文/ Klaus Fockenberg 博士
適合工廠建設的建筑信息模型(BIM)構(gòu)建了現(xiàn)代建筑業(yè)的技術(shù)支柱——如果沒有當今計算機軟件技術(shù)的快速發(fā)展,對工藝流程和設備技術(shù)要求越來越復雜的工程項目,就可能無法完成規(guī)劃,與日俱增的進出物料統(tǒng)計也舉步維艱,BIM 技術(shù)的確成為現(xiàn)代工程不可或缺的重要組成部分。另一方面,對于工廠的建設,數(shù)字化建筑信息模型(BIM)技術(shù)也起到了關(guān)鍵支撐的作用,這是巴斯夫、Promaintain 和 PERI 公司研究數(shù)字化工業(yè)腳手架的根本原因。
在德國路德維希港的巴斯夫建造新的建筑群,現(xiàn)代腳手架系統(tǒng)構(gòu)成了大型工廠建設的中央通道系統(tǒng),它們不僅提供通道和存儲區(qū)域,而且還創(chuàng)造了適合為各個行業(yè)“協(xié)同作戰(zhàn)”的工作環(huán)境,該工作環(huán)境還必須滿足職業(yè)、安全和環(huán)境的所有要求
首先是數(shù)字化建模,然后是真實施工:這個超過10 年的建筑信息三維模型(BIM)方法,在2018 年之前一直是工廠建設領域的空白。
隨著巴斯夫路德維希港新乙炔廠試點項目的開展,建筑信息三維模型(BIM)方法搭建的腳手架系統(tǒng),已經(jīng)彰顯出BIM 為工程帶來的巨大增值潛力。
這種在業(yè)內(nèi)以“工程腳手架”被人們所熟悉的方法基于3 個因素:數(shù)字孿生技術(shù),將建筑信息模型(BIM)作為規(guī)劃、信息和通信平臺,創(chuàng)新腳手架技術(shù)的潛力。
與建筑施工及土木工程一樣,人們對工廠建設一直糾結(jié)一個問題:究竟是使用數(shù)字化建模方法還是采用基于傳統(tǒng)經(jīng)驗的施工方式?數(shù)字建模法基于計算機網(wǎng)絡系統(tǒng),算法精確、規(guī)劃精準。傳統(tǒng)經(jīng)驗施工是在手動和(或)機械化施工中進行的。從施工整體考量,為了能夠精確規(guī)劃、完整規(guī)范,施工過程的數(shù)字化可謂方興未艾,大勢所趨。如何將兩種方法有機結(jié)合是 Promaintain 和PERI 公司合作開發(fā)用于工業(yè)腳手架建筑信息模型(BIM)模塊的出發(fā)點。
Promaintain 承擔了項目開發(fā)商的任務以及項目管理,而PERI公司負責腳手架技術(shù)的設計和模塊化技術(shù)研發(fā)。
建筑信息三維模型(BIM)依據(jù)信息技術(shù)的支持,BIM 收集所有與工程規(guī)劃和項目施工相關(guān)的建筑信息,建立建筑信息三維數(shù)字化模型。這些信息存儲在一個同步的數(shù)據(jù)環(huán)境中,參與項目的每個人都可以隨時訪問。
集成模塊化系統(tǒng)的腳手架技術(shù)
為了能夠充分利用和實施 BIM 方法的潛力,需要一個強大的腳手架技術(shù)。 Promaintain 和 PERI 的合作就是在這個界面上進行的。Peri-up 腳手架施工套件(1998)和Variokit 工程施工套件(2005)體現(xiàn)了新一代的裝配系統(tǒng),其設計基于模塊化技術(shù)。具體來說:幾個具有高度功能集成的核心部件和緊固件構(gòu)成了兩個 PERI 模塊化系統(tǒng)的基礎,在各種應用和設計中,它們具有很高比例的相同部件。此外,這兩個系統(tǒng)都基于一個(八度)公制組件或連接網(wǎng)格。中間層以 50 cm 的間隔布置,水平結(jié)構(gòu)中的裝飾區(qū)域可以以 25 cm 的增量擴展,Variokit 和Peri-up 組件可以在 12.5 cm 的網(wǎng)格中相互連接。
數(shù)字化腳手架規(guī)劃的初衷是為業(yè)主和后期運營商建立各自的3D 工廠模型。在相同的軟件環(huán)境中,PERI 和 Promaintain 團隊為腳手架行業(yè)開發(fā)了一個數(shù)字技術(shù)模型。為了符合 BIM 標準,該技術(shù)模型必須包含所有腳手架結(jié)構(gòu)相關(guān)類型和施工設計所需的數(shù)字數(shù)據(jù)。
這些工程施工所需要的信息包括靜態(tài)測量、材料物流、裝配過程、施工進度、成本監(jiān)控以及人員安全與健康保護。包含以上各信息,設計人員可采用BIM 應用程序 ,通過3D 可視化的形式進行工廠建筑設計。
因此可進行:腳手架結(jié)構(gòu)替換性的研究;通過3D 建模,確定系統(tǒng)和腳手架幾何形狀之間是否有空間碰撞;模擬施工和裝配過程。施工現(xiàn)場的腳手架裝配工還可以通過平板電腦和互聯(lián)網(wǎng)連接,隨時訪問所需數(shù)據(jù)。在有關(guān)工藝工程工廠規(guī)劃、實施和操作的文獻中,腳手架技術(shù)充其量只是作為施工現(xiàn)場設備的一個附屬部分被提及,而Promaintain 和PERI 在對復雜的構(gòu)造和裝配過程進行系統(tǒng)分析時得出了完全不同的結(jié)論。
理論分析表明,基于BIM 方法的腳手架系統(tǒng)在其施工、防護和支撐等方面,為大型工廠建設的生產(chǎn)過程發(fā)揮了重要作用。僅工廠建設所需的使用量就證實了這一點。在巴斯夫路德維希港新乙炔工廠建設期間,有多達 1 300名員工參與工作,其中包括了建筑施工、管道配管、設備維護、機械工程、電氣測量以及控制技術(shù)的安裝工作。所有的工作都依賴腳手架來組織和開展,為了更好地預先評估,提前規(guī)劃并有效執(zhí)行施工,準確及時了解建筑施工中的情況尤其重要。
研究表明,建設階段對成本的驅(qū)動因素和生產(chǎn)力障礙有以下兩個原因:上游工作效率低下;執(zhí)行過程中的錯誤指導、“內(nèi)卷”和多余的工作活動。
因此,這意味著平均只有20% ~ 25% 的建筑工地的工作得到了價值增值。剩下的 75% ~ 80%的工作都內(nèi)耗在等待、搜索和工作準備中。BIM 或精益施工等概念作為項目管理方法被提出,在未來將能更好地避免上述不良現(xiàn)象的發(fā)生,并確保規(guī)劃方案和施工結(jié)果一致。
Promaintain 基于 BIM 方法開發(fā)了一個獨立的項目管理模塊,可以計算、規(guī)劃、優(yōu)化、監(jiān)控和記錄所有與腳手架相關(guān)的材料、設備和施工物流流程。這還包括后勤輔助流程,例如記錄起重機、電梯、升降平臺或叉車、運輸車輛的使用記錄。
腳手架施工與相應廠區(qū)的施工進度同步,因此,3D 工廠模型與 3D 腳手架模型相結(jié)合,為所有參與施工的人員提供與施工現(xiàn)場一致的虛擬模型,以便通過建模優(yōu)化依賴于腳手架的施工工程。
Promaintain 對工程系統(tǒng)進行檢查、定義和管理,這些工程系統(tǒng)都是通過腳手架系統(tǒng)進行采購、生產(chǎn)和施工的。同時,對工程系統(tǒng)和腳手架布局持續(xù)進行施工目標與實際施工實時比較,以便在出現(xiàn)任何偏差或缺陷時能隨時采取應對措施。此外,根據(jù)建模規(guī)劃和實際生產(chǎn)情況,逐步完善虛擬模型,并將虛擬與實際生產(chǎn)結(jié)合,從而達到施工生產(chǎn)的正確性。
所有這些流程都匯集在一個數(shù)字建筑文件中,并以結(jié)構(gòu)化的方式存儲。在項目完工后,施工檔案作為竣工文件為客戶和工廠運營商提供服務,供后續(xù)改造。這種形式的施工物流項目管理要求Promaintain 和Peri 深入了解工廠施工并熟知執(zhí)行相關(guān)流程。目前Promaintain 正在招募工廠工程行業(yè)專家,以不斷擴大這種能力。
建筑信息建模(BIM)是一種協(xié)作的工作方法, 基于數(shù)字 3D 建筑模型,所有與生命周期相關(guān)的數(shù)據(jù)和信息都被一致地記錄、管理和交換,或可供進一步處理
“協(xié)同作戰(zhàn)”是BIM 的關(guān)鍵所在,它要求施工方根據(jù)所需時間、成本效益和質(zhì)量要求等因素,為業(yè)主和運營商確保能生產(chǎn)保質(zhì)保量的、功能完善的、結(jié)實耐用的且符合期望的產(chǎn)品。這個過程需要參與建設的各方對項目充分理解并相互配合,還需對工業(yè)腳手架的設計、布置和施工進行改善,使用腳手架的承包商有責任確保彼此共同開發(fā)并在腳手架設計框架內(nèi)開展工作。但是,如果腳手架發(fā)生計劃外的變化和調(diào)整,造成這些額外費用的人必須承擔此費用。 巴斯夫采用了BIM 技術(shù),“協(xié)同作戰(zhàn)”的特點為腳手架的施工提供了新的視角。腳手架的施工被認為僅次于管道建設的第二昂貴環(huán)節(jié),BIM 為這一昂貴環(huán)節(jié)帶來了成本保障。腳手架經(jīng)過建模、規(guī)劃和實施可以顯著改善工程建設的工作流程。 ●