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未雨而綢繆,供應(yīng)商協(xié)同怎么破?

2022-04-19 10:20楊益南京國(guó)睿信維軟件有限公司資深解決方案顧問(wèn)
智能制造 2022年2期
關(guān)鍵詞:供應(yīng)商管控供應(yīng)鏈

文/楊益 南京國(guó)睿信維軟件有限公司資深解決方案顧問(wèn)

國(guó)內(nèi)供應(yīng)商協(xié)同管理現(xiàn)狀

今天的市場(chǎng)已經(jīng)是競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的全球化市場(chǎng)。企業(yè)要想在市場(chǎng)上生存,除了要努力提高產(chǎn)品的質(zhì)量之外,還要對(duì)它的供應(yīng)商活動(dòng)采取更加先進(jìn)、更加有效率的管理運(yùn)作方式了。供應(yīng)商協(xié)同管理就是在這樣的現(xiàn)實(shí)情況下出現(xiàn)的。

我國(guó)裝備制造業(yè)特別是軍工企業(yè)在供應(yīng)商協(xié)同管理方面發(fā)展的情況及未來(lái)趨勢(shì)如何呢?文章從市場(chǎng)發(fā)展、政策環(huán)境、管理現(xiàn)狀及系統(tǒng)支撐四個(gè)方面進(jìn)行分析。

(1)市場(chǎng)發(fā)展

目前,我國(guó)國(guó)防預(yù)算占 GDP 比重仍然較低,僅為1.32%,遠(yuǎn)低于美國(guó)(4.4%)、俄羅斯(4.4%)、韓國(guó)( 2.7% )等國(guó),未來(lái)仍有較大提升空間。根據(jù)國(guó)家“十三五”規(guī)劃,到 2020 年我國(guó) GDP 至少為 92.7 萬(wàn)億元,若按軍費(fèi)占比 2.4%(英國(guó)水平)計(jì)算,則我國(guó)國(guó)防預(yù)算為 22 248 億元。同時(shí),我國(guó)軍工企業(yè)管理服務(wù)外包比例將不斷攀升。預(yù)計(jì)未來(lái)幾年,我國(guó)軍工企業(yè)供應(yīng)鏈管理服務(wù)市場(chǎng)規(guī)模將會(huì)繼續(xù)保持較快增長(zhǎng)的趨勢(shì),市場(chǎng)規(guī)模保持較快增長(zhǎng)趨勢(shì),對(duì)軍工企業(yè)的產(chǎn)能要求也逐步提升。

(2)政策環(huán)境

軍民融合在 2015 年上升為國(guó)家戰(zhàn)略以來(lái),國(guó)家不斷推動(dòng)軍民融合發(fā)展。2017 年 1 月,中共中央政治局召開(kāi)會(huì)議,決定設(shè)立中央軍民融合發(fā)展委員會(huì)。

軍民融合作為興國(guó)強(qiáng)軍之策,是我國(guó)國(guó)防工業(yè)一系列改革的主導(dǎo)思想和基礎(chǔ)。從政策發(fā)布和實(shí)施情況看,軍民融合已經(jīng)進(jìn)入落實(shí)階段,相關(guān)政策將進(jìn)入密集發(fā)布期,伴隨軍改的進(jìn)行,“軍轉(zhuǎn)民”“民參軍”壁壘將會(huì)加速破除。政策的引導(dǎo)會(huì)逐步提升各軍工單位的供應(yīng)商協(xié)同生產(chǎn)比例。

(3)管理現(xiàn)狀

目前在外協(xié)生產(chǎn)及與供應(yīng)商的溝通管理過(guò)程中,業(yè)務(wù)人員多依靠人工方式管理,面對(duì)精益化要求,出現(xiàn)不透明、難追溯、難以為繼等問(wèn)題。訂單總量從千級(jí)到萬(wàn)級(jí),使用傳統(tǒng)管理方式,如電話(huà)、傳真、郵件溝通,紙頭、Word、Excel 記錄,一個(gè)人一個(gè)月,管理二十幾個(gè)單位上千個(gè)訂單,想精細(xì)化不依靠信息系統(tǒng)已做不到。外協(xié)生產(chǎn)過(guò)程中的進(jìn)度、質(zhì)量、風(fēng)險(xiǎn)等問(wèn)題得不到及時(shí)管控,管理人員手中信息對(duì)外、對(duì)上都不透明,對(duì)合同風(fēng)險(xiǎn)控制只能定性描述無(wú)法定量分析。

(4)系統(tǒng)支撐

面向供應(yīng)商管理的系統(tǒng)功能及數(shù)據(jù)分散,缺乏對(duì)過(guò)程管理的系統(tǒng)功能支撐,沒(méi)有統(tǒng)一管理平臺(tái)。采購(gòu)管理、合同管理在 ERP 系統(tǒng)中,供應(yīng)商準(zhǔn)入、評(píng)價(jià)、改進(jìn)等分散在供應(yīng)商系統(tǒng)中,而外協(xié)生產(chǎn)過(guò)程的計(jì)劃進(jìn)度、質(zhì)量控制、工藝審核等管理沒(méi)有系統(tǒng)支撐,靠人工處理。導(dǎo)致針對(duì)供應(yīng)商的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析困難,業(yè)務(wù)協(xié)同效率低,缺乏及時(shí)的預(yù)警提示。

綜合來(lái)看,企業(yè)在供應(yīng)商協(xié)同管理方面,外部面臨著市場(chǎng)規(guī)模及政策導(dǎo)向不斷提升自身產(chǎn)能及外部協(xié)同能力的壓力;內(nèi)部面臨著缺乏完整統(tǒng)一系統(tǒng)平臺(tái)支撐,過(guò)程難以管控的問(wèn)題,急需建設(shè)統(tǒng)一供應(yīng)商協(xié)同管理平臺(tái)。

國(guó)外供應(yīng)商協(xié)同管理經(jīng)驗(yàn)借鑒

國(guó)外在供應(yīng)鏈及供應(yīng)商協(xié)同管理已實(shí)踐多年,也取得了顯著的成效,分別從企業(yè)層面、行業(yè)協(xié)會(huì)層面及咨詢(xún)服務(wù)公司的層面探索及分析供應(yīng)商管理實(shí)施的重點(diǎn)。

(1)空客

空客構(gòu)建覆蓋供應(yīng)鏈的“擴(kuò)展企業(yè)”,實(shí)現(xiàn)由過(guò)去的“大規(guī)模飛機(jī)制造商”向“大規(guī)模系統(tǒng)集成商”轉(zhuǎn)變。在2006 年起就開(kāi)始搭建全球供應(yīng)鏈系統(tǒng)(eSupplyChain),通過(guò)該系統(tǒng)的上線實(shí)施,實(shí)現(xiàn)與全球數(shù)百家供應(yīng)商的緊密協(xié)作,從而推動(dòng)向“大規(guī)模系統(tǒng)集成商”的轉(zhuǎn)變。該系統(tǒng)的協(xié)作區(qū)域是核心內(nèi)容,包括 6 大功能:供應(yīng)商協(xié)作、問(wèn)題溝通與處理、警告與提示、資料上傳/下載和訂單計(jì)劃協(xié)作等。

(2)國(guó)際供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)

針對(duì)供應(yīng)鏈管理,國(guó)際供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)開(kāi)發(fā)出供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型( Supply Chain Operation Reference Model,SCOR ) ,它適合于不同工業(yè)領(lǐng)域的供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型。模型關(guān)注 5大方面,分別為計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、配送及退貨管理,如圖 1 所示。

圖1 供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型

(3)埃森哲

埃森哲提出智慧供應(yīng)鏈( Intelligent Supply Chain,ISC ),它從傳統(tǒng)供應(yīng)鏈向同步供應(yīng)鏈演變,關(guān)注計(jì)劃、物流、制造、倉(cāng)儲(chǔ)及供應(yīng)商,并分三步逐步實(shí)現(xiàn)。

第一步:重點(diǎn)是制造商內(nèi)部活動(dòng)及統(tǒng)一安排,整合現(xiàn)有供應(yīng)鏈的職能。

第二步:重點(diǎn)是制造商、一級(jí)客戶(hù)和供應(yīng)商共同努力,通過(guò)共享信息、聯(lián)合決策以及使用共同工具和流程,優(yōu)化供應(yīng)鏈,改善與供應(yīng)商和客戶(hù)的協(xié)作和控制。

第三步:供應(yīng)鏈協(xié)作的擴(kuò)展,供應(yīng)鏈上下延伸到多個(gè)供應(yīng)商和客戶(hù),幾乎將跨供應(yīng)鏈的參與者同步為一個(gè)邏輯企業(yè)。

供應(yīng)商協(xié)同的總體建設(shè)方案

(1)建設(shè)思路及目標(biāo)

供應(yīng)商協(xié)同管理平臺(tái),作為企業(yè)與外部眾多外協(xié)單位之間的橋梁,用以支撐外協(xié)業(yè)務(wù)的有序開(kāi)展及管理,涵蓋型號(hào)研制外協(xié)業(yè)務(wù)(生產(chǎn)外協(xié)、設(shè)備外協(xié)、技術(shù)外協(xié))的方方面面。其中,生產(chǎn)外協(xié)是指生產(chǎn)服務(wù)類(lèi)的外協(xié)項(xiàng)目,包括機(jī)械加工、表面處理、復(fù)材加工、PCB 加工、MIC 加工、LTCC、電子裝聯(lián)、環(huán)境試驗(yàn)、測(cè)試和產(chǎn)品檢驗(yàn)等;設(shè)備外協(xié)(包括單機(jī)和部組件、大型工裝等)是指由承制方按照用戶(hù)的特定需求,開(kāi)展產(chǎn)品或工藝設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量保證直至滿(mǎn)足該需求,并完成產(chǎn)品的交付;技術(shù)外協(xié)指以非硬件形式輸出的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務(wù)和技術(shù)咨詢(xún)等,包括軟件仿真、開(kāi)發(fā)和評(píng)測(cè)、可靠性分析等。

供應(yīng)商協(xié)同管理平臺(tái)針對(duì)不同外協(xié)業(yè)務(wù)及過(guò)程管理要求,圍繞外協(xié)業(yè)務(wù)目標(biāo)價(jià)值實(shí)現(xiàn),以構(gòu)建精細(xì)化/結(jié)構(gòu)化全面管控為目標(biāo)、以關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及質(zhì)量管控為抓手、以構(gòu)建高效溝通渠道為手段、以綜合數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化為輔助的供應(yīng)商協(xié)同管理平臺(tái)信息化系統(tǒng)。供應(yīng)商協(xié)同管理平臺(tái)思路如圖 2 所示。

圖2 供應(yīng)商協(xié)同管理平臺(tái)思路

思路一:構(gòu)建高效溝通渠道。

構(gòu)建企業(yè)內(nèi)與供應(yīng)商協(xié)作交流的載體,以訂單任務(wù)為驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商在訂單數(shù)據(jù)、計(jì)劃問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)題、生產(chǎn)問(wèn)題、采購(gòu)管理、合同管理和供應(yīng)商認(rèn)證等數(shù)據(jù)交互方面實(shí)現(xiàn)高效的溝通渠道,從而縮短外協(xié)任務(wù)周期。

思路二:關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及質(zhì)量管控。

實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)對(duì)外協(xié)訂單的計(jì)劃、評(píng)審、質(zhì)量檢驗(yàn)、物資管理和生產(chǎn)等過(guò)程的關(guān)鍵及重要節(jié)點(diǎn)的有效管控,了解各業(yè)務(wù)過(guò)程進(jìn)度,從而有效降低人工及生產(chǎn)成本。

思路三:精細(xì)化/結(jié)構(gòu)化全面管控。

面向訂單管理、計(jì)劃管理、質(zhì)量管理、合同管理、物資采購(gòu)管理和供應(yīng)商管理等全要素進(jìn)行結(jié)構(gòu)化、精細(xì)化的全面管控,從而大力提升產(chǎn)品及供應(yīng)商服務(wù)質(zhì)量。

思路四:對(duì)接工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),數(shù)據(jù)自動(dòng)采集。

對(duì)接工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),從合同訂單到倉(cāng)庫(kù)、下料、制造、檢測(cè)、包裝和發(fā)貨交付全過(guò)程,圍繞“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”,通過(guò)平臺(tái)側(cè)及邊緣側(cè)連接,進(jìn)行狀態(tài)跟蹤及數(shù)據(jù)采集,從而形成完整的數(shù)據(jù)鏈,達(dá)到訂單及產(chǎn)品狀態(tài)實(shí)時(shí)掌控、制造過(guò)程全透明、質(zhì)量信息完整可追溯、機(jī)器設(shè)備 ROI 最大化的目標(biāo)。

思路五:綜合數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化。

通過(guò)對(duì)供應(yīng)商全生命周期結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)的采集,形成供應(yīng)商完整數(shù)據(jù)包,并通過(guò)實(shí)時(shí)多維報(bào)表,數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化決策,提升客戶(hù)供應(yīng)商協(xié)同整體效率。

(2)總體框架及核心能力

供應(yīng)商協(xié)同管理平臺(tái)建設(shè)借鑒和利用業(yè)界最佳實(shí)踐,將業(yè)界各種先進(jìn)思想和管理理念落到實(shí)處,以外協(xié)訂單管理、外協(xié)計(jì)劃、研制過(guò)程管理、質(zhì)量管理、物資采購(gòu)管理、合同管理以及供應(yīng)商管理為基礎(chǔ),融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等相關(guān)信息系統(tǒng),為未來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)完整供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)管理提供支撐。

供應(yīng)商協(xié)同管理平臺(tái)功能框架如圖 3 所示。

圖3 供應(yīng)商協(xié)同管理平臺(tái)功能框架

為了保障數(shù)據(jù)能夠順利在涉密網(wǎng)與非密網(wǎng)間流轉(zhuǎn),同時(shí)又能滿(mǎn)足保密要求,未來(lái)供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)將分別構(gòu)建滿(mǎn)足內(nèi)網(wǎng)運(yùn)行的內(nèi)部供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)以及面向各供應(yīng)商使用的外部供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)環(huán)境(兩套平臺(tái)邏輯與數(shù)據(jù)上保持一致)。基于內(nèi)、外網(wǎng)的物理隔離,在內(nèi)、外部供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)之間通過(guò)數(shù)據(jù)擺渡的方式保障數(shù)據(jù)的互通。供應(yīng)商協(xié)同管理平臺(tái)系統(tǒng)部署架構(gòu)如圖4所示。

圖4 供應(yīng)商協(xié)同管理平臺(tái)體同部署框架1

利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),支持連接智能設(shè)備、智能傳感器、智能工控系統(tǒng)、工業(yè)軟件、信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)化,以適配方式打破資源互通壁壘;支持 Modbus 通信協(xié)議、RS-232 通信協(xié)議、RS-485 通信協(xié)議、串口通信、TCP、UDP 等主流工業(yè)通信協(xié)議,實(shí)現(xiàn)主流設(shè)備的數(shù)據(jù)采集;支持協(xié)議轉(zhuǎn)換和統(tǒng)一數(shù)據(jù)格式上報(bào),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)歸一和標(biāo)準(zhǔn)接口;替代人工統(tǒng)計(jì)及錄入,實(shí)現(xiàn)企業(yè)與供應(yīng)商之間,各生產(chǎn)要素之間的數(shù)據(jù)高效流轉(zhuǎn)與利用。 數(shù)據(jù)訪問(wèn)系統(tǒng)如圖 5 所示。

圖5 數(shù)據(jù)訪問(wèn)系統(tǒng)

效益

通過(guò)供應(yīng)商協(xié)同管理平臺(tái)的建立,可以實(shí)現(xiàn)。

1)統(tǒng)一的系統(tǒng)平臺(tái):構(gòu)建基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的統(tǒng)一平臺(tái),覆蓋供應(yīng)商管理、采購(gòu)管理、合同管理及生產(chǎn)過(guò)程管理等。

2)全程的供應(yīng)商管理:通過(guò)供應(yīng)商準(zhǔn)入、評(píng)估、執(zhí)行、評(píng)價(jià)和改善,實(shí)現(xiàn)全面動(dòng)態(tài)高效的供應(yīng)商管控。

3)透明的生產(chǎn)過(guò)程管控:實(shí)現(xiàn)對(duì)外部生產(chǎn)制造中的計(jì)劃、工藝、質(zhì)量等的全程追溯與實(shí)時(shí)反饋,提升供應(yīng)商生產(chǎn)管理信息化水平。

4)高效的采購(gòu)預(yù)測(cè)與執(zhí)行:通過(guò)對(duì)采購(gòu)的集中管理,提高采購(gòu)信息透明性,加速采購(gòu)流程,降低采購(gòu)成本。

5)合規(guī)的合同執(zhí)行:通過(guò)結(jié)構(gòu)化合同擬制,合同協(xié)商、談判、簽署、執(zhí)行的全過(guò)程管控,保證合同合規(guī)執(zhí)行。

6)完整的數(shù)據(jù)分析:通過(guò)對(duì)接工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)平臺(tái)側(cè)及邊緣側(cè)連接,對(duì)供應(yīng)商數(shù)據(jù)的完整采集,形成數(shù)據(jù)包,并通過(guò)指標(biāo)庫(kù)進(jìn)行綜合績(jī)效分析,互相協(xié)調(diào)優(yōu)化,改變現(xiàn)有人員工作模式,從事務(wù)性人員向知識(shí)型管理人員轉(zhuǎn)變。

7)較高的投資回報(bào)率:可借助供應(yīng)商協(xié)同管理平臺(tái),用戶(hù)打造自主制造私有云,完善自身供應(yīng)鏈體系,同時(shí)可對(duì)體系中成員進(jìn)行收費(fèi),提升系統(tǒng)上線投資回報(bào)率。

總結(jié)與思考

在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化時(shí)代,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的協(xié)同制造已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新手段、產(chǎn)業(yè)布局重要方向以及大國(guó)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn),也是制造業(yè)尤其是裝備制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型最重要的基礎(chǔ)設(shè)施和發(fā)展路徑。通過(guò)構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同制造平臺(tái),為企業(yè)提供泛在連接、彈性供給、高效配置的載體。在整個(gè)產(chǎn)品生命周期的價(jià)值鏈中,將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)和服務(wù)等環(huán)節(jié),促進(jìn)裝備制造行業(yè)升級(jí),構(gòu)建行業(yè)新型工業(yè)生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)支撐下,企業(yè)生產(chǎn)組織方式由地理集聚向網(wǎng)絡(luò)集聚轉(zhuǎn)變,生產(chǎn)方式從集中變得更加分散,工廠不再是企業(yè)生產(chǎn)制造的唯一中心,通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、供應(yīng)鏈協(xié)同,有效降低企業(yè)資源獲取成本,通過(guò)構(gòu)建數(shù)據(jù)渠道,實(shí)現(xiàn)了與供應(yīng)商和企業(yè)的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,形成跨設(shè)備、跨系統(tǒng)、跨企業(yè)、跨地區(qū)的互聯(lián)互通,推動(dòng)整個(gè)制造體系智能化,從而打破空間疆域,提升產(chǎn)業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。

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