歐陽勇 申昭熙 白明娜 段志鋒 丁宇奇
(1.中國石油長慶油田公司油氣工藝研究院 2.低滲透油氣田勘探開發(fā)國家工程實驗室 3.中國石油集團(tuán)石油管工程技術(shù)研究院 4.石油管材及裝備材料服役行為與結(jié)構(gòu)安全國家重點實驗室 5.東北石油大學(xué)機(jī)械科學(xué)與工程學(xué)院)
隨著油田開發(fā)的不斷深入,油井套管損壞的頻率不斷增加,停產(chǎn)井、報廢井越來越多,并且由于主力油層已經(jīng)進(jìn)入高含水開發(fā)后期,調(diào)整挖潛難度增大[1-3]。因此,充分利用老井眼進(jìn)行套管開窗側(cè)鉆,已成為開采老油田剩余油、提高區(qū)塊最終采收率的重要技術(shù)措施之一。老井開窗側(cè)鉆不僅能提高油氣藏采收率,還可以為油氣田開發(fā)中后期增效。隨著套管和水泥環(huán)被依次鉆透,鉆孔位置附近的水泥環(huán)會發(fā)生破壞,其兩側(cè)的第一和第二膠結(jié)面的膠結(jié)力會降低,甚至消失。第一、第二膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度過低將影響開窗側(cè)鉆的安全進(jìn)行[4-6]。
水泥環(huán)膠結(jié)強(qiáng)度是在固井階段水泥環(huán)凝固后形成的,并且隨著時間的推移或者開窗側(cè)鉆等因素影響而降低。為了分析膠結(jié)強(qiáng)度隨時間的變化情況,羅長吉等[7]通過研究水泥環(huán)界面膠結(jié)強(qiáng)度隨時間的發(fā)展規(guī)律,得到了界面膠結(jié)強(qiáng)度與水泥環(huán)性能之間的關(guān)系。為了解水泥環(huán)性能對膠結(jié)強(qiáng)度的影響規(guī)律,郭辛陽等[8]研究了水泥石力學(xué)性能對膠結(jié)強(qiáng)度的影響,研究結(jié)果表明,通過降低水泥環(huán)彈性模量可以預(yù)防和減少水泥環(huán)拉伸破壞導(dǎo)致的膠結(jié)破壞。王歡歡等[9]在研究水泥環(huán)強(qiáng)度對第一、第二膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度影響時,得知高強(qiáng)度水泥比低強(qiáng)度水泥膠結(jié)強(qiáng)度高20%左右,且隨著時間的延長,高、低強(qiáng)度水泥對膠結(jié)強(qiáng)度的影響趨于相同。孫佳[10]提出了拉伸、剪切和等效應(yīng)力水泥環(huán)失效系數(shù)的3個判別準(zhǔn)則,分析了套管、水泥環(huán)、地層和溫度等參數(shù)對水泥環(huán)失效的影響規(guī)律,進(jìn)而得到了膠結(jié)面失效的影響因素。趙煊等[11]分析了固井過程中水泥環(huán)開裂失效的主要原因,提出采用低彈性模量、高泊松比固井水泥漿體系可改善固井水泥環(huán)受力形態(tài),有利于維持井筒結(jié)構(gòu)在后期生產(chǎn)作業(yè)過程中的完整性。羅洪文[12]通過試驗測試水泥石的孔滲特性、力學(xué)性能及體積變化情況,評價了低密度水泥環(huán)的封固能力。蔣記偉等[13]基于Cohesive單元方法,研究了彈性模量及泊松比的不同對膠結(jié)面強(qiáng)度的影響,結(jié)果顯示,較低的彈性模量有利于減小界面膠結(jié)失效的風(fēng)險,而泊松比對界面膠結(jié)失效的影響較小。陳紹鋒[14]研究了在固井水泥環(huán)存在缺失的條件下,套管在地應(yīng)力作用下的變形損壞情況,得出了水泥環(huán)缺失對套管應(yīng)力產(chǎn)生的變化規(guī)律。
綜上所述,目前對于油井水泥環(huán)膠結(jié)強(qiáng)度的研究主要是使用靜力學(xué)方法研究水泥環(huán)的膠結(jié)強(qiáng)度,或者是建立二維模型分析開窗側(cè)鉆后的膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度變化,尚未有學(xué)者建立三維模型來分析開窗側(cè)鉆過程中水泥環(huán)膠結(jié)強(qiáng)度的變化。為此,本文以開窗側(cè)鉆位置的油井段為研究對象,建立開窗側(cè)鉆三維有限元模型,采用瞬態(tài)動力學(xué)分析方法,對開窗側(cè)鉆過程中的水泥環(huán)膠結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行計算。通過分析水泥環(huán)第一膠結(jié)面、第二膠結(jié)面環(huán)向和軸向膠結(jié)強(qiáng)度的變化,得到開窗側(cè)鉆過程中膠結(jié)強(qiáng)度失效面積,從而確定開窗側(cè)鉆后最經(jīng)濟(jì)、安全的新套管懸掛位置。
為了便于分析整個開窗側(cè)鉆作業(yè)過程,將開窗側(cè)鉆過程銑錐的運動軌跡分為4個階段:銑錐外邊緣開始接觸套管內(nèi)壁,銑錐外邊緣銑出套管,銑錐中心點接觸套管內(nèi)壁,銑錐中心到達(dá)套管外壁,整個銑錐銑出套管。開窗側(cè)鉆各個階段的受力狀態(tài)略有不同,限于篇幅,本處僅分析開窗側(cè)鉆起始時刻和第二階段結(jié)束時刻各結(jié)構(gòu)受力情況。開窗側(cè)鉆受力示意圖如圖1所示。
圖1 開窗側(cè)鉆受力示意圖Fig.1 Force diagram for sidetracking
從圖1a可以看出,在固井狀態(tài)下,套管只受到第一膠結(jié)面的膠結(jié)力,在開窗前,套管受到重力、鉆井液的液柱壓力、泵壓以及壓降作用;從圖1b可以看出,在第二階段結(jié)束時刻,隨著套管銑削量增加,銑錐已經(jīng)銑削到地層,此時套管受到部分鉆壓作用。隨著第一膠結(jié)面的剝離與水泥環(huán)的破壞,鉆井液持續(xù)注入,對套管與第一膠結(jié)面剝離區(qū)域、水泥環(huán)破壞相鄰區(qū)域產(chǎn)生靜液柱壓力。由此可以發(fā)現(xiàn),隨著開窗側(cè)鉆的進(jìn)行,開窗側(cè)鉆位置水泥環(huán)膠結(jié)強(qiáng)會逐漸降低。
膠結(jié)面的膠結(jié)強(qiáng)度由套管外表面和水泥環(huán)之間相互作用而產(chǎn)生。為了確保新套管的安全懸掛,首先要確定套管即將懸掛位置的膠結(jié)強(qiáng)度是否安全可靠,因此,本文提出了一種膠結(jié)面強(qiáng)度評定方法。膠結(jié)面的剝離形式主要有兩種情況,分別為內(nèi)壁剝離和外壁剝離。根據(jù)彈性力學(xué)厚壁筒理論,當(dāng)套管內(nèi)壓力較低時,水泥環(huán)內(nèi)壁會早于外壁出現(xiàn)徑向拉應(yīng)力而發(fā)生剝離,此時膠結(jié)強(qiáng)度小于初始膠結(jié)強(qiáng)度。膠結(jié)面的強(qiáng)度評定方法一:
Sb1(t=0)≤Sb1(t)
(1)
式中:Sb1(t=0)為第一膠結(jié)面初始膠結(jié)強(qiáng)度,MPa;Sb1(t)為第一膠結(jié)面任意時刻膠結(jié)強(qiáng)度,MPa。
據(jù)彈性力學(xué)厚壁筒理論,當(dāng)套管內(nèi)壓力較高時,外壁同樣會出現(xiàn)剝離情況,此時膠結(jié)強(qiáng)度小于初始膠結(jié)強(qiáng)度。膠結(jié)面的強(qiáng)度評定方法二:
Sb2(t=0)≤Sb2(t)
(2)
式中:Sb2(t=0)為第二膠結(jié)面初始膠結(jié)強(qiáng)度,MPa;Sb2(t)為第二膠結(jié)面任意時刻膠結(jié)強(qiáng)度,MPa。
綜上,在評定膠結(jié)面的強(qiáng)度時,第一膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度大于Sb1(t=0),第二膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度大于Sb2(t=0),即認(rèn)為膠結(jié)面安全穩(wěn)定。反之,則認(rèn)為膠結(jié)面剝離。
通常情況下,當(dāng)套管內(nèi)壓力升高較大時,水泥環(huán)應(yīng)力會呈現(xiàn)拉應(yīng)力和壓應(yīng)力兩種不同的應(yīng)力狀態(tài)。由拉應(yīng)力導(dǎo)致的水泥環(huán)破壞屬于典型的拉伸破壞形式。根據(jù)巖石拉伸破壞條件,當(dāng)水泥環(huán)上的拉應(yīng)力大于等于水泥環(huán)的抗拉強(qiáng)度時,水泥環(huán)內(nèi)壁發(fā)生拉伸破壞,導(dǎo)致水泥環(huán)徑向開裂。因此,水泥環(huán)的強(qiáng)度評定方法一表示為:
σmax≤σt
(3)
式中:σmax為最大拉應(yīng)力,MPa;σt為材料許用拉應(yīng)力,MPa。
當(dāng)水泥環(huán)應(yīng)力以壓應(yīng)力狀態(tài)存在時,水泥環(huán)沿徑向方向產(chǎn)生裂紋并破壞的形式就屬于典型的壓縮破壞形式。根據(jù)巖石壓縮破壞條件,當(dāng)水泥環(huán)上的壓應(yīng)力大于等于水泥環(huán)的抗壓強(qiáng)度時,水泥環(huán)內(nèi)壁發(fā)生壓縮破壞,導(dǎo)致水泥環(huán)徑向開裂。因此,水泥環(huán)的強(qiáng)度評定方法二表示為:
(4)
油井結(jié)構(gòu)主要由套管和水泥環(huán)組成,套管被水泥環(huán)包覆,而水泥環(huán)外層就是地層。本文使用的套管為用于石油井鉆探常用的N80鋼管,直徑為121.36 mm,厚度為9.17 mm,為了簡化計算,不考慮套管之間的螺紋連接結(jié)構(gòu)。地層的厚度取10倍的套管厚度,即1 400 mm;整個模型的縱向高度取20 mm,開窗側(cè)鉆時鉆頭走過的井深為4 m。為了得到套管及水泥環(huán)單元銑削過程中應(yīng)力變化的動態(tài)過程,本文所有結(jié)構(gòu)均采用實體單元進(jìn)行建模,最終建立開窗側(cè)鉆有限元模型,如圖2所示。其中環(huán)向7條路徑分別選取為0°、23°、52°、90°、128°、154°和180°位置。
圖2 開窗側(cè)鉆有限元模型及截面路徑圖Fig.2 Finite element model and section pathdiagram for sidetracking
為了分析開窗側(cè)鉆過程第一膠結(jié)面的膠結(jié)強(qiáng)度變化情況,根據(jù)前文的有限元模型并結(jié)合實際工況,將分析過程分為靜力學(xué)計算階段和動力學(xué)計算階段。在靜力學(xué)計算階段,通過查閱文獻(xiàn)[15],水泥環(huán)本構(gòu)關(guān)系按理想彈塑性材料考慮,水泥環(huán)彈性模量取4.75 GPa,泊松比取0.178。套管彈性模量為210 GPa,泊松比為0.3,屈服強(qiáng)度為552 MPa,水泥環(huán)與套管第一膠結(jié)面的膠結(jié)強(qiáng)度為0.61 MPa。通過給定邊界條件和載荷后,可以得到第一膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度,如圖3所示。
由圖3可以看出,在固井狀態(tài)下進(jìn)行靜力學(xué)計算時,第一膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度為0.61 MPa。
2.1.1 膠結(jié)強(qiáng)度隨時間變化分析。
在得到固井階段的膠結(jié)強(qiáng)度后,需要對套管結(jié)構(gòu)開始施加靜液柱壓力以及泵壓,在完成這些準(zhǔn)備工作后進(jìn)行了開窗側(cè)鉆過程分析。本文開窗側(cè)鉆時間持續(xù)了25 200 s,計算得到各環(huán)向角度和深度上第一膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度隨時間的變化情況,限于篇幅,本節(jié)僅分析截面環(huán)向角度α為0°時不同井深膠結(jié)強(qiáng)度隨時間的變化情況。不同井深膠結(jié)強(qiáng)度隨時間的變化曲線如圖4所示,具體數(shù)據(jù)如表1所示。表1中t=1 386、8 946、10 458和25 200 s分別表示第一段、第二段、第三段和第四段結(jié)束時間。
表1 第一膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度隨時間變化表
從圖4與表1中數(shù)據(jù)可以看出,在開窗前和開窗側(cè)鉆過程中,均出現(xiàn)了膠結(jié)強(qiáng)度大于固井時膠結(jié)強(qiáng)度的情況,而實際上膠結(jié)面的膠結(jié)強(qiáng)度一旦形成,就不會再繼續(xù)增大了。大于0.61 MPa的數(shù)據(jù)是靜液柱壓力和泵壓導(dǎo)致的。因此對于膠結(jié)強(qiáng)度的分析可以僅分析低于0.61 MPa的數(shù)據(jù)結(jié)果。通過曲線和數(shù)據(jù)表可以發(fā)現(xiàn),第二階段膠結(jié)強(qiáng)度失效深度為2 572.20~2 573.65 m,總長度為1.45 m。而到了最終的第四階段則擴(kuò)大到2 570.25~2 576.05 m,總長度為5.80 m。第四階段的深度相較于第二階段擴(kuò)大了3倍。這說明隨著開窗側(cè)鉆的進(jìn)行,第一膠結(jié)面的失效面積在逐漸增大。
圖4 第一膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度隨時間的變化曲線Fig.4 Variation of cementing strength with time forthe first cementing surface
2.1.2 軸向膠結(jié)強(qiáng)度變化分析。
在開窗側(cè)鉆過程中,銑錐的上方和下方的套管及水泥環(huán)都會受到影響,其膠結(jié)面的接觸壓力也會因銑錐的距離不同而受到不同程度的影響。為了得到井深方向上的膠結(jié)強(qiáng)度變化,取最終時刻不同路徑在2 570.25~2 576.05 m井深上的接觸壓力數(shù)值并繪制成曲線,如圖5所示。
圖5 第一膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度隨井深的變化曲線Fig.5 Variation of cementing strength with depth forthe first cementing surface
從圖5可以看到一條0.6 MPa的豎線,而隨著井深逐漸在增大的過程中,第一膠結(jié)面的軸向膠結(jié)強(qiáng)度出現(xiàn)一段低于0.6 MPa的區(qū)間,這是開窗側(cè)鉆引發(fā)了單元缺失和膠結(jié)面失效,從而導(dǎo)致相應(yīng)位置的膠結(jié)強(qiáng)度低于原有膠結(jié)強(qiáng)度。同時可以看出,在深度方向上,膠結(jié)面的失效面積與鉆銑位置相關(guān),越靠近鉆銑起點,膠結(jié)強(qiáng)度越先降低。由此可知,膠結(jié)面失效面積以鉆銑位置為中心向外輻射。
2.1.3 環(huán)向膠結(jié)強(qiáng)度變化分析。
僅僅依靠井深方向的曲線數(shù)據(jù)無法刻畫出第一膠結(jié)面的失效范圍,因此還需要對環(huán)向角度上不同路徑的膠結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行分析。本節(jié)提取了不同井深路徑在0°~360°角度上的膠結(jié)強(qiáng)度數(shù)值并繪制成曲線,如圖6所示,并綜合了不同井深的環(huán)向角度α膠結(jié)強(qiáng)度數(shù)據(jù),結(jié)果如表2所示。
圖6 第一膠結(jié)面強(qiáng)度隨環(huán)向角度變化圖Fig.6 Variation of cementing strength with circumferentialangle for the first cementing surface
表2 第一膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度隨井深變化表Table 2 Variation of cementing strength with depth for thefirst cementing surface
由圖6可以看出曲線呈上下對稱分布,因此下文僅分析0°~180°區(qū)間曲線。由圖6和表2可以看出,井深在2 570.25~2 576.05 m之間時,環(huán)向角度為0°時膠結(jié)強(qiáng)度失效最嚴(yán)重,失效長度達(dá)到了5.80 m,而環(huán)向角度為180°時,失效長度僅為3.25 m。同時膠結(jié)面失效面積隨著角度的增大而減小。其中2 573.20~2 573.65 m之間由于套管和水泥環(huán)的缺失導(dǎo)致接觸面失效,從而沒有膠結(jié)強(qiáng)度。而井深在2 570.25和2 576.05 m這兩個深度下最低膠結(jié)強(qiáng)度非常接近(0.61 MPa),因此可認(rèn)為開窗側(cè)鉆造成第一膠結(jié)面失效的上止點為2 570.25 m,下止點為2 576.05 m。由圖6和表2并結(jié)合文字描述,最終得出第一膠結(jié)面的破壞區(qū)域,如圖7所示。
圖7 第一膠結(jié)面破壞區(qū)域圖Fig.7 Failure area of the first cementing surface
從圖7可以看出,第一膠結(jié)面失效深度從2 570.25 m開始,直到2 570.40 m時出現(xiàn)完全失效區(qū)域。膠結(jié)面完全失效的下端為2 576.00 m,隨后有些角度膠結(jié)面零星失效直到2 576.05 m出現(xiàn)完整膠結(jié)面。整體失效面積以鉆孔中心為原點向周圍輻射,縱深方向的失效遠(yuǎn)大于環(huán)向,失效面積的大小主要由軸向失效深度決定。
水泥環(huán)第二膠結(jié)面是指水泥環(huán)與地層膠結(jié)的位置,通過查閱文獻(xiàn)[15],水泥環(huán)與地層第二膠結(jié)面的膠結(jié)強(qiáng)度為0.18 MPa,遠(yuǎn)小于第一膠結(jié)面的膠結(jié)強(qiáng)度。由此可知,第二膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度的變化對新套管的懸掛位置影響更大。因此開窗側(cè)鉆過程中第二膠結(jié)面的變化情況更加重要。
2.2.1 膠結(jié)強(qiáng)度隨時間變化分析。
由于本文計算初期已經(jīng)同時考慮了水泥環(huán)第一膠結(jié)面和第二膠結(jié)面,所以本節(jié)直接提取各環(huán)向角度和深度上第二膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度隨時間的變化情況,得到曲線如圖8所示,具體數(shù)據(jù)如表3所示。固井狀態(tài)的膠結(jié)強(qiáng)度為0.18 MPa。
從圖8與表3中數(shù)據(jù)可以看出:第二膠結(jié)面在開窗側(cè)鉆第二段的膠結(jié)面失效深度為2 572.20~2 573.65 m,總長度為1.45 m;第四段膠結(jié)面失效井深為2 572.20~2 576.10 m,總長度為3.90 m,失效長度增大了170%。另外可以發(fā)現(xiàn),第二膠結(jié)面失效區(qū)域同樣也是隨著時間的延長而增大。由此可知,第二膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度隨時間的變化規(guī)律與第一膠結(jié)面相同,但是最終開膠面積要遠(yuǎn)大于第一膠結(jié)面。
圖8 第二膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度隨時間的變化曲線Fig.8 Variation of cementing strength with time forthe second cementing surface
表3 第二膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度隨時間變化表Table 3 Variation of cementing strength with time forthe second cementing surface
2.2.2 軸向膠結(jié)強(qiáng)度變化分析。
油井在固井之后存在兩個膠結(jié)面,除了前文提到的套管與水泥環(huán)的第一膠結(jié)面,還存在水泥環(huán)與地層之間的第二膠結(jié)面。在開窗側(cè)鉆過程中,銑錐的上方和下方的水泥環(huán)與地層都會受到影響,其膠結(jié)面的接觸壓力也會與銑錐的距離不同而受到不同程度的影響。為了得到井深方向上的第二膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度的變化情況,取不同角度路徑在2 569~2 577 m井深上的接觸壓力數(shù)值并繪制成曲線,結(jié)果如圖9所示。
圖9 第二膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度隨井深變化曲線圖Fig.9 Variation of cementing strength with depth forthe second cementing surface
與第一膠結(jié)面不同,圖9所示的豎線刻度僅為0.18 MPa,這是因為第二膠結(jié)面初始膠結(jié)強(qiáng)度僅為0.18 MPa。由于開窗側(cè)鉆時間內(nèi)銑錐造成的水泥環(huán)缺失同樣影響了第二膠結(jié)面,所以導(dǎo)致2 572.20~2 573.40 m位置的膠結(jié)強(qiáng)度低于原有膠結(jié)強(qiáng)度。第二膠結(jié)面在深度方向上膠結(jié)強(qiáng)度變化規(guī)律也與第一膠結(jié)面相同,僅僅是在數(shù)值上有所差異。
2.2.3 環(huán)向膠結(jié)強(qiáng)度變化分析。
為了刻畫第二膠結(jié)面的失效面積,結(jié)合上文計算內(nèi)容,提取第二膠結(jié)面不同井深路徑在0°~360°角度上的膠結(jié)強(qiáng)度數(shù)值并繪制成曲線,如圖10所示,并綜合不同井深的環(huán)向角度膠結(jié)強(qiáng)度數(shù)據(jù),如表4所示。
表4 第二膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度隨井深變化表Table 4 Variation of cementing strength with depth forthe second cementing surface
圖10 第二膠結(jié)面強(qiáng)度隨環(huán)向角度變化圖Fig.10 Variation of cementing strength with circumferentialangle for the second cementing surface
由圖10可知,曲線同樣呈上下對稱分布,因此下文僅分析0°~180°區(qū)間曲線。由圖10和表4可以看出,第二膠結(jié)面在環(huán)向角度為0°的失效深度為5.7 m,比第一膠結(jié)面的4.4 m大了29.5%。而在環(huán)向角度為180°時第二膠結(jié)面的失效深度為6.5 m,遠(yuǎn)大于第一膠結(jié)面的1.2 m。由此可知第二膠結(jié)面的失效面積遠(yuǎn)大于第一膠結(jié)面。上述數(shù)據(jù)說明,第二膠結(jié)面受開窗側(cè)鉆影響更大,在所有計算深度下均有失效情況,同時失效面積也比第一膠結(jié)面的情況更大。由圖10和表4并結(jié)合文字描述,最終得出第二膠結(jié)面的破壞區(qū)域,如圖11所示。
圖11 第二膠結(jié)面破壞區(qū)域圖Fig.11 Failure area of the second cementing surface
從圖11可以看出,第二膠結(jié)面失效深度從井深2 569.60 m開始,直到2 570.10 m時出現(xiàn)完全失效區(qū)域。膠結(jié)面完全失效的下端為2 576.10 m,隨后有些角度膠結(jié)面零星失效,直到2 576.60 m出現(xiàn)完整膠結(jié)面。整體失效是以鉆孔中心為原點向周圍輻射,縱深方向的失效遠(yuǎn)大于環(huán)向,失效面積的大小主要由軸向失效深度決定。
在開窗側(cè)鉆過程中,鉆壓的施加會對水泥環(huán)產(chǎn)生過大的應(yīng)力,會使水泥環(huán)發(fā)生破壞。通過查閱文獻(xiàn)資料,當(dāng)水泥環(huán)的拉應(yīng)力超過3.1 MPa、壓應(yīng)力超過25.1 MPa時,即可認(rèn)為水泥環(huán)已經(jīng)失效[15]。對整個開窗側(cè)鉆過程,每一個階段結(jié)束都存在水泥環(huán)失效單元。在水泥環(huán)失效處,與其對應(yīng)的膠結(jié)面也會失效,同時鉆井液會注入失效區(qū)域,對失效區(qū)域產(chǎn)生液柱壓力,使與失效膠結(jié)面的相鄰區(qū)域發(fā)生膠結(jié)面剝離,這擴(kuò)大了膠結(jié)面的失效區(qū)域,從而對第一膠結(jié)面和第二膠結(jié)面的膠結(jié)強(qiáng)度產(chǎn)生直接影響。
基于上述理論,本文對開窗側(cè)鉆過程不同階段水泥環(huán)破壞區(qū)域進(jìn)行了計算。限于篇幅,本節(jié)給出第一階段水泥環(huán)失效區(qū)域X、Y和Z方向應(yīng)力圖,如圖12所示。表5為同一階段水泥環(huán)失效區(qū)域表。
圖12 水泥環(huán)失效區(qū)域應(yīng)力圖Fig.12 Stress diagram of failure area of cement sheath
表5 開窗側(cè)鉆水泥環(huán)失效區(qū)域表 m
從圖12和表5可以看出,水泥環(huán)的失效區(qū)域為2 571.65~2 572.65 m。根據(jù)圖12和表5中的數(shù)據(jù),并結(jié)合后3個階段水泥環(huán)失效區(qū)域數(shù)據(jù),可得到水泥環(huán)總體失效區(qū)域平面圖,如圖13所示。
圖13 水泥環(huán)總體失效區(qū)域平面圖Fig.13 Plan view of total failure area of cement sheath
由圖13可以得到水泥環(huán)的具體失效區(qū)域形狀。從2.1節(jié)和2.2節(jié)中得到:第一膠結(jié)面的失效區(qū)域為2 570.40~2 576.00 m,第二膠結(jié)面的失效區(qū)域為2 569.60~2 576.10 m。通過比較失效區(qū)域:第二膠結(jié)面的失效區(qū)域>水泥環(huán)的失效區(qū)域>第一膠結(jié)面的失效區(qū)域。由此可知,水泥環(huán)在開窗側(cè)鉆作業(yè)下發(fā)生破壞后,第二膠結(jié)面膠結(jié)強(qiáng)度受影響的范圍要大于第一膠結(jié)面。
(1)本文基于三維有限元模型,采用瞬態(tài)動力學(xué)計算方法,對開窗側(cè)鉆過程中水泥環(huán)膠結(jié)面的膠結(jié)強(qiáng)度變化情況進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明,該模型可以很好地描述開窗側(cè)鉆過程中水泥環(huán)第一、第二界面環(huán)向和軸向的膠結(jié)強(qiáng)度變化規(guī)律,以及水泥環(huán)的動態(tài)響應(yīng)過程。
(2)開窗側(cè)鉆過程中第一膠結(jié)面失效區(qū)域為開窗側(cè)鉆點上方1.6 m到同一點下方4.0 m,其中開窗側(cè)鉆點上方0.2 m到下方1.6 m之間的膠結(jié)面環(huán)向完全失效;開窗側(cè)鉆后,第二膠結(jié)面的軸向和環(huán)向膠結(jié)強(qiáng)度變化趨勢與第一膠結(jié)面大致相同,區(qū)別在于第二膠結(jié)面在環(huán)向角度為180°時還存在較大面積的失效。第二膠結(jié)面最終的失效區(qū)域為開窗側(cè)鉆點上方1.9 m到下方4.1 m。第一、第二膠結(jié)面失效過程均以鉆孔中心為原點逐漸向周圍輻射,其中縱深方向的失效遠(yuǎn)大于環(huán)向。
(3)通過對水泥環(huán)破壞區(qū)域的分析后,得到了水泥環(huán)的失效區(qū)域為開窗側(cè)鉆點上方1.8 m到下方3.95 m。結(jié)合前文對膠結(jié)面軸向和環(huán)向膠結(jié)強(qiáng)度的分析可以得到開窗側(cè)鉆過程中膠結(jié)面失效范圍,從而使開窗側(cè)鉆更加經(jīng)濟(jì)、安全。