楊小剛 王慧華
(天津中德應用技術(shù)大學,天津 300350)
為了提高汽車轉(zhuǎn)向的穩(wěn)定性和安全性,提升駕駛舒適度,電動助力轉(zhuǎn)向(EPS)系統(tǒng)已成為現(xiàn)代汽車的標配電子設(shè)備。汽車的轉(zhuǎn)向輕便性和靈敏性之間存在著矛盾。電動助力系統(tǒng)依靠助力電機提供轉(zhuǎn)向輔助,采取不同的轉(zhuǎn)向控制策略,能有效解決轉(zhuǎn)向的輕便性和靈敏性之間的矛盾[1]。
EPS系統(tǒng)由電控部件和機械傳動部件組成[2],包括助力控制ECU、轉(zhuǎn)矩傳感器、前輪速度傳感器、直流電動機、減速器以及齒輪齒條轉(zhuǎn)向器(見圖1)。
圖1 EPS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
當汽車轉(zhuǎn)向時,轉(zhuǎn)矩傳感器和前輪速度傳感器分別把轉(zhuǎn)向柱扭矩轉(zhuǎn)角信號、車速信號發(fā)送給助力控制ECU,根據(jù)預先存儲的助力數(shù)據(jù),從而使助力電機發(fā)出適度輔助扭矩,通過減速機構(gòu)減速增扭后傳送給機械轉(zhuǎn)向單元,助力駕駛員扭矩,抵消輪胎受到的轉(zhuǎn)向阻力,從而實現(xiàn)助力轉(zhuǎn)向功能。
電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是一個復雜系統(tǒng)。為了便于研究,本研究將整個EPS 系統(tǒng)簡化為轉(zhuǎn)向盤及轉(zhuǎn)向柱、直流電動機、齒輪齒條轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向軸,列出各部分的動力學微分方程,見式(1)至式(4)。
式中:Js、Bs、Ks、θs分別為轉(zhuǎn)向盤及轉(zhuǎn)向柱的轉(zhuǎn)動慣量、阻尼系數(shù)、扭轉(zhuǎn)剛度和轉(zhuǎn)角;Td為轉(zhuǎn)向盤的輸入力矩;Je、Be、Ke、θe分別為下轉(zhuǎn)向柱的轉(zhuǎn)動慣量、阻尼系數(shù)、扭轉(zhuǎn)剛度和轉(zhuǎn)角;Mr、Br、Kr、Xr分別為齒條質(zhì)量、阻尼系數(shù)、剛度和移動量;Rp為小齒輪分度圓半徑;Jm、Bm、Km、θm分別為電機轉(zhuǎn)動慣量、阻尼系數(shù)、軸扭轉(zhuǎn)剛度和轉(zhuǎn)角;G為減速機構(gòu)減速比;Tm為助力電機助力矩[3]。
隨著車速的增大,轉(zhuǎn)向阻力矩則減小,助力電機的輸出力矩也隨之降低。本研究選取扭矩傳感器的扭矩信號和車速信號為輸入信號,利用Matlab軟件中的Fuzzy工具,經(jīng)過模糊化、模糊推理和反模糊化過程(見圖2),選取目標電流為輸出變量來優(yōu)化設(shè)計助力特性曲線。
圖2 模糊PID控制框圖
模糊自適應PID控制是利用模糊規(guī)則對PID控制參數(shù)進行實時調(diào)整,從而實現(xiàn)良好的動態(tài)性和真實的操縱性相結(jié)合。本研究根據(jù)駕駛環(huán)境和轉(zhuǎn)向工況的變化,對PID 控制的原始參數(shù)KP0、Ki0和Kd0進行實時調(diào)整,設(shè)計一款基于模糊自適應的PID 控制器,實現(xiàn)對動態(tài)控制參數(shù)K′P、K′i和Kd0輸出的動態(tài)調(diào)整。PID 控制器的3 個實控參數(shù)經(jīng)過整定后分別用KP、Ki和Kd來表示[4]。3 個參數(shù)之間的關(guān)系見式(5)至式(7)。
目標電流論域設(shè)定為(0,20),車速論域設(shè)定為(0,80),扭矩論域設(shè)定為(1,8),模糊語言可設(shè)定為{Z(零),QS(相當?。琒(?。琈(中等),B(大),QB(相當大),GB(最大)}(見表1)。
表1 助力特性曲線模糊規(guī)則
在對模糊自適應PID 控制研究的基礎(chǔ)上,確定模糊自適應PID 的控制器模型。在助力特性曲線上選定合適的目標電流I0和直流電機實際工作電流I作為模型輸入,對PID 的3 個實控參數(shù)KP0、Ki0和Kd0進行初始化,輸出的是直流電機的端電壓Uzl[4]。整合EPS 系統(tǒng)各模塊后建立Simulink 模型,比較PID控制和模糊自適應PID控制兩種方法的目標電流與實際電流之間的動態(tài)差別。
CarSim 采用輸入特性參數(shù)來代替實體建模和結(jié)構(gòu)分析,并結(jié)合Simulink 模型建立整車聯(lián)合仿真模型。Simulink 接收CarSim 模塊傳來的前輪轉(zhuǎn)角、側(cè)向力、車速等信息,計算回正力矩和轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角,反向傳遞給CarSim 模塊(見圖3)。結(jié)合回正和轉(zhuǎn)向兩種工況的要求,不斷改變轉(zhuǎn)向盤上的轉(zhuǎn)矩,驗證設(shè)計出的EPS系統(tǒng)控制策略是否合理。
圖3 EPS系統(tǒng)Simulink與CarSim仿真模型
按照《汽車操縱穩(wěn)定性試驗方法》(GB/T 6323—2014)的要求,設(shè)定雙紐線行駛路線,通過記錄轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)角的數(shù)據(jù)來驗證助力控制策略及控制算法的有效性。將車速設(shè)為10 km/h,輸入不同的正弦角來對模糊自適應PID 控制、PID 控制和沒有轉(zhuǎn)向助力控制下轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)角的關(guān)系進行分析(見圖4),驗證其轉(zhuǎn)向輕便性能的優(yōu)劣。
圖4 轉(zhuǎn)向輕便性對比
由圖4 可知,轉(zhuǎn)向盤的扭矩值在轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角為450°時最大。采用助力控制后,轉(zhuǎn)向盤扭矩值明顯減?。篜ID 控制降低46.2%,模糊自適應PID 控制降低54.9%。
按照《汽車操縱穩(wěn)定性試驗方法》(GB/T 6323—2014)中的要求,在車速為20 km/h、50 km/h和80 km/h時(見圖5、圖6、圖7),分別加載階躍扭矩到轉(zhuǎn)向盤上,調(diào)整轉(zhuǎn)向盤角度為120°,穩(wěn)定3 s后松開轉(zhuǎn)向盤,通過轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角隨時間的變化來驗證不同車速工況下EPS的回正能力。
圖5 20 km/h時的轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角響應和電流曲線
圖6 50 km/h時的轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角響應和電流曲線
圖7 80 km/h時的轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角響應和電流曲線
仿真結(jié)果表明,在中低速回正時,EPS 系統(tǒng)在收到扭矩響應信號后3 s 內(nèi)電流突變,系統(tǒng)處于助力控制過程,隨后轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)角趨于穩(wěn)定,電流也逐漸穩(wěn)定。3 s 后,轉(zhuǎn)向盤進入回正過程,轉(zhuǎn)向扭矩突變?yōu)榱?,回正電流迅速增大到最大值。在高速回正時,采用PD 回正控制,沒有出現(xiàn)超調(diào)現(xiàn)象。在轉(zhuǎn)向時,駕駛員施加在轉(zhuǎn)向盤最大扭矩值在無助力控制、PID 控制和模糊自適應PID 控制下依次減小,這說明在采用轉(zhuǎn)向控制后,轉(zhuǎn)向盤輸入扭矩明顯降低,實現(xiàn)了對轉(zhuǎn)向輕便性的改善。
本研究對EPS 系統(tǒng)各部分模塊進行整合,使用PID 控制和模糊自適應PID 控制方法,設(shè)計了助力電機電流控制器的模型,建立EPS 系統(tǒng)的Simulink與CarSim 仿真模型,仿真分析EPS系統(tǒng)在回正和轉(zhuǎn)向狀態(tài)下的轉(zhuǎn)向輕便性和回正性能,對控制策略的合理性進行分析和驗證。仿真結(jié)果表明,設(shè)計的控制策略滿足EPS 系統(tǒng)的要求,實現(xiàn)了轉(zhuǎn)向盤快速回正,沒有回正超調(diào)現(xiàn)象,在提升回正性能的同時,也滿足了轉(zhuǎn)向輕便性的要求。