桓麗萍
摘 ?要:建筑物主體產(chǎn)生裂縫是當(dāng)前建筑施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,該現(xiàn)象在一定程度上會影響建筑物的正常使用,并且對建筑的安全性具有一定的威脅。為了解決這一問題,滿足人們對高質(zhì)量建筑的需求,建筑施工人員需要制定切實(shí)可行的解決對策,并且實(shí)現(xiàn)整體建設(shè)施工的高質(zhì)量發(fā)展。本文通過分析解決建筑墻體裂縫問題的后澆帶施工技術(shù),探討該技術(shù)在施工中的應(yīng)用表現(xiàn),以此得出優(yōu)化施工技術(shù)的有效策略。
關(guān)鍵詞:建筑結(jié)構(gòu);后澆帶;施工技術(shù)
建筑工程的建設(shè)要求越來越高,在現(xiàn)在建筑結(jié)構(gòu)施工中,后澆帶施工技術(shù)能夠有效的改善傳統(tǒng)施工技術(shù)。對于后澆帶的溫度,時間,配筋也有著特殊的要求,為了防止建筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)任何問題,就需要從不同方面進(jìn)行控制,了解后澆帶技術(shù)的設(shè)計原則和功能作用。
一、建筑施工中后澆帶技術(shù)的功能作用
在施工過程中,采用后澆帶技術(shù)是由于鋼筋混凝土自身的原因,受力不均勻和溫度變化等都會導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫,從而影響到建筑物的質(zhì)量。原理說明:整個施工過程可以分為幾個階段,根據(jù)組件的收縮特性,在通過建筑預(yù)留的施工縫將另一部分連接起來。應(yīng)用條件:澆筑的溫度必須設(shè)置在較低的范圍內(nèi),從而能夠增加一定強(qiáng)度。必須根據(jù)實(shí)際施工條件以及材料特性確定后澆帶的預(yù)定模板。
二、后澆帶技術(shù)應(yīng)用和施工工藝探究
2.1后澆帶技術(shù)的應(yīng)用條件
在設(shè)計后澆帶施工工藝時,應(yīng)在設(shè)計中考慮以下幾個方面:(1)模板的拼接應(yīng)牢固,不得留有任何空間,必要時可填充海綿以增加密實(shí)性,防止振動過程中的漏漿、爆?,F(xiàn)象的出現(xiàn)。在澆筑之前,用模板裝置擋住后澆帶以防止混凝土通過入口進(jìn)入。底梁的橫截面過大時,這在裝配和拆卸的過程中會造成一些困難,因此可以使用一部分鐵絲網(wǎng)進(jìn)行替代。(2)為了避免水蝕,上層建筑中外墻的后澆帶采用磚墻的方法進(jìn)行砌筑,然后將廢棄的木質(zhì)膠合板覆蓋鋼筋網(wǎng),最后在機(jī)磚覆蓋一層水泥砂漿,并且機(jī)磚上覆蓋著水泥砂漿,從而達(dá)到防水密封的目的。(3)地下室溫度后澆帶的施工通常在施工后60天進(jìn)行修建,由于容易受到水的影響,所使用的混凝土材料需要具有較高的收縮和膨脹能力,因此一般應(yīng)用高強(qiáng)度微膨脹混凝土作為后澆帶使用材料。預(yù)留適當(dāng)?shù)那鍧嵅僮髅?,方便施工人員的工作,加快施工進(jìn)度,提高施工質(zhì)量。
2.2后澆帶施工材料選擇技術(shù)
后澆帶技術(shù)的施工應(yīng)用與施工項目的整體質(zhì)量密切相關(guān),與建筑物后期的施工質(zhì)量有一定的聯(lián)系。在澆筑后澆帶時,應(yīng)優(yōu)先考慮建筑材料。應(yīng)盡可能選擇質(zhì)量更好,成型成本更低的建筑材料。在后澆帶澆筑施工之前,必須仔細(xì)清潔建筑結(jié)構(gòu)中的空隙,以確保后澆帶裂縫的清潔程度,并防止水分在施工前滲入施工縫。選擇混凝土材料時,必須選擇具有收縮和膨脹性能的材料。在混凝土振動攪搗的工作過程中,添加一定量的減水劑到混凝土中以確?;炷敛馁|(zhì)的緊湊性并避免混凝土因外界因素而出現(xiàn)的收縮膨脹等現(xiàn)象,從而影響整個建筑物施工質(zhì)量。
2.3后澆帶的具體施工過程
一旦規(guī)劃了后澆帶的寬度和位置,就可以在主建筑物沉降完成后再進(jìn)行沉降后澆帶的具體施工。施工人員必須重新對后澆帶結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行清理,對于散落或粘結(jié)在里面的鋼筋頭、碎石及混凝土碎渣應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)清洗。隨后,混凝土在后澆帶附近需要被重新進(jìn)行淋水濕潤,主要是兩個位于后澆帶側(cè)面位置的部分。先前已經(jīng)解釋了材料的選擇,即補(bǔ)償收縮混凝土——比原混凝土提個一個強(qiáng)度等級。接下來,施工人員必須根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行板塊規(guī)劃,并根據(jù)圖紙插入鋼筋和柵格。其次,是在進(jìn)行后澆帶澆灌時,需要使用攪拌充分的混凝土。
2.4后澆帶垂直縫控制施工技術(shù)
在后澆帶的垂直接頭設(shè)計中,必須使用鋼材對后澆帶進(jìn)行振搗,以確保后澆帶混凝土的緊湊性。在施工過程中,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)對沖洗作業(yè)進(jìn)行全面檢查,強(qiáng)調(diào)檢查人員的責(zé)任,制定相關(guān)的規(guī)程及檢驗標(biāo)準(zhǔn)。在控制后澆帶的溫度時,必須科學(xué)地控制混凝土的溫度,使混凝土的澆筑過程合理化,并保證后澆帶與原來的混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)合效果,使混凝土的膨脹和收縮能夠強(qiáng)烈地結(jié)合。
2.5對后澆帶的保護(hù)以及保養(yǎng)工作
在后澆帶施工完成后,還必須及時進(jìn)行保養(yǎng)工作,以避免出現(xiàn)裂縫或其他情況。例如,為了保護(hù)后澆帶不受水侵蝕,通常在后澆帶保養(yǎng)期間其任一側(cè)在砌筑擋水磚,或者在澆筑過程中直接把抗?jié)B砂漿添加到后澆帶兩側(cè),以保護(hù)后澆帶。此外,還必須保護(hù)澆筑完成后的后澆帶表面。目前,大多數(shù)項目使用在其表面覆蓋塑料薄膜再加鐵皮蓋板方法。與過去使用膠合板相比,該工藝更加防水,結(jié)實(shí)且耐用。此外,相關(guān)施工人員需要及時檢查后澆帶并按時維護(hù)。
三、后澆帶施工工藝的應(yīng)用意義和施工注意事項
(1)由于建筑材料的固有特性,溫度,濕度等因素會產(chǎn)生一些裂縫,后澆帶技術(shù)不僅可以提高施工質(zhì)量還能保證工程整體的穩(wěn)定性。
(2)后澆帶技術(shù)可有效減少建筑設(shè)計缺陷。然而,對于建筑結(jié)構(gòu)中存在的裂縫,應(yīng)該考慮該技術(shù)的應(yīng)用要求,同時使用后澆帶技術(shù),這種方法的采用主要取決于技術(shù)特征。其效果通常很復(fù)雜,有伸縮和沉降作用。因此,必須充分了解和掌握施工后澆帶的結(jié)構(gòu)。
(3)由于后澆帶技術(shù)是一種施工技術(shù),因此與其他技術(shù)類型一樣具有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),施工期間必須嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。在后澆帶的施工構(gòu)造之前,后澆帶的材料是第一關(guān)鍵點(diǎn)。因此,不能滿足特性材料不能用于材料的備選方案;因此必須加強(qiáng)質(zhì)量管理和測試。在后澆帶的相關(guān)準(zhǔn)備工作完成之后,保證在12小時內(nèi)進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)的完成,并且用覆蓋薄膜或其他方法防止水分揮發(fā)。此外,測試穿透能力以及防水能力,可以借助樣品識別從而簡化了檢驗過程。
四、結(jié)束語
根據(jù)以上的闡述和分析,后澆帶技術(shù)在建筑結(jié)構(gòu)中有著重要的促進(jìn)作用,在進(jìn)行后澆帶澆筑的時候,一定要保證流程的嚴(yán)謹(jǐn)性,規(guī)范它的施工技術(shù),做好各方面的控制工作,讓建筑結(jié)構(gòu)的受力更加的均勻,不斷提高建筑結(jié)構(gòu)的安全與穩(wěn)定性。
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