謝志遠(yuǎn)
(汾西礦業(yè)柳灣煤礦, 山西 孝義 032300)
隨著礦井煤炭開(kāi)采工藝、裝備等的提升,采煤工作面已逐漸向自動(dòng)化、智能化發(fā)展,同時(shí)部分礦井已實(shí)現(xiàn)智能化開(kāi)采[1-3]。受到煤礦井下環(huán)境惡劣、開(kāi)采煤層賦存條件復(fù)采以及煤炭開(kāi)采工藝等限制,智能采煤工作面采煤機(jī)自動(dòng)截割工藝應(yīng)用效果不盡人意,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用過(guò)程中需要人工頻繁干預(yù),采煤機(jī)在生產(chǎn)期間容易出現(xiàn)故障,不僅影響采煤自動(dòng)化程度而且影響煤炭正常生產(chǎn)[4-6]。為此,文中針對(duì)智能采煤工作面現(xiàn)狀,提出一種采煤機(jī)運(yùn)行自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)割煤期間參數(shù)的自動(dòng)監(jiān)測(cè)、調(diào)控,可提高采煤機(jī)自動(dòng)截割控制能力而且大幅降低采煤機(jī)故障發(fā)生率。
現(xiàn)階段礦井智能化采煤工作面采煤機(jī)記憶截割無(wú)法實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)自動(dòng)化運(yùn)行控制,在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中操作人員需頻繁干預(yù)采煤機(jī)割煤過(guò)程。為此,文中提出的采煤機(jī)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)是采煤機(jī)機(jī)載傳感器、液壓支架上紅外傳感器實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)工作狀態(tài)以及位置等監(jiān)控,并通過(guò)慣性導(dǎo)航系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)運(yùn)行路徑定位。將采煤機(jī)記憶截割控制分人工操作示范階段、采煤機(jī)記憶截割控制階段兩個(gè)階段。在人工操作示范階段(采煤機(jī)學(xué)習(xí)階段),即采煤機(jī)在初期割煤時(shí),現(xiàn)場(chǎng)操作人員控制采煤機(jī)運(yùn)行,并通過(guò)電控系統(tǒng)對(duì)人工操控期間采煤機(jī)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行存儲(chǔ);采煤機(jī)記憶截割控制階段是基于人工操作示范階段采煤機(jī)生產(chǎn)參數(shù)自動(dòng)調(diào)整采煤機(jī)運(yùn)行姿態(tài),從而實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)自動(dòng)截割控制。
在采煤機(jī)正常工作過(guò)程中,監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)采煤機(jī)各關(guān)鍵部位運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行存儲(chǔ)、分析,并將監(jiān)測(cè)獲取到的參數(shù)作為后續(xù)采煤機(jī)自動(dòng)化操控依據(jù),從而提升采煤機(jī)自適應(yīng)調(diào)整以及自動(dòng)化操控依據(jù)。采煤機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)作業(yè)循環(huán)過(guò)程中,對(duì)采煤機(jī)自適應(yīng)參數(shù)調(diào)整、自動(dòng)依據(jù)跟蹤,常規(guī)點(diǎn)數(shù)據(jù)按照采煤機(jī)運(yùn)行等距離定點(diǎn)進(jìn)行,具體表達(dá)式為:
數(shù)據(jù)采集點(diǎn)數(shù)可通過(guò)下述公式確定:
式中:xi,j為采煤機(jī)在第j 次記憶截割時(shí)第i 個(gè)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)定位距離,m;Si,j為采煤機(jī)在第j 次記憶截割時(shí)第i 個(gè)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)采集信息;△X 為數(shù)據(jù)采集點(diǎn)間距,m;Lj表示切眼長(zhǎng)變化,m。
在切眼長(zhǎng)度變化給定范圍內(nèi),煤層頂?shù)装迤鸱兓L(zhǎng)度最小值為L(zhǎng)min,則數(shù)據(jù)采集點(diǎn)間距△X<Lmin/2。
采煤機(jī)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)采煤機(jī)自動(dòng)截割參數(shù)進(jìn)行采集,由于采煤機(jī)在正常生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生巨量運(yùn)行參數(shù),監(jiān)控系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)全部監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ),為避免重要監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)丟失進(jìn)而影響采煤機(jī)記憶截割,需要制定針對(duì)性記憶截割方案,并對(duì)采集到的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化分類(lèi),提高了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)空間利用率。
煤礦井下環(huán)境惡劣,采煤機(jī)記憶截割、自動(dòng)化控制仍需要不斷改進(jìn)。文中設(shè)定的采煤機(jī)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見(jiàn)下頁(yè)圖1 所示,結(jié)構(gòu)有傳感器、S7-300PLC、WinCC 模塊等,傳感器對(duì)采煤機(jī)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)并將監(jiān)測(cè)參數(shù)實(shí)時(shí)傳輸給PLC,實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)記憶截割期間運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。在采煤機(jī)記憶截割期間,若某項(xiàng)監(jiān)測(cè)參數(shù)存在異常時(shí),自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),從而避免故障擴(kuò)大化。在自動(dòng)監(jiān)測(cè)期間對(duì)采煤機(jī)所處位置、擺動(dòng)角度、仰俯角、搖臂傾角等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、存儲(chǔ),并為后續(xù)采煤機(jī)在三角區(qū)割煤以及記憶截割提供參考,以便提高采煤機(jī)智能化控制水平。
圖1 采煤機(jī)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
2.2.1 硬件結(jié)構(gòu)
1)PLC 選型。PLC 是整個(gè)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)核心組件,PLC 結(jié)構(gòu)包括有存儲(chǔ)器、CPU、電路輸入/輸出模塊以及通信模塊等。從自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)際需求方面考慮,PLC 選擇S7-300 型,PLC 的CPU 為313C-2PtP,具有運(yùn)算速度快、穩(wěn)定性好以及抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
2)通信模塊。通信模塊需要有較強(qiáng)的通信能力以及可靠性,可滿(mǎn)足PLC 與上位機(jī)間通訊需求。根據(jù)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)需要,通信模塊為CP341,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信,通信距離可達(dá)到1300 m,并指出MODBUS、DataHighway 等多種通信協(xié)議。
2.2.2 軟件結(jié)構(gòu)
采煤機(jī)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)軟件運(yùn)行流程見(jiàn)圖2 所示。
圖2 自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)軟件運(yùn)行流程
采用的監(jiān)控軟件采用模塊化設(shè)計(jì),具體功能模塊包括有數(shù)據(jù)采集、記憶截割自適應(yīng)調(diào)整、人工修整以及故障報(bào)警等。在采煤機(jī)割煤初期,先采用人工控制為采煤機(jī)后續(xù)記憶截割提供示范,通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)采煤機(jī)截割參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、分析,并為后續(xù)采煤機(jī)自適應(yīng)調(diào)控提供指導(dǎo)。
將文中所提智能采煤工作面采煤機(jī)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用到山西某礦3203 智能化工作面采煤機(jī)運(yùn)行監(jiān)控中,在采煤機(jī)記憶截割期間獲取到的部分運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)表1 所示。
表1 采煤機(jī)監(jiān)測(cè)參數(shù)
從表1 看出,在采煤機(jī)記憶截割控制中,自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并提升采煤機(jī)記憶截割智能化程度;自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)獲取到的采煤機(jī)運(yùn)行參數(shù)與采煤機(jī)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)一致,表明該系統(tǒng)可滿(mǎn)足采煤機(jī)自動(dòng)監(jiān)控需求。