王本治 金春雷 方勝海
(安徽馬鋼礦業(yè)資源集團(tuán)南山礦業(yè)有限公司)
圓盤(pán)給料機(jī)是選礦廠的常見(jiàn)給料設(shè)備。馬鋼礦業(yè)資源集團(tuán)南山礦業(yè)公司和尚橋選礦廠的12臺(tái)圓盤(pán)給料機(jī)的來(lái)礦為上方12 個(gè)粉礦倉(cāng)內(nèi)的粉礦,由14 號(hào)皮帶卸料小車(chē)實(shí)施布料,通過(guò)集礦皮帶將圓盤(pán)給料機(jī)的給礦輸送至2臺(tái)大型球磨機(jī)。
圓盤(pán)給料機(jī)作為連接粉礦倉(cāng)與球磨機(jī)的橋梁,發(fā)揮重要的紐帶作用[1]。當(dāng)圓盤(pán)給料機(jī)因堵塞下料不暢時(shí),不僅影響球磨機(jī)礦石處理量,影響生產(chǎn)穩(wěn)定,增加礦石單位處理成本,還危及球磨機(jī)的安全。
圓盤(pán)給料機(jī)出口的堵塞一般由于礦石在潮濕擁堵的環(huán)境下,在倉(cāng)內(nèi)向下流動(dòng)的過(guò)程中相互擠壓,從而粘附在礦倉(cāng)側(cè)壁上,形成蓬拱所致。為了解決礦石堵塞的問(wèn)題,選礦廠在12 臺(tái)圓盤(pán)給料機(jī)礦倉(cāng)斜壁上均安裝了空氣清倉(cāng)系統(tǒng),東西方向上下各6 層,充分解決了礦石堵塞問(wèn)題,確保了生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。
空氣清倉(cāng)系統(tǒng)由儲(chǔ)氣罐、活塞及缸體、安全閥、電磁快速排氣閥、進(jìn)氣球閥組成,見(jiàn)圖1。利用氣壓平衡的原理,先將壓縮空氣貯存于鋼制炮體中,當(dāng)炮體內(nèi)氣壓達(dá)到0.4~0.8 MPa 時(shí),通過(guò)電動(dòng)式(或手動(dòng)式)氣動(dòng)元件操作,切斷壓縮氣流,打開(kāi)電磁塊擺閥的排氣口,活塞瞬間形成前后壓力差,迫使活塞后移,打開(kāi)排氣口,壓縮氣體以一馬赫(音速)以上的速度直接沖擊礦倉(cāng)阻塞故障區(qū)[2]。
選礦廠目前12臺(tái)空氣清倉(cāng)系統(tǒng)均由值班人員手動(dòng)控制,不僅效率低,而且現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜,存在一定的安全隱患。為了解決以上問(wèn)題,應(yīng)用電氣控制系統(tǒng)對(duì)12 臺(tái)圓盤(pán)給料機(jī)的空氣清倉(cāng)系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造,以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能自動(dòng)清倉(cāng)功能[3],生產(chǎn)效率的大大提高為減少操作人員創(chuàng)造了條件。此次升級(jí)改造選用可編程控制器為系統(tǒng)的核心[4]。
空氣自動(dòng)清倉(cāng)系統(tǒng)主要涉及的選礦設(shè)備包括12臺(tái)圓盤(pán)給料機(jī)、4 條集礦皮帶以及4 條給礦皮帶。系統(tǒng)包括上位機(jī)操作流程畫(huà)面、可編程控制器和現(xiàn)場(chǎng)操作箱。上位機(jī)操作畫(huà)面設(shè)置東西氣源啟動(dòng)和停止按鈕,每層空氣清倉(cāng)氣閥開(kāi)啟點(diǎn)動(dòng)按鈕??删幊炭刂破鲬?yīng)用S7-300PLC,選用CPU315-2PN/DP 以及擴(kuò)展模塊。圓筒倉(cāng)堵料信號(hào)來(lái)自給礦皮帶的稱(chēng)量結(jié)果并結(jié)合圓盤(pán)給定頻率的計(jì)算結(jié)果[5]。
本設(shè)計(jì)以S7-300PLC 為核心,通過(guò)PLC 控制程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清倉(cāng)功能。PLC 輸入采樣信號(hào)包括圓盤(pán)運(yùn)行信號(hào)、給礦皮帶運(yùn)行信號(hào)、氣源壓力及12臺(tái)清倉(cāng)系統(tǒng)遠(yuǎn)程/就地信號(hào)。設(shè)計(jì)過(guò)程主要包括根據(jù)功能要求繪制順序功能圖、PLC 輸入輸出點(diǎn)的定義(表1)、梯形圖的編程、功能的調(diào)試與完善等內(nèi)容。
可編程控制器是整個(gè)系統(tǒng)的核心,選用CPU315-2PN/DP 和擴(kuò)展模塊。每臺(tái)空氣清倉(cāng)系統(tǒng)的手自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)接入PLC 的輸入端,圓盤(pán)的運(yùn)行信號(hào)取自圓盤(pán)控制柜的運(yùn)行繼電器上的一對(duì)常開(kāi)點(diǎn),給礦皮帶運(yùn)行信號(hào)同樣取自給礦皮帶運(yùn)行繼電器上的一對(duì)常開(kāi)點(diǎn)。模擬量輸入端接12 臺(tái)圓筒倉(cāng)的料位,以及4臺(tái)皮帶秤的稱(chēng)量結(jié)果信號(hào)。
PLC輸出端接對(duì)應(yīng)空氣閥門(mén)的繼電器,繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)并接在現(xiàn)場(chǎng)按鈕點(diǎn)動(dòng)控制回路中,當(dāng)繼電器得電發(fā)出閉合信號(hào),使氣閥打開(kāi),空氣清倉(cāng)運(yùn)行。PLC 輸出端還應(yīng)接對(duì)應(yīng)的12 臺(tái)空氣清倉(cāng)的報(bào)警鈴,氣源打開(kāi)即代表將放炮,報(bào)警鈴閃爍并響鈴,提醒附近工人離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
當(dāng)鼠標(biāo)點(diǎn)擊畫(huà)面點(diǎn)動(dòng)按鈕時(shí),上位機(jī)關(guān)聯(lián)的PLC對(duì)應(yīng)變量輸出,輸出繼電器得電,常開(kāi)點(diǎn)閉合,由于將繼電器的常開(kāi)點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)按鈕并聯(lián),常開(kāi)點(diǎn)的閉合就相當(dāng)于在現(xiàn)場(chǎng)按了點(diǎn)動(dòng)按鈕,以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程點(diǎn)動(dòng)控制。電氣控制原理示意見(jiàn)圖2。
當(dāng)通過(guò)比例計(jì)算得到的堵料信號(hào)持續(xù)5 s以上即視為料倉(cāng)堵住,需要放炮清倉(cāng),以第一組的1、2、3 號(hào)倉(cāng)為例,當(dāng)堵料信號(hào)到來(lái)后,確定清倉(cāng),東西氣源打開(kāi),檢測(cè)1~3號(hào)正在運(yùn)行的圓盤(pán),對(duì)應(yīng)的報(bào)警鈴閃爍預(yù)警,然后運(yùn)行的圓盤(pán)對(duì)應(yīng)的1層空氣清倉(cāng)按東西順序輪流放炮5 s,沒(méi)有運(yùn)行的圓盤(pán)會(huì)跳過(guò),直接到下一臺(tái)運(yùn)行的圓盤(pán)繼續(xù)放炮,直到本組全部放炮結(jié)束,氣源關(guān)閉,堵料信號(hào)也隨之消失??刂七^(guò)程見(jiàn)圖3。
可編程控制器是為使工業(yè)生產(chǎn)中能有更好的控制能力而研發(fā)的系統(tǒng)。S7-300PLC 是中型可編程控制器,雖然體積小,但功能強(qiáng)大。在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)論是用于檢測(cè)或者控制,都能很好地完成目標(biāo)任務(wù)[6]。
本設(shè)計(jì)為完成功能,至少需48 個(gè)輸入點(diǎn)和190個(gè)輸出點(diǎn)。因此,選擇的CPU 型號(hào)為CPU315-DP,加一個(gè)擴(kuò)展模塊,每個(gè)DI 模塊具有16 個(gè)數(shù)字輸入、每個(gè)DO模塊具有32個(gè)數(shù)字輸出,每個(gè)AI模塊具有8對(duì)模擬量輸入。輸入、輸出點(diǎn)都留有余量,方便擴(kuò)展。
(1)馬鋼礦業(yè)資源集團(tuán)南山礦業(yè)公司和尚橋選礦廠的12 臺(tái)圓盤(pán)給料機(jī)間接為球磨機(jī)供礦,在礦石潮濕情況下其上方礦倉(cāng)易蓬拱阻塞出口,原空氣清倉(cāng)系統(tǒng)為人工操作,工作效率和安全性均存在不足。
(2)設(shè)計(jì)擬采用西門(mén)子S7-300PLC 解決空氣清倉(cāng)系統(tǒng)的人工操作問(wèn)題。系統(tǒng)選用CPU315-2PN/DP和擴(kuò)展模塊,PLC 輸出端接對(duì)應(yīng)空氣閥門(mén)的繼電器,繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)并接在現(xiàn)場(chǎng)按鈕點(diǎn)動(dòng)控制回路中,當(dāng)繼電器得電發(fā)出閉合信號(hào),使氣閥打開(kāi),空氣清倉(cāng)運(yùn)行。PLC 輸出端還應(yīng)接對(duì)應(yīng)的12 臺(tái)空氣清倉(cāng)的報(bào)警鈴,氣源打開(kāi)即代表將放炮,報(bào)警鈴閃爍并響鈴,提醒附近工人離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
(3)系統(tǒng)投入生產(chǎn)運(yùn)行后,改善了圓盤(pán)給料機(jī)崗位工人的工作環(huán)境,減少了每班當(dāng)班人數(shù)1 人,避免了圓盤(pán)給料機(jī)不下料導(dǎo)致的皮帶空轉(zhuǎn),有效地提高了圓盤(pán)給料機(jī)的下礦效率,保證了下級(jí)設(shè)備GK 篩的持續(xù)供礦。本系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單明了,易于操作,實(shí)用性較強(qiáng),具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。