周振濤
中鐵十六局集團(tuán)第三工程有限公司,浙江 湖州 313000
近年來(lái)我國(guó)全面推進(jìn)交通強(qiáng)國(guó),橋梁建設(shè)作為交通建設(shè)的重要組成部分[1-2],已被廣泛應(yīng)用,且多數(shù)橋梁跨越河流,因此鋼棧橋使用率極高[3]。鋼棧橋施工中隨著現(xiàn)場(chǎng)條件的不同,采用的施工方法也有所變化,大部分施工棧橋結(jié)構(gòu)形式單一,采用標(biāo)準(zhǔn)跨逐跨推進(jìn)的施工工藝[4-5],但對(duì)于有空間限界要求及交通運(yùn)載要求的棧橋施工不太適用,比如通航、跨徑、徑空要求,河流防洪排澇、施工場(chǎng)地受限等不良條件下的棧橋搭設(shè)[6-8]。為減輕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響,在棧橋設(shè)計(jì)和搭設(shè)過(guò)程中采取優(yōu)化結(jié)構(gòu)形式,加快成橋速度的工藝技術(shù)就顯得尤為重要。
東苕溪大橋?yàn)镚25 德清至G60桐鄉(xiāng)高速段聯(lián)絡(luò)線湖州段工程中的一座大型橋梁,位于湖沼積平原區(qū),主橋中心樁號(hào)為L(zhǎng)K1+961.5,路線與航跡線右交角85°。主橋跨越東苕溪Ⅳ級(jí)航道,通航凈空尺度為55 m×7 m,設(shè)計(jì)最高通航水位2.66 m,主橋及東側(cè)引橋位于整體式路段,橋梁配跨[16×25+(84+140+84)+14×25]m,橋長(zhǎng)1065.44 m,橋梁上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力矮塔斜拉橋和預(yù)應(yīng)力混凝土(后張)小箱梁,先簡(jiǎn)支后連續(xù);下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用柱式臺(tái)、高樁承臺(tái)橋臺(tái)、樁基礎(chǔ),橋墩采用實(shí)體墩、柱式墩、樁基礎(chǔ)。為滿足主橋施工要求,現(xiàn)場(chǎng)需要搭設(shè)臨時(shí)棧橋跨越航道,從而保證材料運(yùn)輸,但由于河道部門要求施工期間保證航道正常通行,因此在棧橋搭設(shè)過(guò)程中,必須滿足通航條件。于是常規(guī)棧橋在承重和跨徑上難以滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。
棧橋上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為上承式與下承式結(jié)構(gòu)交替運(yùn)用。上承式鋼棧橋橋面板為10 mm 厚花紋防滑鋼板,面板寬6 m,面板下方為Ⅰ12a工字鋼小分配梁,橫橋向布置,間距300 mm 一道,橫向分配梁下方為貝雷梁。下承式鋼棧橋橋面板為10 mm厚花紋防滑鋼板,面板寬6 m,面板下方為Ⅰ12a 工字鋼小分配梁,縱橋向布置,間距300 mm 一道。Ⅰ12a工字鋼小分配梁下方為Ⅰ32a 橫向分配梁,橫橋向布置,間距450 mm一道,橫向分配梁穿插在貝雷梁中;下承式33 m 主跨的貝雷梁上下弦桿加設(shè)加強(qiáng)弦桿,貝雷梁橫橋向左右兩側(cè)各5排布置,每排貝雷梁間距450 mm;橋臺(tái)側(cè)下承式貝雷梁橫橋向左右兩側(cè)各5排布置,每排貝雷梁間距900 mm;主跨兩側(cè)為普通跨,貝雷梁橫橋向6 排布置,相鄰兩排貝雷梁之間用特制連接片連接。面板上兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿,欄桿高度1.2 m。欄桿采用Ф48×3.5 mm鋼管,2.5 m 設(shè)置一根豎桿,上橫桿設(shè)置在豎桿頂端下方200 mm處,下橫桿設(shè)置在豎桿頂端下方700 mm處,在防護(hù)欄桿底下設(shè)置180 mm高的擋腳板。
貝雷梁與鋼管樁基礎(chǔ)之間的分配梁采用雙拼Ⅰ36a型鋼,長(zhǎng)度為6、10.5、8.6 m。 鋼管樁基礎(chǔ)采用DN500鋼管,樁長(zhǎng)24 m,外徑529 mm或630 mm,壁厚10 mm。普通跨采用φ529 mm 鋼管樁基礎(chǔ)縱橋向一排,橫橋向3根;如圖1所示,33 m主跨采用φ630 mm鋼管樁基礎(chǔ)縱橋向兩排,橫橋向4 根,樁基礎(chǔ)之間設(shè)置剪刀撐,剪刀撐采用[18a 槽鋼,剪刀撐之間的連接、剪刀撐與鋼管樁基礎(chǔ)的連接采用電弧焊接。鋼管樁基礎(chǔ)嵌入土層為粉質(zhì)黏土及強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r,土的性狀為灰色、灰黃色,硬可塑,干強(qiáng)度及韌性中等。強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r基本承載力為400 kPa,內(nèi)摩擦角為15.5°,黏聚力為56 kPa,壓縮模量為7.29 MPa。鋼管樁基礎(chǔ)的承載力靠樁端阻力和樁側(cè)摩阻力提供。
圖1 棧橋主跨示意
采用目前常用的Midas/Civil 有限元軟件對(duì)設(shè)計(jì)棧橋受力情況進(jìn)行模擬計(jì)算,首先建立了棧橋主跨整體有限元模型,再逐個(gè)單元進(jìn)行受力計(jì)算。
1)自重荷載:自重系數(shù)為-1,軟件自動(dòng)計(jì)算構(gòu)件自重;欄桿等附屬結(jié)構(gòu)自重荷載為1 kN/m2,采用壓力荷載施加于橋面板上;人群荷載為1.5 kN/m2,采用壓力荷載施加于橋面板上。流水壓力:作用于橋墩上的流水壓力標(biāo)準(zhǔn)值可按下式計(jì)算[9-11]:
式中:Fw為流水壓力標(biāo)準(zhǔn)值,kN;
γ為水的重力密度,kN/m3;
v為設(shè)計(jì)流速,m/s;
A為橋墩阻水面積,計(jì)算至一般沖刷線處,m2;
g為重力加速度,取9.81 m/s2;
K為橋墩形狀系數(shù),見(jiàn)表1。
表1 橋墩形狀系數(shù)
該項(xiàng)目為圓形橋墩,故橋墩形狀系數(shù)取0.8;水的重力密度取10 kN/m3;設(shè)計(jì)流速取3.68 m/s;鋼管樁直徑為630 mm;阻 水 面 積A=(58.74-43.98)×0.63=9.3 m2。則:流水壓力Fw=0.8×9.3×51.35 kN,即單樁承受最大流水壓力為51.35 kN。
2)車輛制動(dòng)力:車輛制動(dòng)力按混凝土攪拌車重力的10%計(jì)算,則制動(dòng)力為50×10×10%=50 kN。連續(xù)梁排架式柔性墩臺(tái)應(yīng)根據(jù)支座與墩臺(tái)的抗推鋼度的集成情況分配和傳遞制動(dòng)力。出于安全計(jì)算,剛構(gòu)按3跨考慮,則分配給每根鋼管樁頂?shù)闹苿?dòng)力為50 kN÷9=5.6 kN。
3)車道面寬度8 m,車輪距離1.8 m,與車道基準(zhǔn)線的偏心距離為1 m,車道基準(zhǔn)線選擇距離右側(cè)車道邊3.35 m處直線。車輛分別定義標(biāo)準(zhǔn)車輛荷載及履帶吊荷載。移動(dòng)荷載工況分別定義標(biāo)準(zhǔn)車輛荷載和履帶吊荷載作用情況下的移動(dòng)荷載工況。
3.2.1 雙層貝雷梁驗(yàn)算結(jié)果
雙層貝雷梁組合應(yīng)力(最大)驗(yàn)算結(jié)果見(jiàn)圖2。
圖2 雙層貝雷梁組合應(yīng)力(單位:MPa)
貝雷梁組合應(yīng)力(最大)為64.0 MPa<310 MPa(Q345B 鋼材抗拉、抗壓和抗壓的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值),符合要求。
3.2.2 鋼管樁組合應(yīng)力驗(yàn)算結(jié)果
鋼管樁組合應(yīng)力(最大)驗(yàn)算結(jié)果見(jiàn)圖3。
圖3 鋼管樁組合應(yīng)力(單位:MPa)
鋼管樁組合應(yīng)力(最大)為19.5 MPa<310 MPa(Q345B 鋼 材抗拉、抗壓和抗壓的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值),符合要求。
3.2.3 鋼管樁樁底反力驗(yàn)算結(jié)果
鋼管樁樁底反力驗(yàn)算結(jié)果見(jiàn)圖4。
圖4 鋼管樁樁底反力(單位:kN)
鋼管樁最大反力為141.3 kN,鋼管樁承載力計(jì)算時(shí),根據(jù)棧橋位置土層的地質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行鋼管樁長(zhǎng)度計(jì)算,鋼管樁單樁承載力大于141.3 kN,符合要求。
3.2.4 鋼棧橋整體驗(yàn)算結(jié)果
通航孔棧橋豎向位移計(jì)算結(jié)果見(jiàn)圖5。
經(jīng)計(jì)算,通航孔棧橋最大豎向位移為13.2 mm<27000/400=67.5 mm。計(jì)算結(jié)果表明,在最不利荷載工況作用下,通航孔棧橋強(qiáng)度、剛度均能滿足要求。
由兩側(cè)河堤向中間33 m 主跨對(duì)向推進(jìn),利用70 t 履帶吊結(jié)合DZ90 振動(dòng)錘進(jìn)行作業(yè),采用“單排樁”+“板凳樁”設(shè)計(jì)+“釣魚(yú)法”施工。上承式下承式間結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換采用“板凳樁”設(shè)計(jì),預(yù)留100 mm 作為緩沖及伸縮縫,邊跨采用“釣魚(yú)法”施工,完成兩側(cè)引橋施工。最后在中間主跨完成全橋合龍,經(jīng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換后成橋,完成棧橋搭設(shè)。棧橋施工工藝流程見(jiàn)圖6。
圖6 棧橋及平臺(tái)施工工藝流程
如圖7 所示,通航跨33 m 為雙層下承式貝雷梁結(jié)構(gòu),下層貝雷梁為雙層加強(qiáng)弦桿,底層左右各設(shè)5排、間距450 mm 上下加強(qiáng)弦桿貝雷梁,上層貝雷梁左右各設(shè)3 排、間距450 mm 上弦桿雙層加強(qiáng)弦桿。兩層貝雷梁之間除采用原有2 根高強(qiáng)螺栓連接外,還在每片貝雷梁中心增加一根通長(zhǎng)直徑25 mm的拉桿連接上下層貝雷梁。增加了上下弦桿之間的約束邊界條件,大幅度提高了雙層弦桿的約束剛度,增加了弦桿抗變形能力,減小了貝雷梁的變形撓度。采用雙層弦桿加強(qiáng)貝雷梁和雙層下承式貝雷梁結(jié)構(gòu),能大幅度提高棧橋跨徑和通行荷載,提高了1.7 m 通航凈空高度。同時(shí),下承式貝雷梁結(jié)構(gòu)保證了貝雷棧橋主跨全橋縱坡率小于5%的要求。
圖7 重載鋼棧橋下承式雙層貝雷梁面布置
東苕溪規(guī)劃為Ⅳ級(jí)航道,選用1000 t級(jí)機(jī)動(dòng)駁船作為通航的代表船型。如圖8 所示,鋼棧橋33 m 主跨鋼管樁兩側(cè)上下游距離水中墩外圍4 m 處共設(shè)置防撞墩4 組,防撞墩采用DN800 鋼管,樁長(zhǎng)26 m,外徑800 mm,壁厚10 mm,間距4 m 布置,鋼管樁樁頂標(biāo)高與鋼棧橋橋面標(biāo)高一致。施工期間應(yīng)設(shè)置助航標(biāo)志,在防撞墩上粘貼反光貼、反光標(biāo)志、助航標(biāo)志、禁停標(biāo)志,懸掛夜間紅燈示警等通航導(dǎo)向標(biāo)識(shí),參照河道管理部門及交通部標(biāo)準(zhǔn)和要求布置,保證施工安全。防撞墩內(nèi)側(cè)懸掛防撞輪胎,作為防護(hù)緩沖。
圖8 升降式施工棧橋河道水上漂浮物電動(dòng)鏈鋸切割裝置
水上的漂浮物通常是由木頭、木棍、竹子、蘆葦和水草類物料交織組成,常常會(huì)被施工棧橋的墩柱阻擋,漂浮物大片聚集在施工棧橋的上游,將河道堵塞,影響河道的通航安全,也會(huì)增加施工棧橋墩柱側(cè)向的水流沖擊壓力,導(dǎo)致施工棧橋失穩(wěn)傾覆的安全事故。電動(dòng)鏈鋸切割機(jī)裝置通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降,水面沒(méi)有漂浮物聚集時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)可以將電動(dòng)鏈鋸切割機(jī)提升到水面以上加油保養(yǎng)維護(hù),有效地延長(zhǎng)了電動(dòng)鏈鋸切割機(jī)的使用壽命。水面有漂浮物聚集時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)可以將電動(dòng)鏈鋸切割機(jī)放入水面以下,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪,帶動(dòng)鏈條高速旋轉(zhuǎn),鏈條上的刀片將水上漂浮物切斷,漂浮物被切斷后隨水流漂走,消除了施工棧橋發(fā)生失穩(wěn)傾覆的安全隱患。切割機(jī)的升降是沿著安裝在防撞墩上的滑道上下升降運(yùn)動(dòng),在垂直的豎向型鋼導(dǎo)向軌滑道槽內(nèi),設(shè)有下移切割卡槽限位裝置,鏈鋸齒下移至水面以下一定深度時(shí),限位裝置鎖定,防止操作人員提升電動(dòng)鏈鋸上下升降時(shí),因操作失誤導(dǎo)致電動(dòng)鏈鋸入水而損壞電機(jī)。
復(fù)雜條件下大跨徑(通航孔33 m)重載鋼棧橋施工技術(shù),利用目前市場(chǎng)上普通321型貝雷及其組件,進(jìn)行科學(xué)合理的模數(shù)化裝配方式進(jìn)行搭設(shè)施工,滿足大跨徑重載通行要求。主要結(jié)論如下:
1)采用雙層弦桿加強(qiáng)貝雷和雙層下承式貝雷結(jié)構(gòu),上下層之間除采用原有2根高強(qiáng)螺栓連接外,還在每片貝雷中心增加一根直徑為25 mm的通長(zhǎng)拉桿連接上下層貝雷梁,使之能大幅度提高棧橋跨徑和通行荷載,提高了1.7 m 通航凈空高度,滿足貝雷棧橋主跨縱坡率小于5%的規(guī)定要求。
2)主跨鋼管樁兩側(cè)上下游水中墩外圍設(shè)置防撞墩,通過(guò)在防撞墩上安裝可升降式電動(dòng)鏈鋸切割機(jī),有效地解決施工棧橋漂浮物大片聚集的難題,保證了棧橋施工的安全,減少了水中作業(yè)時(shí)間,為水中漂浮物清理提供了新的方法。