王真強

（中鐵五局集團第一工程有限責任公司，湖南 長沙 410117）

1 項目概況

商南縣污水處理廠二期擴建工程施工地點位于商南縣劉家屋廠（201縣道往336鄉(xiāng)道轉(zhuǎn)500 m），新建商南縣污水處理廠二期工程規(guī)模為10 000 m3/d，廠區(qū)設置建構(gòu)筑物9座，現(xiàn)一期廠區(qū)內(nèi)預留地范圍內(nèi)設置高效澄清池、深度處理池、緩沖及回用水池、加藥間、風機及配電室，廠外二期預留地范圍內(nèi)設置生化池、二沉池、配水井及污泥回流泵房、小型配電室，合計基底占地面積3 678.33 m2。新建污水支管5.82 km。新建生化池、二沉池西側(cè)為一期CASS前缺氧池，距新建建筑約20 m；南側(cè)為廠房，距離新建構(gòu)筑物約12 m。新建高效澄清池、深度處理池、緩沖回用水池北側(cè)為一期CASS生化池，距新建建筑約20 m；東側(cè)為廠房，距離新建構(gòu)筑物約15 m。具體擬建工程主要施工參數(shù)見表1。

表1 擬建工程主要參數(shù)

2 施工技術方案

2.1 施工技術流程

商南縣污水處理廠二期擴建工程施工面臨工期短、施工工程量大以及作業(yè)工種類型多等問題，為確保項目施工工期以及施工質(zhì)量等目標實現(xiàn)，在項目施工期間應依據(jù)現(xiàn)場情況做好施工作業(yè)安全，項目施工過程中按照平行流水作業(yè)、科學布置以及多工作面同時開展等要求進行。

（1）水池施工具體流程如下：測量放線→基坑開挖﹑清理→釬探→地基驗槽→混凝土墊層→池底板施工→池壁施工→閉水試驗→池內(nèi)外壁防水砂漿抹灰→池外回填土→砌體﹑欄桿施工→防腐涂料施工→驗收。

（2）加藥間、風機房等施工具體流程如下：測量放線→基坑開挖﹑清理→釬探→地基驗槽→混凝土墊層→底板及承臺施工→墻壁、框架梁、暗柱施工→頂板、屋面施工→閉水試驗→土方回填→砌體﹑欄桿施工→防腐涂料施工→驗收。

在項目施工過程中按照由深后淺原則進行。土方采用機械化開挖，鋼筋在施工場地場棚內(nèi)集中制作并運輸至施工點綁扎；模板為鋼模，混凝土類型為商品混凝土。施工材料運輸采用QTZ40塔式起重機。

2.2 測量放線

根據(jù)總平面布置圖確定定位點，并繪制施工項目定位放線圖。將定位點標高、坐標、定位點間距離等參數(shù)標記到定位放線圖中，并采用鋼尺、ATK等測量出主要控制點并在控制點周邊澆筑混凝土（強度C20）加以保護。對結(jié)構(gòu)邊線、模板邊線在進行下步工序前，必須進行測量復核。

2.3 土方工程

土方工程施工用PC220挖掘機開挖，并通過人工清槽，放坡系數(shù)為1∶0.75，通過自卸式卡車運輸；在開挖基坑時應嚴格控制開挖基底標高，當挖機與基底間有250~300 mm間距時即停止開挖，通過人工方式清槽，坑定人工清槽誤差深度控制在50 mm以內(nèi)；在距離基坑坑底邊緣500 mm處開挖排水溝，排水溝溝底標高低于基坑坑底約300~500 mm，在基坑坑角處布置集水坑（長×寬×深=1 500 mm×1 500 mm×1 000 mm）便于集水及排水。在基坑邊緣修筑寬度4 m坡道，為人員、材料及車輛等運輸提供通道。待水池試水驗收合格之后進行抹灰并回填素土，回填用土粒徑在50 mm以內(nèi)，每層虛鋪250 mm并用平板振動夯夯實。

2.4 施工混凝土墊層

當施工的池體地基驗槽滿足設計要求后，即開始池底墊層施工。施工時按照要求放出墊層線，并用方木支設墊層模板，確定施工標高后灌注混凝土進行墊層澆筑工作。

2.5 底板施工

待池底墊層施工、固結(jié)后，對底板施工進行定位放線，在墊層上標記出底板外邊線以及池壁線，并按照要求支設模板。在綁扎底板鋼筋前，應先放好底板尺寸線并畫出鋼筋位置，嚴格按照要求鋪設并綁扎鋼筋。池壁及底板抹角模板用木板（厚度15 mm）支設，并用鋼筋加固。澆筑混凝土時從底板一端應另一端連續(xù)不間斷完成，施工期間底板不留施工縫。在水池施工時嚴禁留設垂直施工縫，留設的水平施工縫應高于水池底板600 mm以上，水平施工縫間用300 mm×3 mm厚的止水帶（鋼板），止水帶焊接到鋼筋上。

高等學校屬于事業(yè)單位的行業(yè)部門之一，隨著中共中央、國務院《關于分類推進事業(yè)單位改革的指導意見》(中發(fā)2011第5號)的出臺，國家對事業(yè)單位的頂層設計已經(jīng)定位，現(xiàn)有事業(yè)單位將按照公益屬性，被劃分為企業(yè)、行政單位和事業(yè)單位。其中，事業(yè)單位按公益性強弱又分為公益一類、公益二類，高等學校屬于公益二類，向社會提供半公共產(chǎn)品，這將對高校財務管理目標產(chǎn)生重要影響。今后高校辦學必須突出教育公益性目標，不能熱衷于盈利，只能通過提供教育服務收取部分補償成本。

2.6 池壁、墻壁施工

2.6.1 綁扎鋼筋

池壁及墻壁內(nèi)布置的鋼筋搭接位置應相互錯開，統(tǒng)一截面位置鋼筋接頭數(shù)應控制在鋼筋總數(shù)的25%以內(nèi)。鋼筋施工時若遇到穿墻管孔，則鋼筋應折彎避開穿墻管孔；若穿墻管孔孔口長超過300 mm，則在孔口位置應鋪設加強鋼筋。鋼筋接頭通過綁扎搭接，搭接長48 mm，使用的鋼筋掛鉤類型為S型C10鋼筋，將兩層鋼筋相對距離控制在1 000 mm×1 000 mm。應確保綁扎鋼筋牢固，避免混凝土澆筑或者后期振搗時鋼筋綁扎處出現(xiàn)松散、鋼筋位置移動等情況。

2.6.2 支設模板

池壁模板類型為多層鋼板或者拼裝。模板加固及支撐均用方木（規(guī)格80 cm×80 cm）、規(guī)格40 mm×2.5 mm的“3”形卡扣雙鋼管，并通過對拉螺栓連接，間距要求為：水平及豎向均為600 mm；對拉螺栓均為全絲并在中間焊接止水鋼片（規(guī)格為80 mm×80 mm×2 mm）。為確保池體厚度，在對拉螺栓上垂直螺母焊接兩根長度3cm、規(guī)格C10鋼筋，鋼筋間間距即為池壁厚度，固定模板后可確保池壁厚度滿足要求。架設的模板應有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性；拆除池壁模板時應給池壁混凝土足夠的強度增加時間，應以構(gòu)件表面混凝土不受損為拆除條件。

在架設池壁模板前應充分清理，并在模板表面涂刷脫模劑；若豎角或者水平抹角處模板間存在較寬縫隙時，可用塑料膠帶封堵，避免出現(xiàn)漏漿。模板架設完畢并驗收合格后方可進行下一道工序。

2.6.3 澆筑混凝土

采用的混凝土類型為商品混凝土，并用HBT-60輸送泵遠距離泵送混凝土。在澆筑前應做先測定混凝土塌落度，滿足要求方可澆筑。在混凝土澆筑前應清除模板、鋼筋上異物，封堵嚴密模板縫隙及空洞，模板支護體系應具備足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性；預先鋪設的預埋件、鋼筋以及預埋管等均應通過驗收。澆筑采用的商品混凝土強度為C35、C30，在混凝土中澆筑一定量的粉煤灰、泵送劑及減水劑，補償混凝土收縮量并降低混凝土溫度應力，以便凝結(jié)后的混凝土達到防滲要求。

（1）在澆筑池壁混凝土時應先鑿毛混凝土施工縫，并清除表面浮漿，漏出內(nèi)部石子，用水沖刷并保持濕潤，止水板兩側(cè)也應清理干凈；再次澆筑混凝土時應先鋪設一層與原混凝土配比相同的水泥砂漿（厚度控制在50~100 mm），后再澆筑混凝土。連續(xù)澆筑混凝土、不留施工縫，混凝土澆筑后用振搗器振搗，單次移動間距控制在振搗棒作用半徑的1.5倍以內(nèi)；振搗上一層時振動器應深入到下部混凝土層50 mm，以便消除兩層混凝土間接縫。由于水池池壁高度較大，因此混凝土澆筑時應配合使用溜管、溜槽或者串筒等工具，避免混凝土澆筑時出現(xiàn)水泥漿、石子離析，影響混凝土澆筑質(zhì)量。在澆筑時按照由低向高澆筑，并在水平方向上環(huán)形澆筑，澆筑時每層厚度控制在400 mm以內(nèi)。

（2）混凝土澆筑完成后12 h后應在表面覆蓋草袋澆水養(yǎng)護，安排專人養(yǎng)護混凝土，池壁養(yǎng)護時間控制在14 d以上。

2.6.4 生化池后澆帶施工

（1）按照設計要求澆筑后澆帶，后澆帶施工期間應布置止水鋼板止水。止水鋼板安裝位置主要位于外墻后澆帶、頂板后澆帶以及基礎底板后澆帶，止水鋼板安裝位置均位于后澆帶中部，且搭接處均用雙面焊接牢固。

（2）后澆帶閘搓。在基礎后澆帶上用預制好的細石混凝土條保護底部鋼筋。當綁扎完成底板最下一層鋼筋后，用高標號砂漿堵住后澆帶位置鋼筋間網(wǎng)格，避免底部漏漿；在后澆帶外側(cè)混凝土筏板內(nèi)布置三道C10鋼筋斜撐，斜撐豎向及水平間距分別為380 mm、1 000 mm，拉結(jié)點處均通過焊接固定，保證鋼筋及鐵絲網(wǎng)片組成的骨架具足夠剛度及強度，使得混凝土澆筑時鋼絲網(wǎng)不發(fā)生鼓脹漏漿情況。

（3）梁板后澆帶的處理。為提高結(jié)構(gòu)支撐體系強度、確保安全性，梁板后澆帶模板用獨立支撐體系支撐，后澆帶模板支撐體系與平臺模板連接處斷開，不會影響平臺模板后續(xù)拆除。梁板后澆帶模板支撐體系使用的鋼管支撐間距控制在1 200 mm；標準層模板支撐體系為碗扣式快拆體系，間距1 200 mm；后澆帶寬度為1 000 mm，采用的鋼模板或者木膠合板兩側(cè)均較后澆帶寬210 mm，后澆帶兩側(cè)模板拆除后兩側(cè)仍有寬度210 mm鋼筋混凝土被后澆帶模板支撐體系支撐。

（4）拆除后澆帶模板。池體基礎后澆帶模板拆除時間應控制在7 d以上（確保有足夠養(yǎng)護時間，避免出現(xiàn)干縮裂縫出現(xiàn)），梁板后澆帶拆模時間應控制在14 d以上，同時在28 d內(nèi)不應在后澆帶上施加載荷。

（5）后澆帶模板的拆除?；A后澆帶模板拆除時間不應早于7天（為保證養(yǎng)護條件，預防干縮裂縫產(chǎn)生），梁板后澆帶拆模時間不應早于14天，但28天以內(nèi)不得在后澆帶混凝土上施加荷載。

（6）綁扎和焊接后澆帶鋼筋。在綁扎及焊接后澆帶鋼筋時應適當增加后澆帶兩側(cè)馬鐙、混凝土墊塊使用量，以便確保保護層厚度以及鋼筋網(wǎng)片高度。

3 施工進度保證技術措施

為確保項目按照預先設定工期進行，需根據(jù)監(jiān)測工程特點認真對工程進行分析并依據(jù)現(xiàn)場條件編制工藝流程，尋找出工程施工有利及不利因素；依據(jù)現(xiàn)場條件認真編制施工組織設計，以便施工組織設計具備較強的可操作性以及科學、合理性。在項目施工過程中施工組織實施動態(tài)管理，全面監(jiān)控施工全過程，確保各個工程均可按照施工要求有組織、有計劃、有步驟進行，減少項目施工時間。

結(jié)合現(xiàn)場條件認真編制施工工期及施工流程，項目部根據(jù)預先編制的周檢查計劃對工程施工情況及計劃實時情況進行檢查；2周組織一次進度分析會，每月組織一次施工計劃會。確保施工均按照網(wǎng)絡計劃進行，關鍵路線上工序若出現(xiàn)滯后時，立即采取彌補措施。根據(jù)生產(chǎn)計劃安排做好人員、材料、機械等準備、供應工作，同時應避免不必要的人、機、物等窩工或者閑置等。將各施工工序、工期等落實到具體責任人上，分清責任，嚴格落實預先設計的獎懲制度，提高作業(yè)人員的質(zhì)量、工期及安全意識，確保施工項目按照預先設定工期目標、質(zhì)量目標推進。

在重視工期管理同時應強化質(zhì)量管理，以質(zhì)量合格促計劃工期落實。在項目施工前應認真研討施工圖紙、響應技術規(guī)范及相關文件，提早指出對施工可能造成不利影響的因素并在施工前解決，避免出現(xiàn)邊施工邊等待解決問題。通過強化質(zhì)量管理避免出現(xiàn)由于質(zhì)量返修或者返工等出現(xiàn)延誤工期情況。

根據(jù)施工組織安排以及施工計劃，配備足夠的工作人員及施工機械設備、施工材料等，強化施工機械設備維護、檢修等工作，提高機械設備使用率及完好率，確保施工按照預先設計進度進行。依據(jù)施工生產(chǎn)計劃編制物資采購計劃，確保項目施工期間有充足的物質(zhì)，避免出現(xiàn)物質(zhì)不足引起大停工問題，合理安排項目施工工序，降低氣候?qū)κ┕さ挠绊憽?/p>

4 總結(jié)

文中以商南縣污水處理廠二期擴建工程主體工程施工為背景，重點對施工技術方案以及施工進入保障措施進行探討。生化池、二沉池、高效澄清池、深度處理池等池體施工是整個項目的關鍵點，模板、混凝土澆筑以及后澆帶等質(zhì)量及效率等直接影響池體施工質(zhì)量及進度。對項目施工過程中主要工序、進度保障措施等進行分析，在后續(xù)施工中應嚴格按照設計方案進行，以便提升施工質(zhì)量、加快施工進度。