徐祖鵬
(福建省南平市建陽區(qū)水吉鎮(zhèn)宏鵬建盞陶瓷工作室 福建 南平 354200)
龍窯柴燒歷史悠久,人們對龍窯柴燒的質(zhì)量要求很高。龍窯柴燒建盞樸素、厚重,把玩時這種柴燒作品的淳樸之美無處不在,這就是工匠們癡迷于此并致力于追求的原因。
柴窯與普通窯是有區(qū)別的,主要看火焰是否直接進入窯內(nèi),這是最本質(zhì)的區(qū)別。柴窯燒制的建盞色澤溫潤、厚重,層次豐富,質(zhì)地粗獷淳樸,和普通的華麗明亮的釉料有著本質(zhì)的區(qū)別;柴窯燒制的結(jié)果從不重復(fù),出窯時建盞釉色難以預(yù)測。
傳統(tǒng)龍窯燒制的作品有受火面和背火面之分,釉面有著明顯的陰陽變化和火焰痕跡,因此散發(fā)出一種樸素、厚重和純樸的氣息,這就是建盞藝術(shù)家癡迷于柴燒的主要原因。
龍窯(見圖1),傳說是一條心底善良的烏龍,瞞著玉帝將雨水噴向干旱的地區(qū),犯了天條,在與天兵天將爭斗后,身受重傷,跌落在一座小山坡上。當(dāng)?shù)匕傩崭屑に?挑土將它埋葬了。多少年后,里面的尸骨不見了,土堆出現(xiàn)了許多洞口,有人當(dāng)窯用來燒陶器,一試果然又快又好,又透氣又省柴。后來,于是人們依照龍形的樣子造窯,就形成了如今的龍窯。
圖1 龍窯
龍窯因斜臥似龍而得名。依山而建,借助山體由下而上,窯火焰可順勢向上并借助窯內(nèi)的回火設(shè)計,節(jié)省柴火達到長時間保溫的功效。室內(nèi)室與室相互連通,即是所謂的“分室龍窯”。窯室分窯頭、窯床、窯尾3部分。龍窯利用山勢建造,存在一定的高度差,借助自然抽力,助焰、升溫,同時不易受到地下水的影響;龍窯窯床面積大,窯內(nèi)火焰流通且均勻,可以提高產(chǎn)量、提升質(zhì)量;龍窯借助長度,可利用部分余熱,提升熱效率,降低燃料損耗,節(jié)約產(chǎn)品成本;結(jié)構(gòu)簡單,且建筑材料要求不高,從而其造價較低,加快手工業(yè)窯場的推進及發(fā)展;燃燒以揮發(fā)分多的松柴為燃料,灰分熔點高,著火溫度低,燃燒速度快,火焰更長,便于快速燒成。
離建陽市區(qū)近40 km 有個美麗的小鎮(zhèn)水吉,是建盞的故鄉(xiāng),在此地發(fā)掘出多個大規(guī)模宋代窯址(分布于大路后門山、營長乾山、源頭坑、牛皮崙、庵尾山、蘆花坪等處)。其中包括一座長達135.6 m,創(chuàng)下全國最長記錄的龍窯(位于后井村大路后門山)。而各個宋代窯址中,以蘆花坪、牛皮崙兩處窯址生產(chǎn)出來的建盞質(zhì)量最好。
龍窯的建造通常依山而建,與地平線形成10°~20°的仰角為最佳選擇,這主要是利用山坡斜度能形成自然抽力。窯頭仰角較大是龍窯的特點,一般會達到20°,這樣有利于龍窯的預(yù)熱和升溫。中部與尾部仰角分別為15°和11°的設(shè)計,有利于窯爐的保溫作用。柴燒龍窯基本不設(shè)煙囪,傾斜的窯身本身起到煙囪一樣的效果。柴燒龍窯長度一般在20~80 m,寬為1.2~2.5 m,高為1.6~2 m。窯爐頂部呈拱形,窯爐兩側(cè)的上部各有一排投柴孔,方便投放松材和燃料。此外,在窯爐兩側(cè)各有2~4個窯門,主要是放置瓷器和取出燒好的瓷器。柴燒龍窯在熱能利用方面有較強的優(yōu)勢,歸功于獨特的窯爐設(shè)計,這樣的設(shè)計有效地利用煙氣熱量,使廢氣熱損失降低到最小,進而提高了燃燒溫度和效率。
龍窯的主要燃料為木柴、茅草,大多燒還原焰。此外,龍窯具有結(jié)構(gòu)簡單、熱效高、裝燒量大以及生產(chǎn)周期短等優(yōu)點。因而成為南方瓷器燒制主要窯爐,特別是南方早期的青瓷燒制得益于龍窯。
龍窯起源于商代,但被用于建窯燒制技藝當(dāng)是宋代,目前在水吉鎮(zhèn)后井村和池中村中段的蘆花坪一帶有上百條龍窯殘存窯址,可見當(dāng)時龍窯何等興盛。龍窯的燒制主要有以下2個方面:
(1)時節(jié)選擇。龍窯柴燒不是任何時候都可以燒制的。在宋代,位于今建陽水吉鎮(zhèn)后井村、池中村一帶的建窯前半年是不開窯不點火的。前半年的工作是做好坯體然后放置陰干,而現(xiàn)代燒龍窯也是一樣。一般會在六月份雨季過后,避開潮濕季節(jié),等到地面濕氣去盡才開窯點火燒盞。到農(nóng)歷年前12 月份結(jié)束窯燒。即使在這期間,也需要避開雨天,以免潮氣影響致整窯報廢。一次龍窯柴燒需耗時三天三夜70多個小時,還要根據(jù)當(dāng)時天氣、溫度等因素變化由燒制人根據(jù)經(jīng)驗臨時調(diào)整。
(2)原料取材。凡是利用柴為燃料燒成的陶瓷制品,都可稱之為柴燒,這是中國最傳統(tǒng)的燒制陶瓷的方式。然而,就算是在中國瓷都景德鎮(zhèn),柴燒瓷器也是罕見的。在市場上,大部分仿古瓷都是氣窯燒制,有很多模仿柴燒的現(xiàn)象出現(xiàn)。
由于柴燒瓷器成本高成品率極低,很多陶瓷作坊把已經(jīng)成瓷的瓷器放到柴窯里過火(燒制4 h左右),算作柴燒瓷器。正因為燒制工藝和成本的區(qū)別,所以,市面上不僅有幾百幾千上萬的柴燒瓷器,還有幾塊、幾十的柴燒瓷器。然而事實上,許多人并不知道兩者的區(qū)別。
純手工的柴燒建盞,往往器型輪廓曲線高低厚薄不盡相同,但這恰是它渾然天成的美感所在。龍窯柴燒建盞,經(jīng)過四天三夜或是更長時間的高溫?zé)?表面會形成含蓄而又豐富的釉色變化,古樸自然,這也是氣窯燒制所不能達到的。
柴燒盞的釉紋和釉面,在大感覺上雖然沒有電窯盞那么炫目多變,但是更加溫潤耐看,這種耐看源自微妙的變化。建盞釉面就會出現(xiàn)晶體,通常稱之為鐵系結(jié)晶釉,是建盞的獨特工藝,在陶瓷工藝學(xué)上稱建盞的釉為分相析晶釉(見圖2)。
圖2 建盞的分相析晶釉
簡單來說,不同相的物質(zhì)混在一起,如果最終變得充分、均勻,就會成為一種均相,如食用鹽、白糖溶于水,最后形成均相的溶液。如果互相不能溶解,邊界清晰,如油滴在水里,怎么攪拌都分得很清楚,這就屬于分相。建盞呈現(xiàn)無數(shù)種釉色的光鍵,就在于鐵及鐵的氧化物與底釉的分相。
析晶就是晶體的析出,平時說成結(jié)晶也可以。既然晶體是有固定結(jié)構(gòu)的。那么同一種原子、離子、分子以不同結(jié)構(gòu)排列,就是不同的晶體。不同晶體結(jié)構(gòu)會帶來不同的物化性質(zhì)。
建盞燒制過程中,會析出晶體狀態(tài)的鐵和鐵氧化物,不同成分和不同結(jié)構(gòu)的晶體會帶來無窮無盡的組合,形成建盞極具多樣的釉色。
建盞燒制時,當(dāng)原子、離子、分子的排列沒有特定結(jié)構(gòu),而是無序混亂的,就不屬于晶體。典型的非晶體就是玻璃,建盞黑色的底釉就是玻璃,各種顏色的兔毫、油滴等斑紋,也有可能是玻璃。
既然建盞釉面物質(zhì)生成的有晶體,也有非晶體,這就需要加入分相的概念。分相和析晶出現(xiàn)在同一只盞中,帶來更多的釉色組合,讓建盞非常耐看。建盞燒制時的溫度與氣氛對析晶過程影響是非常大的,常常會出現(xiàn)燒制條件差之毫厘,釉面紋理卻失之千里的結(jié)果。這也就是建盞“入窯一色,出窯萬彩”的魅力所在。
建盞龍窯柴燒作品,在古法技藝中透露著無法遮掩的大氣和雅致,那些絢爛莫測的斑紋,觸摸間感受人與物交流的驚喜。如果說土是陶的生命,無土不成陶,那么火便是陶的靈魂,無火不成器。龍窯柴燒是一場極其注重用火的技藝,是人與火攜手共舞所形成的創(chuàng)作,是匠人們對火的掌控,也直接關(guān)系到最終成品的陶色變化。千百年來,龍窯是陶業(yè)發(fā)展的歷史見證,而今隨著歲月的流轉(zhuǎn),時代的變遷,龍窯漸漸被人們淡忘,但在福建建陽仍然有一大批執(zhí)著的工匠仍然在使用柴燒龍窯,延續(xù)著柴燒龍窯的悠久歷史。