劉懷雙 范寶賓 馮海燕
山東華魯恒升化工股份有限公司 山東 德州 253000
目前隨著各國生態(tài)環(huán)境的不斷惡化,傳統(tǒng)的能源出現(xiàn)枯竭的現(xiàn)象,因此,對(duì)于可再生能源的研究和開發(fā)來說是相當(dāng)重要的。但是如果單純地只對(duì)風(fēng)能、太陽能、地?zé)崮艿刃滦湍茉催M(jìn)行研究不僅需要耗費(fèi)大量的研究時(shí)間,同時(shí)還無法確定其后期的使用效果,在此情況之下,需要研究出其他新型的能量資源。電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)就是一項(xiàng)非常有前景的能量裝置,它是一種便攜式電子設(shè)備的動(dòng)力裝置,在現(xiàn)階段通信網(wǎng)絡(luò)不斷普及的情況之下,已經(jīng)成為人們?nèi)粘I钪兄匾慕M成部分,直接影響著人們后期的生活質(zhì)量。當(dāng)前對(duì)于電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)的研究來說,主要還集中在超級(jí)電容器、鋰離子電池和其他各種電池方面,追其根源,主要還是電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)中的電極材料發(fā)揮主要的性能。對(duì)于電極材料來說,它包括碳基材料、過渡金屬氧化物、導(dǎo)電聚合物等各種可存在大量能量的物質(zhì)。通過比較以上3種電極材料可以確定,碳基材料的使用性能更加穩(wěn)定,而且更加環(huán)保,利于管理。三聚氰胺樹脂就是碳基材料中的一種原材料,本文通過對(duì)三聚氰胺樹脂材料進(jìn)行相應(yīng)的分析和研究,希望可以幫助我國加快電機(jī)材料的研究進(jìn)程,全面推動(dòng)我國電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)的發(fā)展,為后期人類各項(xiàng)事業(yè)的建設(shè)奠定基礎(chǔ)。
想要加深對(duì)三聚氰胺樹脂碳基原材料的研究力度,必須要對(duì)其孔道結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究,確定孔道結(jié)構(gòu)對(duì)電化學(xué)性能的影響?;罨ㄊ沁M(jìn)行孔道結(jié)構(gòu)研究的一種主要的研究方法,從廣義上來講,可以將活化法分為物理活化法和化學(xué)活化法兩種形式。物理活化法就是將原材料按照其性能將其進(jìn)行高溫碳化處理,處理之后的原材料會(huì)形成各種各樣的孔道結(jié)構(gòu)。為了能夠證明物理活化法的研究成果,部分學(xué)者采用物理活化法對(duì)三聚氰胺樹脂粉末進(jìn)行高溫碳化處理,處理之后的三聚氰胺樹脂中出現(xiàn)各種微孔結(jié)構(gòu),通過微孔結(jié)構(gòu)的性能,可以確定其電化學(xué)性能。但是對(duì)三聚氰胺樹脂粉末進(jìn)行物理活化的過程中,可以發(fā)現(xiàn)其后期的電化學(xué)性能研究存在一定的缺陷,而且其孔道結(jié)構(gòu)并沒有特別的研究?jī)r(jià)值。為了能夠提高孔道結(jié)構(gòu)的研究力度,部分學(xué)者選擇使用三聚氰胺樹脂球?qū)ζ淇椎澜Y(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的研究,經(jīng)過研究可以確定三聚氰胺樹脂球的電化學(xué)性能良好,非常符合現(xiàn)階段對(duì)電化學(xué)的性能要求。物理活化法與化學(xué)活化法最大的不同在于:經(jīng)過化學(xué)活化法處理之后的三聚氰胺樹脂材料,不僅造孔效果良好,而且所消耗的時(shí)間較短,研究結(jié)果更加具有可靠性和參照性。為了三聚氰胺樹脂材料的活化效果明顯,在實(shí)驗(yàn)研究開展的過程中,部分研究小組選擇使用碳酸鉀作為活化劑對(duì)三聚氰胺樹脂材料進(jìn)行處理。從整個(gè)實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果中可以看出,使用碳酸鉀對(duì)三聚氰胺樹脂材料進(jìn)行催化處理,其活化性能較為顯著,而且孔道結(jié)構(gòu)也更加明顯,非常有利于整個(gè)實(shí)驗(yàn)研究的開展,便于觀察孔道結(jié)構(gòu)的內(nèi)部性能。
除了活化法之外,模板炭化法也是一種檢驗(yàn)孔道結(jié)構(gòu)的主要方法。與活化法相比,模板炭化法的有序性和導(dǎo)向性更強(qiáng)。通過在實(shí)驗(yàn)研究的過程中加入不同的模板,可以有效控制材料的孔道結(jié)構(gòu)和微觀結(jié)構(gòu),有利于對(duì)三聚氰胺樹脂原材料進(jìn)行相應(yīng)的孔道研究,便于實(shí)驗(yàn)結(jié)果的測(cè)試和分析。經(jīng)過模板炭化法處理之后的三聚氰胺樹脂材料,比容量更高,成孔效果更好。
選擇使用模板炭化法,雖然可以加快孔道結(jié)構(gòu)的形成速度,有利于整個(gè)實(shí)驗(yàn)研究的正常開展,但是加入過多的模板會(huì)影響整個(gè)實(shí)驗(yàn)研究的速度,而且還會(huì)給實(shí)驗(yàn)研究帶來一定的成本壓力,不利于實(shí)際實(shí)驗(yàn)研究的開展。在此情況之下,不少學(xué)者提出使用混合聚合物碳化法對(duì)三聚氰胺樹脂材料的孔道結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的控制,在高溫的情況之下,聚合物可以形成一個(gè)碳基機(jī)體框架,另一種不耐高溫的聚合物,在低溫的情況下會(huì)受熱分解,因此就形成了各種各樣的孔道結(jié)構(gòu)。
使用三聚氰胺樹脂為原材料所制備的碳基材料,其孔隙效率較高,而且與氮原子相互摻雜之后,在電池使用的過程中,其儲(chǔ)存容量更高,而且還可以保證其良好的穩(wěn)定性能,進(jìn)而為能源的使用奠定良好的基礎(chǔ)。由于三聚氰胺樹脂材料在電池制作等方面發(fā)揮出的優(yōu)良特性,使三聚氰胺作為現(xiàn)階段電極材料所制備的主要原材料之一。
2.1.1 三聚氰胺樹脂及其衍生物炭化材料。部分研究者為了能夠探究三聚氰胺樹脂材料的優(yōu)良特性,選擇使用物理活化的方法,將苯酚-三聚氰胺-甲醛樹脂進(jìn)行碳化處理,進(jìn)而生產(chǎn)出可以用在鋰離子電池中的微孔活性材料,該材料的使用,不僅可以提高電池的電量,而且在后期使用過程中,穩(wěn)定性較強(qiáng),出現(xiàn)以上情況的主要原因在于,經(jīng)過碳化處理之后的三聚氰胺樹脂材料,其表面積較大,微孔率較高,特別是經(jīng)過碳化處理之后的材料中含有較高濃度的氮原子,為電極材料后期的使用提供了良好的容量基礎(chǔ)[1]。根據(jù)實(shí)驗(yàn)研究可以確定,在鋰離子電池中,半電池在100mA/g的電流密度下獲得500mA·h/g的可逆比電容量;在鈉離子電池中, 50mA/g的電流密度下具有約150mA·h/g的可逆比容量。
在較高溫度的情況之下,三聚氰胺樹脂材料還可以釋放較多的氣體,進(jìn)而使其內(nèi)部形成空心結(jié)構(gòu),有利于鉀離子性能的展現(xiàn),保證了鉀離子在空心結(jié)構(gòu)中的穿透性能和穩(wěn)定性能。在制備電極材料的過程當(dāng)中,鉀離子作為陽極材料,三聚氰胺樹脂作為陰極材料,其活性與其他類型的電池相比更加穩(wěn)定,為后期電池的研究提供了一定的基礎(chǔ)。
2.1.2 核-殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。除了對(duì)三聚氰胺樹脂材料進(jìn)行研究以外,其他類型的電極材料也具有一定的性能,比如Si、 Fe3O4、Li4Ti5O12、LiFePO4等材料,都可以作為電極材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究和生產(chǎn)管理。但是在電極材料制作的過程當(dāng)中,部分元素的電導(dǎo)性較差,離子的擴(kuò)散速度較快,造成電極材料在使用過程中容易出現(xiàn)較大的不穩(wěn)定性,嚴(yán)重影響了整個(gè)電極材料的生產(chǎn)制備和實(shí)驗(yàn)研究。在此情況之下,部分研究者提出選擇使用三聚氰胺樹脂涂抹材料表面的形式,使其形成一個(gè)穩(wěn)定的核—?dú)そY(jié)構(gòu),進(jìn)而保證各種元素的穩(wěn)定性能。在三聚氰胺樹脂原材料使用的過程中,碳氮層具有一定的穩(wěn)定性能,可以彌補(bǔ)部分揮發(fā)性較強(qiáng)的物質(zhì)進(jìn)行活動(dòng)。同時(shí)還可以選擇使用聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物(F127)作為成孔劑,給電極材料的制備提供一定的穩(wěn)定基礎(chǔ)。
超級(jí)電容器也屬于一種電化學(xué)儲(chǔ)能裝置,在使用過程中安全性更高,而且還具有循環(huán)功能,因此受到目前廣大社會(huì)人員的認(rèn)可。在超級(jí)電容器制備的過程當(dāng)中,仍然選擇使用三聚氰胺樹脂材料作為原材料,之后再進(jìn)行合成富氮摻雜的形式,使其形成穩(wěn)定的碳基電極材料,除此之外,超級(jí)電容器還可以作為一種偽電容,為生產(chǎn)建設(shè)提供一定的保障。
2.2.1 三聚氰胺樹脂與無機(jī)物復(fù)合材料。為了保證三聚氰胺樹脂材料在超級(jí)電容器制備的過程中能夠發(fā)揮特殊的作用,部分研究者提出選擇使用無機(jī)復(fù)合材料與三聚氰胺樹脂材料進(jìn)行復(fù)合的形式,提高三聚氰胺樹脂材料制備電極材料的穩(wěn)定性能[2]。部分研究者在植酸交聯(lián)的三聚氰胺-甲醛樹脂炭化的基礎(chǔ)上,合成了氮摻雜分級(jí)多孔碳,在三聚氰胺樹脂與無機(jī)物復(fù)合材料混合的過程中,加入植酸可以保證碳骨架中的空間和穩(wěn)定性,使碳骨架更加堅(jiān)固,使整個(gè)電極材料能夠表現(xiàn)出較好的電化學(xué)性能[3]。通過實(shí)驗(yàn)研究,可以確定以此方法制備的電極材料比容量可以達(dá)到在1.0A/g時(shí)比容量為271F/g,以及即使在經(jīng)過500次循環(huán)之后,電容保持率仍然在約100%左右。為了減少后期生產(chǎn)制造過程中無機(jī)物復(fù)合材料的使用量,在實(shí)驗(yàn)研究過程中,研究者提出使用KOH作為活化劑處理三聚氰胺脲-甲醛樹脂,經(jīng)過此種處理方法之后的電極材料,其表面積更高,孔容量更多,電極材料的性能也更強(qiáng)。通過這種方法,可以用來制作多孔碳組裝的超級(jí)電容器,根據(jù)其性能,可以將其制作成一個(gè)發(fā)光二極管,該發(fā)光二極管的穩(wěn)定性更強(qiáng),使用壽命更長(zhǎng),非常符合現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求。
2.2.2 三聚氰胺樹脂與石墨烯復(fù)合材料。部分研究者通過實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),將三聚氰胺樹脂球/氧化石墨烯進(jìn)行復(fù)合之后,再經(jīng)過600℃高溫?zé)峤馓炕?,可以獲得石墨烯片包裹碳球的獨(dú)特三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),在這種情況之下,所生產(chǎn)的電極原材料中的氮原子數(shù)量更多,穩(wěn)定性更強(qiáng),化學(xué)性能與之前相比也更加的穩(wěn)定。比如在生產(chǎn)建設(shè)過程中使用最多的WANG等材料,主要是以三聚氰胺-甲醛樹脂為主要載體,通過加熱分解的作用,使整個(gè)電極材料的孔道增加[4]。根據(jù)試驗(yàn)研究結(jié)果可以確定,1A/g的電流密度下可提供296 F/g的高比容量。
綜上所述,使用三聚氰胺樹脂材料進(jìn)行電極材料的制備,可以大大提高電極材料后期的使用安全性和使用穩(wěn)定性,在三聚氰胺樹脂材料制備電極材料的基礎(chǔ)之上,所生產(chǎn)出來的二次電池、超級(jí)電容器等相應(yīng)的電化學(xué)儲(chǔ)能設(shè)備,受到越來越多人的關(guān)注和使用,現(xiàn)階段已經(jīng)成為電化學(xué)儲(chǔ)能設(shè)備行業(yè)中的熱點(diǎn)和關(guān)注點(diǎn)。在三聚氰胺樹脂材料進(jìn)行電子材料生產(chǎn)制備的過程當(dāng)中,其實(shí)際生產(chǎn)成本較低,含有大量的氮元素,非常有利于后期電器材料的使用,而且在制備過程中電極材料所表現(xiàn)出來的優(yōu)勢(shì)較為明顯,是現(xiàn)階段很多種制備技術(shù)都無法達(dá)到的。在三聚氰胺樹脂材料作為主要原材料進(jìn)行電極材料制備的過程中,通過多種手段相互結(jié)合的方法,使整個(gè)三聚氰胺樹脂原材料可以發(fā)揮出其最大的性能[5]。比如在選擇使用活化法對(duì)三聚氰胺數(shù)值材料進(jìn)行制備的過程中,雖然成本較低,但是其孔道的生成效果不佳,直接影響電極材料后期的使用效果。選擇使用模板炭化法進(jìn)行生產(chǎn)制備的過程中,雖然可以提高制孔效果,但是會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)的成本提高,不利于實(shí)際的生產(chǎn)建設(shè)。使用混合聚合物碳化法的方法進(jìn)行電極材料制備的過程中,其孔道的生成效果受到嚴(yán)重的影響。三聚氰胺樹脂材料作為電極材料的主要原材料來說,其發(fā)展前景非常光明,但是在實(shí)際生產(chǎn)建設(shè)過程中,其生產(chǎn)規(guī)模受到嚴(yán)重的影響,后續(xù)還需要國家繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)該方面的研究和建設(shè)。在以后使用三聚氰胺樹脂原材料作為原材料進(jìn)行電極材料制備的過程中,更加注重生產(chǎn)成本和孔道結(jié)構(gòu)等方面的內(nèi)容,國家應(yīng)該加大對(duì)此方面的研究力度,不斷推動(dòng)我國電能儲(chǔ)存行業(yè)的發(fā)展。