然降雨等方式,即可產(chǎn)生反應(yīng)所需的堿性水化環(huán)境.
1.1 瀝青與礦料瀝青:針對超薄磨耗層厚度較薄的特點(diǎn),需要選用綜合性能更好的瀝青膠結(jié)料,因此采用江陰泰富瀝青有限公司生產(chǎn)的SBS改性瀝青,性能如表1所示;集料:采用湖北省京山縣生產(chǎn)的質(zhì)量合格的玄武巖和玄武巖石屑,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如表2、表3所示;填料:選用華新硅酸鹽水泥,性能如表4所示.
表1 SBS改性瀝青技術(shù)指標(biāo)
表2 粗集料性能指標(biāo)
表3 細(xì)集料性能指標(biāo)
表4 水泥的性能指標(biāo)
1.2 反應(yīng)性樹脂材料反應(yīng)性樹脂材料采用進(jìn)口的聚異戊二烯共聚物,當(dāng)反應(yīng)性樹脂材料處于堿性氛圍時(shí),其官能團(tuán)末端的—OH將發(fā)生去質(zhì)子化,即脫去H+,此時(shí)剩余的—O-將與高價(jià)(二價(jià)及以上)金屬陽離子反應(yīng),橋接分子鏈,形成離子聚合物,從而使混合物的粘度和強(qiáng)度逐漸增加.因此,本文中采用水泥作為瀝青混合料的填料,遇水時(shí),水泥和水反應(yīng)形成堿性環(huán)境,此時(shí)聚異戊二烯基共聚物與水泥中的Ca2+交聯(lián),生成離聚物,固化反應(yīng)過程如圖1所示.
圖1 聚異戊二烯基共聚物固化反應(yīng)過程
2.1 礦料級配組成選擇3種常用的瀝青混合料級配組成,即密級配的SMA-10、開級配的OGFC-10和半開級配的NovaChip?Type-B,根據(jù)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40—2004)中的要求,依據(jù)集料篩分結(jié)果進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)出的礦料級配如表5所示,然后運(yùn)用馬歇爾試驗(yàn)確定瀝青混合料的最佳油石比.
表5 瀝青混合料級配組成
2.2 馬歇爾試驗(yàn)與油石比依照規(guī)范,在確定上述3種級配目標(biāo)空隙率的基礎(chǔ)上,運(yùn)用瀝青混合料馬歇爾設(shè)計(jì)法確定其最佳油石比,經(jīng)過馬歇爾試驗(yàn)檢測,3種級配類型在最佳油石比下的各項(xiàng)馬歇爾指標(biāo)如表6所示.
表6 不同級配瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果
分別選用質(zhì)量為瀝青混合料0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%的PMM,加入上文確定的OGFC-10、SMA-10、NovaChip?Type-B級配的混合料中進(jìn)行拌合,然后制作標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件,灑水降溫后靜止冷卻至室溫,然后測試其馬歇爾穩(wěn)定度,測試結(jié)果如圖2所示.
圖2 不同摻量PPM馬歇爾穩(wěn)定度測試結(jié)果
由圖2可以看到,混合料馬歇爾穩(wěn)定度隨PPM摻量的增加而提高.在OGFC級配混合料中,PPM摻量與混合料質(zhì)量百分比大于0.3%時(shí)達(dá)到拐點(diǎn),馬歇爾穩(wěn)定度提升比例146.6%,PPM與瀝青膠結(jié)料質(zhì)量比值為8.1%;在NovaChip級配混合料中,PPM摻量與混合料質(zhì)量百分比大于0.4%時(shí)達(dá)到拐點(diǎn),馬歇爾穩(wěn)定度提升比例132.5%,PPM與瀝青膠結(jié)料質(zhì)量比值為8.1%;在SMA級配混合料中,PPM摻量與混合料質(zhì)量百分比大于0.5%時(shí)達(dá)到拐點(diǎn),馬歇爾穩(wěn)定度提升比例102.2%,PPM與瀝青膠結(jié)料質(zhì)量比值為7.8%.當(dāng)PPM與瀝青膠結(jié)料質(zhì)量比值大于8%時(shí),繼續(xù)增加PPM摻量對馬歇爾穩(wěn)定度提升幅較小,因此取PPM與瀝青膠結(jié)料質(zhì)量比值8%作為PMM最佳摻量.
采用對比試驗(yàn)的方法,A組采用SBS改性瀝青分別制備OGFC-10、SMA-10、NovaChip?Type-B級配的混合料;B組分別采用混合料質(zhì)量0.3%、0.5%、0.4%摻量的PPM,分別加入到3種級配的瀝青混合料中.分別成型馬歇爾試件、車轍試件、小梁試件,成型后采用灑水降溫并冷卻至室溫,然后進(jìn)行肯塔堡分散、車轍試驗(yàn)、-10 ℃彎曲試驗(yàn)、浸水馬歇爾試驗(yàn)、凍融劈裂試驗(yàn).
4.1 力學(xué)強(qiáng)度圖3、圖4分別為A、B兩組混合料馬歇爾穩(wěn)定度與肯塔堡飛散實(shí)驗(yàn)結(jié)果.PPM的加入增加瀝青的粘度,馬歇爾試件抗壓能力提高;同時(shí)隨著瀝青膠結(jié)料粘度的提高,集料表面瀝青膜的粘結(jié)力和抗剝落能力也隨之提高.加入PPM后OGFC-10、SMA-10、NovaChip?Type-B 3種級配的混合料肯塔堡飛散損失分別下降73.1%、70.7%、65.7%.這說明PPM的加入可減少瀝青路面在反復(fù)的交通荷載作用下集料脫落、掉粒、飛散.
圖3 馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)結(jié)果
圖4 肯塔堡飛散試驗(yàn)結(jié)果
4.2 高溫低溫性能圖5、圖6分別為A、B兩組混合料車轍試驗(yàn)和低溫彎曲試驗(yàn)的結(jié)果.加入最佳摻量的PMM后,3組瀝青混合料的高溫、低溫性能均有所提升.其中OGFC-10、SMA-10、NovaChip?Type-B 3種級配的混合料的動穩(wěn)定度分別提高45.9%、54.7%、48.6%.加入PPM后,3種級配的瀝青混合料-10 ℃彎曲最大破壞應(yīng)變也有所提高,其中SMA-10提高幅度最大,提升比例為17.1%.
圖5 車轍試驗(yàn)結(jié)果
圖6 低溫彎曲試驗(yàn)結(jié)果
4.3 抗水損害性能圖7、圖8分別為A、B兩組混合料殘留穩(wěn)定度試驗(yàn)和凍融劈裂試驗(yàn)的結(jié)果.OGFC-10不加入PMM時(shí)馬歇爾穩(wěn)定度較低,殘留馬歇爾穩(wěn)定度不具有較好的代表性,加入PMM后殘留馬歇爾穩(wěn)定度無明顯提升,其凍融劈裂殘留強(qiáng)度比提高4.4%;不加入PMM的SMA-10殘留穩(wěn)定度與凍融劈裂殘留強(qiáng)度值均高于98%,因此在加入PMM后無明顯提高.加入PMM后,NovaChip?Type-B的殘留穩(wěn)定度與凍融劈裂殘留強(qiáng)度分別提高4.7%、3.7%.
圖7 殘留穩(wěn)定度試驗(yàn)結(jié)果
圖8 凍融劈裂試驗(yàn)結(jié)果
當(dāng)PPM加入到混合料之后,在高溫下與熔融態(tài)的改性瀝青融合.隨著PPM摻量的提高,SBS改性瀝青的粘度隨之提高,從而提高混合料的馬歇爾穩(wěn)定度;當(dāng)PPM與瀝青質(zhì)量比約為8%時(shí)達(dá)到最大值,此摻量為PPM的最佳摻量.反應(yīng)性樹脂材料對于OGFC-10瀝青混合料的性能提升最為明顯,這是因?yàn)槠淇障堵瘦^大,透水性好,水和水泥反應(yīng)所提供的Ca2+和堿性環(huán)境加速了反應(yīng)性樹脂材料的固化,從而使瀝青混合料的物理力學(xué)性能得到增強(qiáng).對于最佳PPM摻量的不同級配瀝青混合料,馬歇爾穩(wěn)定度提升幅度開級配 > 半開級配 > 密集配.
摻加了PMM后的瀝青混合料路用性能隨之提升,3種級配的超薄磨耗層瀝青混合料的力學(xué)強(qiáng)度和集料抗剝落能力、高溫抗車轍能力均大幅提高;低溫性能也有所提升,摻入PMM的SMA-10的低溫抗裂能力可滿足冬寒冷區(qū)公路路面使用要求;摻入PMM的OGFC-10、NovaChip?Type-B也可以滿足冬寒區(qū)公路路面使用要求.加入PMM對于3種混合料的殘留穩(wěn)定度(比值)與凍融殘留強(qiáng)度比的提升并不大,但是對混合料馬歇爾穩(wěn)定度、劈裂強(qiáng)度的絕對值提高較大,因而對混合料的抗水損害能力有提升效果.
1)PMM的最佳摻量為瀝青膠結(jié)料質(zhì)量的8%,繼續(xù)增加PMM摻量對瀝青混合料力學(xué)性能增加幅度較小.
2)最佳摻量下PMM對瀝青混合料力學(xué)性能的提升幅度開級配 > 半開級配 > 密集配,最佳摻量下開級配OGFC-10瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度提升146.6%、肯塔堡飛散值減少73.1%.
3)瀝青膠結(jié)料含量較多的SMA-10級配瀝青混合料低溫變形能力提高幅度最大,提升比例17.1%,可滿足冬寒冷區(qū)公路路面使用要求.
4)PMM加入到不同級配超薄磨耗層中后,有效提升混合料的高溫抗車轍能力、低溫變形能力、抗水損害性能,可以改善瀝青混合料的路用性能及耐久性.