在新時(shí)代的發(fā)展下金屬冶煉技術(shù)不斷提升，已經(jīng)通過新型人工合成材料制品的應(yīng)用降低對(duì)天然原料的需求，并逐漸朝著精細(xì)化產(chǎn)品方向發(fā)展。因?yàn)椴欢ㄐ文突鸩牧峡梢蕴岣邫C(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)的效率,可修復(fù)延長(zhǎng)使用壽命,與定形耐火材料相比優(yōu)勢(shì)更加突出,已逐漸演變?yōu)橐苯鸸I(yè)生產(chǎn)的重要元素。在西方發(fā)達(dá)國家中已經(jīng)將不定型耐火材料大規(guī)模應(yīng)用在冶金工藝中,其利用率已經(jīng)超過了50%。而當(dāng)下在冶金工藝的發(fā)展下,世界范圍內(nèi)對(duì)不定型耐火材料展開深度探索。社會(huì)在不斷進(jìn)步發(fā)展,存在于冶金工藝中的問題也日益顯現(xiàn)出來,究竟是何原因使得冶金工藝相關(guān)技術(shù)停滯不前,不能再向前發(fā)展,讓經(jīng)濟(jì)發(fā)展放慢了步伐。作為相關(guān)領(lǐng)域的人員,我們要對(duì)這些問題進(jìn)行深入探討并尋求解決方案。

1 不定形耐火材料的定義和特性

無定形耐火材料是新時(shí)期冶金工藝中非常重要的材料，由一定比例的骨料、粉末、膠粘劑和添加劑組成。骨料一般為大于0.088mm的顆粒，構(gòu)成整個(gè)非晶耐火材料的骨架，占60%～73%，包括粗骨料(大于5mm)和細(xì)骨料(小于5mm)。粒度小于0.088mm的細(xì)粉是整個(gè)材料的具體部分，在高溫下起粘結(jié)或膠結(jié)耐火骨料的作用，占15%～40%。在一定條件下，粘結(jié)劑使伴侶通過水合、化學(xué)、聚合、縮合等作用獲得強(qiáng)度；外加劑是增強(qiáng)粘結(jié)劑功能和改善基體性能的材料，包括促進(jìn)劑、緩凝劑、減水劑、抑制劑、快干劑等。與傳統(tǒng)工藝下的定型耐火材料相比，不定型耐火材料沒有復(fù)雜的燒成工序，制作所需的原材料易于獲得、價(jià)格低廉、制作工藝簡(jiǎn)單；可塑性非常強(qiáng)，不定型耐火材料在高溫的耐熱度與結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性方面效用較強(qiáng)，可以與同類型的耐火磚持平。并且因?yàn)樾螤钆c規(guī)格沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)，在應(yīng)用過程中可以制備成各種復(fù)雜的工藝制品，并且可以直接活間接促進(jìn)筑爐工程的機(jī)械化進(jìn)程推進(jìn)

。主要因定型耐火材料在使用過程中會(huì)受到外界氣溫的影響，在高溫環(huán)境下定型耐火材料的使用需要過長(zhǎng)的時(shí)間并且剝落出現(xiàn)率較高，而在中低溫度下工程生產(chǎn)的需要的時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)，所以在使用過程中要求相關(guān)的技術(shù)人員具備嫻熟的操作技術(shù)。同時(shí)定型耐熱材料在使用過程中因?yàn)轶w積穩(wěn)定率低、質(zhì)量會(huì)受到外界條件的影響并具有較大的氣孔率，所以雖然在一定程度上使用效果較好，但使用完畢后拆取難以開展，并且必須在相應(yīng)的設(shè)備輔助下才能完成使用。

2 不定型耐火材料在冶金工藝中的優(yōu)勢(shì)

2.1 較高的耐火度

不定型耐火材料在高溫情況下保持其穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)屬性，因此不容易軟化與變形。而將其應(yīng)用在冶金工藝中可以提高冶金工藝的耐熱型與穩(wěn)定性，且使用使用壽命較長(zhǎng)，對(duì)其綜合屬性也有一定的提升效果

。

2.2 較小的能耗量

一般的定型耐火材料都要在特定的燃燒過程中進(jìn)行優(yōu)化處理，這個(gè)燃燒過程非常復(fù)雜，且消耗能量過大，使生產(chǎn)成本增加。在使用過程中不定型耐火材料可以去掉燒成的步驟，從而提高資源的利用率。并且在相同的冶金工藝下使用損耗更低，其數(shù)值大約是在15倍以上，符合生產(chǎn)中降低成本的需求，同時(shí)也是該材料在當(dāng)下冶金工藝中大規(guī)模應(yīng)用的主要原因。

2.3 較優(yōu)的完整性

由于不定形耐火材料的體積比普通耐火材料要小得多，因而更容易進(jìn)行運(yùn)輸，滿足大批量轉(zhuǎn)運(yùn)的條件，可降低運(yùn)輸成本。同時(shí)，不定型耐火材料因?yàn)閮?nèi)部構(gòu)造、凝結(jié)能力較強(qiáng)所以具有較高的可塑性

。將其應(yīng)用在高爐窖爐中耐熱性較強(qiáng)，其整體的結(jié)構(gòu)功能不會(huì)被破壞，因此使用壽命更長(zhǎng)，一般可比傳統(tǒng)耐火磚提高30%～150%，而且由于其整體性的原因，高溫爐的密封性能也比可定性耐火材料要好很多，從而在整體上降低能源消耗。

2016年10月，阿里巴巴整合優(yōu)酷土豆、阿里影業(yè)、阿里音樂、阿里體育、阿里游戲等業(yè)務(wù)，成立阿里巴巴文化娛樂集團(tuán)（即阿里大文娛），由俞永福出任首任董事長(zhǎng)，楊偉東擔(dān)任大優(yōu)酷事業(yè)群總裁。而“終于可以休個(gè)假”的古永鏘，變成了阿里大文娛戰(zhàn)略投資委員會(huì)主席。

3 不定型耐火材料在冶金工業(yè)中的應(yīng)用探討

近些年科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，使得很多的冶金工程相關(guān)的用品走進(jìn)人們的視野，同時(shí)也帶來了諸多問題，但有一部分地區(qū)所采用的材料設(shè)施質(zhì)量堪憂，加之相關(guān)技術(shù)還不夠成熟，直接導(dǎo)致了大量的材料耗損與浪費(fèi)，也加劇了能量的流失；另一方面生產(chǎn)工藝下造成環(huán)境污染，使得相關(guān)的行業(yè)在生產(chǎn)過后還要還需承擔(dān)一部分的清理成本，這些種種都會(huì)使得冶金工程及的成本提高。同時(shí)，由于很多技術(shù)原因?qū)е滤璧馁Y源無法充分利用，又一進(jìn)步增加了成本。所以，在諸多方面冶金工藝仍將或持續(xù)面對(duì)高成本的問題，與此相關(guān)的企事業(yè)需要對(duì)此引起足夠的重視并完善各個(gè)環(huán)節(jié)。

繼電保護(hù)裝置的整機(jī)生產(chǎn)測(cè)試主要包含以下三個(gè)方面的測(cè)試：1.耐壓測(cè)試；2裝置接點(diǎn)測(cè)試；3交流頭精度校準(zhǔn)（針對(duì)非數(shù)字化裝置）。裝置硬接點(diǎn)測(cè)試主要包含裝置開入、開出測(cè)試，通信接點(diǎn)測(cè)試，對(duì)時(shí)接點(diǎn)測(cè)試四大部分。通信接點(diǎn)測(cè)試又包含串口通訊測(cè)試，網(wǎng)口測(cè)試，光口測(cè)試等。由此可見，保護(hù)裝置的整機(jī)生產(chǎn)測(cè)試過程十分繁瑣。

精煉用不定形耐火材料目前冶金行業(yè)中通過爐罩與爐真空精煉處理，并結(jié)合金屬加工角度選擇相應(yīng)的精煉方式，在精煉中共有四個(gè)部分需要應(yīng)用不定型耐火材料。在RH浸漬管中需要應(yīng)用鎂材料合成制作的噴補(bǔ)料對(duì)其噴補(bǔ)ANS罩，當(dāng)下ANS罩的制作工藝中大規(guī)模應(yīng)用高鋁進(jìn)行制作，但其使用頻率僅能達(dá)到30次，其無法繼續(xù)應(yīng)用的主要原因在于掛渣。在每次使用后都必須對(duì)其進(jìn)行扒渣后繼續(xù)應(yīng)用其使用頻率可以增加15次，達(dá)到45次。鲅魚圈ANS罩正是應(yīng)用了剛玉尖晶石進(jìn)行制作，但隨著使用頻數(shù)不斷增加會(huì)逐漸磨損，變得薄弱，最后在持續(xù)的沖擊下破損

。如果不進(jìn)行間斷的修復(fù)，其使用頻率在90次以上。而如果應(yīng)用鋁鎂屬性的材料進(jìn)行澆筑工程，使用壽命會(huì)增加到200次及以上。

金屬加工的高爐鐵溝材料,根據(jù)所用部位主要包括渣線部位材料、渣溝材料、擺動(dòng)溜嘴材料等。主渠一次通金屬量達(dá)12萬噸以上，最高達(dá)15.8萬噸。在通過套澆方式維修后，整個(gè)溝役運(yùn)營流程中,同時(shí)結(jié)合噴補(bǔ)維修，再進(jìn)行二次套澆后，金屬量達(dá)30萬噸以上。高爐鐵鉤主要應(yīng)用鋁碳屬性材料進(jìn)行澆筑，因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)中長(zhǎng)度與坡度是重要的影響因素，長(zhǎng)度與坡度距離的變化會(huì)對(duì)使用壽命造成影響，并且在生產(chǎn)過程中，沖刷與侵蝕也會(huì)對(duì)出鐵口8m距離的位置造成持續(xù)性的磨損。但是高爐鐵鉤的磨損研究而言，可以對(duì)鐵線、擺嘴等部位進(jìn)行深度的探索，通過新型材料的研發(fā)，降低使用中對(duì)材料本身對(duì)侵蝕。鐵溝澆筑后的高爐鐵溝的最高限度，已經(jīng)可以達(dá)到45萬噸。

在金屬加工工藝上的應(yīng)用耐火材料，因金屬材料溫度的升高以金屬液存留時(shí)間的延長(zhǎng)，原來使用的定型耐火材料開始逐漸被不定型耐火材料代替。從金屬材料結(jié)構(gòu)來看，可以通過自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用增加經(jīng)濟(jì)效益。調(diào)查分析表明，因?yàn)榻饘俨牧现械膫?cè)墻結(jié)構(gòu)不需要按照固定的規(guī)模進(jìn)行修整，在對(duì)整個(gè)金屬加工進(jìn)行修復(fù)時(shí)可以提高近40%的耗時(shí)，而在整體結(jié)構(gòu)完全達(dá)到了不定型時(shí)，其修復(fù)耗時(shí)的效率可以提高到70%。所以當(dāng)前國內(nèi)外較多的企業(yè)在金屬加工制作工藝中都應(yīng)用了如AI尖晶石等澆筑材料，這種材料具有較強(qiáng)的耐高溫屬性與抗腐蝕性可以提高設(shè)備的使用時(shí)限，但在使用過程中容易歲被鋼水影響，所以國內(nèi)外以此次技術(shù)不斷展開研究探討，并且取得一定的效果。以日本為例研發(fā)出了Al，O，MgO澆注料，在鋁、鎂、碳耐火材料等結(jié)構(gòu)完整性和滲透特性方面有所提高，對(duì)將其應(yīng)用于鋼包有很好的效果。

蘋果樹喜愛干燥陽光，因此，不能澆水過多，要合理的對(duì)其進(jìn)行灌溉。同樣的，蘋果樹不同生長(zhǎng)時(shí)期也有不同的灌溉方式和灌溉量。為了濕潤土壤和果樹的根系，種植者可以在春天應(yīng)對(duì)果實(shí)進(jìn)行適量的澆水灌溉；同時(shí)在果樹開花前，對(duì)果樹合適的灌水可以提高蘋果樹的坐果率；而當(dāng)果實(shí)進(jìn)入膨大期，種植者必須澆足夠的水來保證蘋果樹對(duì)水分的需求量；所以澆水要合理，不能太多也不能太少，才能保證蘋果樹的產(chǎn)量和質(zhì)量。

4 不定形的耐火材料的發(fā)展問題及趨勢(shì)

當(dāng)前金屬加工工藝中使用的高爐數(shù)量有10座，高爐為為。鲅魚圈和高爐為，的高爐的出鐵口共有4個(gè)，而2580m2高爐出鐵口在3個(gè)左右鞍鋼大型高爐概況見表1。

4.1 不定型耐火材料的發(fā)展問題

從相關(guān)的應(yīng)用現(xiàn)狀對(duì)不定型耐火材料的發(fā)展問題進(jìn)行探討。從金屬冶金技術(shù)的發(fā)展來看，當(dāng)下較多產(chǎn)品的質(zhì)量低于相關(guān)的使用標(biāo)準(zhǔn)，所以需要提高對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的研究，加大對(duì)質(zhì)量的把控，同時(shí)研制開發(fā)新產(chǎn)品滿足金屬冶煉的需要。2.1鐵溝澆注料綜合施工提高性價(jià)比，隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷提高，對(duì)轉(zhuǎn)爐無瀝青大面補(bǔ)爐的材料的關(guān)注度不斷提高，并將其應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)過程中。據(jù)相關(guān)調(diào)查研究表明，水與無瀝青大面補(bǔ)爐料的聯(lián)合下雖然出現(xiàn)了較高的利用效率但在耐高溫方面與特殊金屬材料的制備過程中還存在一定的缺陷，其使用過程中轉(zhuǎn)爐無瀝青大面補(bǔ)爐料的使用時(shí)限與相關(guān)的要求條例不符，需要進(jìn)一步改進(jìn)。增加中間包干式料使用時(shí)限的探究，因?yàn)橹虚g包干式料施工便利，使用壽命高于噴涂料，所以應(yīng)用程度較高

。在制作過程中鋼廠不斷提高對(duì)中間包干式料的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)相關(guān)的制作工藝也需要從材料的耐磨屬性與抗燒性質(zhì)的角度的提高對(duì)相關(guān)工藝制作的把控，以達(dá)到特殊金屬材料制作的標(biāo)準(zhǔn)。

4.2 發(fā)展趨勢(shì)

當(dāng)前不定型耐火材料已經(jīng)被大規(guī)模應(yīng)用在冶金工藝中，并逐漸成為行業(yè)發(fā)展評(píng)估的重要指標(biāo)。當(dāng)下世界范圍內(nèi)對(duì)對(duì)不定型耐火材料的關(guān)注程度不斷增加，通過大量的研究探討促進(jìn)了冶金工藝的發(fā)展，并帶動(dòng)了不定型耐火材料朝著更高屬性如火焰噴圖、全干式振材料等屬性的材料進(jìn)行發(fā)展，更昭示了不定型材料在新時(shí)代發(fā)展下強(qiáng)大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在當(dāng)下，不定型耐火材料的制作工作是通過大量的中性與酸性氧化物完成制作，其制作工藝已經(jīng)與新時(shí)代下冶金工藝的發(fā)展不相符，所以需要不斷探索尋求到更高的技術(shù)支持比如通過堿性氧化物、非氧化物等復(fù)合形式為主的材料等，促進(jìn)冶金行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。以高檔氧化鋁纖維為例其主要通過漿料裝的涂抹料構(gòu)成，在高溫防控、耐磨、質(zhì)量管控等方面性能較強(qiáng)，并且對(duì)于堿性化學(xué)制劑的侵蝕也具有一定的抵抗能力。據(jù)相關(guān)調(diào)查研究表明，氧化鋁纖維可以抵抗80m/s的熱氣流，對(duì)于溫度的最高耐受度為1700并且在此溫度下材料仍然沒保持較為穩(wěn)定的屬性，不需要進(jìn)行降溫處理，在其修復(fù)工藝上可以應(yīng)用熱修補(bǔ)技術(shù)進(jìn)行大面積的噴掃。當(dāng)前，耐火材料產(chǎn)品的制作需要大規(guī)模的應(yīng)用人工合成技術(shù)，將不同材料的屬性進(jìn)行綜合，并以及探索到全新的領(lǐng)域。而不定型耐火材料也將朝向多屬性發(fā)展，如在可塑材料中融入噴補(bǔ)材料的屬性，以此合成全新屬性的材料?；蛘呤窃跐仓现腥谌肽蜔崃?、粘結(jié)劑、添加劑等材料等特殊屬性，使其成為綜合屬性較強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)澆注材料。將其應(yīng)用在生產(chǎn)隔熱的環(huán)節(jié)與窖爐中，可以有效提高生產(chǎn)效率，從而促進(jìn)冶金行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。目前不定型耐火材的制作大部分是通過骨料的粘合作用，而骨料與粘結(jié)劑的硬度相比更大，所以材料制作過程中，骨料的材質(zhì)是不定型耐火材料的重要影響因素，并直接作用在粘結(jié)劑的綜合能力上?，F(xiàn)階段冶金工藝創(chuàng)新的方式已經(jīng)初步完成了材料的探索，不定型耐火材料與多種材料的結(jié)合技術(shù)已經(jīng)較為成熟，從最初的與水、化學(xué)、凝聚、聚合等已經(jīng)演變?yōu)榧系姆绞?；其材料的雜質(zhì)也逐漸從多雜質(zhì)、低雜質(zhì)最后到不存在雜質(zhì)的方向發(fā)展；與之共同進(jìn)步的還有粘結(jié)劑，在科學(xué)技術(shù)水平的影響下，純度也逐漸提升。新時(shí)代下工藝生產(chǎn)雖然取得了一定的進(jìn)步，但相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)也不斷的提高，為了滿足新時(shí)代下冶金行業(yè)持續(xù)發(fā)展的要求，不定型耐火材料也向著高密度結(jié)構(gòu)的方向上進(jìn)行演變，為冶金行業(yè)的發(fā)展助力。

煤礦GIS“一張圖”，是煤礦空間環(huán)境數(shù)據(jù)組織集成的統(tǒng)一框架，是2DGIS或2D+3DGIS一體化的服務(wù)平臺(tái)，是基于統(tǒng)一地理信息平臺(tái)的煤礦安全生產(chǎn)大數(shù)據(jù)集成和展示平臺(tái)，其核心理念是“綜合、集成”統(tǒng)一管理、“隨時(shí)、隨地”訪問使用，“持續(xù)、及時(shí)”協(xié)同、動(dòng)態(tài)更新，服務(wù)于技術(shù)、生產(chǎn)、安監(jiān)、防災(zāi)應(yīng)急等煤礦大數(shù)據(jù)分析展示等。

5 結(jié)語

在科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高下，冶金行業(yè)的要求也隨之提升，雖然當(dāng)下的不定型耐火材料在耐火度、材料損耗、完整性方面存在一定的優(yōu)勢(shì)，并且在相關(guān)生產(chǎn)工藝中保持著良好的發(fā)展趨勢(shì)。但是在實(shí)際應(yīng)用過程中還存在一定的困境，需要相關(guān)技術(shù)人員不斷的優(yōu)化與改進(jìn)，提高不定型耐火材料的研發(fā)力度，促進(jìn)冶金工藝的持續(xù)發(fā)展。如果各個(gè)企業(yè)間能做到信息交互，開放網(wǎng)絡(luò)體系，相關(guān)部門切實(shí)加強(qiáng)監(jiān)督，增強(qiáng)與優(yōu)秀企業(yè)的交流互動(dòng)，我國的冶金工藝產(chǎn)業(yè)將會(huì)迎來前所未有的發(fā)展，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)我國經(jīng)濟(jì)的新突破。

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