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計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計(jì)與應(yīng)用

2022-07-28 07:19:56郭光海周建勝潘培華
機(jī)電工程技術(shù) 2022年6期
關(guān)鍵詞:停機(jī)電站機(jī)組

郭光海,周建勝,潘培華

(寧波市水庫(kù)管理中心,浙江 寧波 315600)

0 引言

我國(guó)水電站開(kāi)始使用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)水電站發(fā)電生產(chǎn)過(guò)程實(shí)行監(jiān)測(cè)和控制是在20 世紀(jì)90 年代末,這30年間計(jì)算機(jī)軟硬件、網(wǎng)絡(luò)信息、工業(yè)控制等技術(shù)發(fā)生了日新月異的變化。計(jì)算機(jī)監(jiān)控在設(shè)計(jì)思路、總體結(jié)構(gòu)、硬件選配、軟件開(kāi)發(fā)等各方面都有很大的提升,同時(shí)原有的水電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控也出現(xiàn)了設(shè)備老化、運(yùn)行緩慢、故障率高等問(wèn)題,影響了水電站的安生生產(chǎn),因此有必要與時(shí)俱進(jìn)地對(duì)其進(jìn)行升級(jí)改造,重點(diǎn)放在系統(tǒng)先進(jìn)性、合理性、可靠性方面顯著提升,結(jié)構(gòu)采用開(kāi)放環(huán)境下全分布式配置,并應(yīng)用了環(huán)形以太網(wǎng)通信方式,硬件選用目前先進(jìn)的主流產(chǎn)品,軟件選用國(guó)際流行的工控軟件,系統(tǒng)整體運(yùn)行先進(jìn)安全可靠,顯著提高水電站生產(chǎn)的安全可靠性,滿(mǎn)足水庫(kù)及水電站現(xiàn)代化和信息化管理的需求。

白溪電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)自2001 年投產(chǎn)以來(lái)已運(yùn)行20 年,被譽(yù)為寧波的“三峽”,承擔(dān)市區(qū)60%以上的供水任務(wù),在系統(tǒng)中擔(dān)任重要作用。目前設(shè)備老化嚴(yán)重,經(jīng)常出現(xiàn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控主機(jī)死機(jī)、運(yùn)行速度緩慢、PLC 系統(tǒng)故障、通信中斷、測(cè)溫及保護(hù)通信故障等問(wèn)題,直接影響電站運(yùn)行及供水安全,面向我國(guó)電力系統(tǒng)對(duì)調(diào)度電廠(chǎng)工業(yè)控制和信息系統(tǒng)安全保護(hù)日益提高的要求已捉襟見(jiàn)肘?,F(xiàn)在技術(shù)更加先進(jìn),設(shè)備更加可靠,更能滿(mǎn)足水庫(kù)及水電站安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化和信息化的要求。因此有必要對(duì)原有計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),并針對(duì)以上問(wèn)題進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。

1 改進(jìn)設(shè)計(jì)原則

白溪電站監(jiān)控系統(tǒng)按照以計(jì)算機(jī)監(jiān)控為主,輔助現(xiàn)地控制的原則進(jìn)行總體設(shè)計(jì),注重監(jiān)控自動(dòng)控制與現(xiàn)地控制方式的協(xié)調(diào)配合,監(jiān)控系統(tǒng)與發(fā)電設(shè)備同步投入。現(xiàn)地控制作為主控站與現(xiàn)地控制單元(LCU)通訊中斷時(shí)的熱備用,它硬接線(xiàn)于LCU,具備值守人員進(jìn)行日常操作的值班條件。系統(tǒng)重點(diǎn)按先進(jìn)性、合理性和可靠性原則進(jìn)行設(shè)計(jì)和配置。

1.1 先進(jìn)性

系統(tǒng)關(guān)鍵核心設(shè)備和軟件均采用國(guó)際著名廠(chǎng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品,保障了系統(tǒng)的先進(jìn)性和可靠性。硬件方面,機(jī)組LCU 的核心設(shè)備PLC 采用GE 公司生產(chǎn)的PAC RX3I 系列產(chǎn)品,其中CPU 采用32 位486 以上工業(yè)級(jí)微處理器(IC695CPE305),主要性能指標(biāo)如下:時(shí)鐘頻率為1.1 GHz;具有Flash 內(nèi)存,內(nèi)置用戶(hù)程序容量5 M;支持實(shí)時(shí)時(shí)鐘;I/O離散點(diǎn)為32 kbits,I/O模擬量為32 kwords;背板總線(xiàn)為速度不低于27 MHz 開(kāi)放式的PCI 總線(xiàn),無(wú)瓶頸,支持帶電熱插拔。軟件方面,組態(tài)軟件采用工業(yè)自控領(lǐng)域先進(jìn)的GE Cimplicity 工控組態(tài)軟件進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),該組態(tài)軟件的開(kāi)發(fā)系統(tǒng)提供多種工具及管理程序,滿(mǎn)足各種應(yīng)用系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)需求,提供了具有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的BASIC、C++、JAVA、TCP/IP 等軟件接口,使得應(yīng)用程序具有跨平臺(tái)的廣泛應(yīng)用環(huán)境[1]。

1.2 合理性

現(xiàn)地PLC 控制可在網(wǎng)絡(luò)通信故障或上位機(jī)失控時(shí)操作備用,LCU 可用現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)方式獨(dú)立工作,維持相應(yīng)機(jī)組、送變電設(shè)備、公用設(shè)備等的正常運(yùn)行;或在現(xiàn)地方式下,由值班人員通過(guò)LCU 進(jìn)行手動(dòng)控制,完成機(jī)組、公用、送變電設(shè)備等的起、閉,斷路器的投、切等操作。

1.3 可靠性

針對(duì)水電站生產(chǎn)安全及技術(shù)特點(diǎn),在保證操作可靠、通訊安全性前提下還在以下方面進(jìn)行改造。

(1)數(shù)據(jù)庫(kù)及控制功能分布處理,系統(tǒng)功能分布在網(wǎng)絡(luò)的各個(gè)節(jié)點(diǎn)中,系統(tǒng)任一節(jié)點(diǎn)的故障不影響其他節(jié)點(diǎn)的正常工作,不會(huì)造成關(guān)鍵性故障或使外部設(shè)備誤動(dòng)作。

(2)充分利用PLC 的高可靠性及邏輯控制方面的優(yōu)點(diǎn),保證機(jī)組、公用設(shè)備、開(kāi)關(guān)站設(shè)備等的順序控制。由PLC 完成監(jiān)控對(duì)象的閉環(huán)控制,保證受控對(duì)象的安全可靠運(yùn)行。現(xiàn)地LCU 在脫離主控級(jí)的情況下,可以保證受控對(duì)象的安全運(yùn)行。

(3)電站各LCU 均配置交、直流開(kāi)關(guān)電源,充分保障了監(jiān)控設(shè)備供電的可靠性。

(4)專(zhuān)門(mén)配置了低壓防雷系統(tǒng),在必要的電源處、信號(hào)線(xiàn)路處設(shè)置抗浪涌保護(hù)裝置,以防止感應(yīng)雷對(duì)控制系統(tǒng)造成的干擾和破壞。

(5)機(jī)組LCU 屏上裝設(shè)有獨(dú)立于計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)組水力機(jī)械事故停機(jī)和事故緊急停機(jī)的常規(guī)設(shè)備及電氣回路。

(6)微機(jī)保護(hù)裝置中重要的保護(hù)動(dòng)作信號(hào)以開(kāi)關(guān)量形式與對(duì)應(yīng)的各LCU直接相連。

(7)提高系統(tǒng)的抗干擾能力,現(xiàn)地控制單元的人機(jī)界面采用液晶觸摸屏,避免了現(xiàn)場(chǎng)電磁場(chǎng)的干擾;現(xiàn)場(chǎng)交流電源均經(jīng)過(guò)隔離、濾波處理后進(jìn)行供電,另外PLC的I/O 信號(hào)接口、通信接口均采用光電隔離措施,具有較強(qiáng)的抗雷擊、抗電磁干擾能力。

2 總體結(jié)構(gòu)

電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)從功能上分為中央控制層和現(xiàn)地控制層,如圖1 所示。電站采用開(kāi)放式環(huán)境下全分布計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),以保證系統(tǒng)中選用不同計(jì)算機(jī)時(shí)的互操作性,系統(tǒng)擴(kuò)展和設(shè)備更新時(shí)的可移植性。

圖1 系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

2.1 中控層

中控層是電站的實(shí)時(shí)監(jiān)控中心。負(fù)責(zé)全廠(chǎng)的自動(dòng)化操作控制,采集和處理來(lái)自L(fǎng)CU 的數(shù)據(jù),編制和計(jì)算各種運(yùn)行參數(shù)、制作各種運(yùn)行報(bào)表、形成運(yùn)行檔案等,全站的人機(jī)對(duì)話(huà)如事故和故障告警、運(yùn)行監(jiān)視、對(duì)設(shè)備各種整定值的設(shè)置和修改、對(duì)設(shè)備的手動(dòng)操作等,與LCU和電力調(diào)度、水情測(cè)報(bào)等之間的通訊。

2.2 LCU(現(xiàn)地控制層)

LCU 按控制設(shè)備分為機(jī)組LCU、公用設(shè)備LCU、送變電LCU、壩區(qū)LCU。各LCU 對(duì)所管轄的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行完善的監(jiān)控,經(jīng)過(guò)DI、DO 與生產(chǎn)過(guò)程相連;通過(guò)485通信與微機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)、調(diào)速器系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警裝置、繼電保護(hù)、直流系統(tǒng)等交換信息,在人機(jī)界面上動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示各種運(yùn)行參數(shù)和繼電保護(hù)動(dòng)作情況;通過(guò)以太網(wǎng)接口接到以太網(wǎng)上,向中控層上傳信息并接受執(zhí)行中控層命令,同時(shí)各LCU 間亦可交換信息。各LCU 對(duì)中控層有相對(duì)獨(dú)立性,它們能在與中控層斷網(wǎng)情況下獨(dú)立完成生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及預(yù)處理,數(shù)據(jù)監(jiān)視、調(diào)整和控制等功能[2]。

3 硬件配置

計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)采用全開(kāi)放系統(tǒng),由各現(xiàn)地LCU 單元、主控工作站、打印機(jī)終端以及遠(yuǎn)程終端和相應(yīng)的外設(shè)構(gòu)成。

3.1 LCU(現(xiàn)地控制層)

LCU 由PLC、液晶TFT 彩顯觸摸屏、各輸出繼電器、雙電源切換模塊等組成,機(jī)組LCU 還包括自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置、多功能儀表等自動(dòng)化設(shè)備。LCU 主要完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集及預(yù)處理,另外具有監(jiān)視和控制功能。現(xiàn)地的彩顯觸摸屏,在與中控層脫離后仍然能實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組進(jìn)行必要的監(jiān)視和控制,如機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視;機(jī)組的開(kāi)、停機(jī);增、減有功、無(wú)功;而與中控層通信恢復(fù)后又能自動(dòng)轉(zhuǎn)為中上位機(jī)控制[3]。

LCU 與現(xiàn)場(chǎng)其他智能設(shè)備間的通訊采用專(zhuān)用通訊管理機(jī)完成。該裝置采用RISC嵌入式工業(yè)計(jì)算機(jī),具有高可靠性。可以將現(xiàn)場(chǎng)不同設(shè)備的通訊規(guī)約轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的以太網(wǎng)應(yīng)用層協(xié)議(如Modbus TCP),并直接接入局域網(wǎng)與PLC 及上位機(jī)相互交換信息。主要用來(lái)完成與現(xiàn)場(chǎng)輔助設(shè)備(如微機(jī)保護(hù)裝置、多功能電量表、微機(jī)勵(lì)磁、微機(jī)調(diào)速器等)的通訊。通訊管理機(jī)選用MOXA IA240型號(hào),性能指標(biāo)如下:CPU 為Intel Xscale IXP-422 266 MHz 處理器;128 Mb RAM,32 Mb Flash Disk;4 個(gè)RS-232/422/485 串 口;2 個(gè)10/100 Mb/s 以 太 網(wǎng) 口;具 有LCM 顯示屏和鍵盤(pán)方便現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和操作;采用Linux 通信平臺(tái)。

3.2 通訊設(shè)備

電站采用環(huán)形以太網(wǎng)進(jìn)行通信,在各主計(jì)算機(jī)工作站、通信服務(wù)器、工程師工作站、管理工作站以及各LCU 均配置以太網(wǎng)交換機(jī),傳輸介質(zhì)采用網(wǎng)線(xiàn)或光纜。在現(xiàn)地每個(gè)LCU 單元各配置一臺(tái)環(huán)形以太網(wǎng)交換機(jī),選用GE IC086SLM042SS 型號(hào),采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高設(shè)備的擴(kuò)展性和靈活性。單模100M 光口2 個(gè),100M電口4個(gè);符合工業(yè)級(jí)設(shè)計(jì)及IEEE802.3標(biāo)準(zhǔn)。

中控室核心交換機(jī)用于控制中心自動(dòng)化控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò),采用可網(wǎng)管模塊化交換機(jī)。交換機(jī)選用GE IC086SLM162 型號(hào),設(shè)備均布置于中控室的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備屏內(nèi)。具體技術(shù)指標(biāo)如下:支持OPC Server,可以與工業(yè)監(jiān)控組態(tài)軟件無(wú)縫連接,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)網(wǎng)管。交換機(jī)內(nèi)部含溫度感應(yīng)器,能探測(cè)到外界的實(shí)時(shí)溫度,且顯示在管理頁(yè)面中,如出現(xiàn)了超出的設(shè)定溫度界限,交換機(jī)可自動(dòng)報(bào)警;交換機(jī)支持內(nèi)存卡配置功能,即交換機(jī)自帶內(nèi)存卡插槽,交換機(jī)本身的配置程序可自動(dòng)保存在內(nèi)存卡里面,以方便日常維護(hù)。

3.3 網(wǎng)絡(luò)型衛(wèi)星同步時(shí)鐘裝置

GPS 選用東大金智iPACS-5785 型號(hào),采用BSS 標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)星同步時(shí)鐘,接收GPS 信號(hào),并通過(guò)以太網(wǎng)接口對(duì)各工作站相連發(fā)送對(duì)時(shí)信號(hào),使全廠(chǎng)裝置時(shí)間同步,時(shí)鐘的同步精度為±1 ms。

4 系統(tǒng)軟件

系統(tǒng)軟件符合國(guó)際開(kāi)放系統(tǒng)組織推薦的開(kāi)放式系統(tǒng),選用國(guó)際流行的工控軟件(Cimplicity),供運(yùn)行人員二次開(kāi)發(fā)使用。操作系統(tǒng)采用實(shí)時(shí)多任務(wù)多窗口的Microsoft Windows 操作系統(tǒng)。Cimplicity 能提供多種工具及管理程序,滿(mǎn)足各種應(yīng)用系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)需求,采用真正的客戶(hù)端/服務(wù)器構(gòu)架,實(shí)現(xiàn)無(wú)縫擴(kuò)展;與Proficy 軟件套件緊密集成;通過(guò)功能強(qiáng)大的API,能夠利用Cimplicity 采集、管理、維護(hù)形成的數(shù)據(jù)和報(bào)警信息開(kāi)發(fā)自己的直接接口;能夠?qū)崿F(xiàn)定制程序或第三方程序的無(wú)縫集成;交互式可視化環(huán)境及JAVA、FORTRAN、C、C++等高級(jí)語(yǔ)言編譯系統(tǒng)提供了各種開(kāi)發(fā)工具和較強(qiáng)的編程能力。

網(wǎng)絡(luò)通訊及網(wǎng)絡(luò)管理采用Client(客戶(hù))—Server(服務(wù)器)模式,通訊軟件基于TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接口,為系統(tǒng)各進(jìn)程間提供了網(wǎng)絡(luò)透明的通訊服務(wù)。數(shù)據(jù)庫(kù)管理軟件采用Microsoft SQL Server,能提供各測(cè)量值的越復(fù)限處理、定時(shí)定期數(shù)據(jù)的檢索、歸檔,事件事故的動(dòng)作次數(shù)、報(bào)警,各數(shù)據(jù)的瞬時(shí)狀態(tài)等,并可根據(jù)需求計(jì)算較為復(fù)雜,便于使用的運(yùn)算點(diǎn)。還可利用數(shù)據(jù)庫(kù)軟件對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查閱、打印、檢索并存檔。

在順序控制方面通過(guò)順控管理程序檢查順控程序語(yǔ)法,啟動(dòng)管理各順控執(zhí)行程序及對(duì)條件有限制的順控程序加鎖等,完成與數(shù)據(jù)庫(kù)與人機(jī)接口的信息互換并執(zhí)行一個(gè)順控流程。順控執(zhí)行程序可放在LCU-CPU 中或直接由PLC 去完成[4]。主要控制操作內(nèi)容:操作安全閉鎖;操作過(guò)程監(jiān)視;泵組的開(kāi)、停機(jī)順序控制;斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、閥門(mén)等設(shè)備的控制等。編程軟件使用PLC 生產(chǎn)廠(chǎng)家自帶,用戶(hù)根據(jù)電站實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的控制順序要求,進(jìn)行各種PLC 軟件功能的編輯和開(kāi)發(fā)。PLC 編程采用梯形圖(LD)語(yǔ)言,沿襲了繼電器控制電路的形式,在梯形圖中,輸入觸點(diǎn)代替按鈕,輸出線(xiàn)圈代替負(fù)載,左右母線(xiàn)代替繼電器與接觸器控制電源線(xiàn)。圖2 所示為開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備好的梯形圖,非常形象、直觀(guān)、實(shí)用。

圖2 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備好梯形圖

在交互式方面報(bào)表編輯和圖形編輯用的較多。報(bào)表編輯提供了表格線(xiàn)、漢字和字符輸入方法,通過(guò)鼠標(biāo)器和鍵盤(pán)在界面上建立報(bào)表格式,定義報(bào)表項(xiàng)與數(shù)據(jù)庫(kù)報(bào)表功能塊的動(dòng)態(tài)連接。圖形編輯程序提供用戶(hù)開(kāi)發(fā)人機(jī)接口的各種畫(huà)面,通過(guò)鼠標(biāo)及鍵盤(pán),選擇圖符庫(kù)、字符編輯、漢字編輯、圖形編輯、顏色編輯等,在界面上開(kāi)發(fā)出所需的畫(huà)面,并建立圖形、顏色、字符、數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫(kù)之間的動(dòng)態(tài)連接,這樣就能實(shí)時(shí)顯示與現(xiàn)場(chǎng)情況一致的動(dòng)態(tài)畫(huà)面及操作流程[5]。圖3 所示為停機(jī)流程。矩形塊的顏色:條件滿(mǎn)足時(shí),矩形塊為紅色。箭頭的顏色:停機(jī)過(guò)程未完成時(shí),當(dāng)箭頭的上一個(gè)條件滿(mǎn)足且下一個(gè)條件未滿(mǎn)足時(shí),箭頭為閃爍的紅色與黃色;當(dāng)箭頭上一個(gè)條件滿(mǎn)足且下一個(gè)條件也滿(mǎn)足時(shí),箭頭為紅色;當(dāng)箭頭的上一個(gè)條件未滿(mǎn)足時(shí),箭頭為粉色虛線(xiàn);停機(jī)過(guò)程完成時(shí),所有的箭頭為黃色虛線(xiàn)。

圖3 停機(jī)流程

售后服務(wù)方面遠(yuǎn)程診斷服務(wù)為用戶(hù)提供一套遠(yuǎn)程診斷軟件,一般的故障或系統(tǒng)運(yùn)行中遇到的困難,用戶(hù)可以用樹(shù)梅派與開(kāi)發(fā)公司的軟件人員通過(guò)因特網(wǎng)相連,由軟件完成遠(yuǎn)程診斷和在線(xiàn)修正。

5 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)使用情況

該電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)經(jīng)過(guò)6 個(gè)月的設(shè)計(jì)安裝調(diào)試已正式投產(chǎn)運(yùn)行,運(yùn)行人員因?yàn)橛幸郧暗慕?jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)短期的培訓(xùn)適應(yīng)了新的監(jiān)控系統(tǒng),操作習(xí)慣變動(dòng)不大,很快熟悉了監(jiān)盤(pán)操作和日常檔案數(shù)據(jù)整理,人機(jī)界面感覺(jué)舒適,各項(xiàng)動(dòng)畫(huà)和動(dòng)態(tài)顯示直觀(guān)清晰。機(jī)組經(jīng)過(guò)正常開(kāi)停機(jī)、事故停機(jī)、緊急停機(jī)流程均正常,所有輔助設(shè)備運(yùn)行能正常啟停,所有主接線(xiàn)開(kāi)關(guān)操作正確,所有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)適時(shí)準(zhǔn)確。經(jīng)過(guò)一年的運(yùn)行目前一切正常,機(jī)組每天開(kāi)停機(jī)一次均按流程正確執(zhí)行,經(jīng)過(guò)一個(gè)雷雨季節(jié)的考驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)異常。一年內(nèi)3 次根據(jù)調(diào)度命令進(jìn)行倒閘均操作正常,經(jīng)過(guò)全廠(chǎng)兩臺(tái)機(jī)組大修,各項(xiàng)數(shù)據(jù)及通信狀態(tài)正常。綜上所述本次計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)升級(jí)改造解決了多年存在的隱患,能滿(mǎn)足電站安全生產(chǎn)需要。

6 結(jié)束語(yǔ)

該電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)在設(shè)計(jì)思路、總體結(jié)構(gòu)、硬件選配、軟件開(kāi)發(fā)方面經(jīng)過(guò)有針對(duì)性地設(shè)計(jì)改進(jìn),在系統(tǒng)先進(jìn)性、合理性、可靠性方面顯著提升,結(jié)構(gòu)采用開(kāi)放環(huán)境下全分布式配置,并應(yīng)用了環(huán)形以太網(wǎng)通信方式,硬件選用目前先進(jìn)的主流產(chǎn)品,軟件選用國(guó)際流行的工控軟件,系統(tǒng)整體運(yùn)行先進(jìn)安全可靠,人機(jī)互動(dòng)感覺(jué)友好,并解決了多年運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的計(jì)算機(jī)監(jiān)控死機(jī)、運(yùn)行速度緩慢、PLC 系統(tǒng)故障、通信故障等問(wèn)題,提高了自動(dòng)化水平,保障了電站安全經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行,滿(mǎn)足水電站現(xiàn)代化和信息化管理的需求。

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