文／胡婷艷

中油七建參建廣東石化三聯(lián)合420 萬噸/年蠟油加氫處理裝置中交。

嶺東之城，南海之濱，隆江之畔，煉

策劃保進度，掌握施工主動權(quán)

6 月29 日，廣東石化煉化一體化項目十大主裝置之一——三聯(lián)合420 萬噸/年蠟油加氫處理裝置中交儀式在項目現(xiàn)場隆重舉行。該裝置采用SHELL公司專利技術(shù)，為反應器并聯(lián)設(shè)置，分離系統(tǒng)共用流程，在該技術(shù)規(guī)模中為國內(nèi)最大。

儀式上，業(yè)主代表、廣東石化煉油生產(chǎn)二部主任郭利激動地說：在項目建設(shè)的820 多個日子里，CPECC 七建公司全體參建人員抗擊疫情，迎風冒雨，組織資源，搶抓進度，重點搞管理，精心鑄品牌，取得了一個又一個階段性勝利，完成了廣東石化煉油區(qū)又一關(guān)鍵性節(jié)點目標！

總包CPECC 廣東石化項目部區(qū)域二部經(jīng)理宋毅表示：“這是我經(jīng)歷過的最舒心、最順利的項目！”

作為參建單位的一份子，CPECC 七建公司揭陽分公司蠟油加氫項目部經(jīng)理王吉備感榮幸：兩年來的每一個日子都很難忘，每一個人的每一份努力、每一滴汗水都歷歷在目?！捌叻植邉澣指伞！弊鳛轫椖坎款I(lǐng)導，王吉率

兩名班子成員和10余名管理人員，秉持“匠人之心”，在設(shè)計、采購、施工策劃方面下足了功夫。

工程前期，由于設(shè)計單位內(nèi)部管控流程限制，部分關(guān)鍵設(shè)計圖紙需要保密所以出圖較晚，可能嚴重影響現(xiàn)場施工進度。項目部主管技術(shù)的副經(jīng)理鄧實先后6 次陪同業(yè)主前往設(shè)計院對接，在保證不違背對方管控流程的前提下請對方根據(jù)現(xiàn)場實際施工進度調(diào)整出圖次序。最終，設(shè)計院根據(jù)項目施工進度分批次、有計劃地出圖，既減小了出圖的速度壓力，項目部施工也不受圖紙制約，掌握了施工主動權(quán)。

●藍天白云下的中油七建標桿項目。圖為廣東石化蠟油加氫加熱爐進場和設(shè)備安裝。 攝影/馬晨昊 單旭輝

采購方面，項目部派駐供應、技術(shù)、質(zhì)量管理人員分別進廠監(jiān)造，王吉也親自去各廠家查驗催交，鋼結(jié)構(gòu)廠、鋼格柵廠、制管廠……跑了個遍，確保了設(shè)備材料按照計劃到貨，跟現(xiàn)場施工有序銜接，成為項目保持進度的制勝法寶。

前期策劃時，項目部就充分考慮機電因素，與機電項目部充分溝通、完美配合，促使項目電纜鋪設(shè)、電器儀表安裝始終走在煉化一體化項目各裝置前列。

對于天然餌料，不同的水庫，由于環(huán)境條件、水文情況等不相同，天然餌料的種群數(shù)量和產(chǎn)量也不一樣，有時差別還比較大。天然餌料不豐富的水庫，要通過設(shè)置人工魚巢、投放人工培育魚苗（如鯪魚），加大鯉、鯽魚的混養(yǎng)密度等措施，增加雜魚種群密度。

“現(xiàn)場施工如穿針引線，一環(huán)扣一環(huán)，順序?qū)α瞬拍苁掳牍Ρ丁！表椖坎恐鞴苌a(chǎn)的副經(jīng)理戰(zhàn)勝是個“老石油”，經(jīng)驗豐富、心有乾坤。他帶領(lǐng)生產(chǎn)科骨干安排了合理的施工順序，并對現(xiàn)場進行了科學布局，材料到貨后有序擺放，同時嚴抓5S，現(xiàn)場既干凈整潔又便于管理。

業(yè)主、總包單位領(lǐng)導總喜歡到蠟油加氫裝置區(qū)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，他們說：“這兒的現(xiàn)場整潔，來到這兒心情舒暢，蠟油是煉化一體化項目建設(shè)的‘標桿’?！?/p>

總包CPECC 廣東石化項目部經(jīng)理侯可軍稱贊項目部“始終處于領(lǐng)跑位置，在CPECC 所有項目部中表現(xiàn)最好！”

空間換時間，助力建設(shè)加速度

2021 年8 月24-27 日，是項目部全體員工最激動和難忘的日子。裝置兩臺加熱爐通過工廠化預制、組裝，經(jīng)由駁船和運輸車直接運至現(xiàn)場，通過車載液壓沉降一次安裝到位，創(chuàng)下了廣東石化全項目最大、中國石油首個方爐整體橇塊安裝紀錄。

“這兩臺加熱爐一臺是長11 米寬15米高23 米重470 噸的反應進料加熱爐，另一臺是長12.5 米寬16 米高29 米重660 噸的分餾塔進料加熱爐。起初為了減少現(xiàn)場施工量也保證建設(shè)質(zhì)量，我們就計劃對爐子進行整體模塊化安裝。”王吉說。

想到就去干！經(jīng)過與業(yè)主、總包協(xié)商以及對現(xiàn)場道路尺寸測算，在對加熱爐廠、運輸公司進行調(diào)研后，項目部決定將設(shè)想付諸實踐，通過遠程技術(shù)交流、實地考察，反復校對設(shè)計方案，在加熱爐制造的各個階段不斷加強標準化、集成化、模塊化設(shè)計。王吉還專門到加熱爐廠待了23 天，又當技術(shù)又當質(zhì)檢，保證加熱爐制造質(zhì)量。鄧實多次組織技術(shù)研究討論會，研究識別出設(shè)備制造、成品運輸、整體裝配等各類潛在影響因素，并在生產(chǎn)、運輸、安裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)運用信息化管理方式。最終，成功實現(xiàn)加熱爐整體到貨、安裝，開創(chuàng)了中國石油首個方爐整體橇塊安裝先河。經(jīng)測算，采用這種施工方案，整體生產(chǎn)過程提升工效1 倍以上，工期比分片到貨現(xiàn)場組裝的加熱爐提前至少3 個月。

420 萬噸/年蠟油加氫處理裝置中高壓管道種類多且多為進口，供貨周期長。項目部技術(shù)科長李寅碩說：“我們采用自動化設(shè)備下料、預制，增大工廠自動化預制深度，自動焊預制率達60%，在減少材料浪費的同時大大提升了預制速度和質(zhì)量，保證了現(xiàn)場材料使用和精度的準確?！?/p>

項目部還協(xié)調(diào)各工種、工序，采用自動焊進行厚壁管道焊接，發(fā)揮工廠化流水線效用，減少了人員投入、焊接接口更為美觀、合格率達到98%-99%，焊接速度也較手把焊提高了7～8 倍。

融合添動力，擦亮七建金招牌

“這個項目，有問題無論找到誰都能立即解決?！睒I(yè)主廣東石化煉油生產(chǎn)二部副經(jīng)理畢殿成非常認可項目部的管理。在管理上，項目部積極探索管理融合，在“精”和“誠”字上做文章。

一方面，推行落實現(xiàn)場網(wǎng)格化管理制度，聯(lián)合施工強化現(xiàn)場安全管理，將裝置劃分成十個區(qū)域，各個施工區(qū)域設(shè)置區(qū)長、安全督察、質(zhì)量督察，并要求其佩戴“紅袖標”亮明身份；結(jié)合屬地管理和直線責任，落實片區(qū)負責制，將管理職責進行片區(qū)劃分，做到管理職責精細化，從形式工程向?qū)嵺`工程轉(zhuǎn)變。

另一方面，結(jié)合自有班組技能水平高但年齡結(jié)構(gòu)偏大的實際，采用內(nèi)部勞務作業(yè)管理方法，即通過勞務派遣公司吸收社會施工資源跟自有班員“結(jié)對子”組建成安裝專業(yè)隊?！斑@樣做不但厚植了自有班組優(yōu)勢，更為公司的長遠發(fā)展做好了人力資源儲備，拓展了社會依托面?！卑惭b101 隊隊長閆有剛說。

真心換真情。盡管項目部“經(jīng)?？荚嚒薄肮芾韲栏瘛?，但勞務工李洪儒還是希望“以后能繼續(xù)來七建干活！”勞務工王軍也表示“在這干活放心、安心！”

系列舉措有效激發(fā)了作業(yè)團隊的活力和戰(zhàn)斗力。高峰期，項目部共投入600余名作業(yè)人員。兩年來，完成土建混凝土12000 立方米、鋼結(jié)構(gòu)5200 余噸、動靜設(shè)備178 臺（套）、工藝管線32 公里、焊口36 余萬吋徑。

項目部的安全、質(zhì)量、工期始終處于廣東石化煉化一體化建設(shè)前列，為七建擦亮了金招牌。