苗志軍 潘耀宗 王紅梅 丁玥文
玻璃鋼夾芯橡膠透聲復(fù)合材料的聲波傳播機(jī)理和仿真計算
苗志軍1潘耀宗2王紅梅1丁玥文2
(1天津市橡膠工業(yè)研究所有限公司,天津,300384)(2中國科學(xué)院聲學(xué)研究所北海研究站,青島,266114)
本文總結(jié)了聲波在雙層介質(zhì)和多層介質(zhì)中的傳播機(jī)理,用COMSOL仿真軟件對玻璃鋼/聚氨酯橡膠/玻璃鋼夾芯結(jié)構(gòu)的透聲復(fù)合材料進(jìn)行了透聲性能的仿真計算,并制作了標(biāo)準(zhǔn)聲樣進(jìn)行了聲壓透射系數(shù)的測試,測試結(jié)果與仿真計算結(jié)果基本一致。
透聲材料;玻璃鋼夾芯橡膠;仿真計算
隨著水聲技術(shù)的不斷發(fā)展,其在艦艇水下通信與導(dǎo)航、水下目標(biāo)探測與識別、海洋資源的勘探與開發(fā)、環(huán)境監(jiān)測以及自然災(zāi)害預(yù)警等領(lǐng)域的應(yīng)用日趨廣泛[1]。水聲技術(shù)的實現(xiàn)需要各類水聲設(shè)備的支撐,在水聲設(shè)備的制作過程中使用的眾多橡膠材料被稱為水聲橡膠材料,其中透聲橡膠是最常見、最重要的水聲橡膠材料之一。透聲橡膠多用于各種聲吶探測裝置的換能器和聲學(xué)基陣的包覆層、導(dǎo)流罩和透聲窗等,主要起到透聲、水密和降低噪聲等功能,在聲學(xué)性能上需滿足以下兩點(diǎn)性能要求:(1)橡膠的特性聲阻抗值要與聲波的傳播介質(zhì)水的特性聲阻抗值相匹配;(2)聲波通過橡膠時,橡膠本身對聲波的損耗要小[2]。
近年來廣大水聲科技工作者對透聲材料的應(yīng)用研究非常重視,設(shè)計制作的多種材料類型、多種結(jié)構(gòu)的透聲試件和產(chǎn)品,可以滿足不同產(chǎn)品的透聲需求。本文總結(jié)了聲波在雙層介質(zhì)和多層介質(zhì)中的傳播機(jī)理,用COMSOL仿真軟件對玻璃鋼/聚氨酯橡膠/玻璃鋼夾芯結(jié)構(gòu)的透聲復(fù)合材料進(jìn)行了透聲性能的仿真計算,并制作了標(biāo)準(zhǔn)聲樣進(jìn)行透聲性能測試,測試結(jié)果與仿真計算結(jié)果基本一致。
為研究透聲材料的力聲特性,首先建立基礎(chǔ)的兩層介質(zhì)力聲作用機(jī)理模型[3,4]。平面波沿x方向,從介質(zhì)1(水)垂直入射到與介質(zhì)2(透聲材料)的分界面上,平面分界面的聲反射和透射示意圖如圖1所示。
圖1 兩層介質(zhì)界面透射模型
介質(zhì)1的特性阻抗用ρ1c1表示,介質(zhì)2特性阻抗用ρ2c2表示,介質(zhì)1和介質(zhì)2的分界面用x=0表示,入射聲壓用pi表示,反射聲壓用pr表示,透射聲壓用pt表示。
介質(zhì)1和介質(zhì)2中聲壓波動方程為:
式中,p1為第一介質(zhì)中聲壓,為入射波聲壓pi和反射波聲壓pr之和,即p1=pi+pr;p2為第二介質(zhì)中聲壓,即p2=pt。
x=0的分界面上有兩個邊界條件:
i) 聲壓的連續(xù)性
分界面兩側(cè)的聲壓,在界面處滿足壓力平衡條件,即:
ii) 垂直振速的連續(xù)性
在分界面上,界面兩側(cè)介質(zhì)中垂直界面的質(zhì)點(diǎn)法向振速相等。因為連續(xù)介質(zhì)中可以認(rèn)為第一介質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)不會進(jìn)入第二介質(zhì)中,反之亦然。同時小振幅波不會使兩介質(zhì)交界面發(fā)生分裂。即:
根據(jù)邊界條件,求解波動方程獲得入射波聲壓和透射波聲壓的表達(dá)式,結(jié)合透射系數(shù)T的定義可得:
式中:ρ1c1為介質(zhì)1(水)的特性阻抗;ρ2c2為介質(zhì)2(透聲材料)的特性阻抗。
通過上述公式可以估算分層介質(zhì)的透射系數(shù),但在實際應(yīng)用中透聲材料通常為有限尺寸,上述理論計算難以準(zhǔn)確計算透聲材料的透射系數(shù)。為了研究聲波在多層介質(zhì)中的傳播機(jī)理,進(jìn)一步建立了多層透聲材料的理論模型,分析聲波在多層介質(zhì)中的傳播特性,推導(dǎo)出透射系數(shù)一般計算公式,可以更準(zhǔn)確地計算實際應(yīng)用中的透聲性能[5]。多層介質(zhì)力聲機(jī)理模型簡圖如圖2所示,模型滿足假設(shè)條件:1)簡諧波垂直入射;2)每層介質(zhì)均為無限大;3)每層介質(zhì)中-x方向的聲波不發(fā)聲透射和反射。
對于該模型,第i層和第i+1層介質(zhì)中的聲場分別為:
式中D為取聲壓點(diǎn)處坐標(biāo)。
第i層和第i+1層介質(zhì)中的質(zhì)點(diǎn)振速分別為:
界面處滿足聲壓、振速連續(xù)性
由式6-式8可得:
其中:
式中d=D-D,d為其中第層介質(zhì)厚度,矩陣A為第層和第層介質(zhì)交接面處的四端參數(shù)矩陣。
由式9-式10可得:
當(dāng)=1時,d=0。令
則材料聲壓透射系數(shù)為:
上式即為聲波在多層介質(zhì)中的傳播模型。
為兼顧透聲材料的透聲性能與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,多層復(fù)合透聲材料是一種較好的選擇,將透聲性能較好的材料與具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的材料組合,構(gòu)成高強(qiáng)度透聲復(fù)合材料。本文使用COMSOL仿真軟件建立了玻璃鋼/聚氨酯橡膠/玻璃鋼夾芯結(jié)構(gòu)的三層復(fù)合透聲材料仿真模型,如圖3、圖4所示,提取材料底面處聲壓。通過提取透聲材料下表面處聲壓p及背景壓力場聲波p,即可得到透聲材料的聲壓透射系數(shù):
圖5為仿真優(yōu)化結(jié)果,三層復(fù)合透聲材料后整體厚度7mm,其中頂面與底面透聲玻璃鋼材料厚度均為2mm,中心的透聲聚氨酯材料厚度為3mm,材料參數(shù)詳見表1。該模型1kHz~100kHz頻段內(nèi)透聲系數(shù)最小值為0.9。與相同厚度單層透聲玻璃鋼材料相比較,三層復(fù)合透聲材料在高頻段具有更好的透聲性能。
表1 仿真模型材料參數(shù)
依據(jù)GB/T 14369-2011《聲學(xué)水聲材料樣品插入損失、回聲降低和吸聲系數(shù)的測量方法》,在國防科技工業(yè)水聲一級計量站進(jìn)行了上述復(fù)合結(jié)構(gòu)試樣在2kHz~100kHz、常壓下的聲壓透射系數(shù)測試,其中2kHz~30kHz頻段范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)聲樣尺寸為φ56.2mm×7mm,30kHz~100kHz頻段范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)聲樣尺寸為320mm×320mm×7mm。聲壓透射系數(shù)的具體測試結(jié)果列于表2和圖6。
表2 復(fù)合結(jié)構(gòu)試樣在2kHz~30kHz的聲壓透射系數(shù)
圖6 三層復(fù)合透聲材料和單層透聲玻璃鋼材料的透聲性能實測結(jié)果
1)用COMSOL仿真軟件建立了玻璃鋼/聚氨酯橡膠/玻璃鋼夾芯結(jié)構(gòu)三層復(fù)合透聲材料仿真模型,仿真優(yōu)化結(jié)果表明,該模型在1kHz~100kHz頻段內(nèi)透聲系數(shù)最小值為0.9。與相同厚度單層透聲玻璃鋼材料相比,三層復(fù)合透聲材料在高頻段具有更好的透聲性能。
2)通過標(biāo)準(zhǔn)聲樣實際測試,該結(jié)構(gòu)在2kHz~100kHz頻段內(nèi)聲壓透射系數(shù)最大值為0.99,最小值為0.77,平均值為0.91,與仿真計算結(jié)果基本一致。
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苗志軍(1981~)男,正高級工程師。現(xiàn)任職于天津市橡膠工業(yè)研究所有限公司,主要從事特種橡膠制品的設(shè)計和開發(fā)。