宋文軒
(平頂山中選自控系統(tǒng)有限公司,河南 平頂山 467000)
三河口選煤廠采用無壓三產(chǎn)品旋流器選煤,生產(chǎn)過程中由于破碎機(jī)破碎存在超粒度,加之進(jìn)入旋流器的原煤偶帶鐵器等雜物,易造成旋流器二段堵塞,不僅給生產(chǎn)和維護(hù)帶來較大的影響,而且對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。中選自控根據(jù)此情況在三河口選煤廠開發(fā)了1套振動篩智能巡檢機(jī)器人系統(tǒng),對矸石脫介脫水篩上物料及傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行動態(tài)分析,如果發(fā)現(xiàn)篩上物料出現(xiàn)減量異?;騻鞲衅鲾?shù)據(jù)趨勢異常,及時進(jìn)行三產(chǎn)品重介旋流器二段堵塞的報警分析及故障處理。
本系統(tǒng)主要依靠巡檢機(jī)器人采集矸石篩篩面視頻信號并進(jìn)行對比分析,再配合控制系統(tǒng)中重介旋流器的懸浮液入料壓力變化曲線、301入洗帶式輸送機(jī)給煤情況等數(shù)據(jù)作為共同分析數(shù)據(jù),準(zhǔn)確及時地判斷重介旋流器是否有堵塞故障。檢測堵塞故障后,集控系統(tǒng)以人機(jī)界面、語音報警、手機(jī)推送等方式推送給相關(guān)人員,并迅速停止原煤入洗輸送設(shè)備,防止大量矸石通過旋流器一段污染精煤產(chǎn)品。該系統(tǒng)能夠取代巡檢工對重介旋流器堵塞作出迅速判斷并停止給煤,保障生產(chǎn)的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,避免了因堵塞造成的產(chǎn)品煤質(zhì)量波動。通過生產(chǎn)中應(yīng)用,故障報警率在99%以上。脫介篩巡檢機(jī)器人日常對篩子進(jìn)行巡檢,在篩子出現(xiàn)故障時快速到達(dá)故障位置,幫助調(diào)度室人員判斷事故原因;該系統(tǒng)還有區(qū)域入侵報警功能,當(dāng)設(shè)備帶電情況下,有人員在篩子附近的危險區(qū)域,系統(tǒng)就會報警,并現(xiàn)場語音擴(kuò)音廣播提醒,做到多網(wǎng)合一,配合辦公。
系統(tǒng)主要由西門子S7-400H系列PLC、ET 200M通訊模塊、300系列IO模塊組成。PLC采集和本系統(tǒng)相關(guān)的現(xiàn)場儀器、儀表信號,通過編寫下位機(jī)程序,實(shí)現(xiàn)振動篩智能巡檢機(jī)器人在有報警的同時,立刻停止重介旋流器入料系統(tǒng)進(jìn)行故障處理。
調(diào)度電話系統(tǒng)包含調(diào)度電話主板、VOIP板、報警控制板、用戶板等。當(dāng)現(xiàn)場報警通過VOIP板傳到調(diào)度電話主板后,主板發(fā)出報警指令,報警板會根據(jù)指定的擴(kuò)音電話組進(jìn)行群組擴(kuò)音,提示設(shè)備已產(chǎn)生報警或者人員已進(jìn)入危險區(qū)域。
巡檢機(jī)器人有自動和遙控巡檢模式。自動模式包括常規(guī)和聯(lián)動巡檢2種方式,常規(guī)下系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的巡檢任務(wù)內(nèi)容、時間、路徑等參數(shù)信息,自動啟動并完成巡檢任務(wù);聯(lián)動巡檢由控制系統(tǒng)產(chǎn)生的指令,機(jī)器人對巡視點(diǎn)自動完成巡檢任務(wù)。遙控巡檢模式由操作人員手動遙控機(jī)器人,完成巡視工作,可實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行反復(fù)巡檢,并實(shí)現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)的連續(xù)、動態(tài)的數(shù)據(jù)采集及存儲[6]。
(1)安裝方式:壁掛支架安裝,采用鍍鋅鋼材材質(zhì),防腐防銹;
(2)軌道最大載重:300 kg;
(3)巡檢軌道類型:高強(qiáng)度H型鋼;
(4)供電方式:軌道需要安裝電纜滑線槽,輸入220 VAC,輸出24 VDC;
(5)預(yù)設(shè)位置數(shù)量:10 000點(diǎn);
(6)通訊方式:工業(yè)以太網(wǎng)電力載波;
(7)固定式主機(jī)外形尺寸:552 mm×380 mm×380 mm;
(8)制動距離:0~2 m;
(9)水平移動速度:0~2 m/s;
(10)導(dǎo)航定位精度:±2 mm;
(11)可見光攝像機(jī):分辨率1 080 P/25 FPS;不小于200萬像素,支持360°視角;
(12)機(jī)身防護(hù)類型:IP55。
以1次報警為例。2020年5月3日23時22分發(fā)生旋流器二段堵塞報警,圖1所示為控制系統(tǒng)采集的重介旋流器懸浮液實(shí)時入料壓力,根據(jù)入料壓力變化曲線,系統(tǒng)智能識別該變化曲線異常趨勢,作為故障報警條件1。圖2是通過AI智能攝像機(jī)采集矸石篩篩面視頻信號,實(shí)時視頻信號與歷史庫學(xué)習(xí)的正常篩面情況進(jìn)行對比分析,發(fā)現(xiàn)該異常是由于旋流器二段堵塞產(chǎn)生的篩面異常,并將異常結(jié)果使用SDK開發(fā)包寫入控制系統(tǒng),作為故障報警條件2??刂葡到y(tǒng)將故障報警條件1與故障報警條件2進(jìn)行邏輯判斷,該判斷結(jié)果作為原煤入洗傳輸設(shè)備的聯(lián)鎖條件,同時在上位機(jī)生成報警記錄(圖3)。
圖1 重介旋流器入料壓力變化曲線
圖2 矸石篩篩面視頻信號正常、異常對比
圖3 堵塞報警信息
振動篩智能巡檢機(jī)器人系統(tǒng)完成后,有效解決了三河口選煤廠無壓三產(chǎn)品旋流器二段堵塞未及時發(fā)現(xiàn)的問題。該技術(shù)通過及時發(fā)現(xiàn)二段堵塞報警,并停止原煤入洗,防止中煤、矸石混入精煤,影響產(chǎn)品質(zhì)量。系統(tǒng)以最快的速度、最少的影響范圍結(jié)束事故影響,減輕由于二段堵塞產(chǎn)生的事故工作量,并且能通過調(diào)度電話系統(tǒng)擴(kuò)音警告已進(jìn)入危險區(qū)域邊界人員迅速遠(yuǎn)離該區(qū)域,對保證選煤廠安全、正常生產(chǎn),起到了重要作用。