徐玉兵
(新疆昆玉鋼鐵有限公司,新疆 伊犁 833200)
軋鋼廠棒材車間冷床一般為齒條步進(jìn)式,采取液壓裙板上鋼方式,裙板輸入輥道前面配有加速輥道,導(dǎo)板上安裝有分鋼板。倍尺飛剪將分段后的高溫軋件通過加速輥道、副冷床裙板輥道加速,并且將前后兩段軋件前的頭尾拉開一定距離,然后由裙板的升降動作將軋件送入冷床矯直板,軋件在鑄鐵矯直板上有所冷卻降溫,然后由動齒條的步進(jìn)動作移入靜齒條,在冷床上一邊步進(jìn),一邊冷卻。同時,在步進(jìn)移鋼過程中,軋件在齒條上進(jìn)一步矯直。當(dāng)移到齊頭輥道時,冷床后的鋼材一端齊頭,然后再由動齒條移到成層收集鏈上,動齒條每動作一次,成層收集鏈的鏈條移到一個小距離,這個距離等于1 根齒條1 個齒中所有鋼材直徑的總和,當(dāng)成層鏈上收集的軋件支數(shù)達(dá)到冷剪剪切支數(shù)時,冷床移鋼小車升起,將鋼筋平移放至冷床輸出輥道上。冷床的作用是對倍尺分段的高溫軋件進(jìn)行矯直、均勻冷卻,并且一端齊頭,同時按冷剪剪切支數(shù)進(jìn)行成排收集。
棒材冷床長度一般為108 m,冷床本體由動、靜齒條組成。動齒條安裝到動臺架上,動臺架一共有18 個,每個動臺架由6 個托輪托舉、轉(zhuǎn)動,完成步進(jìn)移鋼動作,托輪位于偏心輪之上。動臺架結(jié)構(gòu)形式如圖1 所示,冷床托輪結(jié)構(gòu)如圖2 所示。
圖1 動臺架結(jié)構(gòu)形式
圖2 冷床托輪結(jié)構(gòu)
近年來,冷床托輪軸承頻頻損壞,經(jīng)統(tǒng)計,近3年來共損壞并更換了150 盤托輪軸承,占冷床全部在用軸承總數(shù)的70%。大量的軸承損壞和更換,占用了車間維修工很大的維修工作時間,也增加了維修費用。同時,在夏季高溫季節(jié)進(jìn)行軸承更換時,由于冷床下的高溫工作環(huán)境,維修人員揮汗如雨,同時進(jìn)行的作業(yè)強度較高,極易發(fā)生中暑現(xiàn)象。經(jīng)了解,其他鋼廠同類棒材車間冷床的托輪結(jié)構(gòu)和軸承形式、規(guī)格與本廠的基本一致,也存在軸承頻頻損壞問題,由于冷床托輪軸承結(jié)構(gòu)和運動形式的特殊性,目前還沒有好的解決辦法。
因此,對冷床托輪損壞問題進(jìn)行攻關(guān)成為當(dāng)務(wù)之急。由于無外部經(jīng)驗可以借鑒,只能自力更生,找原因,想辦法。通過對冷床托輪運行情況、受力情況進(jìn)行長時間的觀察、研究,找出了2 條托輪軸承結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。
冷床托輪內(nèi)軸承選型、軸承的安裝形式有缺陷,由于托輪內(nèi)軸承為兩盤深溝球軸承,型號為6210-RS,軸承外側(cè)帶防塵蓋(密封圈),托輪軸承的損壞形式大多是保持架損壞,而滾珠、滾道都不會出現(xiàn)點蝕,通過查閱機械設(shè)計手冊,根據(jù)軸承的損壞理論,以及托輪安裝的現(xiàn)場情況,判斷托輪軸承的損壞原因是所選用規(guī)格形式偏小,軸承因承受軸向力的能力太大。
考慮增大軸承的規(guī)格,改用外圈比現(xiàn)在大一號的深溝球軸承,但是通過計算,如果軸承型號變大后,托輪踏面厚度變薄,有托輪斷裂的危險。此方案風(fēng)險太大,不可取。
考慮改變軸承型號的辦法,最初擬選用單列圓柱滾子軸承NUP210,此種軸承的滾動體與內(nèi)外圈的接觸面積比同規(guī)格的單列深溝球軸承要大,承受徑向載荷的能力較大,雙盤成對使用,也能承受一定的軸向力。但是,此軸承上無法安裝防塵蓋(密封圈),因冷床托輪處于高溫、粉塵較多的環(huán)境,軸承無密封圈,便不能儲油,也無法防止氧化鐵皮粉末進(jìn)入軸承,此方案只得作罷。
軸承托輪結(jié)構(gòu)及軸承安裝形式的設(shè)計沒有考慮(或忽略了)偏心輪大軸的熱膨脹問題。
為此,經(jīng)過多年長時間的觀察、思考,研究設(shè)計如下一種新型的、較為復(fù)雜的托輪軸承結(jié)構(gòu),具體如圖3 所示。
圖3 新型托輪結(jié)構(gòu)
新型托輪結(jié)構(gòu)中,軸承為雙列向心調(diào)心滾子軸承,型號為22212TN1/W33,此種軸承承載能力較大,主要承受徑向載荷,也能承受任一方向的軸向載荷,特別適用于在重載和振動載荷下工作,且極限轉(zhuǎn)速低。此種軸承承受徑向載荷能力是12.2 t,比原來的軸承增大了1.5 倍。同理,承受軸向載荷的能力也增加數(shù)倍,此種型號的軸承外徑與原軸承的外徑?jīng)]有變化,不會因托輪踏面厚度變薄而損壞。
為了解決此種軸承沒有密封蓋、封不住油脂的問題,設(shè)計了軸承壓蓋,此壓蓋能將軸承外圈進(jìn)行軸向固定,并且安裝有骨架橡膠油封,密封效果更好,兩盤軸承的嵌入托輪的深度加大,兩盤軸承的內(nèi)檔距離變近,兩盤軸承內(nèi)圈之間增加了隔套。此種軸承結(jié)構(gòu),無論托輪來自任一方向的軸向力時,兩盤軸承都能同時承擔(dān)軸向力。這大大增加了軸承承受軸向載荷的能力。
新結(jié)構(gòu)避免軸承腔內(nèi)油脂泄露的能力更強,能減少加油次數(shù),從而避免軸承因缺油而過早的損壞。
對托輪進(jìn)行改進(jìn)后,經(jīng)過較長時間的使用證明,該新型軸承結(jié)構(gòu)新解決了如下問題:解決冷床托輪頻頻損壞的問題,冷床托輪壽命顯著延長;降低托輪及軸承備件費用,年降低6212-2z 進(jìn)口軸承消耗30盤;節(jié)省了維修工維修更換托輪軸承的工時及費用;避免高溫季節(jié)在冷床下狹窄空間搶修更換托輪軸承造成的中暑、工傷隱患;保證了動臺面的傳動精度,避免了冷床軋廢的產(chǎn)生。