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基于稀疏網(wǎng)格模型和NSGA-II 算法的中型游艇結(jié)構(gòu)輕量化研究

2022-06-02 13:05申煒鑫王漢友冷學(xué)華劉自浩
關(guān)鍵詞:船體網(wǎng)格船舶

申煒鑫,王漢友,冷學(xué)華,劉自浩

(1.五邑大學(xué) 藝術(shù)設(shè)計學(xué)院,廣東 江門 529000;2.江門市海星游艇制造有限公司,廣東 江門 529000)

船舶輕量化是業(yè)內(nèi)研究熱點. 在船舶載重量需求已經(jīng)確定的情況下,減輕空船重量是減輕船舶總體重量、降低船舶建造成本、降低油耗的重要手段之一. 船體結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,單一的結(jié)構(gòu)設(shè)計已經(jīng)很難滿足現(xiàn)在船舶的高效設(shè)計的需求. 在滿足結(jié)構(gòu)所需的強度、剛度、以及船體安全性的前提下,實現(xiàn)船舶輕量化,可以為企業(yè)節(jié)省材料成本,同時提升操作穩(wěn)定性[1]. 在進行實際結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計時,為減少設(shè)計周期,節(jié)省復(fù)雜仿真計算的時間,代理模型開始得到應(yīng)用和發(fā)展. 而稀疏網(wǎng)格模型[2]需要的樣本點數(shù)少,且能有效處理高維問題,擬合精度高. 目前稀疏網(wǎng)格模型已在很多領(lǐng)域有應(yīng)用,但在船體輕量化的應(yīng)用還比較少. 本文將稀疏網(wǎng)格模型引入船體結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計中,同時結(jié)合NSGA-II 算法進行求解,以期在保證求解精度的前提下,完成船舶輕量化,減少計算的時間成本.

1 研究方法

1.1 稀疏網(wǎng)格

稀疏網(wǎng)格理論最早由Smolyak 提出[3],它是基于不同網(wǎng)格上的解的組合,稀疏網(wǎng)格逼近是適當(dāng)選擇分量的子空間的張量積中解的線性組合函數(shù)空間. 通過稀疏網(wǎng)格配點法進行初始樣本點選取,用函數(shù)積分或者差值逼近的數(shù)值方法,將所求解的目標(biāo)函數(shù)近似為一組多維分層基函數(shù)的線性組合,通過Smlolyak 規(guī)則,以各維度不同水平基函數(shù)的張量積為基礎(chǔ),建立起高維問題的求解模型.

在進行稀疏網(wǎng)格插值[4]時,稀疏網(wǎng)格利用自適應(yīng)局部細化過程,選擇響應(yīng)面中要進一步細化的區(qū)域(對稀疏網(wǎng)格模型影響較大或某維度方向難以插值的區(qū)域). 然后對這些區(qū)域集中細化,允許響應(yīng)面以更少的設(shè)計點更快達到指定精度水平,非常適用于試驗點數(shù)較少的高維問題求解. 此外,由于稀疏網(wǎng)格是一種基于網(wǎng)格層次結(jié)構(gòu)的自適應(yīng)算法,網(wǎng)格插值構(gòu)造過程中,不需要特定的設(shè)計試驗. 稀疏網(wǎng)格插值只需要預(yù)定義并通過有效控制方式,自動控制樣本點的生成.

由于船體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,所選擇的優(yōu)化參數(shù)與約束以及優(yōu)化目標(biāo)之間,并沒有確定的函數(shù)關(guān)系,所以本文利用稀疏網(wǎng)格模型來建立其函數(shù)關(guān)系從而進行優(yōu)化計算.

1.2 NSGA-II 算法

多目標(biāo)遺傳算法是用來分析和解決多目標(biāo)優(yōu)化問題的一種進化算法,其核心就是協(xié)調(diào)各個目標(biāo)函數(shù)之間的關(guān)系,找出使各個目標(biāo)函數(shù)都盡可能達到比較大的(或者比較小的)函數(shù)值的最優(yōu)解集.在眾多目標(biāo)優(yōu)化的遺傳算法中,NSGA-II 算法[5](Non-dominated Sorting Genetic Algorithms)是影響最大和應(yīng)用范圍最廣的一種多目標(biāo)遺傳算法. NSGA-II 算法改進了傳統(tǒng)NSGA 算法的缺點,求解速度快,收斂性好. 本文利用稀疏網(wǎng)格模型生成優(yōu)化所需要的函數(shù)關(guān)系,并利用NSGA-II 算法進行優(yōu)化求解,輸出最優(yōu)解集.

2 算例結(jié)構(gòu)分析與優(yōu)化參數(shù)選取

2.1 船體結(jié)構(gòu)有限元分析

本文選擇某中型單體游艇作為優(yōu)化對象,該船舶主要尺寸參數(shù)為:船體總長23.28 m,船寬5.8 m,航速22 kn,設(shè)計水線長21.26 m. 對于該類型的船舶,其輕量化的意義主要在于節(jié)省材料,提高操縱性,降低污染. 在滿足結(jié)構(gòu)強度要求下,將各結(jié)構(gòu)厚度作為優(yōu)化變量,以總質(zhì)量最小作為優(yōu)化目標(biāo),進行優(yōu)化計算.

為保證船體的強度要求,根據(jù)CCS 規(guī)范進行船體結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計,并對其強度校核,其中最大剪應(yīng)力應(yīng)小于103 MPa,最大等效應(yīng)力應(yīng)小于183 MPa. 在進行有限元分析時,需對靜水中整船結(jié)構(gòu)進行受載計算. 在計算時,考慮載荷在結(jié)構(gòu)上的實際分布情況下,計算船體的總縱彎矩[6]:

圖1 船體結(jié)構(gòu)位移云圖

2.2 結(jié)構(gòu)優(yōu)化參數(shù)選取

船體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在進行多目標(biāo)優(yōu)化時,優(yōu)化變量過多會增加計算成本. 因此在進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化前先對優(yōu)化參數(shù)進行篩選,結(jié)合有限元計算結(jié)果,對船體質(zhì)量和強度影響較大的結(jié)構(gòu)參數(shù)進行靈敏度分析. 最終確定了本次所要優(yōu)化的結(jié)構(gòu)分別是:船底板、水密艙壁板、甲板、上層建筑壁板、2080 平臺甲板、肋板等,以結(jié)構(gòu)厚度為變量,分別以來代表這 6 個優(yōu)化參數(shù),見圖2. 表 1 為各結(jié)構(gòu)對應(yīng)的初始參數(shù)值. 選取的優(yōu)化參數(shù)為之后的稀疏網(wǎng)格模型的建立做準(zhǔn)備.

圖2 船體結(jié)構(gòu)簡圖

表1 船體結(jié)構(gòu)初始參數(shù)表

3 稀疏網(wǎng)格模型建立與優(yōu)化

3.1 建立稀疏網(wǎng)格模型

目前應(yīng)用較廣的試驗設(shè)計有:正交試驗、全因子試驗、拉丁超立方試驗和Box-Behnken 設(shè)計等[7].本次使用與稀疏網(wǎng)格模型相適應(yīng)的試驗方法—稀疏網(wǎng)格配點法,通過ANSYS Workbench 中的Design Xplorer 模塊進行稀疏網(wǎng)格初始化,自動生成對應(yīng)的稀疏網(wǎng)格樣本點. 稀疏網(wǎng)格初始化生成的樣本點多少與所選擇的初始參數(shù)數(shù)目有關(guān). 利用ANSYS 軟件進行稀疏網(wǎng)格模型的建立和優(yōu)化計算,根據(jù)生成的樣本點進行初始樣本點的計算,共生成13 個試驗初始樣本點.

根據(jù)初始樣本點生成稀疏網(wǎng)格模型時,考慮試驗計算成本和試驗次數(shù)等因素,結(jié)合前人研究經(jīng)驗[4]將輸出參數(shù)所允許的最大相對誤差設(shè)定為5%,給定方向細化深度取值為5,將允許生成的最大細化點數(shù)設(shè)定為1 000. 通過生成的初始樣本點和上述參數(shù)設(shè)定,開始計算. 經(jīng)過不斷的網(wǎng)格細化,如果沒有達到預(yù)期的精度,算法通過在相應(yīng)方向上建立新的等級來進一步細化網(wǎng)格. 重復(fù)這個過程,當(dāng)系統(tǒng)計算的誤差小于最大相對誤差設(shè)定值,結(jié)束細化過程.

圖3 收斂曲線

由于稀疏網(wǎng)格模型是由線性插值得到的點,所以試驗樣本點在擬合度散點圖中均在斜率為1 的直線上. 其擬合精度需要隨機驗證點進行驗證. 圖 4 為預(yù)測值—觀測值散點圖,可以看到用于驗證的5 個隨機點,均能分布在斜率為1 的直線周圍或直線上,其結(jié)果在設(shè)定的誤差范圍內(nèi),可以進行下一步的優(yōu)化計算.

圖4 預(yù)測值-觀測值散點圖

圖5 響應(yīng)面圖

3.2 優(yōu)化計算

在生成的稀疏網(wǎng)格模型的基礎(chǔ)上,將總質(zhì)量最小作為目標(biāo)函數(shù),將等效應(yīng)力最大值和剪應(yīng)力最大值作為約束條件如下式(2),等效應(yīng)力最大值為,剪應(yīng)力最大值為. 在結(jié)構(gòu)其他尺寸不變的條件下只對各部件厚度進行優(yōu)化,考慮到各部件密度一致,所對應(yīng)的總質(zhì)量與各結(jié)構(gòu)板厚為線性關(guān)系,可直接對部件厚度進行優(yōu)化,優(yōu)化目標(biāo)為總質(zhì)量最輕,可簡化為:,優(yōu)化變量最小值是根據(jù)CCS 規(guī)范計算后取圓整化值得到的,由于本次的優(yōu)化目的是質(zhì)量最輕,所以參數(shù)最大值的選取比優(yōu)化前的取值略大即可滿足優(yōu)化要求,優(yōu)化變量取值范圍如表2.

表2 優(yōu)化變量取值

根據(jù)上述約束條件、優(yōu)化變量和目標(biāo)函數(shù)的設(shè)定,利用NSGA-II 算法對稀疏網(wǎng)格模型進行優(yōu)化求解. 考慮到試驗相關(guān)計算成本和實際多次試驗分析驗證,設(shè)定優(yōu)化所需初始樣本數(shù)為 100,每次迭代的樣本數(shù)為100,收斂穩(wěn)定性比率為3%,最大迭代次數(shù)設(shè)定值取20,最大允許Pareto 百分比取70%. 算法收斂需滿足以下收斂準(zhǔn)則:

圖6 為收斂標(biāo)準(zhǔn)圖,圖中可以看出在第6 次迭代時收斂穩(wěn)定性比率達到設(shè)定值,同時Pareto 百分比也趨近于設(shè)定值,完成優(yōu)化過程,表明本次優(yōu)化效果較好. 圖7 為優(yōu)化得到的Pareto 解散點圖,最后在此解集中選取3 個候選點.

圖6 收斂標(biāo)準(zhǔn)圖

圖7 Pareto 解散點圖

解集處理后,優(yōu)化最終生成3 個候選點,對每個候選點圓整化后,取值的方案如下表3.

表3 優(yōu)化結(jié)果

3.3 優(yōu)化結(jié)果分析

對船體結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化后,各個結(jié)構(gòu)參數(shù)均大于最小設(shè)計板厚,即滿足設(shè)計需要. 對結(jié)果圓整化之后重新進行有限元計算,方案一質(zhì)量適中,方案二質(zhì)量最大,方案三質(zhì)量最小. 本次優(yōu)化以質(zhì)量最小為優(yōu)化目的,選取方案三作為優(yōu)化結(jié)果進行有限元計算驗證,其結(jié)果見表4.

表4 優(yōu)化前后對比

優(yōu)化后船體總質(zhì)量為13 468 kg,與優(yōu)化前對比,整船質(zhì)量減少了 15.6%,最大等效應(yīng)力為159.11 MPa,最大剪應(yīng)力為65.70 MPa,均符合整體強度要求. 通過該優(yōu)化方法能夠在滿足船體強度的同時有效減小船體總質(zhì)量,實現(xiàn)船體輕量化.

4 結(jié)論

本文針對船舶結(jié)構(gòu)復(fù)雜、優(yōu)化變量多等問題,利用 ANSYS 有限元分析軟件,利用稀疏網(wǎng)格模型與NSGA-II 算法結(jié)合的方法進行船舶結(jié)構(gòu)優(yōu)化求解. 在保證船體結(jié)構(gòu)強度的前提下,優(yōu)化后的整船質(zhì)量減少了 15.6%. 驗證了該方法的有效性,也為相關(guān)工程領(lǐng)域的類似問題提供了新思路、新想法. 由于船舶結(jié)構(gòu)復(fù)雜,本次只考慮船在靜水情況下進行優(yōu)化分析,下一步將結(jié)合船在波浪中的受載情況,對船體結(jié)構(gòu)進行進一步優(yōu)化,使優(yōu)化結(jié)果更加符合實際要求.

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