劉娜

總有一種平凡讓你仰視，總有一種人默默感動(dòng)你。

他，擔(dān)負(fù)軍工人使命矢志不渝、默默奉獻(xiàn)。他，志存高遠(yuǎn)、勇敢挑戰(zhàn)。他，日臻完善、不斷超越。他，兢兢業(yè)業(yè)、持之以恒。他，內(nèi)斂包容、平淡不凡。他，就是北方機(jī)械熱表處理分公司表面車間主任兼表面班組長(zhǎng)李超。

李超，今年三十出頭。除了自身的不懈奮斗外，更得益于平臺(tái)的錘煉和展示，一個(gè)年輕的班組干部，用行動(dòng)詮釋了一名優(yōu)秀技工的深刻內(nèi)涵。

李超，1989年4月出生，2012年7月參加工作，2016年7月加入中國(guó)共產(chǎn)黨。10年間，他始終奮戰(zhàn)在生產(chǎn)第一線，扎根熱表處理工藝，在平凡的崗位上逐夢(mèng)前行。

李超所帶領(lǐng)的表面組主要負(fù)責(zé)分公司軍民品鍍鋅、鍍鉻、磷化氧化、鋁件陽(yáng)極氧化、鍍錫、多層鍍等十幾種表面處理工藝。見到李超時(shí)，他正在給某高端機(jī)進(jìn)行鋁合金全金屬CNC+納米注塑?！白罱鼉赡甓急容^流行金屬工藝，高端機(jī)器更是會(huì)選擇全金屬納米注塑，你看我現(xiàn)在干的活，用我們行話來(lái)說(shuō)，就叫鋁件陽(yáng)極氧化，也叫熱表面處理工藝?！崩畛f(shuō)。

陽(yáng)極氧化的目的是生產(chǎn)厚的氧化鋁表面層，該表面層可提供惰性表面，保護(hù)鋁不受任何腐蝕，使產(chǎn)品很多年內(nèi)都保持其初始外觀。軍用品對(duì)外觀要求非常嚴(yán)格，雖然只是將這些專業(yè)的化學(xué)元素和金屬表面進(jìn)行融合，但里頭的講究可不少。鋁的化學(xué)性質(zhì)、槽液的溫度、入槽位置的選擇、腐蝕的時(shí)間和腐蝕的溫度等都要分秒不差，極度精確。李超說(shuō)：“沒(méi)有掌握技巧，不但會(huì)破壞原金屬表面層，成品質(zhì)量和后期使用舒適度也會(huì)大打折扣，沒(méi)個(gè)三五年的實(shí)際操作是做不好的?！?/p>

剛?cè)胲囬g時(shí)，有人看到初出茅廬的李超就打趣說(shuō)：“超兒啊，這個(gè)活你干得好嗎？”他倔強(qiáng)地回答：“別人干得好，我為什么干不好。”從此，李超就一心扎在了產(chǎn)品上。上班，在老師傅的指導(dǎo)下用心請(qǐng)教;下班，獨(dú)自一人埋頭研學(xué)。沒(méi)過(guò)多久，鍍層工藝在他的雙手中得到了升華。

出于對(duì)細(xì)節(jié)的完美追求，李超把表面熱處理工藝發(fā)揮得淋漓盡致。作為表面車間的帶班人，他充分發(fā)揮設(shè)備及工藝優(yōu)勢(shì)，破解、攻克生產(chǎn)過(guò)程中的工藝技術(shù)難題，突破生產(chǎn)瓶頸，總結(jié)技藝、交流技巧，傳承絕技絕活，努力滿足用戶需求這些都是他要處理的工作。李超利用現(xiàn)有電鍍鎳工藝，通過(guò)增加浸鋅、浸鎳中間工序?qū)崿F(xiàn)鋁件鍍鎳，補(bǔ)缺了鋁件鍍鎳、鍍裝飾鉻的空白;解決器材廠零件鍍層厚度不夠問(wèn)題，大大提高了交驗(yàn)合格率。

表面處理是特殊過(guò)程，應(yīng)對(duì)不同任務(wù)，也有不同的處理方法。在一次緊急任務(wù)進(jìn)行化學(xué)處理時(shí)，李超帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)用酸性、堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲刷輥清掃干凈便可達(dá)到目的。但缺點(diǎn)是，若時(shí)間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過(guò)蝕現(xiàn)象，對(duì)于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當(dāng)，將成為工件以后腐蝕的隱患。且化學(xué)物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學(xué)排放工作難度大，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。為了解決這一弊端，李超帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)細(xì)致劃分不同材料耐腐蝕程度，分析在制造金屬零件的過(guò)程中，所屬零件是否添加不易與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的耐腐蝕材料，如鉻、鎳等改變金屬的金相組織，并采用涂層法防腐蝕。

把每一次任務(wù)的損耗降到最低是李超對(duì)自己最基本的要求。此外，他還經(jīng)常琢磨對(duì)現(xiàn)有技術(shù)鍍鉻工裝通用化進(jìn)行升級(jí)改造，針對(duì)表面車間鍍鉻專用工裝種類多、鍍鉻導(dǎo)電可靠性低的問(wèn)題，他采取將鍍鉻工裝做成可拆卸的組合的方法，提高鍍鉻工裝可靠性。他還對(duì)鍍鉻陽(yáng)極導(dǎo)電可靠性進(jìn)行了改進(jìn)，針對(duì)過(guò)往表面車間鍍鉻陽(yáng)極導(dǎo)電不可靠的問(wèn)題，采取改進(jìn)內(nèi)徑工裝上帽口、制作校正平臺(tái)、改變內(nèi)徑陽(yáng)極的連接方式、打磨陽(yáng)極等工藝措施，達(dá)到陽(yáng)極導(dǎo)電質(zhì)量可靠性提高30%的目的。為了保證零件熱處理的質(zhì)量，工作之余，他還對(duì)熱處理爐工裝進(jìn)行了優(yōu)化，提高了生產(chǎn)效率。

大量的數(shù)據(jù)和反復(fù)的實(shí)驗(yàn)操作，讓李超在每次的技術(shù)分析研討會(huì)上都占據(jù)話語(yǔ)權(quán)，也因此成就他走上車間主任的位置。有了行政工作的擔(dān)子，李超更忙了。面對(duì)任務(wù)量大、人手少的實(shí)際問(wèn)題，起早貪黑、通宵達(dá)旦成了李超的工作常態(tài)，但他始終默默地堅(jiān)守在崗位上，沒(méi)有一件事在他手上拖拉。作為“80”后，卓有成績(jī)的李超似乎有些年輕，但是年輕的李超卻已經(jīng)是行業(yè)內(nèi)的“行家里手”“技術(shù)大拿”。李超告訴記者，他就是喜歡自己的工作，喜歡鉆研表面處理技術(shù)，未來(lái)他會(huì)繼續(xù)在這個(gè)領(lǐng)域耕耘，向更高目標(biāo)前進(jìn)，為公司發(fā)展貢獻(xiàn)更大力量。