王 蘇, 白元元, 王書琪, 李 鐵, 張 珽
(1.中國(guó)科學(xué)院蘇州納米技術(shù)與納米仿生研究所 創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室, 江蘇 蘇州 215123;2.中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué) 納米科學(xué)技術(shù)學(xué)院, 江蘇 蘇州 215123)
柔性壓力傳感器因其在生物醫(yī)療、電子皮膚、人機(jī)交互、柔性機(jī)器人等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景而備受關(guān)注。傳統(tǒng)的晶體管式壓力傳感器,尤其是基于金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管(MOSFET)的壓力傳感器,在實(shí)際應(yīng)用中顯示出了較高的靈敏度。然而,由于金屬氧化物半導(dǎo)體自身具有較高的楊氏模量,在使用過(guò)程中通常不能與柔性基底或者設(shè)備很好地兼容。目前微結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),例如多孔結(jié)構(gòu)[1]、空心球微觀結(jié)構(gòu)、微棱錐金字塔微米陣列[2]、微裂紋結(jié)構(gòu)[3]和自鎖微結(jié)構(gòu)[4],通常被認(rèn)為是降低楊氏模量的有效策略。然而,這類柔性壓力傳感器的制備工藝繁瑣并且產(chǎn)成本昂貴,不利于傳感器件的大規(guī)模制備。因此,通過(guò)簡(jiǎn)便方法制備低成本、高性能的柔性壓力傳感器依然是非常有意義的工作。
導(dǎo)電多孔泡沫材料或海綿材料以其成本低廉,制備工藝簡(jiǎn)單的特性成為了大規(guī)模開(kāi)發(fā)新型壓敏傳感器的熱門選擇。商業(yè)的聚氨酯海綿(PU)作為一種廉價(jià)易得的多孔材料被廣泛應(yīng)用于人們的生產(chǎn)生活中。這種材料具有吸水性好、彈性好、孔隙率高、內(nèi)表面積大等優(yōu)點(diǎn)。到目前為止,將導(dǎo)電的碳黑(CB),碳納米管(CNT)或是還原氧化石墨烯(RGO)負(fù)載到多孔的PU上用以制備柔性壓力傳感器的研究已經(jīng)取得了一些進(jìn)展[3,5,6],但是,這類傳感器在中低壓力區(qū)間范圍(0~10 kPa)內(nèi)的靈敏度比較低(0.02~0.03 kPa-1)[3,5,6],從而限制了這些傳感器在柔性電子器件當(dāng)中的應(yīng)用范圍。與此同時(shí),在制備這些傳感器的過(guò)程中,海綿與納米顆?;蚴且痪S納米材料之間的結(jié)合作用也不夠強(qiáng),這會(huì)導(dǎo)致制備的柔性壓力傳感器性能不夠穩(wěn)定。盡管可以通過(guò)例如逐層組裝和多次浸漬涂覆等方式克服上述缺點(diǎn),但卻使得壓力傳感器的制造過(guò)程變得更加復(fù)雜。二維納米材料,如RGO,可以大面積對(duì)海綿的內(nèi)部骨架進(jìn)行包裹。但RGO自身不是親水的,通常需要先將親水氧化石墨烯用于包裹在海綿骨架上,然后借助酸法還原[3,7]、微波輔助還原[8]或是熱處理[9]等方法將石墨烯還原成RGO。但這些還原手段有可能會(huì)腐蝕海綿基底材料進(jìn)而造成結(jié)構(gòu)上的破壞,與此同時(shí),繁瑣的制備工藝也增加了制備過(guò)程的復(fù)雜性。基于上述局限性,將兼具親水性和高導(dǎo)電性的二維納米材料與海綿結(jié)合,進(jìn)而作為壓力傳感材料是一種理想的策略。
2011年,美國(guó)德雷塞爾大學(xué)Yury Gogotsi教授課題組[10]通過(guò)化學(xué)刻蝕的方法制備出了一種新型過(guò)渡金屬碳化物邁科烯(MXene)。它是通過(guò)刻蝕MAX母體材料進(jìn)而制備出的一種新型納米材料,其中字母M表示的是過(guò)渡族金屬,字母A主要代表Ⅲ或Ⅳ族元素,X表示C或N元素。MXene的化學(xué)組成式為Mn+1XnTx。這當(dāng)中字母M代表過(guò)渡金屬,X代表碳元素或是氮元素(n=1,2,3)。分子式中的Tx表示的是懸掛在M原子層表面上的一些官能基團(tuán),例如:-OH,-O,-F或是-Cl。相較于二硫化鉬、石墨烯、黑磷等一些典型的二維材料,MXene不但擁有比表面積大、活性位點(diǎn)多以及原子層厚度可調(diào)控等特性,而且還具有良好的親水性、導(dǎo)電性優(yōu)異、元素組成可調(diào)控等一系列優(yōu)勢(shì)。MXene是一個(gè)二維納米材料的大家族,這其中Ti3C2Tx(碳化鈦)納米片是目前最早發(fā)現(xiàn)也是研究最為廣泛的MXene之一,它具有高電導(dǎo)率(≈104S/cm)、高的比表面積(≈106)和杰出的機(jī)械性能(楊氏模量≈330 GPa)[11]。同時(shí),由于其表面具有豐富的官能基團(tuán),非常適用于制備功能納米復(fù)合材料。因此,希望結(jié)合Ti3C2TxMXene自身的優(yōu)異特性將其作為復(fù)合材料組分,進(jìn)而來(lái)提高壓阻傳感器的探測(cè)性能。
本文以廉價(jià)易得的PU作為柔性基底,將多壁碳納米管(multi-walled CNT,MWCNT)與邁科烯(Ti3C2TxMXene)納米片作為復(fù)合原材料,通過(guò)靜電自組裝的方法配置成MXene/MWCNT復(fù)合材料,接著采用循環(huán)浸漬的方法巧妙地將其組裝到PU骨架上。利用材料之間的功能復(fù)合制備出檢測(cè)靈敏度高、響應(yīng)時(shí)間快、性能穩(wěn)定的柔性壓力傳感器,并進(jìn)一步探索器件在可穿戴傳感領(lǐng)域的應(yīng)用。
無(wú)水乙醇,分析純,國(guó)藥試劑有限公司;PU,厚度2 mm,杭美海綿有限公司;導(dǎo)電銀漿,05002-AB,SPI Supplies;Ti3C2TxMXene分散液,吉林11科技有限公司;CNT,XFM04,南京先鋒納米有限公司;十六烷基溴化銨,分析純,國(guó)藥試劑有限公司。
超聲清洗機(jī),上海精宏儀器有限公司;稱量天平,梅特勒—托利多有限公司;真空干燥烘箱,上海精宏儀器有限公司;細(xì)胞破碎機(jī),上海比朗設(shè)備有限公司;步進(jìn)機(jī),北光世紀(jì)儀器有限公司;掃描電鏡,日立高新技術(shù)公司;半導(dǎo)體電學(xué)測(cè)儀,Keithley。
具體的制備過(guò)程為:取100 mL玻璃燒杯,分別倒入20 mL濃度為0.5 mg/mL的碳納米管液分散以及20 mL濃度為0.5 mg/mL的MXene少層分散液。手動(dòng)搖晃均勻后,用超聲細(xì)胞粉碎機(jī) (功率450 W) 超聲30 min后取出形成分散均勻的MXene/MWCNT復(fù)合分散溶液。
PU是一種具有微米(μm)級(jí)3D多孔骨架的高分子材料,內(nèi)部巨大的比表面積使其成為一種良好的負(fù)載材料。將功能性的填料負(fù)載到海綿骨架上,便可以將普通的海綿升級(jí)為高附加值的高性能材料。海綿的微米級(jí)的三維骨架為力敏傳感提供了一個(gè)很好的基體。具體策略通常是通過(guò)在海綿三維骨架表面吸附導(dǎo)電填料,在海綿受壓的情況下,海綿骨架發(fā)生形變,使得材料中的導(dǎo)電通路的變化,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)外界壓力的響應(yīng)。
浸漬干燥:將商用PU用無(wú)水乙醇、去離子水分別多次清洗干燥后剪裁成尺寸為長(zhǎng)40 mm、寬40 mm、厚2 mm的塊狀。接著采用浸漬涂覆的方法,將清洗后的海綿分別浸漬于Mxene,MWCNT,MXene/MWCNT分散液中,約10 min后取出,隨后放入80 ℃的真空烘箱進(jìn)行干燥4 h。重復(fù)循環(huán)4次浸漬干燥的過(guò)程以確保導(dǎo)電敏感材料能夠充分負(fù)載在PU骨架上。
器件組裝:圖1(a)是柔性壓力傳感器件制備流程示意圖。具體步驟是將干燥后海綿剪裁成長(zhǎng)、寬、厚為10 mm×10 mm×2 mm大小的方塊,并在方塊的上下兩面涂抹導(dǎo)電銀漿連接銅導(dǎo)線作為器件電極,進(jìn)而構(gòu)筑成為柔性壓力傳感器件,如圖1(b)所示。
圖1 基于MXene/MWCNT的柔性壓力傳感器
本文結(jié)合掃描電鏡(SEM)對(duì)樣品在不同放大倍率下的形貌狀態(tài)進(jìn)行了觀察。
圖2是負(fù)載有MXene/MWCNT的海綿分別在低放大倍率、中放大倍率和高放大倍率下的 SEM 圖像。圖2(a)是低分放大倍率下的 SEM 圖像。從圖中可以看出:負(fù)載MXene/MWCNT復(fù)合材料的海綿依然保持了原始的三維多孔的骨架結(jié)構(gòu)。這種骨架結(jié)構(gòu)為MXene/MWCNT的附載提供了基本的框架。圖2(b)是中等放大倍率下的 SEM 圖,由圖可以看出:MXene/MWCNT復(fù)合后均勻地附著在PU骨架上,PU骨架由原來(lái)的光滑變得粗糙。圖2(c)是MXene/MWCNT分布的局部高倍放大圖像,可以看出:MXene/MWCNT被均勻地附著在PU骨架上。材料有少許堆積和團(tuán)聚的現(xiàn)象,整體分散較為均勻,分布密集度高,材料彼此之間相互橋接良好。MXene/MWCNT呈現(xiàn)出交錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)狀的隨機(jī)分布。
圖2 負(fù)載有MXene/MWCNT的海綿分別在低、中、高放大倍率的 SEM 圖像
接下來(lái)對(duì)器件進(jìn)行了一系列壓力傳感性能的測(cè)試。這其中包括壓力靈敏度曲線測(cè)定、器件的響應(yīng)時(shí)間、器件的循環(huán)壓力載荷實(shí)驗(yàn)等。當(dāng)給器件施加一定壓力時(shí),柔性器件會(huì)發(fā)生形變進(jìn)而引起接觸電阻的變化,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力的傳感。通過(guò)控制步進(jìn)機(jī)的行程和速度控制壓力,利用半導(dǎo)體力學(xué)測(cè)試儀來(lái)實(shí)現(xiàn)信號(hào)參數(shù)的讀取,結(jié)合數(shù)據(jù)計(jì)算處理實(shí)現(xiàn)不同壓力區(qū)間內(nèi)器件壓力靈敏度的測(cè)試。柔性壓力傳感器的壓力靈敏系數(shù)(S)可由如下數(shù)學(xué)公式進(jìn)行計(jì)算
S=(ΔR/R0)/ΔP
式中 ΔR=R-R0,R0為器件初始阻值,R為施加壓力后的器件阻值,ΔP=P-P0為壓力變化量。
首先對(duì)器件在小壓力區(qū)間范圍內(nèi)的力學(xué)性能進(jìn)行了探究。圖3(a)所示,當(dāng)施加一定小壓力時(shí),器件的電阻值呈現(xiàn)正向的變化?;贛Xene/MWCNT的柔性壓力傳感器在0~2.5 kPa之間的靈敏度為0.160 kPa-1,其性能優(yōu)于基于MWCNT和MXene單一敏感材料的傳感器。圖3(b),(c)所示,結(jié)合電鏡微觀表征,其傳感機(jī)制可以解釋為: 當(dāng)復(fù)合材料受到外界微小作用力時(shí),MXene/MWCNT導(dǎo)電涂層中產(chǎn)生微裂紋,導(dǎo)電通路減少,從而引起整個(gè)材料的電阻率的顯著上升。MWCNT和MXene納米片之間二者產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)進(jìn)而提升器件的性能,同時(shí)能夠表現(xiàn)出對(duì)外界微小壓力的靈敏響應(yīng)。
圖3 傳感器在小壓力(0~2.5 kPa)范圍內(nèi)的性能探究
接著對(duì)器件在(2.5~50 kPa)范圍內(nèi)的靈敏度進(jìn)行了探究。圖4(a)所示,在2.5~11 kPa范圍內(nèi)器件電阻變化較快,其靈敏度為-0.151 kPa-1。而在11~50 kPa范圍之間,電阻變化逐漸變慢,靈敏度為-0.007 kPa-1。測(cè)試結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)在大壓力范圍區(qū)間,器件的電阻呈負(fù)向改變。本文結(jié)合壓阻效應(yīng)對(duì)其傳感機(jī)制進(jìn)了討論:如圖4(b),(c)所示,在大的壓縮形變下,從SEM圖像可以觀察到PU內(nèi)部骨架呈壓縮狀態(tài),骨架受力產(chǎn)生彎曲形變導(dǎo)致層間接觸位點(diǎn)增多,進(jìn)而使得導(dǎo)電通路增加,導(dǎo)致器件的電阻值減小,壓縮到一定程度時(shí),接觸位點(diǎn)趨于飽和,電阻也基本不變。
圖4 傳感器在大壓力(2.5~50 kPa)范圍內(nèi)的性能探究
當(dāng)給傳感器施加壓力時(shí),如圖5(a)所示,其響應(yīng)時(shí)間為120 ms。這表明該傳感器具備響應(yīng)速度快的特性。接著對(duì)器件進(jìn)行了1 000次的循環(huán)壓縮/釋放測(cè)試。如圖5(b)所示,通過(guò)初始和結(jié)束時(shí)電阻信號(hào)局部放大圖可以看出,器件電阻響應(yīng)信號(hào)的上下極限基本保持穩(wěn)定。在每次循環(huán)中,響應(yīng)信號(hào)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)并未發(fā)生明顯擾動(dòng),循環(huán)壓縮/釋放過(guò)程對(duì)器件的響應(yīng)性能未產(chǎn)生大的改變。由結(jié)果可以說(shuō)明,該壓力傳感器至少可以承受1 000次的循環(huán)壓縮/釋放過(guò)程,具有較好的穩(wěn)定性。
圖5 基于MXene/MWCNT復(fù)合材料的柔性壓力傳感器性能探究
通過(guò)上述器件一系列力學(xué)傳感性能的測(cè)試,驗(yàn)證了所制備的基于MXene/MWCNT復(fù)合材料的柔性壓力傳感器具有較為優(yōu)異的壓力傳感性能。在上述基礎(chǔ)上,對(duì)壓力器件的應(yīng)用進(jìn)行了拓展。如圖6所示,將一顆質(zhì)量為0.58 g的小磁子放置到壓力傳感器的表面,通過(guò)器件電阻變化成功對(duì)其負(fù)載前與負(fù)載后的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。這說(shuō)明器件對(duì)于檢測(cè)微小壓力具有潛在應(yīng)用價(jià)值。
圖6 柔性壓力器件對(duì)一顆質(zhì)量為0.58 g磁子的檢測(cè)
此外本文所制備的傳感器還可以用于對(duì)人體呼氣以及手指關(guān)節(jié)處的彎曲運(yùn)動(dòng)行為進(jìn)行監(jiān)測(cè)(圖7),通過(guò)電阻峰值變化可以對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察,這對(duì)于器件應(yīng)用于可穿戴交互式電子領(lǐng)域十分有意義。
圖7 柔性壓力傳感器用于人體呼氣檢測(cè)和手指關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)
本文利用廉價(jià)易得的商用PU為基底,采用靜電自組裝的方法將MWCNT與MXene納米片共混形成復(fù)合材料。通過(guò)多次浸漬涂覆法將MXene/MWCNT復(fù)合材料負(fù)載在多孔的海綿骨架上,利用MXene和MWCNT復(fù)合材料之間的協(xié)同作用制備出一種柔性壓力傳感器件。
經(jīng)過(guò)測(cè)試,所制備的器件具有較寬的檢測(cè)范圍(0~50 kPa)并且在0~2.5 kPa低壓力區(qū)間內(nèi)靈敏度可達(dá)0.160 kPa-1,在2.5~11 kPa壓力檢測(cè)區(qū)間內(nèi)的靈敏度為-0.151 kPa-1,在11~50 kPa檢測(cè)范圍之間的靈敏度為-0.007 kPa-1。所制備的傳感器還具有較快的響應(yīng)時(shí)間(120 ms),并且對(duì)其傳感的機(jī)制進(jìn)行了探究。此外傳感器經(jīng)過(guò)1 000次壓力疲勞測(cè)試后性能依然保持穩(wěn)定,表明該器件具有較好的穩(wěn)定性和重復(fù)性。結(jié)合傳感器的優(yōu)異性能,器件可以用于對(duì)于微小壓力、吹氣以及人體指部彎曲運(yùn)動(dòng)的檢測(cè)。相信,這種簡(jiǎn)單而有效的制備壓敏材料的策略,能在不久的將來(lái),為低成本、大規(guī)模商業(yè)化制備柔性高性能柔性壓力傳感器提供可能。