長期以來，以廢紙為主要原料的紙廠，在廢紙制漿過程中都會遇到各式各樣的問題，其中最突出的問題是廢紙中的污染物問題。最近的研究顯示，隨著纖維的反復(fù)使用，纖維性能開始下降并且波動性也更大。由于分選較少且不同的原料摻雜在一起，使得紙廠在尋找正確的纖維配比時困難重重。

各紙企需要花費大量額外的時間、精力和金錢進行實驗和摸索，以確保纖維配比的準確性，這樣做的目的不僅是為了保證最終的產(chǎn)品質(zhì)量，也可將生產(chǎn)過程中的困難降至最低。

如果以廢紙原料制備的漿料中含有一定數(shù)量的膠黏物，當(dāng)漿料抵達紙機進行抄紙時，就會經(jīng)常出現(xiàn)由膠黏物造成的抄造障礙，經(jīng)常需要停機來對抄紙網(wǎng)、毛布及刮刀進行清潔或者更換。膠黏物也會導(dǎo)致最終成品的廢品率或缺陷率提高，降低產(chǎn)品價值。

由于纖維性能下降，且沒有足夠的打漿能力來改善纖維結(jié)合，紙廠有時不得不通過提高成紙定量來滿足紙張的物理性能指標(biāo)要求。

西爾伍德KRIMA 高溫?zé)岱稚⑾到y(tǒng)是解決上述問題的有效手段，通過一套系統(tǒng)設(shè)備，可完成漿料的制備和流送系統(tǒng)的升級。

1 西爾伍德KRIMA高溫?zé)岱稚⑾到y(tǒng)

當(dāng)前，原料和能源價格持續(xù)上漲，為了降低成本，通過適當(dāng)?shù)脑O(shè)備去應(yīng)對這些改變顯得愈發(fā)關(guān)鍵。西爾伍德熱分散系統(tǒng)是現(xiàn)代化制漿備料系統(tǒng)中重要的組成部分，尤其是在當(dāng)前高質(zhì)量紙制品需求日益增長的背景下，更是起著至關(guān)重要的作用。

圖1 熱分散系統(tǒng)

熱分散的目的是將廢紙中的污染物分散到肉眼不可見的程度。隨著大量西爾伍德熱分散設(shè)備的安裝及穩(wěn)定運行，這一系統(tǒng)顯現(xiàn)出良好的經(jīng)濟效益，使客戶在較短時間內(nèi)獲得了投資回報。

西爾伍德熱分散系統(tǒng)作為一種解決方案，集成了最優(yōu)化的分散性能、系統(tǒng)的靈活適應(yīng)性和極低的運營成本的優(yōu)勢。熱分散操作溫度可高達120℃，可調(diào)節(jié)的操作溫度對廢紙中所有可分散的污染物都有著最好的分散效果，同時其操作靈活性非常高。

由于后續(xù)設(shè)備料塞螺旋對加熱系統(tǒng)的密封作用，使壓榨螺旋出料口無需封閉。漿料經(jīng)過整個加熱系統(tǒng)的停留時間約2 min——這個時間足以讓漿料和其中的污染物得到充分均勻的加熱，也可以實現(xiàn)漿料在線漂白和殺菌的功效。

2 KRIMA熱分散系統(tǒng)對漿料清潔度的改善

2.1 塵埃及斑點大幅減少

西爾伍德熱分散系統(tǒng)通過確保所有纖維及污染物得到充分及均勻的加熱，從而保證熱分散效率。

西爾伍德熱分散系統(tǒng)通過獨特的設(shè)計，使?jié){料可以加熱到較高溫度，漿料干度可以達到30%以上。漿料經(jīng)熱分散系統(tǒng)處理后，塵埃大幅減少。根據(jù)原料和前序設(shè)備效率的不同，塵埃及斑點減少率可達85%～95%。由圖2 可以看出，通過熱分散系統(tǒng)處理后，漿中斑點明顯減少。通過纖維和污染物被加熱至非常柔軟且彈性最佳的狀態(tài)，可以保證纖維在不被過度切斷且游離度不下降的前提下，具有更強的分散能力。纖維之間的摩擦及纖維與熱分散盤之間的摩擦，使得塵埃及斑點得到有效分散。

圖2 經(jīng)熱分散系統(tǒng)處理后漿中塵埃及斑點明顯減少

2.2 膠黏物

西爾伍德熱分散系統(tǒng)的操作溫度可高達120℃，高溫在分散膠黏物這一難題上扮演了重要角色。除高溫外，干度高達30%以上以及熱分散系統(tǒng)整體的設(shè)計也使膠黏物去除效果極為突出。

紙漿中污染物被加熱到柔軟臨界點，使得其可以通過纖維與纖維之間及纖維與熱分散盤之間的摩擦被大量分散成細小顆粒。高溫?zé)岱稚⑾到y(tǒng)能夠均勻加熱，且漿料停留時間長，這是最大限度地提高效率的關(guān)鍵因素。由圖3 可知，經(jīng)過熱分散系統(tǒng)的漿料溫度越高，停留時間越長，漿料中的膠黏物等雜質(zhì)的去除效果越好。

圖3 停留時間長及高溫的重要性

漿料經(jīng)過熱分散后稀釋冷卻，這將使?jié){料中的膠黏物穩(wěn)定在非黏性狀態(tài)。隨著溫度升高，并不會重新激活其黏性，膠黏物會隨著紙幅通過紙機，而不是附著在網(wǎng)毯、毛布、輥子及烘缸上。

安裝了高溫?zé)岱稚⑾到y(tǒng)的漿料制備系統(tǒng)，可以顯著提高紙機生產(chǎn)效率，包括減少排渣及細小纖維的產(chǎn)生，降低去除和控制膠黏物的添加劑用量，縮短紙機停機清洗時間等。

2.3 細菌和微生物

漿料在經(jīng)過熱分散系統(tǒng)時，由于系統(tǒng)的溫度高、停留時間長以及超過30%的漿濃，這些處理條件會使?jié){料中絕大部分的細菌和微生物失活，去除率通常高達99%?？纱蟠鬁p少紙漿中殺菌劑的用量，為客戶額外降低一部分生產(chǎn)成本。