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SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石的穩(wěn)定性能評(píng)價(jià)

2022-07-08 09:47孫連忠郭宏偉陳峙峰陳忠達(dá)
公路交通技術(shù) 2022年3期
關(guān)鍵詞:凍融循環(huán)凍融損失率

孫連忠, 郭宏偉, 陳峙峰, 韓 愈, 陳忠達(dá)

(1.河南宏盛工程監(jiān)理有限公司, 河南 周口 466000; 2.周口市公路勘察設(shè)計(jì)院, 河南 周口 466000;3.佛山市鐵路投資建設(shè)集團(tuán)有限公司, 廣東 佛山 528000;4.長(zhǎng)安大學(xué)特殊地區(qū)公路工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 西安 710064)

我國(guó)高等級(jí)公路廣泛采用半剛性基層,它具有整體強(qiáng)度高、板體性好等特點(diǎn),可有效提高瀝青路面的承載能力,但因其極易產(chǎn)生收縮裂縫,導(dǎo)致瀝青面層易開裂,在行車荷載、氣候、水等綜合作用下,易引起瀝青路面唧漿、松散、坑槽等病害[1-2],致使其早期損壞現(xiàn)象較為突出[3]。

為抑制半剛性基層收縮裂縫引起的瀝青面層的反射裂縫,已有研究者[4-7]在瀝青面層與半剛性基層之間設(shè)置了柔性基層,如普通瀝青、乳化瀝青、橡膠瀝青等,此外具有柔性特性的SRX(Solution Road-soilfiX)穩(wěn)定級(jí)配碎石在抗反射裂縫方面也得到了一定的研究和應(yīng)用[8-9]。張敏江等[10]對(duì)SRX穩(wěn)定基層材料力學(xué)性能及其路面結(jié)構(gòu)力學(xué)響應(yīng)開展了研究。杜洪新[11]對(duì)比分析了SRX穩(wěn)定材料與無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的性能,發(fā)現(xiàn)SRX穩(wěn)定材料具有強(qiáng)度高、抗疲勞性能好的特點(diǎn)。付俊[12]確定了SRX冷再生混合料的施工控制規(guī)律。SRX是一種由多種高分子樹脂及有機(jī)溶液聚合而成的水基聚合物材料,通過(guò)與級(jí)配碎石等土石材料充分拌和、壓實(shí)后,內(nèi)部水分揮發(fā),在碎石顆粒表面形成一層具有粘彈性的有機(jī)薄膜,并通過(guò)顆粒間擠壓粘結(jié)成整體從而形成強(qiáng)度,具有強(qiáng)而韌的柔性結(jié)構(gòu)層特性,耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能及固結(jié)不可逆特性,且養(yǎng)生方法簡(jiǎn)單,施工方便,有良好的環(huán)保性能和經(jīng)濟(jì)效益[13]。

自2008年以來(lái),SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石在北京、廣東、遼寧和四川等地得到了先期應(yīng)用,但作為一種新型路用材料,在實(shí)體工程應(yīng)用中環(huán)境自然因素(溫度、水、冰凍等)對(duì)材料的穩(wěn)定性能影響尚缺乏系統(tǒng)研究。鑒于此,本文通過(guò)溫縮試驗(yàn)、干濕循環(huán)試驗(yàn)和凍融循環(huán)試驗(yàn)對(duì)SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石的穩(wěn)定性能進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。

1 原材料及混合料組成

1.1 原材料及其性能

原材料主要包括:SRX穩(wěn)定劑、集料。SRX穩(wěn)定劑由某國(guó)際公司生產(chǎn),聚合物SRX材料的主要成分是聚甲基丙稀酸乙酯,其固體含量為29.33%,pH值為9,粘稠度為78.6 cps,沸點(diǎn)、比重、易燃性、水溶性等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)范要求[13];集料選用陜西渭南宮里某料場(chǎng)生產(chǎn)的石灰?guī)r集料,各項(xiàng)技術(shù)性能及規(guī)范[14]要求如表1所示。

1.2 混合料組成

SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料由級(jí)配碎石、SRX穩(wěn)定劑和水配制而成,其中集料級(jí)配、SRX穩(wěn)定劑摻量等采用課題組前期研究成果[15]。SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石采用強(qiáng)嵌擠骨架密實(shí)結(jié)構(gòu),其集料級(jí)配如表2所示。振動(dòng)擊實(shí)法[16]確定的SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石的最佳含水率為3.40%,最大干密度為2.47 g/cm3,SRX穩(wěn)定劑的基本摻量為0.5%。

表1 集料的技術(shù)性能 %

表2 集料級(jí)配

SRX穩(wěn)定劑加入級(jí)配碎石集料的流程為:1) 將SRX提前溶于水,攪拌均勻,得到SRX與水的混合溶液;2) 將級(jí)配碎石集料攪拌均勻;3) 把SRX和水的混合溶液加入到級(jí)配碎石集料中,并繼續(xù)攪拌至混合料均勻混合為止。

2 溫縮性能試驗(yàn)及評(píng)價(jià)

2.1 試驗(yàn)

溫縮性能采用溫縮試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)和評(píng)價(jià),用溫縮系數(shù)來(lái)表征。為此,SRX穩(wěn)定劑摻量分別取0.25%、0.5%、0.75%和1%,按98%的壓實(shí)度靜壓成型100 mm × 100 mm × 400 mm的梁式試件,并根據(jù)前期研究推薦在100 ℃± 2 ℃干燥烘箱內(nèi)養(yǎng)生16 h。參考我國(guó)大致氣候分布,確定我國(guó)的溫度區(qū)間大致在-20 ℃~40 ℃之間,由此確定試驗(yàn)測(cè)定的6個(gè)溫度區(qū)間,分別為-20 ℃~-10 ℃、-10 ℃~0 ℃、0 ℃~10 ℃、10 ℃~ 20 ℃、20 ℃~30 ℃和30 ℃~40 ℃,溫度變化速率為10 ℃/h,每個(gè)溫度區(qū)間恒溫6 h,數(shù)據(jù)采集時(shí)間間隔為5 min。不同SRX穩(wěn)定劑摻量下,級(jí)配碎石的溫縮系數(shù)變化規(guī)律如圖1(a)所示,其溫縮系數(shù)的最大值、平均值和最小值如圖1(b)所示。

2.2 試驗(yàn)結(jié)果分析

由圖1(a)可知,溫度對(duì)SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石的溫縮系數(shù)影響很大,在-10 ℃ ~ 0 ℃溫度區(qū)間內(nèi)溫縮系數(shù)最大,0 ℃~ 10 ℃溫度區(qū)間內(nèi)溫縮系數(shù)最小,其主要原因是-10 ℃~ 0 ℃溫度區(qū)間內(nèi),SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石中毛細(xì)管張力可能大于其顆粒的粘聚力,導(dǎo)致試件在-10 ℃ ~ 0 ℃溫度區(qū)間內(nèi)的溫縮量最大,則溫縮系數(shù)最大;0 ℃~ 10 ℃溫度區(qū)間內(nèi)SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石吸收部分來(lái)自于自然環(huán)境中的水分,在0 ℃時(shí)由于膨脹效應(yīng)會(huì)抵消部分變形,導(dǎo)致試件在0 ℃ ~ 10 ℃溫度區(qū)間內(nèi)的溫縮量最小,則溫縮系數(shù)最小。

(a) 不同SRX穩(wěn)定劑摻量下溫縮系數(shù)隨溫度的變化規(guī)律

(b) 溫縮系數(shù)隨SRX穩(wěn)定劑摻量的變化規(guī)律

由圖1(b)可知,SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石的平均溫縮系數(shù)為(4.54 ~ 6.18)×10-6/℃,最大溫縮系數(shù)為(12.34 ~ 15.08)×10-6/℃,總體量值均很小,且隨SRX穩(wěn)定劑摻量的增加,平均溫縮系數(shù)、最大溫縮系數(shù)和最小溫縮系數(shù)增幅也很小,這表明SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石具有穩(wěn)定的溫縮性能。

2.3 溫縮性能評(píng)價(jià)

研究表明水泥混凝土、石灰碎石土、二灰碎石和骨架密實(shí)水泥碎石的溫縮系數(shù)平均值分別約為:9.67×10-6/℃、156×10-6/℃、56.6×10-6/℃和37.5×10-6/℃,相較以上常見(jiàn)路用材料的溫縮性能,SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石的溫縮系數(shù)要遠(yuǎn)小于這些路用材料的溫縮系數(shù),僅為水泥穩(wěn)定碎石的15%左右,這也表明SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石具有良好的溫縮性能,可有效抑制半剛性基層收縮裂縫引起的瀝青面層的反射裂縫。

3 水穩(wěn)定性能試驗(yàn)及評(píng)價(jià)

3.1 試驗(yàn)

水穩(wěn)定性能采用干濕循環(huán)試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)和評(píng)價(jià),用軟化系數(shù)和干濕強(qiáng)度損失率來(lái)表征,其中干濕強(qiáng)度損失率為浸水再養(yǎng)生烘干后的損失強(qiáng)度與未浸水的強(qiáng)度之比,用%表示。本次干濕循環(huán)下的水穩(wěn)定性能試驗(yàn),SRX穩(wěn)定劑的基本摻量為0.5%,按98%的壓實(shí)度振動(dòng)成型試件尺寸為Φ150 × 150 mm的圓柱體試件,并在100 ℃± 2 ℃干燥烘箱內(nèi)養(yǎng)生16 h。水穩(wěn)試驗(yàn)中對(duì)試件再次養(yǎng)生烘干的主要目的在于保證各SRX級(jí)配碎石試件能夠在相同含水率條件下進(jìn)行水穩(wěn)定性能試驗(yàn),并以此為參考標(biāo)準(zhǔn),確保具有同等初始條件的SRX級(jí)配碎石試件進(jìn)行試驗(yàn),以評(píng)價(jià)SRX級(jí)配碎石的水穩(wěn)定性。不同干濕循環(huán)次數(shù)下試件的抗壓強(qiáng)度變化規(guī)律、軟化系數(shù)和強(qiáng)度損失率如圖2所示。試驗(yàn)過(guò)程中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生(即干濕循環(huán)前)試件和第4次干濕循環(huán)再養(yǎng)生烘干試件的外觀如圖3所示。

(a) 抗壓強(qiáng)度變化規(guī)律

(b) 軟化系數(shù)和強(qiáng)度損失率

(a) 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生試件

(b) 4次干濕循環(huán)后的試件

3.2 試驗(yàn)結(jié)果分析

由圖2可知,隨干濕循環(huán)次數(shù)的增加,浸水試件和浸水再烘干試件的強(qiáng)度都有所降低,軟化系數(shù)略有減小,干濕強(qiáng)度損失率略有增加,但變化幅度逐漸縮小,到第4次干濕循環(huán)后基本不再變化,水穩(wěn)定性能已趨穩(wěn)定。

第1次干濕循環(huán),其軟化系數(shù)為57%左右,即強(qiáng)度損失約43%,但再次養(yǎng)生烘干后強(qiáng)度得到較大的恢復(fù),干濕強(qiáng)度損失率僅約為2%;經(jīng)4次干濕循環(huán)后,軟化系數(shù)降至53%,干濕強(qiáng)度損失率約為4%,這表明SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石通過(guò)再次養(yǎng)生烘干,強(qiáng)度基本可全部恢復(fù)。其原因是水的侵入僅暫時(shí)使SRX材料在集料表面形成的有機(jī)粘膜軟化,降低其與集料之間的粘結(jié)力,但結(jié)構(gòu)并未破壞,當(dāng)重新失去水分干燥后,SRX與集料之間的粘結(jié)力得到了很好恢復(fù),因而干濕循環(huán)作用基本不會(huì)對(duì)SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石造成損傷。

3.3 水穩(wěn)性能評(píng)價(jià)

綜上所述,SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石經(jīng)4次干濕循環(huán)后強(qiáng)度并未出現(xiàn)大幅度降低。從圖3試件外觀來(lái)看,經(jīng)4次干濕循環(huán)后,試件表面幾乎無(wú)剝落,完整性很好,試件質(zhì)量幾乎無(wú)損失,表明經(jīng)過(guò)干濕循環(huán)并未造成試件結(jié)構(gòu)組成的破壞。

4 凍穩(wěn)定性能試驗(yàn)及評(píng)價(jià)

4.1 試驗(yàn)

凍穩(wěn)定性能采用凍融循環(huán)試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)和評(píng)價(jià),以凍融系數(shù)和凍融強(qiáng)度損失率來(lái)表征,其中凍融強(qiáng)度損失率為凍融再養(yǎng)生烘干后的損失強(qiáng)度與未浸水的強(qiáng)度之比,用%來(lái)表示。試件采用與干濕循環(huán)試驗(yàn)同樣的成型方法制備,基于干濕循環(huán)試驗(yàn)基本相同的原因,凍融循環(huán)試驗(yàn)中對(duì)試件再次進(jìn)行養(yǎng)生烘干。不同凍融循環(huán)次數(shù)下的試驗(yàn)結(jié)果如圖4所示,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生(即凍融循環(huán)前)試件和第5次凍融循環(huán)再養(yǎng)生烘干試件的外觀如圖5所示。

(a) 抗壓強(qiáng)度變化規(guī)律

(b) 凍融系數(shù)和強(qiáng)度損失率

(a) 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生試件

(b) 5次凍融循環(huán)后的試件

4.2 試驗(yàn)結(jié)果分析

由圖4可知,1次凍融循環(huán)后SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石的凍融系數(shù)約為86%,主要與浸水后強(qiáng)度降低較大(降幅達(dá)43%左右)有關(guān),當(dāng)再次養(yǎng)生烘干后凍融強(qiáng)度損失率約為10%,較干濕強(qiáng)度損失率大,但總體上強(qiáng)度也得到較大恢復(fù),表明1次凍融循環(huán)后,SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石的凍穩(wěn)定性能較好。隨凍融循環(huán)次數(shù)的增加,強(qiáng)度逐漸降低,凍融系數(shù)不斷減小,凍融強(qiáng)度損失率不斷增加,但變化幅度逐漸減小。經(jīng)5次凍融循環(huán)后,凍融系數(shù)僅約為51%,凍融強(qiáng)度損失率約42%,強(qiáng)度損失非常顯著。原因是在凍融循環(huán)中,SRX與集料之間的粘結(jié)力降低,不僅集料表面形成的有機(jī)粘膜發(fā)生損壞,結(jié)構(gòu)也受到一定破壞,重新失去水分干燥后,凍融強(qiáng)度損失率不斷增加,表明強(qiáng)度不能得到完全恢復(fù)。

由此可知,凍融循環(huán)作用對(duì)SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石產(chǎn)生了永久性損傷,且隨凍融循環(huán)次數(shù)的增加而增大,直至破壞。從圖5試件外觀來(lái)看,經(jīng)5次凍融循環(huán)后,試件破損不明顯,剝落并不嚴(yán)重,僅在試件邊角處有輕微破損,試件質(zhì)量變化不大,約為3%。

4.3 性能評(píng)價(jià)

綜上分析,SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石的凍穩(wěn)定性能不佳,是SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石推廣應(yīng)用的薄弱方面。因此,在多雨潮濕寒冷冰凍地區(qū)使用,一定要做好排水防凍措施,以免SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石結(jié)構(gòu)層遭受凍融影響。為改善SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石的凍穩(wěn)定性能,研究了不同摻量SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石的凍融循環(huán)性能,其中第5次凍融循環(huán)試驗(yàn)結(jié)果如圖6所示。

圖6 不同摻量SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石的凍融系數(shù)和強(qiáng)度損失率

由圖6可知,隨SRX穩(wěn)定劑摻量的增加,凍融系數(shù)和凍融強(qiáng)度損失率分別有不同程度的增大和減小,經(jīng)5次凍融循環(huán)后,SRX穩(wěn)定劑摻量從0.25%增加到1.0%時(shí),凍融系數(shù)由41.6%增大到68.4%,增幅64.5%,凍融強(qiáng)度損失率由52.3%增大到26.8%,降幅95%左右,凍穩(wěn)定性能得到明顯改善,這表明SRX穩(wěn)定劑摻量的增加,使集料表面形成的SRX有機(jī)粘膜厚度增加,抵抗凍融損傷的能力得到加強(qiáng)。因此,適當(dāng)增加SRX穩(wěn)定劑摻量對(duì)SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石基層抵抗凍融作用有一定幫助。

5 結(jié)論

1) SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石具有良好的溫縮性能,在-10 ℃~ 0 ℃時(shí),溫縮系數(shù)最大;在0 ℃ ~ 10 ℃時(shí),溫縮系數(shù)最小,但量值總體上都較?。幌噍^于其他路用材料,SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石的溫縮系數(shù)很小,僅約為水泥穩(wěn)定碎石的15%。若SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石應(yīng)用于瀝青面層與半剛性基層之間,能有效抑制半剛性基層收縮裂縫引起的瀝青面層的反射裂縫。

2) 干濕循環(huán)試驗(yàn)表明,經(jīng)4次干濕循環(huán)后,軟化系數(shù)和干濕強(qiáng)度損失率基本不再變化,且干濕強(qiáng)度損失率僅約為4%,再養(yǎng)生烘干后強(qiáng)度基本得到恢復(fù),這表明SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石能有效抵抗干濕循環(huán)作用產(chǎn)生的損傷,具有良好的水穩(wěn)定性能。

3) 凍融試驗(yàn)表明,經(jīng)5次凍融循環(huán)后,凍融系數(shù)較小,凍融強(qiáng)度損失率較大,強(qiáng)度損失約42%,凍融再養(yǎng)生烘干后強(qiáng)度也得不到完全恢復(fù),這表明凍融循環(huán)作用對(duì)SRX穩(wěn)定級(jí)配碎石產(chǎn)生了較為嚴(yán)重的損傷,可通過(guò)適當(dāng)增加SRX穩(wěn)定劑摻量來(lái)改善其凍穩(wěn)定性能。

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