成廣明,陳麗麗,彭磊
(南通市纖維檢驗所,江蘇 南通 226011 )
A 整體三維圖
紡織企業(yè)非常關注棉花纖維長度、馬克隆值、強度、長度整齊度、異性纖維含量、短纖維含量、棉結等內(nèi)在質(zhì)量指標。在評價棉花質(zhì)量時,需對棉纖維的長度及斷裂比強度等內(nèi)在質(zhì)量指標進行檢測。檢測時,首先要對棉纖維進行取樣整理,目前一般采用手工操作。操作時,棉樣大小、形狀,因人而異,無法做到一致,而且短纖灰塵多,效率低,影響檢測的準確性。為提高效率,保證抽取的棉纖維大小基本一致和檢測的準確性,作者設計開發(fā)了一種棉花纖維自動取樣器裝置,可提高工作效率,提升檢測的準確度。目前該裝置已獲得實用新型發(fā)明專利授權,專利號為ZL 2021 2 1583833.7。
圖1和圖2分別為自動取樣裝置的三維圖和結構示意圖,圖3為取樣筒結構圖,圖4和圖5分別為取樣器的結構圖和三維圖。
棉花自動取樣裝置由傳動部分、取樣滾筒、取樣器和機架部分組成(見圖2),其工作過程:(1)將棉花樣品放入取樣滾筒中,在取樣滾筒中受到壓緊板的壓力便緊緊貼在取樣滾筒的孔壁上;(2)步進電機啟動,通過小帶輪、三角帶、大帶輪帶動取樣滾筒旋轉,并帶動滾筒內(nèi)的棉樣隨滾筒一起轉動,取樣器上的定齒進行取樣;(3)當取樣滾筒轉過一定的角度后,取樣滾筒外圈上的壓塊將取樣器壓桿壓下后,取樣器上的動齒在彈簧力的作用下向前滑動,與取樣器上的定齒貼合將棉樣壓緊,完成取樣,此時取樣滾筒停止轉動,并在設定程序下反轉回到原位,等待下一次的取樣;(4)取樣器所取的棉樣可用來進行長強檢測。
1.三角帶 2.取樣筒支架 3.取樣滾筒 4.取樣器 5.取樣器支架 6.小帶輪 7.壓塊 8.大帶輪 9.取樣器壓桿 10.步進電機 11.底座 12.棉花壓緊板手柄 13.取樣滾筒壁孔
取樣滾筒結構如圖3所示,主要由驅(qū)動裝置、部分帶孔的圓筒、棉樣壓緊板、帶彈簧的壓緊立柱、取樣筒外壁上的壓塊等組成。其工作原理和過程:(1)棉樣放入取樣滾筒內(nèi),棉花壓緊板將棉樣壓緊;(2)棉花壓緊板上安裝有2根壓緊彈簧柱,壓緊彈簧柱的一端連在壓緊板上,另一端的頂部安裝有彈簧,在彈簧的作用下將棉樣緊緊壓在取樣滾筒的內(nèi)部帶孔的壁上;(3)在步進電機的帶動下,取樣滾筒旋轉,并帶動滾筒內(nèi)的棉樣隨滾筒一起轉動,取樣器上的定齒進行取樣;(4)當取樣滾筒轉過一定的角度后,取樣滾筒外圈上的壓塊將取樣器壓桿壓下后,停止轉動,在設定程序下反轉回到原位,完成一次取樣。
1.取樣器壓桿 2.取樣滾筒 3.棉花壓緊板 4.壓緊彈簧柱 5.彈簧 6.壓塊 7.三角帶 8.小帶輪 9.步進電機 10.取樣滾筒壁孔
取樣器結構如圖4所示,主要由定齒、動齒、壓桿、擋塊、底座等組成。其主要工作原理和工作過程:(1)取樣器安裝在整個取樣裝置的底座上,取樣器前邊安裝有向上的定齒,當取樣滾筒轉動時,取樣器定齒對通過取樣滾筒壁孔的棉花進行取樣;(2)取樣動齒架上安裝有動齒,固定架可以在彈簧的推動下沿著4根導桿向前運動,與定齒將所取的棉樣夾緊;(3)取樣器壓桿上安裝有擋塊,取樣前擋塊上的凸起將取樣器動齒架鉤住,當取樣滾筒旋轉一定角度后,其上的壓塊將取樣器壓桿壓下,從而帶動擋塊向下運動,擋塊與取樣器動齒架脫鉤,取樣器動齒架在彈簧的推動下沿著4根導桿向前運動,與定齒將所取的棉樣夾緊;(4)取樣器壓桿的底部安裝有彈簧,當取樣滾筒上壓塊隨滾筒回轉時,壓桿可自行彈起。
1.動齒固定架滑竿 2.取樣器上蓋 3.取樣器底座 4.彈簧 5.擋塊 6.取樣器壓桿 7.取樣器定齒 8.滑槽 9.取樣器動齒 10.動齒架 11.導桿 12.彈簧
B 去掉上蓋后的三維圖
棉樣自動取樣器裝置的研制,填補了該領域的國內(nèi)空白。使用該裝置可實現(xiàn)自動取樣,提高棉花取樣的效率,保障取樣大小一致,提高后續(xù)檢驗的效率及檢測的準確度。