在大亞灣石化園區(qū)腹地，樂金化學(xué)（惠州）建成華南地區(qū)首座ABS塑料生產(chǎn)基地，2020年實(shí)現(xiàn)42.49億元產(chǎn)值驕人成績；正在如火如荼建設(shè)的2.5期項(xiàng)目，建成投產(chǎn)后將是華南地區(qū)最大的ABS項(xiàng)目，屆時(shí)將新增年產(chǎn)值18億元；三期項(xiàng)目也在申報(bào)籌劃中。這個(gè)中海殼牌“隔墻供應(yīng)”的中下游項(xiàng)目，對于提升園區(qū)化工產(chǎn)品附加值、做大做強(qiáng)園區(qū)優(yōu)勢石化產(chǎn)業(yè)鏈具有重大意義。

一山之隔的惠州新材料產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，資源再生利用和興長聚烯烴新材料項(xiàng)目建設(shè)如火如荼，利用大亞灣石化園區(qū)原料，園區(qū)吸引了一批生產(chǎn)戰(zhàn)略性新興材料和高端新材料的企業(yè)入駐。2021年以來，大亞灣區(qū)加快推進(jìn)?？松梨凇⒅泻づ迫?、恒力PTA等重大項(xiàng)目建設(shè)，以重大項(xiàng)目建設(shè)為牽引，瞄準(zhǔn)世界500強(qiáng)、全球化工50強(qiáng)企業(yè)，引進(jìn)延鏈、補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈項(xiàng)目。同時(shí)，大亞灣區(qū)正加快與惠州新材料產(chǎn)業(yè)園聯(lián)動(dòng)發(fā)展，大力發(fā)展“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”，推動(dòng)更多原料“隔墻供應(yīng)”、產(chǎn)品“就地轉(zhuǎn)化”，加快形成大亞灣石化園區(qū)比較優(yōu)勢。同時(shí)，對標(biāo)新加坡裕廊、荷蘭鹿特丹、比利時(shí)安特衛(wèi)普、美國休斯頓等世界一流石化園區(qū)，全面提升大亞灣石化園區(qū)建設(shè)管理水平。

“煉油廠聚集經(jīng)濟(jì)主要體現(xiàn)為同類聚集、非同類聚集兩種形態(tài)，而在一個(gè)大企業(yè)內(nèi)，多條線并存的情況可以視為同類聚集經(jīng)濟(jì)的特例?！睂O麗麗院士表示，區(qū)域內(nèi)非同類企業(yè)聚集典型，就是丹麥卡倫堡模式?？▊惐すI(yè)區(qū)根據(jù)自身資源情況，將發(fā)電廠熱能供給煉油廠和制藥廠，同時(shí)解決周圍居民供熱問題。發(fā)電廠脫硫產(chǎn)生的硫酸鈣是石膏板廠的原料，同時(shí)硫酸可以被制成稀硫酸；發(fā)電廠用燃煤產(chǎn)生的粉煤灰來鋪設(shè)公路，并供給小型的水泥廠。煉油廠廢水又可以供給發(fā)電廠用來冷卻。這樣在發(fā)電廠、石膏板廠、煉油廠、制藥廠之間形成了一種循環(huán)關(guān)系；企業(yè)之間形成了共生，保證了資源的合理利用。

而在大亞灣，一幕幕“卡倫堡模式”也在上演。在惠州大亞灣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)里，一根管道從中海殼牌延伸入惠州凱美特氣體有限公司廠房內(nèi)，化工廢氣就在此凈化、提純，生產(chǎn)出食品級二氧化碳，最終成為可樂原料；在大亞灣石化園區(qū)，中海油惠州石化和中海殼牌比鄰而居，這對“鄰居”時(shí)常帶著“特產(chǎn)”去“串門”，惠州化帶著丙烷、催化等產(chǎn)品，中海殼牌帶著正丁醇、異醇。這對鄰居不僅有福同享，還有“難”同當(dāng)?！案魤?yīng)”不僅是帶來了原料獲取的便利，更有公用設(shè)施和“三廢”處理共享。由于園區(qū)內(nèi)沒有公用環(huán)保設(shè)施，中海殼牌自建環(huán)保設(shè)施又遇到耗資大、利用率不高等難題。為此，惠州石化通過建設(shè)公用工程管廊，將中海殼牌產(chǎn)生的污水輸往惠州石化環(huán)保設(shè)施，經(jīng)過污水處理裝置將合格的凈化水輸回中海殼牌，作為消防、綠化用水，實(shí)現(xiàn)了資源重復(fù)利用。近年來，在中國海油以及相關(guān)部門的大力支持下，兩家公司發(fā)揮產(chǎn)業(yè)緊鄰、原料“隔墻供應(yīng)”優(yōu)勢，推進(jìn)石油后加工及向精細(xì)化工轉(zhuǎn)型，從“原料生產(chǎn)地”升級為“精細(xì)加工集聚區(qū)”。

在大亞灣石化園區(qū)，企業(yè)之間“隔墻供應(yīng)”已成常態(tài)，“好鄰居”互助互利、共享發(fā)展，讓廢水、廢氣、廢渣逐漸“吃干榨凈”，就地循環(huán)利用。當(dāng)前，大亞灣石化園區(qū)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)聯(lián)度高達(dá)95%。2021年，大亞灣石化園區(qū)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1859億元，增長38.3%。

朱和認(rèn)為，隔墻供應(yīng)主要有四大作用：一是節(jié)省成本，特別是減少了煉油產(chǎn)品出廠及化工的原料采購的運(yùn)輸成本；二是降低出廠壓力，隔墻互供降低了儲罐、碼頭的占用，有利于平穩(wěn)生產(chǎn)；三是提高抗風(fēng)險(xiǎn)能力，減少了在極端天氣情況等因素下對化工原料供應(yīng)和煉油產(chǎn)品出廠的影響；四是提升了物料價(jià)值。

目前，大亞灣已經(jīng)形成以中國海油2200萬噸/年煉油和中海殼牌220萬噸/年乙烯為龍頭，以石化深加工和精細(xì)化工高端石化產(chǎn)品為主線，重點(diǎn)發(fā)展芳烴下游系列產(chǎn)品、化工新材料和專用精細(xì)化學(xué)品的上中下游全面發(fā)展的石化產(chǎn)業(yè)格局，煉化一體化規(guī)模位居全國第一。

“一般來講，在一體化的基礎(chǔ)上建設(shè)項(xiàng)目，較之建設(shè)一個(gè)單獨(dú)的煉油廠和一個(gè)單獨(dú)的化工廠，生產(chǎn)相同產(chǎn)品品種的加工方案具有節(jié)省投資、降低生產(chǎn)成本、節(jié)省土地并為投資者提供更有吸引力的收益率等特點(diǎn)。”孫麗麗院士認(rèn)為，對于煉油與化工而言，如果建設(shè)地點(diǎn)相鄰（相近），并具有一定的工廠規(guī)模，物料往來較多，則大有實(shí)現(xiàn)一體化的必要。經(jīng)測算，按煉化一體化建設(shè)模式，比單獨(dú)建設(shè)煉油、化工可節(jié)省工程投資5%以上。

聚集行業(yè)巨頭是世界級石化園區(qū)得以發(fā)展壯大的普遍規(guī)律，這不僅能夠獲得大量投資，還能借助其產(chǎn)生的“虹吸效應(yīng)”，吸引更多中下游配套企業(yè)入駐，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展。但從目前發(fā)展情況看，大亞灣石化園區(qū)與世界一流石化園區(qū)仍有差距。

從面積來看，大亞灣石化園區(qū)（31平方千米）與安特衛(wèi)普石化區(qū)（37平方千米）、裕廊石化區(qū)（32平方千米）相近，不到休斯頓石化區(qū)（85平方千米）的50%。從投資強(qiáng)度（億元/平方千米）來看，大亞灣石化園區(qū)是86.3，高于休斯頓的63和裕廊的46.3，低于安特衛(wèi)普的108。在入駐企業(yè)數(shù)量上，大亞灣石化園區(qū)目前僅有66家，落后于安特衛(wèi)普（100家）、裕廊（150家）和休斯頓（540家）。

世界級石化基地一個(gè)典型特征，是煉化一體化發(fā)展。休斯頓石化區(qū)現(xiàn)有煉油加工能力約11750萬噸/年，占美國原油總加工能力的13%，乙烯產(chǎn)能約1200萬噸/年，占美國乙烯總產(chǎn)能的43.7%；裕廊石化區(qū)現(xiàn)有煉油能力約6900萬噸/年，乙烯產(chǎn)能約560萬噸/年；安特衛(wèi)普石化區(qū)現(xiàn)有煉油能力約4125萬噸/年，乙烯產(chǎn)能約246萬噸/年。相比之下，大亞灣石化園區(qū)“長短腳”現(xiàn)象較為明顯，乙烯加工能力達(dá)到220萬噸/年，已經(jīng)接近世界級，而煉油能力為2200萬噸/年，仍有發(fā)展空間。建設(shè)世界級綠色石化產(chǎn)業(yè)基地還要多久？大亞灣制定了時(shí)間表： “十四五”末，實(shí)現(xiàn)煉油3000萬噸/年、乙烯540萬噸/年，石化產(chǎn)值約4000億元；中遠(yuǎn)期（2026—2030年），煉油4000萬噸/年、乙烯800萬噸/年，石化產(chǎn)值約7000億元，形成世界級知名石化產(chǎn)業(yè)新興集聚區(qū)。

世界級石化產(chǎn)業(yè)基地產(chǎn)業(yè)鏈條都是環(huán)環(huán)相扣的，每個(gè)基地都有七八條甚至幾十條突出自己特色、鏈條完整的石化產(chǎn)業(yè)鏈，真正做到主業(yè)生產(chǎn)和石化產(chǎn)品后加工、精細(xì)化工同步發(fā)展。據(jù)了解，安特衛(wèi)普石化園區(qū)共有7條主要產(chǎn)業(yè)鏈，是世界上多元化工集群之一；裕廊石化區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈也很完整，上中、下游產(chǎn)值比為50：50，化工品量大，高端化學(xué)品、化工新材料產(chǎn)品種類多、附加值高。而目前大亞灣石化園區(qū)上中、下游產(chǎn)值比為78：22，距離世界級石化基地的標(biāo)準(zhǔn)（上中游、下游產(chǎn)值比50：50）仍有差距，芳烴等產(chǎn)業(yè)鏈延伸不夠，高端化學(xué)品、化工新材料品種和產(chǎn)量均有待增加，存在“油頭大化尾小”問題。世界級石化產(chǎn)業(yè)基地都會聚集大量科研機(jī)構(gòu)。裕廊石化區(qū)建有新加坡化學(xué)工程研究院（ICES）。ICES擁有全球領(lǐng)先的先進(jìn)實(shí)驗(yàn)室和研究設(shè)施，有能力承擔(dān)各種研究活動(dòng)，如探索性研究、工藝開發(fā)、優(yōu)化及問題解決，還可運(yùn)行試驗(yàn)級項(xiàng)目。ICES可通過創(chuàng)新和研究開發(fā)活動(dòng)，支持裕廊能源化工產(chǎn)業(yè)未來增長。對比世界級石化基地，大亞灣石化園區(qū)還缺少國字號的專業(yè)研究機(jī)構(gòu)，在人才儲備和技術(shù)成果轉(zhuǎn)化方面也需要發(fā)力追趕。