黃健
摘 要:電梯運(yùn)行過程中曳引輪不斷旋轉(zhuǎn),通過輪槽與鋼絲繩之間的摩擦力為電梯轎廂運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力,即曳引力。常用輪槽型式主要有U型、帶切口U型和V型。U型槽由于當(dāng)量摩擦系數(shù)較小,可采用復(fù)繞方法增大鋼絲繩包角以提高曳引能力,多用于導(dǎo)向輪、轎頂輪等。相對(duì)于U型槽來說,帶切口U型槽和V型槽由于具有更大的曳引能力,應(yīng)用更廣泛。輪槽磨損對(duì)電梯運(yùn)行安全性和乘梯體驗(yàn)具有重要影響,本文介紹了曳引輪磨損相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程,并重點(diǎn)從曳引輪出廠加工質(zhì)量、鋼絲繩、輪繩型號(hào)選擇、裝配誤差等角度對(duì)影響曳引輪輪槽磨損的原因進(jìn)行了綜合分析。
關(guān)鍵詞:磨損;曳引輪;鋼絲繩;曳引能力
引言
建筑行業(yè)的飛速發(fā)展,使我國公共設(shè)施行業(yè)和房地產(chǎn)行業(yè)取得了顯著進(jìn)步,促使電梯數(shù)量不斷增多。目前,我國曳引式電梯在應(yīng)用過程中存在一系列的安全問題,為了確保曳引式電梯在運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性和安全性,要攻克這些問題。輪槽磨損是曳引式電梯中的常見問題,為了確保曳引式電梯穩(wěn)定運(yùn)行,要加強(qiáng)對(duì)這一問題的探討。
1電梯曳引輪槽嚴(yán)重磨損表現(xiàn)形態(tài)
電梯在運(yùn)行中,曳引鋼絲繩與曳引輪槽相互作用引起輪槽適當(dāng)?shù)哪p是正常的,但磨損過快,尤其是各輪槽發(fā)生不規(guī)律的嚴(yán)重磨損時(shí),不但會(huì)影響曳引輪壽命,還會(huì)造成電梯運(yùn)行的不平穩(wěn),甚至?xí)斐砂踩鹿?。在本文中,筆者僅描述電梯曳引輪槽嚴(yán)重磨損的兩種表現(xiàn)形態(tài):(1)不均勻磨損,表現(xiàn)為各輪槽磨損程度是嚴(yán)重不同步的,此種磨損形態(tài)會(huì)引起曳引輪槽與曳引鋼絲繩之間產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦,導(dǎo)致曳引輪槽磨損加速,此安全隱患需要及時(shí)處理;(2)磨損已造成曳引輪槽形狀發(fā)生了質(zhì)的改變,即曳引鋼絲繩落入輪槽底部,此種磨損形態(tài)已嚴(yán)重影響到電梯的曳引能力,應(yīng)立即更換或者重新加工曳引輪槽,恢復(fù)電梯的曳引能力。GB/T31821-2015《電梯主要部件報(bào)廢技術(shù)條件》第4.2.4b)條已將曳引輪槽的不正常磨損作為了曳引輪報(bào)廢的技術(shù)條件,因此,應(yīng)該想辦法避免上述兩種曳引輪槽嚴(yán)重磨損形態(tài)的出現(xiàn)。
2磨損原因分析
2.1曳引輪加工質(zhì)量的影響
2.1.1輪槽力學(xué)性能
曳引輪輪槽表面應(yīng)具有一定的硬度且硬度應(yīng)均勻?!峨娞菀芬龣C(jī)》(GB/T24478—2009)4.2.3.7規(guī)定,曳引輪繩槽面應(yīng)采用與曳引繩耐磨性能相匹配的材質(zhì),曳引輪繩槽面材質(zhì)應(yīng)均勻,其硬度差不應(yīng)大于15HB,在主機(jī)型式試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行檢查。曳引輪一般采用球墨鑄鐵鑄造后經(jīng)機(jī)械切削加工制造,造成硬度差不符合規(guī)范的主要原因是成形工藝參數(shù)控制不當(dāng),如鑄造時(shí)造型溫度場(chǎng)分布不合理將造成曳引輪組織出現(xiàn)宏觀偏析。曳引輪材料應(yīng)具有高的抗壓性、抗磨損性和抗振性,對(duì)應(yīng)的曳引繩材料應(yīng)具有高彈性、高韌性和較高的疲勞抗力,兩者力學(xué)性能應(yīng)相匹配。若輪槽表面硬度明顯低于鋼絲繩硬度,將降低輪槽抗磨損性能,導(dǎo)致輪槽過快磨損。
2.1.2曳引輪出廠尺寸
如曳引輪出廠時(shí)各輪槽加工誤差較大,各輪槽節(jié)圓直徑不一致,也會(huì)進(jìn)一步加劇輪槽的不均勻磨損。由于節(jié)圓尺寸不一致,當(dāng)轎廂上行或下行運(yùn)動(dòng)一定時(shí)間時(shí),磨損的輪槽和未磨損輪槽對(duì)應(yīng)的鋼絲繩移動(dòng)距離不一致,導(dǎo)致鋼絲繩繩頭壓縮量不一致、各根鋼絲繩所受張力被重新分布。當(dāng)曳引輪兩側(cè)鋼絲繩拉力比大于該輪槽曳引系數(shù)時(shí),曳引條件被破壞,鋼絲繩將在該輪槽中產(chǎn)生滑移。在轎廂運(yùn)動(dòng)過程中,出現(xiàn)不均勻磨損的輪槽相對(duì)于其他未磨損輪槽先達(dá)到滑移條件,滑移后各鋼絲繩張力重新分布,隨著轎廂的繼續(xù)提升,將導(dǎo)致下一次滑移,如此循環(huán)往復(fù)。鋼絲繩在曳引輪槽中的滑移將加劇該輪槽的磨損,反過來,輪槽的磨損越劇烈將導(dǎo)致更高的滑移頻率,又加劇了輪槽磨損,形成惡性循環(huán)。
2.2曳引鋼絲繩張力分析
實(shí)踐證明,電梯在使用過程中,曳引鋼絲繩在輪槽內(nèi)的比壓(即徑向力)大小與輪槽的磨損程度通常成正比。比壓是由曳引鋼絲繩的張力形成的,所以各曳引鋼絲繩的張力相差較大,導(dǎo)致各曳引輪槽承受的比壓不同,就會(huì)造成輪槽不均勻磨損。現(xiàn)實(shí)中發(fā)現(xiàn),有極少數(shù)電梯使用單位為了降低成本,減少電梯曳引鋼絲繩在曳引輪槽上的布置數(shù)量,增加了單位曳引鋼絲繩對(duì)曳引輪槽的張力,導(dǎo)致部分曳引輪槽磨損嚴(yán)重,造成了安全隱患。
2.3鋼絲繩與曳引輪槽不匹配
為了確保曳引式電梯運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性,采用的鋼絲繩與曳引輪槽必須相互匹配,若存在不匹配情況會(huì)引發(fā)事故。而從曳引式電梯的具體應(yīng)用情況來看,通常會(huì)出現(xiàn)鋼絲繩與輪槽不匹配情況,這會(huì)導(dǎo)致曳引輪槽在應(yīng)用期間受到較為嚴(yán)重磨損,情況嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩發(fā)生彈跳現(xiàn)象,不僅對(duì)電梯乘坐的舒適度造成影響,而且還會(huì)引發(fā)安全事故。
2.4缺少專業(yè)的維護(hù)保養(yǎng)
充分潤(rùn)滑的鋼絲繩彎曲時(shí),繩股之間及鋼絲之間容易相對(duì)滑動(dòng),摩擦阻力較小、磨損少,疲勞壽命相對(duì)較長(zhǎng)。繩芯中所含潤(rùn)滑油不足,將導(dǎo)致繩芯變干,造成繩芯直徑萎縮。鋼絲繩各股在張力的作用下擠在一起,造成繩股之間和各鋼絲之間摩擦增加,形成內(nèi)部磨損,降低了鋼絲繩的使用壽命。在這種情況發(fā)生時(shí),其表面像生銹一樣,鋼絲繩繩股之間會(huì)出現(xiàn)紅色的銹粉,即“紅粉”。但這種“紅粉”的形成機(jī)理與因潮濕導(dǎo)致的鋼絲繩表面生銹不同,潮濕導(dǎo)致的生銹是一種電解反應(yīng),而這種“紅粉”是由于各鋼絲之間相互磨損的增加,鋼絲表面被磨下一層鐵粉,在空氣中氧化形成Fe2O3粉末。
根據(jù)GB/T8903-2018《電梯用鋼絲繩》的要求,電梯上采用的鋼絲繩繩芯有纖維芯(FC)和鋼芯(WC)兩種。
纖維芯捻制成鋼絲繩后,繩芯有含油率的要求,以確保鋼絲繩在使用過程中得到充分的潤(rùn)滑,降低摩擦阻力,同時(shí)可以降低空氣中濕氣的影響。纖維芯鋼絲繩在維護(hù)保養(yǎng)過程中是不允許對(duì)鋼絲繩采取加潤(rùn)滑油處理的,當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)繩芯干涸、表面磨損時(shí),應(yīng)及時(shí)更換鋼絲繩。
鋼芯鋼絲繩由于其本身具有更強(qiáng)的韌性和抗延展性,一般用于高層、高速電梯上,該電梯便采用鋼芯鋼絲繩。對(duì)于鋼芯鋼絲繩的保養(yǎng)要求,各廠家都制定了嚴(yán)格的定期保養(yǎng)、定期上油措施。
在更換維保單位之后,新的維保單位對(duì)該電梯鋼絲繩的狀況并不了解,未采取原廠家要求的對(duì)電梯鋼絲繩進(jìn)行必要的保養(yǎng)和上油,導(dǎo)致鋼絲繩繩芯長(zhǎng)期處于干涸狀態(tài),于是鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損,進(jìn)而發(fā)展成鋼絲繩與曳引輪之間的磨損。
3曳引式電梯的檢驗(yàn)檢測(cè)
3.1檢驗(yàn)檢測(cè)曳引輪槽
檢驗(yàn)檢測(cè)曳引輪槽時(shí),要將重點(diǎn)放在檢查鋼絲繩下沉量。一般來說,要依據(jù)檢驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制輪槽應(yīng)用時(shí)的下沉量,若檢測(cè)發(fā)現(xiàn)下沉量超出了檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),說明輪槽磨損異常,需要檢修輪槽。在現(xiàn)場(chǎng)檢查期間,若發(fā)現(xiàn)輪槽磨損較為嚴(yán)重,為了避免其造成更加嚴(yán)重的影響,要立即進(jìn)行更換。
3.2超空載檢驗(yàn)檢測(cè)
檢驗(yàn)檢測(cè)期間要詳細(xì)檢查電梯的運(yùn)行狀態(tài),精確記錄電梯運(yùn)行速度,分析各項(xiàng)內(nèi)容。電梯空載狀態(tài)能夠緊急???,并且,該期間轎廂不會(huì)遭受嚴(yán)重破壞,說明輪槽遭磨損處于合理范圍內(nèi)。若電梯不能緊急停靠,或轎廂受到破壞,表明輪槽遭磨損較為嚴(yán)重,要及時(shí)進(jìn)行更換。
結(jié)語
曳引式電梯作為一種特種設(shè)備,一旦出現(xiàn)故障,將會(huì)對(duì)人們的生活造成影響。輪槽是導(dǎo)致曳引輪失效的主要原因,因此,要對(duì)輪槽磨損的原因進(jìn)行深入剖析,做好檢測(cè)工作,確保電梯安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)
[1]夏輝.電梯曳引輪U、V槽型的特點(diǎn)及曳引能力淺談[J].機(jī)電工程技術(shù),2019(S1):62-63.
[2]楊軼平,陳輝,俞平.電梯曳引輪磨損與檢驗(yàn)分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2015(36):63.
[3]高祥,徐義鳴,姚春,等.曳引式電梯對(duì)重側(cè)部件對(duì)舒適感的影響分析和對(duì)策[J].中國電梯,2020,31(15):6-10.