王潔屏， 施思， 童群， 何歡， 金丹娟

（杭州市臨安生態(tài)環(huán)境監(jiān)測站， 杭州 311300）

氰化物是印染、 電鍍及其他有機工業(yè)產品在生產中所帶來的常見有毒污染物［1－2］。 各類工業(yè)廢水中的氰化物會隨自然揮發(fā)和雨水徑流作用進入工廠附近的大氣、 土壤及自然水體環(huán)境， 從而對人類賴以生存的自然環(huán)境產生威脅。 因此， 對自然環(huán)境中的氰化物污染進行控制具有生態(tài)環(huán)境保護意義［3－7］。

現階段常用的各類型水體中氰化物分析方法有容量滴定法、 離子色譜法、 異煙酸－吡唑酮分光光度法、 液相色譜法及氣相色譜法［8－11］。 相較于上述方法， 流動注射法具有能夠動態(tài)監(jiān)測， 檢測結果重現性好， 試劑損耗小， 耗時短及適合大批量環(huán)境樣品分析的特點［12］。 楊茜等［13］使用流動注射法測定生活飲用水中的氰化物， 該方法相對標準偏差（RSD）為2.1% ～3.1%， 加標回收率為83.3% ～99.2%， 可滿足檢測需求。 楊俊香［14］使用全自動流動注射分析儀測定自然水體中的總氰化物， 在方法質控試驗中所得的加標回收率為95%～105%， 而在與HJ 484—2009《水質氰化物的測定容量法和分光光度法》中的異煙酸-吡唑啉酮分光光度法的比對試驗中， 檢測結果的相對偏差為1.5%。

本文采用國產HK－8620 型連續(xù)流動分析儀測定電鍍廢水中的總氰化物含量， 對預處理劑種類及預處理藥劑濃度等條件進行優(yōu)化研究， 并采用本方法與HJ 484—2009 同時對氰化物質控樣進行檢測，以評估方法準確度， 以期為我國電鍍廢水中總氰化物的污染監(jiān)測提供試驗依據及參考。

1 材料與方法

1.1 試驗材料

儀器： HK－8620 型連續(xù)流動分析儀， BSA224S型精密電子天平， Phoenix－15PRO 型超純水儀。

試劑： 氰化鈉標準樣品（質量濃度為50 mg／L）， 氰化物質控樣（編號： 202265， 質量濃度為0.183 mg／L）， 乙二胺四乙酸二鈉鹽（EDTA)、 氫氧化鈉、 磷酸、 抗壞血酸、 硫代硫酸鈉及磷酸二氫鉀均為優(yōu)級純。

水樣： 試驗水樣取自某電鍍廠的廢水緩沖箱。樣品呈微黃渾濁液體。

1.2 方法

1.2.1 樣品預處理

由于電鍍廢水成分復雜， 需對其中氯離子和重金屬進行預處理。 先使用0.45 μm 的微孔濾膜過濾水樣， 隨后分別加入一定量預先配置好的20.0 g／L的EDTA 溶液和抗壞血酸混合溶液（濃度比為1 ∶1），20.0 g／L 的硫代硫酸鈉溶液， 1.2 mol／L 的氫氧化鈉溶液， 以減少背景干擾。

1.2.2 檢測方法

按照操作規(guī)程先打開冷卻風機、 連續(xù)流動分析儀及進樣器。 隨后打開工作臺， 打開蠕動泵使用去離子水進樣并激活分析系統(tǒng)， 待基線穩(wěn)定后， 選擇638 nm 的檢測波長， 并運行檢測程序。 隨后使用所測得的吸光度為Y 軸數值， 標樣進樣濃度為X軸數值繪制標準曲線。

2 結果與討論

2.1 預處理劑種類對精密度和回收率的影響

為探究不同預處理劑種類對電鍍廢水中背景值的處理效果， 分別在經過過濾處理的待測水樣中加入1 mL 20.0 g／L 的EDTA 和抗壞血酸混合溶液（濃度比為1 ∶1）、 1 mL 20.0 g／L 的硫代硫酸鈉溶液和1 mL 1.2 mol／L 的氫氧化鈉溶液， 考察樣品回收率變化情況， 試驗結果如圖1 所示。 由試驗結果可知， 使用EDTA 和抗壞血酸混合溶液作為預處理劑， 相較于硫代硫酸鈉溶液、 氫氧化鈉溶液具有更好的加標回收率和方法精密度。 因此本研究選擇20.0 g／L 的EDTA 和抗壞血酸混合溶液為方法最優(yōu)預處理劑。

圖1 預處理劑種類對精密度和加標回收率的影響Fig. 1 Influence of pretreatment agent types on accuracy and adding standard recovery

2.2 預處理劑加入量對加標回收率的影響

為探究最優(yōu)的EDTA 和抗壞血酸混合溶液加入量， 設計試驗當EDTA 和抗壞血酸混合溶液投加量分別為0.50、 0.75、 1.00、 1.25、 1.50 mL 時， 考察樣品加標回收率的變化情況， 結果如圖2 所示。 由圖2 可知， 隨著預處理劑加入量的增加， 樣品加標回收率逐漸上升， 當預處理劑加入量達1.25 mL時， 樣品加標回收率達到最高值99.4%， 而繼續(xù)增加預處理劑加入量時， 加標回收率變化不明顯。 因此本研究選擇最優(yōu)預處理劑加入量為1.25 mL。

圖2 預處理劑加入量對加標回收率的影響Fig. 2 Influence of pretreatment reagent dosage on adding standard recovery

2.3 方法標線及靈敏度

使用超純水將氰化鈉標準樣品分別稀釋成質量濃度梯度為0.05、 0.10、 0.20、 0.50、 1.00、 5.00、10.00、 25.00 mg／L 的氰化鈉標準工作溶液， 使用本檢測方法測定其吸光度， 并繪制標準曲線。 隨后使用本方法重復測定7 次去離子水樣品中的氰化物濃度， 以3 倍信噪比計算方法檢出限， 試驗結果見圖3。 總氰化物的質量濃度在0.05 ～25 mg／L 范圍內的標準曲線方程為y ＝0.000 054 x ＋0.001， R2＝0.999 2， 檢出限為0.001 mg／L， 低于HJ 484—2009要求的最低檢出限， 表明該方法在標線范圍內線性良好， 且靈敏度較高， 可滿足檢測需求。

圖3 總氰化物標準工作曲線Fig. 3 Standard work curve of total cyanide

2.4 精密度

取質量濃度分別為1 mg／L 和10 mg／L 的氰化物標準溶液， 按照該方法重復進樣測定7 次以計算樣品檢測結果的RSD 值。 由試驗結果可知， 該方法對質量濃度分別為1 mg／L 和10 mg／L 的氰化物標準溶液的檢測結果的RSD 值分別為1.45% 和2.38%， 滿足HJ 484—2009 中對RSD 值不得高于5%的要求， 表明其精密度可滿足檢測需求。

2.5 加標回收率

取電鍍廢水實際樣品測定其氰化物濃度， 并在其中加入不同濃度的氰化物標準溶液以計算方法加標回收率， 試驗結果如表1 所示。 由試驗結果可知， 當加標量分別為0.5、 1.0、 5.0 mg／L 時， 所測得樣品的加標回收率范圍分別為95.37% ～102.78%、 97.38% ～106.97%、 96.85% ～103.21%，總加標回收率范圍為95.37%～106.97%， 表明該方法的準確度較高， 可滿足檢測需求。

表1 方法加標回收率Tab. 1 Method adding standard recovery

2.6 方法對比

采用該方法與HJ 484—2009 規(guī)定方法同時對氰化物質控樣（編號： 202265， 質量濃度為0.183 mg／L）分別測定5 次， 以驗證方法準確度， 試驗結果見表2。 由試驗結果可知， 該方法檢測結果與國標方法一致， 且精密度優(yōu)于國標方法， 因此其準確度可滿足檢測需求。

表2 方法對比結果Tab. 2 Results of methods comparison

2.7 實樣測定

取杭州市某電鍍園區(qū)廢水排放口水樣， 依據浙江省DB33／ 2260—2020《電鍍水污染物排放標準》間接排放要求的0.5 mg／L 的限值， 評估該電鍍園區(qū)廢水中總氰化物排放環(huán)境風險， 檢測結果如表3所示。 由表3 可知， 各電鍍廢水樣品中均可測出氰化物， 其中樣品1、 3 和4 號測得總氰化物含量高于標準限值， 表明該電鍍廢水廠應針對廢水中氰化物進行深度處理后， 方可外排。

表3 電鍍廢水總氰化物實樣測試Tab. 3 Detection results of total cyanide samples in electroplating wastewater

3 結語

使用國產HK－8620 型連續(xù)流動分析儀建立一種用于測定電鍍廢水中的總氰化物含量的檢測方法。 經預處理條件優(yōu)化， 使用1.25 mL 的20.0 g／L的EDTA 和抗壞血酸混合溶液（濃度比為1 ∶1）作為預處理劑時， 具有最優(yōu)的加標回收率。 在最優(yōu)預處理條件下， 獲得標準工作曲線y ＝0.000 054 x ＋0.001（R2＝0.999 2）， 檢出限為0.001 mg／L， RSD為1.45%～2.38%， 高中低3 個濃度梯度加標回收率為95.37%～106.97%。 該方法線性良好、 靈敏度較高、 精密度和加標回收率優(yōu)良， 其檢測精密度優(yōu)于HJ 484—2009 中的方法。 該方法還具有自動化程度高、 操作簡便的優(yōu)點， 自動化檢測設備可以大幅度減少人力資源， 以及降低手工方法引入的檢測誤差， 適用于大批量連續(xù)進樣環(huán)境樣品檢測分析。