任曙光

（安徽省無為市水務(wù)局，安徽 無為 238300）

鉆孔灌注樁屬于隱蔽性工程的一種，竣工后成果的質(zhì)量需要在后續(xù)具體使用中才能體現(xiàn)。為了提高此類工程的施工質(zhì)量，規(guī)范鉆孔灌注樁施工作業(yè)流程，本文將以無為縣老神塘河神塘河站工程為例，對副廠房灌注樁施工方案與施工中的質(zhì)量控制方法展開設(shè)計研究。

1 神塘河泵站鉆孔灌注樁施工

針對無為縣老神塘河神塘河站工程項目，為實現(xiàn)對其鉆孔灌注樁的施工，首先針對其總體流程進(jìn)行設(shè)計，得到如圖1 所示的鉆孔灌注樁施工工藝流程圖。

按照圖1 中的內(nèi)容，確定該工程項目鉆孔灌注樁施工的完整工藝流程，綜合考慮對施工質(zhì)量影響程度較深的施工環(huán)節(jié)，針對其進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計說明。

1.1 場地平整及測量定位

在開展上述施工工藝前，首先需要由專業(yè)測量人員到施工現(xiàn)場完成粗略放樣，并針對各個鉆孔灌注樁施工所在區(qū)域地面進(jìn)行找平處理，并完成對施工平臺的修筑[1]。施工平臺的修筑標(biāo)準(zhǔn)為，確保在平臺上能夠使各個機(jī)械設(shè)備完成周期運(yùn)轉(zhuǎn)，并且平臺結(jié)構(gòu)堅固，不存在塌陷問題。在完成對施工場地的平整處理后，專業(yè)測量人員還應(yīng)當(dāng)結(jié)合基線控制點(diǎn)以及高程點(diǎn)具體參數(shù)數(shù)值，利用全站儀完成放樣樁位操作，并在相應(yīng)位置上打入明顯的標(biāo)記，確保后續(xù)施工能夠更清晰地確定各個鉆孔位置。在進(jìn)行樁位放樣時，應(yīng)當(dāng)確保其精度在-20mm～+20mm 范圍內(nèi)，在完成放樣后，還需要在確保監(jiān)理復(fù)核合格后開始鉆孔施工[2]。針對基點(diǎn)還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行特殊的專門保護(hù)，防止在施工中對其造成損壞，影響施工整體進(jìn)度和質(zhì)量。

1.2 制作和埋設(shè)護(hù)筒

在完成上述施工內(nèi)容后，對護(hù)筒進(jìn)行制作并將其埋設(shè)到相應(yīng)的位置上。針對本文無為縣老神塘河神塘河站工程項目，在施工中采用的護(hù)筒應(yīng)為直徑1.5m 規(guī)格的護(hù)筒類型，將護(hù)筒設(shè)置在相應(yīng)位置上可以實現(xiàn)對樁位的固定，并為鉆頭提供導(dǎo)向作用[3]。同時，還應(yīng)當(dāng)結(jié)合下述公式，實現(xiàn)對護(hù)筒各結(jié)構(gòu)參數(shù)計算：

1.3 鉆進(jìn)、成孔

在完成對護(hù)筒的埋設(shè)后，對施工場地進(jìn)行合理布置[5]。采用同排樁位跳開的施工方法完成統(tǒng)籌施工工作[6]。在對各個樁點(diǎn)位置進(jìn)行放樣時，應(yīng)當(dāng)引入全站儀對其進(jìn)行實時測量，確保各項施工誤差均在合理范圍內(nèi)。對于本文項目的打樁順序應(yīng)當(dāng)按照圖2 所示內(nèi)容完成。

圖2 鉆孔灌注樁打樁順序示意圖

按照圖2 中的內(nèi)容，打樁順序為：1#→1 8#→26#→27#→19#→2#→4#→13#→28#→29#→21#→5#→7#→15#→30#→31#→23#→9#→10#→17#→33#→3#→6#→8#→16#→14#→12#→20#→22#→25#→3 2 # → 2 4 # →11#。確定打樁順序后，鉆機(jī)就位時應(yīng)當(dāng)先對鉆機(jī)的運(yùn)行性能進(jìn)行檢查，并在確保其運(yùn)行狀態(tài)良好的情況下進(jìn)行施工前的調(diào)試工作，以此提高鉆機(jī)在正式施工中的穩(wěn)定性。

1.4 灌注水下砼

在完成上述施工任務(wù)后，在確保測深、孔徑檢查以及沉淀物等均符合施工要求的基礎(chǔ)上，外層水下砼結(jié)構(gòu)的灌注施工[7]。針對導(dǎo)管的選擇可選用絲扣式導(dǎo)管，其內(nèi)徑在250～300mm 范圍內(nèi)，分節(jié)長度為2.5m，最下節(jié)長度為3.5m，根據(jù)施工需要為其配備長度分別為1m 和0.5m 的調(diào)整節(jié)[8]。在完成吊裝后，將其長度與導(dǎo)管理論長度進(jìn)行比較，吻合后，將導(dǎo)管固定在灌注平臺結(jié)構(gòu)上，完成施工。

2 質(zhì)量控制

為實現(xiàn)對鉆孔灌注樁施工的質(zhì)量控制，針對施工中常見的影響施工質(zhì)量的問題進(jìn)行分析，并給出相應(yīng)的控制措施。從神塘河泵站鉆孔灌注樁成孔過程、鋼筋籠安裝過程、澆筑成樁過程，進(jìn)行施工常見問題與處理的研究，對灌注樁成孔施工過程中常見的問題與處理進(jìn)行闡述，見表1。

表1 灌注樁成孔施工過程中常見的問題與處理

對鉆孔灌注樁施工鋼筋籠安裝過程中常見的問題與處理進(jìn)行闡述。其中，最常見的問題為鋼筋籠移位問題，包括鋼筋籠變形與上浮等，此種問題的產(chǎn)生原因為：鋼筋籠放置方式不當(dāng)，鉆孔底部沉渣的處理不規(guī)范。針對此種問題的處理措施為：按照分段施工的方式進(jìn)行箍筋加強(qiáng)與焊接。吊腳樁問題也是鋼筋籠安裝過程中的常見問題之一，主要是由于沉渣未清凈、殘留石渣過厚所導(dǎo)致。針對此種問題的處理措施為：及時進(jìn)行孔洞的清理，控制澆筑泥漿的密度，施工時注意對孔壁的保護(hù)等。

對鉆孔灌注樁施工澆筑成樁過程中發(fā)生的問題與處理進(jìn)行闡述。其中，最常見的問題為斷樁問題，產(chǎn)生原因為：混凝土澆筑次數(shù)過多，且多次未成功。針對此種問題的處理措施為：優(yōu)化澆筑流程，保證一次澆灌成功，施工時如果遇到突發(fā)性天氣問題，最好做到一次澆筑完畢，完成澆筑后，對于出現(xiàn)輕微問題的區(qū)域，對其進(jìn)行二次注漿加固處理。針對上述施工中存在的問題，采用相應(yīng)的處理措施可實現(xiàn)對施工質(zhì)量的有效控制。

3 對比分析

選擇無為縣老神塘河神塘河站工程作為試驗工程，對工程施工作業(yè)區(qū)域的進(jìn)行描述，副廠房的基礎(chǔ)處理為樁徑1.2m 的C30 混凝土灌注樁，共33 根，其中23 根樁長為36.0m，10 根樁長為42.0m。施工平臺為10.0m 高程左右，按排跳打法施工，在副廠房附近位置設(shè)置泥漿池，上游設(shè)置沉降池，采用泥漿泵抽排至沉淀池。

使用本文設(shè)計方法與傳統(tǒng)方法，按照標(biāo)準(zhǔn)的施工作業(yè)流程開展工作，將鉆孔樁鋼筋骨架偏差作為檢驗施工方法可靠性的標(biāo)準(zhǔn)，得到如表2 所示結(jié)果。

表2 鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法

為了簡化試驗測試流程，選擇箍筋間距作為實驗測試指標(biāo)，分別使用本文施工方法與傳統(tǒng)施工方法開展施工作業(yè)，使用尺量檢查施工成果，分析施工成果是否在±20mm 允許偏差范圍內(nèi)，試驗結(jié)果見圖3。

圖3 鉆孔樁鋼筋骨架箍筋間距檢查成果

從圖3 中可以看出，按照本文設(shè)計的施工方法進(jìn)行施工，可以保證將所有鉆孔樁鋼筋骨架箍筋間距檢查點(diǎn)偏差控制在允許偏差范圍內(nèi)，而傳統(tǒng)施工無法達(dá)到此種標(biāo)準(zhǔn)。

4 結(jié)語

本文開展了神塘河泵站鉆孔灌注樁施工及質(zhì)量控制的研究，完成研究后，通過試驗證明了設(shè)計的施工方法可以實現(xiàn)對與此方面相關(guān)施工成果的優(yōu)化。為了保證施工中的安全，應(yīng)注意灌注樁混凝土澆筑時，護(hù)筒周圍不宜站人，導(dǎo)管組裝拆卸時，導(dǎo)管兩側(cè)需鋪設(shè)跳板，防止人員跌入。同時，為了避免施工行為對周邊環(huán)境造成不利影響，應(yīng)將泥漿池布置在前池位置，并在泥漿池周圍用土加高，避免泥漿漫流污染，對灑在道路上的砂、石等垃圾進(jìn)行及時清理，保證施工區(qū)域干凈整潔。