燕瑞宏
(山西鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)燕家河煤業(yè)有限公司, 山西 臨汾 042100)
我國薄煤層可采儲量約占20%,對于薄煤層的綜合機械化開采主要有以下三種形式,一是利用輸送式或爬底板式采煤機,搭載輕型、雙邊鏈可彎曲刮板輸送機以及特制液壓支架;二是螺旋鉆采煤機組;三是刨煤機組。刨煤機是利用刨刀沿工作面進(jìn)行往復(fù)落煤和裝煤工作,并依靠輸送機方向識別來進(jìn)行工作。刨煤機的構(gòu)造較為簡單,因此相對容易維修。刨煤機的工作截深比采煤機要小,一般達(dá)50~200 mm,只刨落煤壁表層,所以能耗較小,勞動條件較好,而滾筒采煤機最大的優(yōu)勢就在于采煤司機不用跟機進(jìn)行作業(yè),這極大地改善了司機的工作環(huán)境,移架和推移輸送機的位置也比較固定,因此工作人員的勞動強度相對較小。因此刨煤機是一種較為有效的采煤機械。
在一定采高條件下,刨煤機的生產(chǎn)能力與煤刨的工作速度及刨深有關(guān),刨煤機刨深可取0.05~0.15 m之間。刨煤機一般應(yīng)用于煤層厚度在2 m 以下,煤層傾角小于15°的松軟煤層,煤體的普氏系數(shù)應(yīng)小于4,否則一般不適用于刨煤機開采。刨煤機對地質(zhì)構(gòu)造要求較高,一般應(yīng)確保煤層中無較大的斷層及褶曲,小斷層在落差0.4 m 左右時也可采用刨煤機進(jìn)行采煤作業(yè),但當(dāng)大于0.5 m 時,就應(yīng)提前進(jìn)行處理。煤層的頂?shù)装逡矐?yīng)確保較為平整,不得有較大的傾角或者起伏,遇到不穩(wěn)定頂板要做好及時支護(hù)作業(yè),松軟的底板會使拖鉤刨煤機啃底現(xiàn)象發(fā)生,這時可采用滑行刨。刨煤機不適用于夾石較厚的煤層,粘度過高也會影響刨煤機的正常工作,要做好提前的處理工作。防止對刨煤機刨煤造成影響。
新型刨煤機即連續(xù)長壁采煤機,簡稱CLM,它是集采、裝、運煤功能于一體,并采用了定向連續(xù)采煤技術(shù)及截割力分配原理,在最新的刨煤機技術(shù)發(fā)展方面有了突破性的進(jìn)展。刨煤機的構(gòu)造如圖1 所示,刨煤工作主要依賴于圓環(huán)鏈,圓環(huán)鏈上附有煤刨及刮板,通過煤刨上安裝刨刀,在煤壁上進(jìn)行割煤作業(yè),并將割下的煤轉(zhuǎn)入輸送機中,連續(xù)的截割作業(yè),使得刨煤機能夠進(jìn)行連續(xù)采煤作業(yè)。某薄煤層工作面平均煤厚1.2 m,地質(zhì)構(gòu)造簡單,頂?shù)装遢^為穩(wěn)定,下對該工作面適用刨煤機開采情況進(jìn)行分析:
圖1 連續(xù)長壁采煤機示意圖
刨煤機產(chǎn)量計算Qb=3 600 MvbhγCK,其中Qb為刨煤機的刨煤能力,t/h;M 為工作面采高,取1.2 m;vb為刨煤機的刨速,取1 m/s;h 為刨煤機的刨深,取0.1 m;γ 為煤的容重,1.42 t/m3;C 為回采率,取98%;K 為刨煤機開機率,取80%。經(jīng)計算Qb=3600×1.2×1×0.1×1.42×0.98×0.8=481 t/h。由此可以看出,刨煤機不但結(jié)構(gòu)簡單,便于維修,工作面產(chǎn)量也十分可觀,按四六制每日生產(chǎn)18 h,一年300 d 進(jìn)行計算,年產(chǎn)量可達(dá)260 萬t。由于這套設(shè)備的全自動操作系統(tǒng),可避免人工進(jìn)行操作,工作人員可極大降低勞動強度,進(jìn)行端頭支護(hù)即可,具有較高的工作效率,該工作面實際定員為65 人,可以達(dá)到133 t/人的效率。刨煤機的刨深設(shè)定為100 mm,并且具有可調(diào)性,這極大的增加了對頂板冒頂事故的控制能力,有利于頂板及瓦斯突出的管理工作,通過調(diào)節(jié)刨煤機的工作高度,使其適應(yīng)煤層間的不同高度,能夠割取各個厚度的煤層,避免了煤炭資源的浪費,增加了煤炭開采率。刨煤機的推進(jìn)速度較快,對地質(zhì)環(huán)境的變化適應(yīng)性也較好,實際生產(chǎn)中煤質(zhì)有了很大的提高,減少了洗煤成本[1]。在經(jīng)濟方面,刨煤機260 萬t/年的生產(chǎn)效率按每噸800 元的售價計算,每年可為礦井提供208 000 萬元的經(jīng)濟效益,此外工作面定員原計劃為140 人,使用刨煤機工作面進(jìn)行生產(chǎn),按每名員工1.4 萬元/月計算,每年可節(jié)省1 260 萬元。
由于刨煤機較高的自動化程度,對工作人員及設(shè)備維修人員的技術(shù)要求較高,要事先進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),培養(yǎng)具有專業(yè)素養(yǎng)的工作人員。同時刨煤機推進(jìn)速度較快也需要強大的掘進(jìn)巷道工作量。實際生產(chǎn)中要加快掘進(jìn)速度,以保證采煤工作面的順利對接,這給礦井的掘進(jìn)工作帶來了巨大的挑戰(zhàn)。刨煤機對煤頂?shù)装逵捕纫筝^大,對煤層頂?shù)装宓囊筝^高,需要頂?shù)装灞M可能平整,當(dāng)頂板黏度過高時或者頂?shù)装逵型黄饡r一般不適用刨煤機進(jìn)行開采作業(yè)。同時刨煤機由于其刨刀容易受到磨損,因此煤層中夾雜的雜石等厚度一般不易過高,一般低于200 mm 是可以采用刨煤機進(jìn)行開采作業(yè)的。同樣煤質(zhì)的黏度和硬度過高都會影響刨煤機設(shè)備的正常適用。
目前刨煤機國內(nèi)外的發(fā)展趨勢上出現(xiàn)了以下兩種特點,一是刨煤機裝機功率在不斷變大,德國最新刨煤機的功率已達(dá)1 600 kW,刨煤機的自動化水平也越來越高,并且整體設(shè)備的制造以簡約緊湊為主,可靠性高及設(shè)備維修十分方便。新型刨煤機已經(jīng)可以適用于0.6~3 m 范圍的煤層高度,普氏系數(shù)甚至達(dá)到了4,開采速度最高可達(dá)3 m/s;二是隨著刨煤機適用范圍地不斷增加,刨煤機也廣泛應(yīng)用于其它領(lǐng)域礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用,例如油頁巖等礦物的開采,目前已取得了不錯的開采效果。刨煤機是一種極為安全高效的采煤方式,相比與滾筒采煤機采煤有著更為顯著的優(yōu)勢,采煤工作可連續(xù)進(jìn)行,確保了開采效率。
刨煤機較采煤機有著簡單的設(shè)備構(gòu)造,沒有復(fù)雜的液壓系統(tǒng)以及牽引部,易于維修,便于工人操作使用;刨煤機工作過程中由于靜力切割煤層,不會產(chǎn)生較大的粉塵,因此工作環(huán)境相對較好,不需要復(fù)雜的防塵設(shè)備,給礦井工人營造了一個良好的工作環(huán)境;刨煤機切割下來的煤礦具有完整性,塊度較大,塊煤相比于散煤有著更高的價值,這給煤礦帶來了更高的經(jīng)濟效益;刨煤機的驅(qū)動不需要高壓設(shè)備的鋪設(shè),只需端頭進(jìn)行上下電機牽引即可正常工作,因此設(shè)備的使用較為安全,也避免了采區(qū)冗長的電纜設(shè)備鋪設(shè)。刨煤機可實現(xiàn)連續(xù)采掘,未來刨煤機還將向24 h 全天工作邁進(jìn),極大提高了工作面的生產(chǎn)效率;刨煤機工作面的無人化,避免了工作人員在薄煤層中較小環(huán)境空間進(jìn)行作業(yè),只需在端頭附近進(jìn)行輔助作業(yè),改善了工作環(huán)境,降低了勞動強度,少人化的工作面也更加符合未來煤礦生產(chǎn)模式的需要,響應(yīng)工作面無人化少人化的號召,降低了煤礦用工成本;刨煤機由于靜力截割煤層,對頂板沖擊較小,截深也較小,防止了過寬頂板的暴露,對礦井來壓和煤層頂板的管理有著很大的改善作用,保證了頂板的安全[2];由于刨煤機整個圓環(huán)鏈?zhǔn)且粋€封閉系統(tǒng),使得設(shè)備整體較為安全可靠。
隨著我國煤炭行業(yè)的不斷發(fā)展進(jìn)步,采煤設(shè)備在不斷的更新?lián)Q代,刨煤機設(shè)備近年來功率也在不斷地增大,整體的自動化水平也越來越高。刨煤機作為一種在薄煤層當(dāng)中常用的采煤設(shè)備,具有良好的應(yīng)用前景。刨煤機受環(huán)境影響較小,產(chǎn)量比普通綜采面更高,成為一種更為高效的開采設(shè)備。新型刨煤機在煤礦的成功應(yīng)用,不但給煤礦帶來了巨大的經(jīng)濟效益,也為煤礦工人營造了一個安全健康的工作環(huán)境。這也將促進(jìn)刨煤機的進(jìn)一步發(fā)展。在今后煤礦企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃中,更多的使用新型采煤設(shè)備,加大對新設(shè)備的推廣力度以及宣傳使用力度,是極為關(guān)鍵的。刨煤機設(shè)備隨著不斷地更新?lián)Q代已經(jīng)能夠適用于更加復(fù)雜多變的地質(zhì)構(gòu)造,最新的設(shè)備已達(dá)到3 m 的采高。因此刨煤機在今后的發(fā)展過程中,必將向著無人化,普適化方向發(fā)展,更加適用于不同的地質(zhì)環(huán)境。相信在不久的將來,新型刨煤機設(shè)備將更廣泛的應(yīng)用于煤礦工作面的采煤工作當(dāng)中。