魏寬民, 王 龍, 何 劍, 楊寶杰
(1.國網(wǎng)北京市電力公司電力建設(shè)工程咨詢分公司,北京 100078;2.特變電工昭和(山東)電纜附件有限公司,泰安 271219)
近年來,隨著我國電網(wǎng)建設(shè)的快速發(fā)展,110 kV及以上高電壓電力電纜的需求迅速增長,隨之電纜接頭的需求數(shù)量也在不斷地增加[1-3],而電纜接頭的性能受到人為因素、施工和運(yùn)行環(huán)境等因素的影響,國內(nèi)外每年都會發(fā)生多起燃燒爆炸事故,所產(chǎn)生的破壞力不僅會造成本線路的停電停運(yùn),還對周邊運(yùn)行的電纜線路、電力設(shè)施及人員造成嚴(yán)重傷害,引發(fā)更嚴(yán)重的二次事故[4-7]。
目前,市場上的電纜接頭,產(chǎn)品殼體采用玻璃鋼材質(zhì),內(nèi)部灌有AB 防水膠,AB 防水膠與外殼黏合成一體,該類產(chǎn)品具有良好的防水性能,但當(dāng)產(chǎn)生燃燒爆炸事故時(shí),由于內(nèi)部沒有泄壓空間,燃燒爆炸瞬間釋放的壓力會將產(chǎn)品炸碎,分散的碎片和火焰會對周邊運(yùn)行的電纜線路、電力設(shè)施及人員造成嚴(yán)重傷害,因此,須研究可以及時(shí)釋放壓力,并能將碎片、火焰限定于產(chǎn)品內(nèi)部從而保護(hù)周邊物品的防爆接頭。
隨著國家電網(wǎng)質(zhì)量安全管理體系的逐步健全,國家電網(wǎng)對電力系統(tǒng)安全要求逐步提高。 為推動電網(wǎng)建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展,本工作從電纜輸電線路建設(shè)角度出發(fā),在常規(guī)接頭的基礎(chǔ)上,開發(fā)了一種兼顧防水和阻燃防爆性能的電纜接頭。
目前已研發(fā)使用的防爆接頭,其外殼基本上使用較多的材料均為以下幾種:①阻燃塑料(防火板);②聚酰胺纖維;③玻璃鋼;④鐵板;⑤烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(SMC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)阻燃塑料;⑥玻璃鋼和SMC、ABS 阻燃塑料。 外殼內(nèi)灌入AB 防水膠,起到良好的防水作用,但由于內(nèi)部沒有泄壓空間,當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生擊穿時(shí)瞬時(shí)聚集的能量無法釋放,產(chǎn)品將被炸的粉碎,對周圍的電纜線路、電力設(shè)施及人員造成嚴(yán)重傷害。 常規(guī)玻璃鋼殼結(jié)構(gòu)電纜接頭產(chǎn)品見圖1。
圖1 玻璃鋼殼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品
2.1.1 產(chǎn)品性能要求
(1) 防水性能要求。 按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18890.1—2015[8]附錄G 的要求,先將產(chǎn)品置于水下1 m 處,經(jīng)過20 次浸水冷熱循環(huán)試驗(yàn),隨后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電氣試驗(yàn),最后拆解已通過電氣試驗(yàn)的接頭,內(nèi)部應(yīng)無水分進(jìn)入或被腐蝕的跡象。
(2)阻燃防爆要求。 當(dāng)高壓防水阻燃防爆接頭內(nèi)部發(fā)生故障燃燒爆炸時(shí),火焰可以立刻熄滅、不蔓延;
在高壓防水阻燃防爆接頭內(nèi)部進(jìn)行引弧試驗(yàn)(試驗(yàn)電流有效值50 kA,引弧時(shí)間1 s),產(chǎn)品應(yīng)除泄壓裝置動作外,其它部分無破損。 參考國家標(biāo)準(zhǔn)GB 7674—2008[9];
高壓防水阻燃防爆接頭內(nèi)部150 g 三硝基甲苯(TNT)炸藥爆炸后,高壓防水阻燃防爆接頭應(yīng)除泄壓裝置動作外,其它部分無破損。 參考標(biāo)準(zhǔn)GA 871—2010[10]。
2.1.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
(1)防水性能。 為保證防爆性能,需要設(shè)計(jì)保護(hù)殼與接頭之間無防水膠,但這將大大降低產(chǎn)品的防水性能,所以必須加強(qiáng)殼體的防水性能。 電纜/接地線表面光滑難以密封,一直是業(yè)界的一大難題,95%以上進(jìn)水情況都來自于電纜端部和接地線端部的電纜/接地線連接口處,因此,本設(shè)計(jì)殼體與電纜、接地線接觸部位均配有防水密封金具,防水密封金具內(nèi)灌入阻燃防水膠,同時(shí)將殼體其它部件之間采用密封圈螺栓緊固方法密封,全面保證產(chǎn)品具有良好的防水效果;
(2)阻燃防爆性能。 為保證防爆性能,設(shè)計(jì)保護(hù)殼與接頭之間無填充防水膠,保證有充足的泄壓空間,并且需要設(shè)計(jì)多個(gè)泄壓口,且泄壓口配導(dǎo)向管裝置,朝向最安全的部位,從而避免損傷周圍的設(shè)施及人員。
(3)阻燃防水混合物。 自行研制的阻燃防水混合物,其氧指數(shù)不小于35%,當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)部擊穿產(chǎn)生火焰時(shí),能夠使火焰瞬間熄滅。
高壓防水阻燃防爆接頭結(jié)構(gòu)示意圖見圖2。 接地線端部密封金具,內(nèi)部灌有阻燃防水混合物,不僅具有阻燃性,同時(shí)具有良好的防水性,保證容易進(jìn)水的接地線端部不會進(jìn)水;電纜端部密封金具,內(nèi)部灌有阻燃防水混合物,僅具有阻燃性,同時(shí)具有良好的防水性,保證容易進(jìn)水的電纜端部不會進(jìn)水;泄壓口,當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)部出現(xiàn)故障時(shí),將破壞產(chǎn)生的能量釋放出去,從而保證產(chǎn)品無損壞、碎片。
圖2 高壓防水阻燃防爆接頭結(jié)構(gòu)示意圖
當(dāng)高壓防水阻燃防爆接頭內(nèi)部發(fā)生故障時(shí),產(chǎn)品內(nèi)部的氣壓會急劇上升,產(chǎn)生的故障電弧會灼燒產(chǎn)品外殼,由于故障電弧的能量和溫度很高,產(chǎn)品外殼有可能被燒穿。
高壓防水阻燃防爆接頭內(nèi)部故障產(chǎn)生外殼燒穿的時(shí)間按下式計(jì)算:
式(1)中,t為燒穿時(shí)間,ms;C為材料耐受系數(shù),取350;S為泄壓口或外殼厚度,mm;泄壓口厚度取0.5,殼體厚度取10;I為故障電流,kA,取50。 將數(shù)、參數(shù)代入公式(1)中,得到泄壓口和殼體燒穿的時(shí)間分別為7.5,1499 ms。
由計(jì)算結(jié)果可以看出,泄壓口燒穿開始泄壓時(shí),高壓防水阻燃防爆接頭的外殼是不會被燒穿的。
3.1.1 浸水冷熱循環(huán)試驗(yàn)
將試樣浸入水中,水面距產(chǎn)品外殼最高點(diǎn)至少1 m。 進(jìn)行總共20 次加熱和冷卻循環(huán)。 每次循環(huán)時(shí),水溫度控制在70 ~75 ℃,保持5 h,然后冷卻至10~30 ℃。 20 次冷熱循環(huán)結(jié)束后繼續(xù)進(jìn)行電氣試驗(yàn),電氣試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行產(chǎn)品拆解,觀察高壓防水阻燃防爆接頭是否有水分或被腐蝕跡象。
3.1.2 引弧試驗(yàn)
試驗(yàn)回路由兩段2 m 的YJLW031×2500 電纜和一個(gè)新型高壓防水阻燃防爆接頭組成。 引弧試驗(yàn)電氣接線圖見圖3。
圖3 引弧試驗(yàn)電氣接線圖
試驗(yàn)回路A、C 相與試驗(yàn)品連接,試品內(nèi)部用直徑大約為φ0.5 mm 的引弧絲將電纜線芯與金屬外殼連接起來。 引弧線連接示意圖見圖4。
圖4 試驗(yàn)內(nèi)部引弧線連接示意圖
引弧試驗(yàn)施加電流有效值為50 kA,峰值電流為128 kA,引弧擊穿電壓為12 kV,引弧時(shí)間為1 s。試驗(yàn)結(jié)果見表1。
表1 引弧試驗(yàn)實(shí)測值
3.1.3 TNT 試驗(yàn)
試驗(yàn)回路由兩段2 m 的YJLW031×2500 電纜和一個(gè)新型高壓防水阻燃防爆接頭組成。 將150 g TNT 炸藥置于產(chǎn)品內(nèi)部中心位置,將雷管與導(dǎo)爆索連接,保證雷管與導(dǎo)爆索的充分接觸,試驗(yàn)樣品組裝完成后通過雷管引爆炸藥。
為了測量爆破過程防爆殼體內(nèi)壁的動態(tài)應(yīng)變(應(yīng)力)變化情況,試驗(yàn)擬采用應(yīng)變花(0°、45°兩個(gè)方向)測試防爆殼體外壁面的動態(tài)應(yīng)變。
為了測量爆破過程對周圍沖擊壓力大小,將沖擊波傳感器及噪聲傳感器安裝在距離爆心2,4,10 m的傳感器支架上。 通過監(jiān)測炸藥瞬間爆炸后狀態(tài)、記錄爆炸能量對外界的破壞效應(yīng)以及監(jiān)測防爆殼體壁面關(guān)鍵點(diǎn)位的應(yīng)力(應(yīng)變)變化情況,探索產(chǎn)品的抗爆性能。
(1)經(jīng)過20 次浸水冷熱循環(huán)試驗(yàn)后,通過20 kV 1 min 的耐壓試驗(yàn)和95 kV 的沖擊試驗(yàn),拆解產(chǎn)品后發(fā)現(xiàn)內(nèi)部無水分,產(chǎn)品通過浸水冷熱循環(huán)試驗(yàn)。
(2)引弧試驗(yàn)前后試品狀況見圖5。
由圖5 可知:引弧試驗(yàn)后除了適當(dāng)?shù)膲毫︶尫叛b置動作外沒有外部效應(yīng);試驗(yàn)后殼體無損壞、無碎片;引弧產(chǎn)生的火焰立即熄滅。
(3)TNT 試驗(yàn)時(shí)的噪聲和應(yīng)變曲線見圖6,試驗(yàn)前后樣品狀況見圖7。
圖6 TNT 試驗(yàn)時(shí)的噪聲和應(yīng)變曲線
圖7 TNT 試驗(yàn)前后樣品狀況照片
由圖7 中可以看出:在TNT(150 g)炸藥爆炸條件下,新型高壓防水阻燃防爆接頭產(chǎn)品泄壓口打開,殼體無任何變形、破損,無火焰產(chǎn)生;
炸藥爆炸作用下所產(chǎn)生的壓力很小,距爆破中心2 m及4 m 處的測得的沖擊波壓力未達(dá)到儀器的觸發(fā)閾值(10 kPa),距爆心10 m 處測得的噪聲為166 dB。
本工作通過對新型防水阻燃防爆接頭的研制和試驗(yàn),得到以下結(jié)論:
(1)將樣品置于水下1 m 處,經(jīng)過20 次浸水冷熱循環(huán)試驗(yàn)后,通過電氣試驗(yàn),并且拆解后產(chǎn)品內(nèi)部無水分,證明產(chǎn)品具有良好的防水性。
(2)樣品引弧試驗(yàn)(50 kA×1 s)后,除了壓力釋放裝置動作外沒有外部效應(yīng),殼體無損壞、無碎片,引弧產(chǎn)生的火焰立即熄滅,證明產(chǎn)品具有良好的阻燃防爆性。
(3)在TNT(150 g)炸藥爆炸后,產(chǎn)品泄壓口打開,殼體無任何變形、破損,無火焰產(chǎn)生,進(jìn)一步的證明高壓防水阻燃防爆接頭具有良好的阻燃防爆性能。
該產(chǎn)品的研發(fā)可提高電纜中間接頭的安全性。