邱振濤 安豐柱 鄧波

摘 要：中小企業(yè)基數(shù)大，安置了大量就業(yè)人員，在國民經(jīng)濟發(fā)展中意義重大。后疫情時代，中小企業(yè)生存壓力陡增，本文通過研究中小企業(yè)運營現(xiàn)狀，分析供應(yīng)鏈管理中存在的問題，并從標準化角度對供應(yīng)鏈管理提出建議。本文研究標準工具對企業(yè)運營的影響，轉(zhuǎn)變中小企業(yè)價格中心思維方式，以期為中小企業(yè)脫困，提高經(jīng)濟效益提供思路。

關(guān)鍵詞：標準化;供應(yīng)鏈管理;采購;倉儲;物流

中圖分類號：F272.3 文獻標識碼：A 文章編號：2096-0298（2022）05（b）--03

1 中小企業(yè)研究背景

1.1 中小企業(yè)重要性

中小企業(yè)規(guī)模小，經(jīng)營靈活，對市場需求反應(yīng)迅速，相對主營涉及國民經(jīng)濟命脈等重要產(chǎn)業(yè)的國有企業(yè)而言，產(chǎn)值占比較小，同在我國投資的跨國企業(yè)不能同日而語。但是，民營經(jīng)濟貢獻了中國經(jīng)濟50%以上的稅收、60%以上的GDP、70%以上的技術(shù)創(chuàng)新成果、80%以上的城鎮(zhèn)勞動就業(yè)，技術(shù)門檻低，吸納了絕大多數(shù)就業(yè)人口，是維持社會穩(wěn)定的重要力量。

1.2 中小企業(yè)運營現(xiàn)狀

在我國各項企業(yè)扶持政策的影響下，同時由于企業(yè)組織結(jié)構(gòu)簡約、領(lǐng)導(dǎo)層級少、創(chuàng)新能力強，中小企業(yè)如雨后春筍般蓬勃發(fā)展。2019年新冠疫情爆發(fā)以來，世界上大多數(shù)國家經(jīng)濟蕭條，呈現(xiàn)負增長狀態(tài)，我國也受到了疫情的影響，經(jīng)濟增速放緩，中小企業(yè)更是受到直接沖擊，尤其是產(chǎn)品涉及國際貿(mào)易的企業(yè)，生存壓力較大。

受到國際貿(mào)易爭端、新冠疫情等因素的影響，我國海外貿(mào)易額驟減，因此啟動國內(nèi)國際經(jīng)濟雙循環(huán)措施，推動經(jīng)濟發(fā)展。我國相繼出臺財稅減免措施，給中小企業(yè)減負。根據(jù)工信部聯(lián)企業(yè)〔2020〕108號文件，央財政設(shè)立中小企業(yè)科目，縣級以上財政根據(jù)實際情況安排中小企業(yè)發(fā)展專項資金，鼓勵地方加大對小升規(guī)、規(guī)改股、股上市企業(yè)的支持。

2 供應(yīng)鏈管理背景

2.1 供應(yīng)鏈管理的含義與重要性

供應(yīng)鏈管理涉及從原材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、倉儲，到物流的各環(huán)節(jié)。通過規(guī)范供應(yīng)鏈管理，降低銷售成本，提高企業(yè)運營效率。后疫情時代，營收壓力愈加明顯，優(yōu)化供應(yīng)鏈標準，減少原材料庫存等隱性成本，對企業(yè)而言意義重大。

2.2 中小企業(yè)經(jīng)營重心與供應(yīng)鏈管理脫節(jié)

隨著企業(yè)的發(fā)展，面對的情況更加復(fù)雜，需要解決的具體問題增多，此時依靠企業(yè)負責人決策導(dǎo)致沉沒成本增加。通過標準化管理，將企業(yè)決策由依靠主要負責人個人的智慧向以職業(yè)經(jīng)理人為代表的專業(yè)人才隊伍采取的科學決策過渡，將管理層關(guān)注核心從銷售價格、生產(chǎn)速度等角度向供應(yīng)鏈流程的標準化轉(zhuǎn)移。

2.3 經(jīng)濟環(huán)境嚴峻，倒逼企業(yè)強化供應(yīng)鏈管理

成立時間較短，科研隊伍不完善是大多數(shù)中小企業(yè)的特點，因而產(chǎn)品以滿足基本需求為主。高科技產(chǎn)品等高利潤產(chǎn)品需要較長的周期，大多數(shù)中小企業(yè)暫不具備研究此類產(chǎn)品的能力，其產(chǎn)品處在產(chǎn)業(yè)鏈的基礎(chǔ)端。在經(jīng)濟發(fā)展形勢良好的階段，中小企業(yè)往往發(fā)展迅速;反之，遇到經(jīng)濟發(fā)展增速減緩，甚至經(jīng)濟寒冬階段，中小企業(yè)生存能力將面臨極大的挑戰(zhàn)。

現(xiàn)行條件下，中小企業(yè)難以取得經(jīng)營暴利，利潤與市場的雙向壓力，導(dǎo)致企業(yè)聚焦供應(yīng)鏈條標準化，通過推廣標準理念，嚴格依靠標準規(guī)范經(jīng)營過程，從而降低人為因素導(dǎo)致的成本增加，提高產(chǎn)品競爭力，提高企業(yè)生存能力。

3 供應(yīng)鏈管理存在的問題及原因分析

3.1 采購品類繁雜，原材料質(zhì)量不穩(wěn)定

受企業(yè)規(guī)模限制，采購批次多、數(shù)量少，采購議價能力差，難以同優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商形成穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作。中小企業(yè)利潤率低，采購價格敏感，材料價格波動容易引起變更原料、技術(shù)配方、替代供應(yīng)商等決策，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量變動。缺少供應(yīng)商管理思維，部分采購人員憑經(jīng)驗或采購習慣進行采購，以自主采購意識取代供應(yīng)商管理程序。企業(yè)為獲取更多訂單，超出自身產(chǎn)品型號，導(dǎo)致產(chǎn)品種類繁雜，給原材料供應(yīng)造成壓力，既定采購制度無法執(zhí)行。原材料供應(yīng)有時因銷售價格局限，采購成本降低的同時，導(dǎo)致原材料標準不統(tǒng)一，廢品率高。

3.2 生產(chǎn)流程不規(guī)范，產(chǎn)成品質(zhì)量參差不齊

對生產(chǎn)型中小企業(yè)而言，存在管理人員及一線工人，生產(chǎn)流程隨意性強、質(zhì)量管控不嚴格的現(xiàn)象。服務(wù)型中小企業(yè)存在服務(wù)流程不規(guī)范，對服務(wù)型產(chǎn)品理解不深刻，存在各行其是，憑自我認知服務(wù)的問題。歸根結(jié)底是標準化意識不強，企業(yè)未將標準化工具融入生產(chǎn)流程并嚴格執(zhí)行，標準化理念未深入人心。

3.3 倉儲物流管理不規(guī)范，核心競爭能力差

物資倉儲的規(guī)范不僅是擺放整齊，倉庫干凈整潔，還應(yīng)體現(xiàn)在是否實現(xiàn)信息化管理，產(chǎn)品編碼是否可追溯，能否及時有效調(diào)配物資多方面因素。部分企業(yè)包裝標準不統(tǒng)一，不利于托盤裝運、空間利用不合理。

缺少統(tǒng)一的物流硬件標準，信息標準化滯后。物流與上下游部門脫節(jié)，形成“信息孤島”，出廠質(zhì)檢、裝卸不及時、運輸不力等細節(jié)問題導(dǎo)致物流效率下降，影響企業(yè)品牌名譽度。

3.4 管理系統(tǒng)投入成本高，制約了企業(yè)現(xiàn)代化進程

企業(yè)資源計劃 （ERP） 管理系統(tǒng)等信息化平臺，能將供應(yīng)鏈管理跨部門地同財務(wù)、人力資源、市場營銷等工作程跨平臺協(xié)同操作，可以通過區(qū)塊鏈、物聯(lián)網(wǎng)等平臺實現(xiàn)業(yè)務(wù)自動化，減少個人行為對流程的干預(yù)。業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、信息管理平臺化是現(xiàn)代化企業(yè)的都要面對的問題，多數(shù)中大型企業(yè)通過管理系統(tǒng)管理公司運營。中小企業(yè)傾向于財務(wù)、采購、生產(chǎn)部門各自管理，各自匯總由企業(yè)負責人統(tǒng)一決策，如此一來各部門容易從本部門視角觀察問題，弱化了上下游部門的協(xié)作。

4 供應(yīng)鏈標準化的目的及意義

作為通用語言，標準對各經(jīng)濟實體行為進行了規(guī)范，降低了溝通成本，是工業(yè)時代經(jīng)濟發(fā)展的重要引擎。標準化是為了建立最佳秩序、促進共同效益而開展的制定并應(yīng)用標準的活動。通過梳理供應(yīng)鏈標準化流程，可以解決前文存在的問題，壓縮非必要運營成本的支出，提高生產(chǎn)效率，降低庫存壓力，提升利潤空間，提高企業(yè)核心競爭力。

不同企業(yè)供應(yīng)鏈管理中存在的問題各不相同，大多可以從標準化角度著手解決。供應(yīng)鏈管理是現(xiàn)代企業(yè)管理理念，對提高企業(yè)行業(yè)競爭力作用顯著。中小企業(yè)可以結(jié)合公司實際情況，通過標準化工具梳理供應(yīng)鏈流程并通過標準化工作解決供應(yīng)鏈管理中可能存在的原材料庫存積壓、生產(chǎn)效能不高等問題。

5 供應(yīng)鏈標準化建議

成本控制貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，將標準化工具引入供應(yīng)鏈，有利于改善中小企業(yè)供應(yīng)鏈可能存在的問題，給貫徹“質(zhì)量是生命”提供方法論。通過對供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)推行標準化工作，提升供應(yīng)鏈標準化管理水平，可以從以下幾點采取措施。

5.1 強化采購管理，實現(xiàn)原料供應(yīng)標準化

各運營環(huán)節(jié)都與成本控制有關(guān)，但采購環(huán)節(jié)與成本控制關(guān)系更為直接、密切。采購是企業(yè)利潤重要的增長點，原料采購成本控制能力是提高企業(yè)核心競爭力的重要手段。加強采購管理，需要將質(zhì)量標準等工具植入采購流程。

完善采購制度，規(guī)范采購流程，剔除采購環(huán)節(jié)的個人因素。中大型采購支出引入招投標管理，通過標準流程合理控制采購質(zhì)量。建立供應(yīng)商管理制度，將供應(yīng)商供貨能力、原料交付時間、結(jié)算方式、原料不合格率多項因素納入供應(yīng)商評價指標，建立標準的質(zhì)量評估體系。

采購方與供應(yīng)方不是對立關(guān)系，是利益共同體，在標準范疇內(nèi)，供需雙方通過協(xié)商一致、分工合作，形成標準化產(chǎn)品滿足市場需要。通過技術(shù)部門、生產(chǎn)部門，將原料采購要求指標化，供應(yīng)商管理網(wǎng)格化，避免喪失采購議價主動權(quán)。對于原料采購賣方市場類產(chǎn)品，爭取開發(fā)新供應(yīng)商與現(xiàn)行供應(yīng)商簽訂價格協(xié)議相結(jié)合，根據(jù)該產(chǎn)品原料的主要影響因素，約定不可抗力外責任及免賠條款，穩(wěn)定采購質(zhì)量，控制采購成本。

5.2 引入精益管理理念，實現(xiàn)生產(chǎn)流程標準化

生產(chǎn)流程標準化可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過對廢品率、生產(chǎn)效率等因素的合理控制，降低隱性成本，精益管理是標準化在生產(chǎn)型企業(yè)的應(yīng)用典范，標準是為了實現(xiàn)最佳秩序，精益管理就是為了實現(xiàn)中小企業(yè)生產(chǎn)流程的標準化。

生產(chǎn)環(huán)節(jié)的標準化應(yīng)避免部分企業(yè)ISO9001質(zhì)量管理證書與實際生產(chǎn)運營“兩張皮”現(xiàn)象，嚴格執(zhí)行標準生產(chǎn)制度，嚴格執(zhí)行標準管理方式，加大生產(chǎn)與銷售等一線部門的合作，提高市場訂單準確率，變“生產(chǎn)-銷售”為“訂單-生產(chǎn)”，控制生產(chǎn)余量，降低半成品庫存，變相減少財務(wù)支出，提高資金周轉(zhuǎn)效率，為生產(chǎn)“瘦身”。

5.3 借鑒供應(yīng)商管理庫存，實現(xiàn)倉儲物流標準化

庫存管理一直是倉儲物流環(huán)節(jié)必須面對的問題，庫存壓力也是主要的財務(wù)壓力來源。供應(yīng)商管理庫存能最大程度地減少庫存問題帶來的產(chǎn)品持續(xù)交付壓力，通過供需雙方簽訂動態(tài)協(xié)議，保障供應(yīng)商合理庫存，減少資金成本，滿足需求方貨源，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，以最快速度交付下游廠商。

倉儲工作的標準化要求庫存環(huán)境達到6S質(zhì)量標準，高質(zhì)量完成倉儲工作要求管理人員有大局意識、服務(wù)意識，能從標準管理的角度發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)、采購環(huán)節(jié)中的問題，及時就庫存數(shù)據(jù)進行分析，通過協(xié)同辦公自動化管理等平臺就庫存情況分析庫齡、資金占用成本、提出消耗長期庫存合理化建議等工作。庫存工作人員應(yīng)具備特殊工具，如叉車、行吊車、起重機械的使用資格，定期培訓(xùn)，持證上崗，并嚴格按照操作規(guī)范使用。

借助現(xiàn)代先進技術(shù)構(gòu)建以“EPC+ RFID+Internet”為核心的物聯(lián)網(wǎng)體系，促進物流標準化。物流效率的提高需要借助電子數(shù)據(jù)交換（EDI）等工具實現(xiàn)標準化管理。產(chǎn)品交付過程中，容易遇到物流延時造成客戶投訴的問題，尤其中小企業(yè)會出現(xiàn)拼裝貨物現(xiàn)象，交付時間容易受到第三方干擾。通過電子數(shù)據(jù)交換與物流導(dǎo)航平臺結(jié)合，實現(xiàn)物流狀態(tài)實時可控，及時解決因不可預(yù)見現(xiàn)象導(dǎo)致的交付問題。

5.4 推廣協(xié)同辦公系統(tǒng)，實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理智能化

供應(yīng)鏈正在由二維線性模式向多維度模式轉(zhuǎn)變，經(jīng)營條件日趨復(fù)雜，傳統(tǒng)的流水線供應(yīng)方式難以滿足碎片式的需求。中小企業(yè)通過標準化工具，實現(xiàn)供應(yīng)鏈模塊化、信息化，能大幅提高各部門運轉(zhuǎn)效率，個性化供應(yīng)，提高產(chǎn)品競爭力。鼓勵中小企業(yè)根據(jù)實際情況，推廣性價比高的協(xié)同辦公系統(tǒng)。

5.5 注重人才培養(yǎng)，實現(xiàn)團隊建設(shè)標準化

企業(yè)現(xiàn)代化先是人才現(xiàn)代化，強化人力資源管理，鼓勵有條件的企業(yè)通過第三方機構(gòu)引入專業(yè)化供應(yīng)鏈管理人才。供應(yīng)鏈與人力資源跨平臺合作，優(yōu)化薪酬體系，通過標準實施效果評價，積累一手數(shù)據(jù)，測算供應(yīng)鏈工作環(huán)節(jié)與企業(yè)利潤水平關(guān)切度，建立高水平供應(yīng)鏈隊伍彈性薪資待遇，鼓勵人才競聘上崗，吸引有競爭優(yōu)勢的外部人才融入企業(yè)文化。

5.6 加強企業(yè)文化建設(shè)，實現(xiàn)文化理念標準化

將標準化理念與企業(yè)特點相融合，形成標準化企業(yè)文化，讓標準深入人心。以質(zhì)量標準、安全標準等工具為尺度量化供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)，完善企業(yè)管理制度，獎優(yōu)罰劣。因此，應(yīng)從人員理念著手，將標準化目的與意義在管理人員、一線工作人員中大力推廣，將抽象的標準理念與生產(chǎn)效益、個人收益等實際相結(jié)合。

標準化是企業(yè)文化的重要組成部分，在供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)推行企業(yè)文化的同時，將標準化融入每個人的日常工作，從廠區(qū)環(huán)境的標準化管理，到運營流程的規(guī)范化操作，企業(yè)上下都以標準為底線，提高企業(yè)軟實力。

6 結(jié)語

供應(yīng)鏈管理對提高中小企業(yè)運行效率具有基礎(chǔ)性作用。通過推廣標準化理念，在企業(yè)內(nèi)形成標準化工作氛圍，讓標準成為企業(yè)文化建設(shè)的內(nèi)容之一。在企業(yè)運營過程中，強化標準化工具對供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的約束性作用。企業(yè)通過內(nèi)審機制或采取第三方審核方式，循環(huán)檢測標準執(zhí)行效果，形成實施效果評價，形成標準化與企業(yè)現(xiàn)代化的有效融合，動態(tài)更新，形成中小企業(yè)發(fā)展的核心競爭力。

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Research on the Status Quo and Suggestions of Standardization of Management of Supply Chain in Small and Medium-sized Enterprises

Shandong National Standards Technical Review and Assessment Center

Jinan， Shandong 250002

QIU Zhentao AN Fengzhu DENG Bo

Abstract： The number of small and medium-sized enterprises （SMEs） is large and employees have been cared appropriately， which can be of great significance in the development of the national economy. In the post-pandemic era， the survival pressure of SMEs has increased sharply. By studying the current situation of SMEs， analyzing the problems existing in the management of supply chain， and putting forward suggestions on the management of supply chain from the perspective of standardization， the article aims to study the impact of standardized tools on enterprise operation， and change the way of thinking about price-orientedness of SMEs， in order to provide paths for SMEs to get out of trouble and improve economic benefits.

Keywords： standardization; management of supply chain; purchase; storage; logistics