郭 紅,楊 凡,郭寶金
(云南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院/國家熱帶農(nóng)副產(chǎn)品監(jiān)督檢驗中心,云南 昆明 650223)
草甘膦是有機(jī)磷類內(nèi)吸傳導(dǎo)型廣譜滅生性除草劑,化學(xué)名稱為N-(磷酸基甲基)甘氨酸,分子結(jié)構(gòu)簡式為(NO)2POCH2NHCH2COOH,是美國孟山都化學(xué)公司于20世紀(jì)60年代篩選合成的一種除草劑。作為一種廣譜滅生性除草劑,它具有其它除草劑所不具備的許多優(yōu)越性。例如,良好的傳導(dǎo)性能,能殺死世界上十大多年生深根性難除雜草,低毒,無殘留,在動物和水生物中不積累,入土后遇到金屬二價離子形成絡(luò)合物而失活,在土壤中微生物降解,不會造成土壤及地下水的污染。再加上,耐草甘膦的轉(zhuǎn)基因作物的研究成功,使得目前草甘膦已成為世界上應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大的農(nóng)藥品種,其年銷售額一直居農(nóng)藥之首[1]。現(xiàn)國內(nèi)已有工業(yè)級的雙甘膦產(chǎn)品銷售,它是合成草甘膦的重要中間體。本文就雙甘膦合成草甘膦的生產(chǎn)工藝優(yōu)化進(jìn)行了探討,取得了有實用價值的結(jié)果。
儀器:751GD型紫外分光光度計,上海精密儀器廠生產(chǎn)。
試劑:去離子水,云天化集團(tuán)有限責(zé)任公司提供;雙甘膦,工業(yè)級,安徽省星諾化工有限公司,w=98.0%;雙氧水,工業(yè)級,昆明雙氧水廠,w=27.5%;硫酸亞鐵,工業(yè)級,天津市長河化工有限公司,w=90%;草甘膦標(biāo)準(zhǔn)品,沈陽化工研究院,w=99.5%;硫酸、溴化鉀、亞硝酸鈉均為市售分析純試劑。
草甘膦的合成路線和方法國內(nèi)外有很多文獻(xiàn)報道,而目前國內(nèi)外在工業(yè)生產(chǎn)上采用的合成路線,主要有兩條:即甘氨酸路線和亞氨基二乙基(IDA)路線。這兩種路線的關(guān)鍵都是中間體雙甘膦(PMIDA)的氧化合成草甘膦,其反應(yīng)方程式如下:
(HO)2P(O)CH2NHCH2COOH
雙甘膦氧化制備草甘膦,根據(jù)氧化方法的不同,有:①濃硫酸氧化法:②過氧化氫氧化法;③貴金屬(鈀、銠等)氧化法;④活性碳空氣氧化法和;⑤電解氧化法等。其中過氧化氫氧化法反應(yīng)方程式如下:
(HO)2P(O)CH2N(CH2COOH)2+H2O2
本文就過氧化氫氧化法探討了如下內(nèi)容:溶劑的選擇、氧化溫度、雙氧水的量及硫酸亞鐵的量對草甘膦收率的影響。
在帶有攪拌的 1000 mL 三口瓶中分別加入 188 g 地下水、174 g 雙甘膦、0.55 g 鎢酸鈉,加熱至一定溫度后開始滴加 111.5 g 雙氧水;滴加完雙氧水后,氧化保溫 150 min,降溫至45~50 ℃,抽濾。將濾液轉(zhuǎn)移到三口燒瓶中,在35~70 ℃ 下滴加10%硫酸亞鐵溶液 5.0 g;滴加完畢后保溫 30 min,降溫至 20 ℃ 后抽濾,濾餅洗滌并抽干、烘干。將濾餅、濾液分別稱質(zhì)量并分析含量,計算草甘膦收率。
反應(yīng)完后的濾液和洗滌液,轉(zhuǎn)移至三口燒瓶中,加入計算量的草甘膦原粉和碳酸氫銨、助劑和水,反應(yīng)生成10%的草甘膦胺鹽水劑。
溶劑的選擇在有機(jī)合成中占有重要地位,它對合成目標(biāo)產(chǎn)物的含量及收率起著決定性作用。筆者分別采用了去離子水、蒸餾水、地下水作為溶劑,結(jié)果表明(見表1),去離子水、蒸餾水和地下水為溶劑時對草甘膦總收率無明顯影響,去離子水為溶劑時,草甘膦原粉含量高于地下水的1.4%,但總收率基本相同。從公司生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方面考慮,采用地下水為溶劑。
表1 溶劑對收率影響
改變氧化溫度,結(jié)果表明(見表2),氧化溫度對草甘膦原粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)和總收率有顯著影響,當(dāng)溫度范圍由67~69 ℃,擴(kuò)大到65~69 ℃、67~73 ℃ 時,草甘膦原粉(濾餅)質(zhì)量分?jǐn)?shù)和草甘膦總收率均明顯下降,最佳氧化溫度為68±1 ℃。
表2 雙氧水氧化溫度對收率影響
改變雙氧水的投料質(zhì)量(見表3),結(jié)果表明,雙氧水的質(zhì)量在 111.5 g 時比 103 g 時的草甘膦原粉收率提高了8.7%,總收率提高了7.6%,而當(dāng)雙氧水的質(zhì)量為 120 g 時,草甘膦總收率基本無影響,但草甘膦原粉含量、收率均明顯下降。綜上實驗結(jié)果,雙氧水適宜的工藝比例為:n(雙甘膦)∶n(雙氧水)=1∶1.2。
表3 雙氧水投料量對收率的影響
改變硫酸亞鐵的投料質(zhì)量(見表4),結(jié)果表明,加入 5.0 g 硫酸亞鐵與加入 6.2 g 的硫酸亞鐵去還原反應(yīng)液,草甘膦原粉含量和總收率沒有明顯變化;而加入 4.2 g 硫酸亞鐵與加入 5.0 g 的硫酸亞鐵相比,草甘膦總收率稍有下降,但草甘膦原粉的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)相差了6.5%。因此,硫酸亞鐵合理工藝比例為:n(雙甘膦)∶n(硫酸亞鐵)=100∶2.16~2.67。
表4 硫酸亞鐵投料量對收率的影響
反應(yīng)結(jié)束后,物料抽濾,濾餅洗滌、烘干得草甘膦原粉。剩下的濾液及洗滌液稱質(zhì)量,分析其草甘膦含量后轉(zhuǎn)移至母液調(diào)制釜。草甘膦具有強(qiáng)酸性,它很難溶于常見的有機(jī)溶劑,在水中溶解度也很小,它與堿(有機(jī)或無機(jī))能生成極易溶于水的鹽,在世界市場上主要加工成水溶性鹽[2]。一般母液草甘膦質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于10%,這時加入計算量的草甘膦原粉,按n(草甘膦)∶n(碳酸氫銨)=1∶1.2加入碳酸氫銨,在常溫、常壓下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后加入計量后的乳化劑、增粘劑、pH值調(diào)節(jié)劑等助劑和水,攪拌 30 min 配制成產(chǎn)品:10%草甘膦胺鹽水劑。通過對母液的充分利用,不但對保護(hù)環(huán)境起到了積極作用,有效處置了草甘膦廢水,而且降低了草甘膦生產(chǎn)成本,增加經(jīng)濟(jì)效益。
以雙甘膦、雙氧水、硫酸亞鐵為原料,地下水為反應(yīng)介質(zhì),合成草甘膦。較佳反應(yīng)條件為n(雙甘膦)∶n(雙氧水)∶n(硫酸亞鐵)=1∶1.2∶0.0216~0.0267,氧化溫度控制在67~69 ℃。在較佳反應(yīng)條件下,草甘膦總收率和質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為88.33%和95.4%。母液充分利用,配制成10%草甘膦胺鹽水劑,這一處理,有效解決生產(chǎn)上的“三廢”問題,且降低生產(chǎn)成本,增加經(jīng)濟(jì)效益、保護(hù)環(huán)境。