左亞銳
誠通企業(yè)管理(北京)有限公司(外包至中國石油工程建設(shè)有限公司),北京 101399
阿爾及利亞某煉油廠位于該國SKIKDA工業(yè)區(qū)內(nèi),整個(gè)廠區(qū)坐落在地中海南岸的一盆地內(nèi),廠區(qū)內(nèi)的儲罐群由16座儲罐組成,其中最大的儲罐罐容為36 600 m3,罐體采用鋼制焊接浮頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式,罐直徑52 m,罐高21.40 m,采用鋼筋混凝土環(huán)墻基礎(chǔ)。根據(jù)工藝要求,儲罐底面高出地面1 m。儲罐底面荷載為225 kN/m2,由于天然地基的承載力只有130 kN/m2,因此,需要對地基進(jìn)行處理。
該建設(shè)場地的地基土屬于第四系濱海相沉積與沖洪積的軟弱黏性土及粉細(xì)砂、含淤泥質(zhì)黏土等,基巖埋深大于48 m。在勘探深度范圍內(nèi),自上而下地層分為7層:①肥沃黏土:呈軟塑~可塑狀態(tài),屬高壓縮性土,平均厚度2.63 m;②中粗砂:級配不良,分選較差,飽和,松散~稍密狀態(tài),中等~嚴(yán)重液化,平均層厚3.40 m,該層夾有黏粒含量較高的飽和粉砂,且為2層;③肥沃黏土:可塑~硬塑狀態(tài),中高壓縮性土,平均厚度5.75 m;④肥沃黏土:由上而下呈軟塑~可塑狀態(tài),部分呈流塑狀態(tài),高壓塑性土,欠固結(jié),有機(jī)質(zhì)含量較高,平均厚度21 m,該層含有5層粉細(xì)砂夾層;⑤肥沃黏土:呈可塑~硬塑狀態(tài),屬中壓縮性土,該層中部一般夾有1~2層粉細(xì)砂透鏡體,平均厚度41.59 m,該層大部分未揭穿;⑥黏土質(zhì)圓礫:巖性不均勻,含大量的礫石及砂粒、鐵錳結(jié)核等,磨圓中等,呈渾圓狀,粒徑2~50 mm,層狀分布,呈飽和、中密狀態(tài),該層大部分未揭穿或未揭露,在已揭穿的鉆孔中,厚度平均1.47 m,該層主要分布在第⑦層基巖風(fēng)化帶頂部,為沖洪積成因,礫石的成分為下伏母巖的風(fēng)化產(chǎn)物;⑦基巖:強(qiáng)度高,壓縮性極低,并且樁不進(jìn)入該層。
選擇在軟土地基上進(jìn)行大型儲罐建造,產(chǎn)生較大沉降和不均勻沉降的情況時(shí)有發(fā)生,甚至地基有可能發(fā)生局部破壞和整體滑動(dòng),導(dǎo)致儲罐無法使用。因此大型儲罐對罐基礎(chǔ)的變形限值進(jìn)行了嚴(yán)格的規(guī)定(見表1)[1-2],而地基應(yīng)能夠滿足罐基礎(chǔ)變形限值的要求。
表1 儲罐基礎(chǔ)變形限值
根據(jù)地質(zhì)和土的物理力學(xué)性質(zhì)及原位測試的成果,儲罐主要持力層為①~④層,其中除第②層為可液化的飽和砂層外,①、③、④層均為軟弱的肥沃黏土,具有含水量高、天然強(qiáng)度低、超過液限、壓縮性高、抗剪強(qiáng)度低、承載力差等特性,儲罐的承載力和沉降要求均無法滿足。
在如此軟弱的地基上建造大型儲罐,在該國還是首次。阿爾及利亞國家實(shí)驗(yàn)室提出了采用樁基和換填堆載預(yù)壓的地基處理方式。由于軟弱土層厚度大,樁基施工難度大,造價(jià)高;堆載預(yù)壓[3]雖然是處理軟土地基的一種有效方式,但由于完成固結(jié)和沉降的時(shí)間長,工期難以保證。根據(jù)儲罐的要求、土質(zhì)分析以及以往工程實(shí)踐,經(jīng)過方案論證和比選,提出了采用振沖碎石樁輔以充水預(yù)壓的方式對儲罐地基進(jìn)行綜合處理。
本工程采用的振沖碎石樁能夠達(dá)到的效果和作用如下:一是減少沉降量,通過碎石樁的置換原理形成復(fù)合地基,大幅度提高地基的承載力和地基的整體性;二是消除液化,通過振密原理消除第②層可液化的砂層;三是提高地基土強(qiáng)度,在儲罐充水預(yù)壓試驗(yàn)過程中,利用碎石樁作為地基的豎向排水通道,將飽和軟黏土空隙中的水?dāng)D壓排出,使地基在上部荷載的逐漸作用下,慢慢發(fā)生固結(jié)變形,最終提高地基土的強(qiáng)度,以滿足設(shè)計(jì)要求。
為了能夠減少儲罐沉降和不均勻沉降,有效消除在地震作用下的砂土液化,在軟弱的地基中選擇打入一定數(shù)量的碎石樁,通過碎石樁對原地基土的置換,促使碎石樁和樁間土發(fā)生變化形成復(fù)合地基,大幅度提高地基整體的承載力,這是振沖碎石樁加固地基的根本原理。
碎石樁主要是加固飽和軟黏土,起到土質(zhì)置換作用。由于碎石樁的樁體強(qiáng)度遠(yuǎn)大于周圍土質(zhì),地基中的應(yīng)力會根據(jù)材料變形模量重新分配,碎石樁承擔(dān)了大部分載荷,利用碎石樁的樁體強(qiáng)度有效地解決了復(fù)合地基的承載力問題,同時(shí)碎石樁的樁間土具有約束效應(yīng),也會間接提高碎石樁的強(qiáng)度。另外,在碎石樁施工過程中,水平方向的振動(dòng)會使樁體對地基土產(chǎn)生一定的擠壓密實(shí)作用,使樁間土強(qiáng)度提高,根據(jù)大量的工程試驗(yàn)結(jié)果,處理后的地基承載力一般可達(dá)200~300 kPa[4]。對于碎石樁沒有穿透的較厚軟弱土,也會因?yàn)樗槭瘶兜倪M(jìn)入從而形成復(fù)合地基,起到地基整體的墊層作用。而對儲罐地基進(jìn)行充水預(yù)壓,碎石樁還將承擔(dān)豎向排水作用,可加速土層固結(jié),這樣儲罐所引起的沉降即可大大減少,從而使土層在使用荷載下的變形大為減少。
通過對原有地基的加固處理,使復(fù)合地基承載力特征值達(dá)到fspk≥225 kPa,沉降值和差異沉降值符合儲罐基礎(chǔ)變形限值,滿足儲罐對地基承載力以及對沉降和差異沉降的要求,這是本工程加固地基的主要目的。
新入職護(hù)理人員由于與臨床工作接觸時(shí)間較短,實(shí)踐操作能力不足較易出現(xiàn)護(hù)理工作失誤,帶來多方面不良影響,除外對護(hù)理理論知識的掌握不足也影響新入職護(hù)理人員的工作質(zhì)量與效率[8-9]。當(dāng)護(hù)士的護(hù)理質(zhì)量不能滿足臨床治療需求與患者對護(hù)理工作的需求時(shí),患者的疾病康復(fù)效果與對護(hù)理工作的滿意度均受到較差影響[10-11]。許多學(xué)者均對如何提升新入職護(hù)理人員護(hù)理質(zhì)量進(jìn)行探索,在王春艷等[12]的研究中提出,核心能力培養(yǎng)可有效優(yōu)化ICU低年資護(hù)士的護(hù)理能力。與曾惠文等[13]觀點(diǎn)相似。本研究認(rèn)識到項(xiàng)目管理式優(yōu)化法的應(yīng)用價(jià)值,并在此基礎(chǔ)上實(shí)施綜合病例下站點(diǎn)式護(hù)理技能教學(xué)實(shí)踐法,效果較好。
根據(jù)浮頂儲罐的特性和儲罐所在場地的地質(zhì)條件,地基加固處理面積要大于儲罐基礎(chǔ)面積,一般要擴(kuò)大至儲罐基礎(chǔ)邊緣外2~4排樁,結(jié)合本工程36 600 m3浮頂油罐所在場地的位置條件,地基加固處理面積選擇擴(kuò)大至儲罐基礎(chǔ)邊緣外3排樁。
布樁形式采用等邊三角形布置,樁徑1000mm,根據(jù)變形控制的要求以及排水固結(jié)的需要,確定樁端進(jìn)入第④層肥沃黏土,由于罐中心區(qū)域沉降量相對外圍區(qū)域大,罐中心區(qū)域的樁長為23 m,外圍區(qū)域樁長為18 m。
面積置換率不但決定復(fù)合地基承載力的大小,而且是表示樁間距的一個(gè)指標(biāo)。為使碎石樁的設(shè)計(jì)達(dá)到最優(yōu)化,選擇恰當(dāng)?shù)闹凳窃O(shè)計(jì)關(guān)鍵。面積置換率m是樁的斷面面積與其影響面積之比,一般表示為:
式中:d為樁的直徑;de為樁分擔(dān)的處理地基面積的等效圓直徑,對于等邊三角形布樁,de=1.05 s,s為樁間距。
確定值一般根據(jù)規(guī)范[5]:
式中:Esp為復(fù)合土層壓縮模量;Es為樁間土壓縮模量;n為樁土應(yīng)力比。
黏土的樁土應(yīng)力比受樁體材料、地基土性、樁位布置、樁間距以及施工質(zhì)量影響較大,其應(yīng)力比n值不是一個(gè)常數(shù),根據(jù)國內(nèi)外工程實(shí)際的樁土應(yīng)力比實(shí)測值,最大為6,最小為1.4,一般為2~5[3-6]。由于樁土應(yīng)力比的變化范圍較大,而且在設(shè)計(jì)初期無法取得實(shí)測數(shù)據(jù),因此根據(jù)經(jīng)驗(yàn)資料計(jì)算出來的數(shù)值差異較大。
為了確定值的合理性,根據(jù)單樁承載力特征值、處理后的樁間土承載力特征值、復(fù)合地基承載力特征值,計(jì)算得出值。以36 600 m3浮頂儲罐為例,根據(jù)規(guī)范[5],復(fù)合地基承載力特征值計(jì)算用以下公式:
通過計(jì)算得出,36 600 m3浮頂儲罐對地基承載力的要求為fspk≥225 kPa,因此fspk≥225 kPa即為復(fù)合地基承載力的特征值;根據(jù)綜合單樁極限承載力法和類似工程實(shí)例,fpk值取450 kPa;選擇地基處理前的天然地基承載力特征值進(jìn)行替代,fsk值取130 kPa。由式(3) 計(jì)算得出:m=0.297;由式(1) 計(jì)算得出:de=1 835 mm;根據(jù)式de=1.05 s計(jì)算得:s=1 748 mm,取s=1 750 mm。儲罐基礎(chǔ)平面布置見圖1。
圖1 儲罐基礎(chǔ)平面布置
根據(jù)國家GB 50007—2011《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,對復(fù)合地基的變形進(jìn)行計(jì)算得出,對于處理前的地基沉降量,罐中心為-2.626 m,罐邊緣為-1.375 m;對于加固處理后的復(fù)合地基最終沉降量,罐中心為-1.015 m,罐邊緣為-0.614 m;對于充水預(yù)壓期間完成的沉降量,罐中心為-0.717 m,罐邊緣為-0.367 m;對于充水預(yù)壓后的剩余沉降量,罐中心為-0.298 m,罐邊緣為-0.247 m(小于0.30 m);錐面變形為0.998。變形計(jì)算結(jié)果滿足儲罐運(yùn)行要求。
振沖碎石樁加固地基的工藝首先是使用振沖器水沖成孔,待造孔至設(shè)計(jì)深度時(shí)進(jìn)入清孔階段,反復(fù)提升下放,使之達(dá)到預(yù)定的直徑和清理掉孔中泥漿的目的。清孔后,將一定級配的碎石填入孔內(nèi),再用振沖器振密碎石,反復(fù)填料、振密直至形成碎石樁。見圖2。
圖2 振沖碎石樁施工工藝示意
結(jié)合本工程的實(shí)際情況,采用了75 kW的振沖器,密實(shí)電流為90 A,留振時(shí)間為10~20 s。碎石料采用40~70 mm和25~40 mm兩種粒徑的碎石,填料充盈系數(shù)為1.2~1.4。施工順序由罐中心向罐邊緣施工,并采用跳打的方式,防止鄰樁的擾動(dòng)。36 600 m3浮頂儲罐共成樁1 189根,其中中心區(qū)域217根,樁長23 m,外圍區(qū)域972根,樁長18 m。
在樁施工完成之后,儲罐基礎(chǔ)施工之前,應(yīng)將松散的樁頭清理干凈,并進(jìn)行機(jī)械碾壓,隨后鋪厚度為400 mm的碎石墊層,其壓實(shí)系數(shù)≥0.95。
試驗(yàn)區(qū)域:儲罐周邊的試樁區(qū)。試驗(yàn)時(shí)間:成樁3周之后。試驗(yàn)對象:選取5個(gè)具有代表性的樁位。試驗(yàn)方法:按照J(rèn)GJ 79—2012《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》附錄A規(guī)定[5]進(jìn)行單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn),采用直徑1.85 m的壓板,荷載按照設(shè)計(jì)荷載的2倍加載。試驗(yàn)結(jié)果見表2。從表中試驗(yàn)結(jié)果可知,復(fù)合地基承載力特征值和變形模量均符合設(shè)計(jì)要求。
表2 單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)結(jié)果
成樁40 d后采用靜力觸探對加固后的樁間土進(jìn)行了檢測,在有代表性的位置選取4個(gè)點(diǎn)測試,對這些試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了分層數(shù)理統(tǒng)計(jì),測試結(jié)果及與加固前的靜力觸探資料對比見表3。
表3 地基土處理前后靜力觸探試驗(yàn)成果對比
振沖碎石樁的地基處理施工方法雖然會對黏性土擾動(dòng)較大,且恢復(fù)較慢等,但從上述比較結(jié)果可知:以黏性土為主的①、③、④層樁間土,在靜力觸探檢測時(shí),樁間土的強(qiáng)度將會進(jìn)一步恢復(fù)提高;而對于以砂土為主的②層樁間土,取得的效果非常顯著,經(jīng)過振沖碎石樁對砂土的振密,消除了砂土液化,提高了地基土強(qiáng)度。
儲罐主體建成后,利用儲罐的充水試驗(yàn)進(jìn)行了預(yù)壓,預(yù)壓完成后,實(shí)測罐周的最終沉降量為-0.63 m,剩余沉降量小于0.30 m,充水61 d后的固結(jié)度超過80%。
振沖碎石樁加固大型儲罐地基處理的工程實(shí)踐,證明了該方法應(yīng)用于軟土地質(zhì)條件是可行的,能夠有效地提高地基土承載力,減少沉降和不均勻沉降,而且消除了地震時(shí)砂土的液化,加固效果顯著,可以滿足設(shè)計(jì)要求。該方法具有施工簡便、設(shè)備機(jī)具投入少、施工進(jìn)度快、工程造價(jià)低、成樁質(zhì)量便于控制等優(yōu)點(diǎn),推廣應(yīng)用前景良好。由于振沖法的設(shè)計(jì)目前還處在半理論半經(jīng)驗(yàn)狀態(tài),從本工程實(shí)踐總結(jié)出的碎石樁與充水預(yù)壓綜合處理大型儲罐軟土地基的經(jīng)驗(yàn),可供類似地質(zhì)條件下的工程借鑒。