邵國飛
(山煤國際蒲縣豹子溝煤業(yè)有限公司,山西 臨汾 041000)
豹子溝煤業(yè)有限公司礦井生產(chǎn)能力0.9 Mt/a。9+10+11 煤層為主采煤層,三個(gè)煤層相近,采用聯(lián)合開采,總平均厚度5.54 m。頂板為11 m 厚的泥巖、中砂巖,底板為9 m 的泥巖、砂巖。煤層平均埋深450 m,地質(zhì)條件復(fù)雜。眾所周知,煤巖體是一個(gè)極其復(fù)雜的地質(zhì)體,煤巖體是否發(fā)生破壞主要有兩大影響因素[1-2]:一是煤巖體本身強(qiáng)度,煤巖體存在大量的不連續(xù)結(jié)構(gòu)面,就會導(dǎo)致強(qiáng)度較低,反之強(qiáng)度較高;二是煤巖體承載的外在地應(yīng)力大小及地應(yīng)力方向,地應(yīng)力越大煤巖體容易發(fā)生破壞,地應(yīng)力方向也會造成很大影響。豹子溝礦巷道斷面較大,構(gòu)造復(fù)雜,斷層較多,煤巖體內(nèi)裂隙較多,煤巖體本身強(qiáng)度不高,勢必給巷道支護(hù)造成一定的困難。煤層埋深一定,地應(yīng)力大小也一定,故地應(yīng)力的分布特征及巷道與地應(yīng)力方向的關(guān)系成為巷道支護(hù)的關(guān)鍵問題[3-4]。
測試地應(yīng)力的方法有應(yīng)力解除法、水壓致裂法等。豹子溝礦采用水壓致裂法測試地應(yīng)力,測試裝置為SYY-56 型[5-6]。測試步驟如下:(1)選取測試孔段。利用窺視儀選擇完整的孔段,選擇的孔段深度不小于巷道寬度的2.5 倍。(2)注水管泄漏試驗(yàn)。對注水管進(jìn)行壓裂前的試驗(yàn)工作,保證注水管在高壓下管路的正常使用。(3)正式壓裂。將封隔器下到設(shè)定的孔段,并進(jìn)行注壓,直至壓裂段的巖石壓裂,然后停止加壓,完成第一次壓裂試驗(yàn)。(4)重復(fù)張裂試驗(yàn)。當(dāng)壓裂管道內(nèi)壓力恢復(fù)為零時(shí),重復(fù)上一步驟第一次壓裂試驗(yàn)3~4 次,并記錄破裂縫重新張開到關(guān)泵后壓力隨時(shí)間的衰減曲線。(5)壓模、確定裂紋方向。在排凈空氣的印模器上劃一道直線,與定向儀上基線取齊,將定向儀與涂有四氫呋喃的印模器進(jìn)行連接,并將印模器送至預(yù)先設(shè)定的壓裂位置。對印模器進(jìn)行加壓1.2 Pa,持續(xù)約1 h,通過分析基線與地理北極的夾角,以及模膠筒上的基線和裂紋跡線,可確定裂紋方位角。
通過豹子溝井下實(shí)際情況,選取了6 個(gè)地方進(jìn)行地應(yīng)力測試,分別編號1#~6#測站。具體位置及測試深度情況如下:1#測站風(fēng)井井底,距離1#聯(lián)絡(luò)巷80 m 處,測試深度16 m;2#測站1208 巷中約580 m 處,測試深度15 m;3#測站軌膠聯(lián)絡(luò)Ⅰ巷中,測試深度20 m;4#測站1212 巷中約480 m 處,測試深度16 m;5#測站1212 巷中約1000 m 處,測試深度19 m;6#測站1208 巷中,距離巷道拐點(diǎn)處約60 m,測試深度16 m。測試結(jié)果如圖1 和表1。從測試的結(jié)果可知,測試中最大、最小水平應(yīng)力最大值分別為18.98 MPa、9.86 MPa,垂直應(yīng)力最大值為11.45 MPa,六個(gè)測站最大水平應(yīng)力普遍較大,垂直應(yīng)力普遍較小且小于水平應(yīng)力,水平應(yīng)力對巷道頂?shù)装遄饔么笥趦蓭?;根?jù)應(yīng)力判別標(biāo)準(zhǔn)和測試應(yīng)力結(jié)果可判斷,該采區(qū)為中等應(yīng)力場;最大水平主應(yīng)力方向主要集中在N24°W ~N54°W 之間。
圖1 各測站地應(yīng)力測試定向結(jié)果
表1 各測站測定結(jié)果
利用FLAC3D數(shù)值模型模擬工作面巷道布置與地應(yīng)力不同方向時(shí)塑性變化情況。數(shù)值模擬對象為豹子溝礦工作面順槽,煤厚5.47 m,傾角為1.5°~3°,煤層單軸抗壓強(qiáng)度為19 MPa。模擬方案為最大水平主應(yīng)力方向與巷道軸線的夾角從0°~90°,中間每間隔10°分別對圍巖應(yīng)力、塑性破壞情況進(jìn)行模擬,部分模擬結(jié)果如圖2、圖3。
通過圖2 和圖3 的模擬結(jié)果可知:煤巖體被挖空后,原巖應(yīng)力被破壞并重新分布,在巷道兩幫、底板分別出現(xiàn)了應(yīng)力升高區(qū)、垂直應(yīng)力降低區(qū)。同時(shí)發(fā)現(xiàn),隨著最大水平應(yīng)力與巷道軸線的角度增大,兩幫垂直應(yīng)力降低區(qū)從頂板上方與底板下方發(fā)展到巷道頂角上方與底板斜下方,同時(shí)兩幫應(yīng)力降低區(qū)逐漸增大,遠(yuǎn)離巷道兩幫的水平應(yīng)力不斷增加;頂板垂直切面上巷道軸線平行于最大水平主應(yīng)力方向,應(yīng)力值減小,集中應(yīng)力分布范圍減小,隨著夾角增大,應(yīng)力集中區(qū)不斷擴(kuò)大,直到90°時(shí),水平應(yīng)力值與集中范圍最大;圍巖塑性變形量隨著夾角的增大塑性變形逐漸增大,平行時(shí)最小,垂直時(shí)變形最大,但是在0°~20°范圍內(nèi)塑性變形不夠明顯,在20°~60°塑性變形比較顯著,與水平應(yīng)力實(shí)地測試結(jié)果一致,即實(shí)測的巷道水平應(yīng)力方向與巷道軸線夾角不是在0°~20°合理范圍內(nèi),故需要加強(qiáng)巷道兩幫的支護(hù);同時(shí),其他巷道掘進(jìn)時(shí)盡量使巷道水平應(yīng)力方向與巷道軸線夾角在0°~20°內(nèi)。
圖2 部分不同角度下圍巖垂直應(yīng)力分布情況
圖3 最大水平主應(yīng)力方向與巷道軸線夾角塑性變形情況
豹子溝礦地質(zhì)情況復(fù)雜,存在大量的地質(zhì)構(gòu)造、斷層等,構(gòu)造應(yīng)力大于垂直應(yīng)力。通過水壓致裂法實(shí)地對礦井的地應(yīng)力分布進(jìn)行測量以及數(shù)值模擬的結(jié)果對比,發(fā)現(xiàn)部分巷道軸線與最大水平應(yīng)力夾角在20°~60°,此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)巷道兩幫的支護(hù),同時(shí),建議掘進(jìn)時(shí)其他巷道的巷道軸線與水平應(yīng)力方向夾角應(yīng)設(shè)定在0°~20°內(nèi)。