董國亮,溫彥博,石 華,左宜贊,李 歡
(1.華亭煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,甘肅 華亭 744100;2.中國天辰化學(xué)工程公司,天津 300310)
在流化床甲醇制丙烯(FMTP)反應(yīng)過程中,由于催化劑表面生焦而堵塞了催化劑的孔道, 降低了催化劑的活性。催化劑只有經(jīng)過再生器中燒焦, 使焦炭中的氫生成水, 碳生成CO 和CO2,才能使裂化催劑的活性得到再生[1-2]。帶炭的催化劑與不帶炭的催化劑相比, CO的氧化活性較低, 致使在再生器中仍有大量的CO存在。CO作為污染物又不能直接排空, 必須使用CO助燃劑使CO轉(zhuǎn)化為CO2才能排放大氣[3-7]。在FMTP反應(yīng)-再生循環(huán)流化床裝置中,定期加入少量的助燃劑,可以使煙氣中的CO含量大大降低,防止大氣污染,使再生器的溫度穩(wěn)定,避免再生器損壞和催化劑失效,節(jié)省了設(shè)備投資[8-10]。為了使煙氣中CO含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))小于1000×10-6,裝置催化劑藏量所需的鉑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(1~2)×10-6[7]。流化床甲醇制丙烯(FMTP)包括甲醇制烯烴(MCR)和烯烴回?zé)?EBTP)兩個步驟,首先甲醇與催化劑反應(yīng)生成乙烯、丙烯、丁烯和其他烴類,然后生成的乙烯和丁烯經(jīng)分離壓縮后進(jìn)行歧化反應(yīng)生成丙烯。本文選用由武漢科林精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的W903-CO助燃劑對MCR和EBTP反應(yīng)的影響進(jìn)行了考察。
W903-CO助燃劑的物理化學(xué)性能:助燃劑中Pt質(zhì)量分?jǐn)?shù)為500×10-6;比表面積為 120 m2/g;孔容為0.2~0.3 mL/g;粒徑分布為40 μm以下為20%,40~80 μm為45%,80~110 μm為35%;CO轉(zhuǎn)化率為95%。反應(yīng)器襯里經(jīng)破碎后篩分出40~60目的顆粒,按一定比例添加入催化劑中。使用固定流化床進(jìn)行評價,MCR反應(yīng)條件為:反應(yīng)溫度為400 ℃,反應(yīng)壓力0.17 MPa,甲醇液時空速1.88 h-1,載氣N2入口氣速為0.033 m3/h,反應(yīng)時間為95 min。EBTP反應(yīng)條件為:反應(yīng)溫度480 ℃,常壓反應(yīng),乙烯液時空速為0.399 h-1,正丁烯液時空速為0.243 h-1,載氣N2入口氣速為0.033 m3/h;反應(yīng)時間為30 min。
Pt系CO助燃劑對MTO反應(yīng)的影響如表1所示。由表1看出,沒有添加CO助燃劑時,乙烯、丙烯和丁烯的氣相選擇性分別為30.63%、43.44%和17.19%,甲醇轉(zhuǎn)化率為99.62%,理論焦炭選擇性為1.53%,三烯選擇性為91.26;添加2×10-6助燃劑后,乙烯、丙烯和丁烯的氣相選擇性分別為28.77%、44.17%和17.17%,甲醇轉(zhuǎn)化率為99.53%,理論焦炭選擇性為1.67%,三烯選擇性為90.11%;添加4×10-6助燃劑后,乙烯、丙烯和丁烯的氣相選擇性分別為29.56%、43.86%和16.76%,甲醇轉(zhuǎn)化率為99.54%,理論焦炭選擇性為1.83%,三烯選擇性為90.18%。因此,添加CO助燃劑后,甲醇轉(zhuǎn)化率、丙烯選擇性、焦炭選擇性的變化較小,對MCR反應(yīng)的影響較小。
表1 Pt系CO助燃劑對MCR反應(yīng)的影響
Pt系CO助燃和反應(yīng)襯里劑對MTO反應(yīng)的影響如表2所示。添加2×10-6和4×10-6Pt系CO助燃劑后,乙烯和丁烯轉(zhuǎn)化率基本變化較小,丙烯總選擇性略有降低(由63.31%降至61.35%),烯烴加氫比例變化較小,理論焦炭選擇性基本保持不變。綜上,加入少量的Pt系CO助燃對EBTP反應(yīng)影響較小。
表2 Pt系CO助燃劑和助燃劑對EBTP反應(yīng)的影響
1)在FMTP催化劑中加入Pt質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4×10-6的CO助燃劑后,MCR反應(yīng)的甲醇轉(zhuǎn)化率、丙烯選擇性、焦炭選擇性的變化較小,對MCR反應(yīng)的影響較小。
2)在FMTP催化劑中加入Pt質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4×10-6的CO助燃劑后,乙烯和丁烯的轉(zhuǎn)化率變化較小,丙烯總選擇性略有降低,理論焦炭的選擇性基本保持不變,對EBTP反應(yīng)基本沒有影響。